1崗位工必須熟知“四懂四會”防火知識。

2本崗位禁止吸煙和攜帶易燃易爆物品。

3操作過程中必須使用專用工具,嚴禁用鐵器敲打設備和管線,以免發生火花。

4崗位工上崗前,必須穿戴好勞動保護用品及防靜電工作服。

5消防設施保持完好,使用后應及時更換。

6任何外來人員進入匯流排必須嚴格門禁制度,進行登記,。

7使用的丙烷氣接頭,匯流排與鋼瓶連接處不能有漏氣現象。

8更換鋼瓶要輕裝輕卸,不能互相撞擊。

9生產過程中,開關閥門要慢,發現設備問題應及時找有關部門修理,禁止私自拆裝。

10+-及時觀察了解匯流排壓力表的變化,確保用氣。

篇2:氧丙烷氣站安全管理規定

1目的?保障氣體站安全運行,提高氣站安全管理水平。2范圍本規定規定了氣體站安全管理職責分工及管理內容與要求。本規定適用于公司各類氣瓶的租借、日常管理和使用等。3職責分工3.1生產技術部負責氣體站的日常運行和檢查的管理;負責對氣體站各類氣瓶租借、氣瓶供需的管理。3.2生產技術部負責氣體站應急情況下的救援工作;負責日常事故隱患的排除。3.3質量安全部負責對氣體站的日常運行情況進行監督檢查與管理。3.4質量安全部負責對氣體站的安全警示標識的監督管理。3.5氣站供方單位按照合同要求,負責對所提供的鋼瓶、汽化器、管路、卡具、儀表和閥門等的日常維護、保養,確保公司氣站的使用安全。3.6氣站供方單位按照合同要求,負責對公司氣站管理操作人員進行義務培訓,提供氣站管理制度、壓力容器使用及供氣設備安全操作規程等相關資料。4管理內容與要求4.1氣體站管理4.1.1氣體站設施包括氧、丙烷氣站房及氣體站相關延伸燃氣管路、通風及照明設施的管理。4.1.2生產技術部指定專人對氣體站設施進行對口管理,加強設施的日常檢查,包括:(1)氣站房(箱)本體的完好情況;(2)氣站房的通風和照明設施檢查(通風和照明設施必須為防爆型產品);(3)氣站房內及延伸管路和管路各閥門的檢查;(4)氣站房的清潔衛生檢查。4.1.3生產技術部指定專人負責對各氣瓶及供氣的對口管理,加強各氣瓶檢查與日常維護,加強氣體供應的及時跟蹤管理,主要內容如下:4.1.3.1氣瓶檢查內容:(1)氣瓶本體是否有裂紋;(2)氣瓶安全附件是否好用;(3)氣瓶本體表面是否有氣體介質、警示標識、盛裝重量等說明信息;(4)氣瓶與管路連接處是否可靠無漏氣;(5)氣瓶及管路相關壓力表是否好用,并定期檢驗,有檢驗貼;(6)氣瓶是否垂直存放。4.1.3.2氣體供應:氣體站管理人員負責與生產使用責任人進行溝通,獲取、掌握需求計劃,及時聯系氣體供應單位進行供氣。4.2氣體站安全標識管理4.2.1質量安全部牽頭設計、制作氣體站相關安全警示標識,包括責任標識牌、防火標識等,張貼相關操作規程,供氣體站操作人員日常學習。4.2.2氣體站對口管理人員負責日常的安全警示標識的管理,發現破損、嚴重掉色等問題,及時上報質量安全部更新。4.3氣體站應急管理4.4.1質量安全部制定氣體站發生事故的相關應急處置方案,定期組織演練,并將應急處置方案張貼氣體站。4.4.2氣體站張貼責任標識牌,上方設有應急聯系人及電話。4.4.3氣體站配備滅火器材,并定期檢驗。5氣體站使用班組點檢記錄表和檢查表5.1數控火焰切割區域用燃氣設施班組定檢記錄表檢查班組:切割年份:檢查日期檢查位置檢查情況整改情況責任人注:1.定檢周期為每月15日、30日。定檢班組完成檢查記錄后,交由質量安全部存檔。2.定檢內容:氧氣/丙烷氣帶接頭、割據開關及割嘴、燃氣包、氣瓶、燃氣管路接頭及開關、切割設備氣路及氣路接頭檢查、天然氣管路、接頭及開關等。5.2裝配施工區域用燃氣設施班組定檢記錄表檢查班組:鉚工?年份:檢查日期檢查位置檢查情況整改情況責任人注:1.定檢周期為每月15日、30日。定檢班組完成檢查記錄后,交由質量安全部存檔。2.定檢內容:氧氣/丙烷氣帶接頭、割據開關及割嘴、氧/丙烷氣包、氧/丙烷氣瓶、氣體管路接頭及開關、小型切割設備氣體管路及氣路接頭檢查等。

5.3氣體站檢查表檢查時間:?檢查人:檢查項目檢查內容缺陷備注氣站房氣站房(箱)本體的完好情況通風和照明設施防爆型氣站房內及延伸管路和管路各閥門氣站房的清潔衛生檢查管路導靜電措施氣瓶氣瓶本體是否有裂紋氣瓶安全附件氣瓶本體表面是否有氣體介質、警示標識、盛裝重量等說明信息氣瓶與管路連接處是否可靠無漏氣氣瓶及管路相關壓力表是否好用,并定期檢驗,有檢驗貼氣瓶是否垂直存放消防措施滅火器安全標識責任牌、警示牌應急措施應急處置方案操作規程是否張貼崗位責任制是否張貼

篇3:丙烷氣氣站安全操作規程

一、目的:

確保丙烷氣站安全、可靠、穩定地供給生產車間高質量的氣體。

二、適用范圍:

適用范圍:南通中集氣瓶制造車間丙烷氣供給站.

三、管理內容與要求

1.供氣站工作人員應經國家相關職能部門培訓考試合格,并持有壓力容器操作證,熟悉供氣站內壓力容器和壓力管道

及所供氣體性質和使用要求,正確掌握安全操作規程并經設備方應知應會考核合格后可上崗工作。

2.操作前的準備工作及要求

2.1丙烷氣氣站屬于特種管理區域,氣站工作人員必須熟悉氣站內的設備,掌握各閥門的用途及控制氣路的方向。氣站內出現的任何故障和問題值班人員都應在第一時間報告主管負責人,并做好詳細記錄。

2.2每兩小時巡視氣站內丙烷匯流排及加熱器的運行狀況,注意氣站壓力的變化情況。氣站值班人員不得隨意操作丙烷站上的各類閥門(緊急情況除外但要有必要的防護),確須操作的必須報告設備室負責人,同意操作后,必須兩人(有證的值班人員)在場,一人操作一人監護。

2.3氣站值班人員在操作氣站內設施時,應分清各類的控制閥門、管路,操作過程中值班人員要互相溝通,并做好記錄,嚴禁隨意動用任何閥門和設備,禁止非氣站工作人員進入氣站動用任何閥門、部件。

3.操作程序及日常維護

3.1運行參數:丙烷氣瓶壓力≤1.5MPa,減壓后壓力0.1-0.2MPa。

3.2站內氣瓶應放置牢固,防止相互碰撞和氣瓶跌倒。

3.3通氣運行前,用洗衣粉水檢查各瓶組、匯流排閥門、閥桿、法蘭、接頭、高壓軟管、調壓器等應無泄漏情況。

3.4打開在用瓶組工藝管道的輸出閥門,注意各級壓力表的壓力是否在正常的使用范圍:

a)、瓶組壓力(表壓):丙烷的壓力≤1.5MPa

b)、調壓器出口輸出壓力(表壓)≤0.2MPa

壓力超出正常使用范圍時必須及時處理,做好記錄,同時向設備室負責人匯報。

3.5拆卸鋼瓶上的高壓軟管時,須確認高壓軟管兩邊閥門都處于關閉狀態,且操作時必須戴手套,防止噴液凍傷。瓶閥口方向不得對準操作人員一側,防止窒息。

3.6將待用氣瓶、備用氣瓶夾上匯流排(上排為氣相,下排為液相),打開在用瓶組液相瓶閥及匯流排球閥,并檢查各閥門連接處,確保無漏氣現象。

3.7供氣前首先檢查丙烷汽化器液位高度(是否在液位計三分之二以上處),打開汽化器開關,加熱至60±5℃后,慢慢打開進液閥門和出氣閥門(越慢越好)

3.8當丙烷瓶結霜處靠近瓶底時,此時應將在用瓶組液相切換至氣相。

3.9當在用瓶組壓力表指示壓力不足0.25MPa時,此時,值班人員應將匯流排上備用供氣瓶組閥柄打開,并及時將空瓶更換為實瓶。

3.10在整個氣站停止供給時應先關掉出口閥門,再關掉各進口閥門;恢復生產時應先送氣,然后再開啟各閥門。嚴禁關閉安全閥前的閥門和使用過期的安全閥,發現過期安全閥應提前通知檢驗。

3.11密切注意氣站內丙烷氣瓶的庫存量,發現庫存量不夠時,應及時通知采購部相關人員送氣,確保生產用氣。

3.12氣站內由氣體供應商提供的設備安全檢測及修理由氣體供應商負責,嚴禁超期使用,值班人員負責檢查。

3.13嚴禁任何人在氣站內掛、裝其它與氣站無關的電器設施,氣站內的開關箱上更不允許接、插任何影響氣站工作的電器設備。禁止任何人隨意切斷和損壞氣站的供電設施。氣站值班人員不得隨意動用氣站內的電器設施。在發生斷電事故時應立即通知有資質的電工修復,并要第一時間告知設備室負責人。氣站公共部分的維修管理和“5S”工作由設備室指定人員負責。

3.14做好公司規定的日常運行記錄,空實瓶分開并及時向主管反映庫存。

3.15值班時應每兩小時對氣站的所有設施巡檢一次,并認真做好值班記錄。當班的丙烷氣瓶更換的情況,要詳細記錄下來,對更換時發生的任何異常都要有記錄并及時向設備部匯報,嚴禁采用任何方式偽造值班記錄,進、出氣站時必須及時把門關、鎖好。

4.安全及注意事項

4.1搬運裝卸鋼瓶時,不得使鋼瓶間發生互相碰撞。

4.2當發現或已出現異常情況時,應立即關閉各鋼瓶角閥及輸出管總閥門,及時通知指定設備工程師進行處理。

4.3總結用氣規律,確保對全天24小時供氣。

4.4丙烷瓶應存放場所應保持通風,嚴禁與氧氣瓶等易燃氣體混放;

4.5所有操作場所禁煙、禁火、穿棉制工作服。

4.6系統運行時排風扇必須開啟,保持良好的通風。

4.7丙烷管道運行之間的電纜溝需用沙土填埋或定期用空氣置換以防丙烷沉積(丙烷比重比空氣大)。

4.8如需維修,先排盡管路內氣體,再由專門的人員進行維修,嚴禁帶壓作業。

4.9如遇漏氣及緊急情況,需立即向設備室(部)相關負責人(包括供氣廠家)報告,由廠家派人進行處理。