加熱爐操作規(guī)程
一、加熱爐啟動:
1、點火前的準(zhǔn)備工作
(1)穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。
(2)檢查供氣管道各部連接點,保證各部螺絲緊固齊全,各閘門開關(guān)靈活,供氣閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
(3)液位計應(yīng)清潔、完整、清晰。
(4)安全閥必須在有效期內(nèi),完好靈敏,整定壓力為0.1MPa。
(5)檢查壓力表,保證在有效期內(nèi),顯示靈敏準(zhǔn)確。
2、點爐:
(1)檢查加熱爐水位,液位計上顯示液位在40至70之間(加熱爐的1/2至2/3處),若水位不足,給爐子上水,同時沖洗液位計。
(2)檢查調(diào)壓閥,保證供氣管線的壓力在合適的范圍內(nèi)(1千帕左右)。
(3)合上溫控箱的電源開關(guān),并按下燃燒器啟動按鈕。
(4)注意觀察燃燒器控制面板上指示燈的變化情況,若燃燒器處于報警狀態(tài),則需檢查燃?xì)獾墓┙o情況。
(5)觀察火焰的變化情況,同時根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫控儀的上下限溫度,上限定為80°,下限定為70°。
二、加熱爐的運行:
1、正常運行過程中爐膛內(nèi)均勻連續(xù)的轟轟聲。聲音異常變化時,應(yīng)察看天然氣供氣情況,并調(diào)節(jié)燃燒器設(shè)定溫度,檢查程控器和伺服電機的運行情況。
2、保持供氣穩(wěn)定,防止氣量忽多忽少,引起爐膛內(nèi)燃劇烈變化,保持控制面板上水溫顯示在80°以上。
3、液位計應(yīng)保持清潔,明亮,無油污,無水銹。
三、停爐
1、停爐時需按下燃燒器的停止按鈕,并拉下溫控箱的電源開關(guān)。
2、按采暖循環(huán)泵操作規(guī)程,停止循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)。
3、維持正常水位,使?fàn)t內(nèi)壓力逐漸下降。再經(jīng)8---12小時,可適當(dāng)放水一次,直到爐水冷卻到70度以下時,便可放盡爐水。
篇2:制粉工(包括中速磨加熱爐風(fēng)機崗位)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機前,詳細(xì)檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好,氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時,磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護(hù)人,防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護(hù);動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進(jìn)入,照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。