1非工作人員嚴禁開動頂鋼機。

2頂鋼機操作人員不準向前頂鋼出鋼,以免意外傷人。

3頂鋼機操作人員及其他人員不得從頂鋼機機頭前或空隙間橫向跨越。

4撬鋼時,頂鋼機不準前進,以防撬棍傷人;二人撬鋼必須協調。

5頂鋼機前進時,操作人員必須站在安全部位;吊鋼時站在安全可靠位置。

6正常生產時,爐尾平臺不允許積壓放鋼?；貭t鋼坯應及時回爐或放入指定區域。

7爐尾裝鋼輥道上鋼坯不齊時,嚴禁吊鋼撞擊。

8裝鋼工必須控制鋼坯長度不超過規定長度。(雙排≤3.2m,單排≤6m),以免刮碰爐墻。

9調運的鋼坯不準放置在電氣設備上,更不準刮、碰、砸壞電氣設備及安全罩。

10頂鋼機前進和上鋼輥道轉動時,不得與天車擺鋼同步操作。

11清掃、檢查、檢修設備時,必須掛好停電牌。如需開動,必須與作業人員聯系妥當,確認后方可動作。

12停車時,各操作臺控制器必須放置零位,并切斷電源。

13加熱爐檢修時必須將爐前的第一、二根鋼坯撬出來。爐后頂鋼機必須停電。

篇2:某某煤礦安裝排水管路安全技術措施

為了進一步完善+***水平西翼掘進工作面排水系統,緩解礦井排水壓力,防止+***水平西翼掘進工作面涌水量加大礦井發生水害事故,需在副斜井井筒至+***水平西翼掘進工作面安裝一趟Φ150排水管路,由于副斜井巷道坡度大、絞車運行頻繁,為了嚴格執行落實礦井提升運輸的相關制度,經礦安委會決定于2011年8月21日早班起,副斜井停止下料安裝排水管路,直至管路安裝完成后絞車正常運行,為確保排水管路安裝人員的人身安全,避免發生傷手傷腳事故,特制定排水管路安裝的安全技術措施:

一、安裝管路前的準備工作

1、管路的準備

①副斜井區域安裝的管路由鏟車運至副斜井井口,由絞車下放至副斜井巷道中間,再由人工搬運至安裝位置。

②副斜井區段以下的管路由鏟車運至副斜井井口,經絞車下放至+1720水平副井車場,再由人工搬運至安裝地點。

③絞車下放管路過程中必須用鐵絲、吊葫蘆等將管子固定牢靠,防止管路下竄,且每次下放數量不超過5根。

④副斜井下放管路時,搬運管路的人員必須進入躲避硐室;管路下放至巷道中間后,必須確保絞車停止運行后方可卸車,在卸車過程中人員要配合好,管子兩側和下側不能站人,由班長統一指揮,防止管路滑落傷人。

⑤將管路卸在巷道中間后由人工搬運至安裝地點,在搬運過程中,每根管子必須至少有3人搬運且要搞好配合,防止掉落傷人。

⑥將管路搬運至安裝地點后,必須用鐵絲將管路固定住,防止管路下竄傷人。

2、人員的安排及調動

由于安通科防塵班人員只有5人,工作進度緩慢,計劃在8月21日早班往開拓區借調7人,其中6人在地面裝車,6人在副斜井準備卸車并在安裝地點擺放管路。

3、各種工具、材料等的準備工作

管路安裝前,通風隊長、通防班長要提前做好準備工作,將安裝管路的工具(扳手、手鉗子、撬杠等)、材料(螺絲、卡子、鋼絲繩、墊子等)、設備(彎管機、電焊機)準備好。

?二、管路安裝的技術要求

1、副斜井的管路不需吊掛,直接放到靠水溝側的巷道底板上,必須要保持在一條直線上,且不能影響運輸。

2、副斜井下段的所有管路必須吊掛平直、緊貼巷道壁,如遇巷道轉彎時,必須將管路折彎,管路吊掛必須美觀,且要符合質量標準化相關要求。

3、管路吊掛高度要一致,管子與管子之間的間距要一致。

三、安裝過程中的注意事項

1、副斜井安裝管路應注意

①在進入副斜井安裝管路之前,必須先跟絞車司機、信號工協調好,在確定絞車停運、綠色信號燈開啟、擋車欄放下來后,匯報調度室,方可進入副斜井進行管路的安裝工作。

②如需下放緊急材料時,必須由調度室通知信號工,再由信號工通知管路安裝人員,在確保管路安裝人員進入躲避硐室后方可下放;下放材料結束后,管路安裝人員必須在接到信號工通知后,確保絞車停運、綠色信號燈開啟、擋車欄放下來后方可繼續作業。

③當班工作結束,安裝人員在離開副斜井井筒后,必須向調度室匯報并通知信號工將紅色信號燈開啟,避免影響下料。

2、副斜井以下區段安裝時應注意

①每班安裝前應跟電瓶車司機、絞車工協調好。

②安裝過程中應注意礦車的運行,看到礦車過來時應靠邊站好,待礦車過去后方可繼續作業。

③斜巷安裝時,應注意皮帶的運行情況及絞車的運行情況,皮帶運行時,嚴禁有人在皮帶旁作業,斜巷提升物料時,作業人員應進入躲避硐,待提升結束、綠色信號燈開啟后方可作業。

3、每次只能對接一根鋼管,安裝每一根管路必須有三人協作完成,兩人抬管子對接、一人穿螺絲,螺絲穿上后立即戴好螺帽,避免配合不好管子墜落傷人;墊子必須要放到位,防止出現跑冒滴漏現象。

4、管路對接好以后立即用鋼絲繩吊起,每吊掛好一根管子時必須檢查卡子是否打到位,在確?？ㄗ哟虻轿缓笤俳酉乱桓?

5、每對接4根管路后必須用鋼絲繩將管路固定死,防止管路下滑。

6、在管路經過巷道交叉地點、轉彎時,如需動用電焊機、氧氣、乙炔進行焊接管路時必須做到以下幾點:

①動火前必須先打好動火申請報告,并上報公司審批后方可下井作業;

②動火前各項安全措施必須要到位,動火地點要有滅火器、消防沙、水等消防設施,必須要有安全員在現場監督、檢查氣體,確定氣體正常后方可作業;

③動火結束后,必須要將電焊機、氧氣、乙炔及時升井,并確保現場沒有留下隱患后方可離開。

7、安裝管路人員要嚴格按質量標準化要求進行作業,確保工程質量。

8、安裝管路人員要嚴格執行“三不傷害”的原則,保證管路安裝順利完成。

?***煤礦安通科

2011年8月14日

篇3:瓦斯抽放泵進氣側抽房管安全安裝排空管施工安全技術措施

一、概述

礦瓦斯抽放系統在抽放泵進氣管一側未設置排空管,在停電停泵或人為停泵檢修時存在瓦斯抽放管內聚存瓦斯現象。這句話是否妥當感覺不是自愿整改,而是上級部門強加的意愿。據上級部門提出的整改意見,礦部研討決定立即進行整改,為確保整改施工安全順利進行,特制定本安全技術措施。

二、施工方法

1、在進氣側抽放管路安裝防爆裝置靠進氣側處增設三通和在抽放泵排空管距泵2米以上增設三通及閘閥。

2、采用與原安裝好相同型號的無縫鋼管和增設的進氣側抽管路三通及泵上排空管增設的三通接通,形成抽放泵進氣側抽放管路排空裝置。排空管需高出屋頂3m以上

三、安全技術措施

1、施工前,停止高低負壓抽放泵,并把饋電開關打到零位,同時在操作把手位置掛警示牌版。

2、瓦斯抽放泵開停必須設專人,其他人員杜絕操作。

3、瓦抽放泵進氣側抽放管拆裝全過程期間,必須在瓦斯抽泵20米范圍外設警戒線,嚴禁其他人員等進入和嚴禁煙草及點火物品。

4、瓦斯抽放泵進氣側抽放管安裝排空整個工序,必須由機電部長(謝翔)現場統一指揮。

5、在拆進氣側抽放管路前,必須把主干抽放管路和支管抽放管路上的所有閘閥關閉,檢查不得出現漏氣現象。

6、在拆進氣側抽放管路時,先在進氣側抽放管下方適當位置用方木墊平,同時在指定拆除位置的法蘭盤下方也用方木墊平,防止管路等出現滑落事故。

7、在拆法蘭盤時,必須有專職瓦斯檢查員檢查泵房內瓦斯情況,只有在瓦斯濃度低于0.5%時,才能進行拆除工作。

8、在拆抽放管路上的法蘭盤時,高低負壓抽放管路必須逐個進行,不得同時拆兩個及以上抽房管法蘭盤;撤除法蘭時,不能一次撤開,要先放氣,后逐漸松開并隨時監測排出的瓦斯濃度情況,排氣口的瓦斯濃度控制在1%以下。

9、在拆每一個法蘭盤時,瓦斯檢查員必須隨時檢查2米范圍的瓦斯,同時拆法蘭盤人員和指揮人員必須佩戴便攜式瓦檢儀,以防管路的瓦斯突然涌出,不能及時監測,造成瓦斯事故。

10、在進行抽放泵進氣側抽房管安設排空管,采取氧焊和電焊前,必須全面檢查瓦斯抽放泵房內及管道內瓦斯,只有瓦斯不超過0.5%時,方可進行。

11、每拆除一根進氣側抽放管后,必須把進氣側抽放管布設的排空管安裝完畢后方可進行下一根進氣側抽放管拆除和布設排空管,嚴禁兩根同時拆除和同時安裝,以及一個拆除另一個安裝并列進行。

12、每次安裝的排空管接口處必須使用密封墊密封,連接螺栓必須扭緊,確保連接穩固牢靠。

13、所有排空管安裝完畢后,進泵處抽放管閘閥關閉,新設排空管?？亻l閥打開,其余閘閥由主干管路到支管逐個打開,進行抽放管自然排空、自然排空不低于30分鐘。

14、自然排空結束后,關閉自然排空管?？亻l閥,打開進泵處閘閥,由專人啟動抽放泵,并檢查抽放泵運轉情況,確保正常后,把泵房內及周圍雜物清理干凈,其他使用設備及工具回撤車間,同時交接抽放泵司機后方可撤離。

15、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操作規程》及相關法律法規執行。