第1條鑄鐵機工作臺應平整潔凈,通風良好。使用的工具必須干燥。

第2條鑄鐵機主廠房應有排氣天窗,小型鑄鐵機車間要設防雨棚。

第3條不得在鑄鐵機鏈帶下通行,必要時應備有專用通道。

第4條翻罐提升機和移動小車應有電動極限控制。裸線部分必須有可靠的保護裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號燈。

第5條鑄鐵冷卻水應閉路循環(huán)使用,循環(huán)水溝、水池應設欄桿或格孔蓋板。

第6條為防止鑄鐵塊翻到車外傷人,鑄鐵機尾部應設擋鐵板。

第7條檢修時,必須嚴格遵守《設備維護檢修、檢查安全規(guī)定》。檢修后清除雜物,確認工作人員全部撤離并發(fā)出信號后,才能重新開車。鏈帶運轉和計劃停車時,不經(jīng)崗位人員的許可,不準在鏈帶上面作業(yè)或逗留。

第8條鑄鐵機應定專人操作,啟動前必須顯示燈光或聲響信號。

第9條鑄模內不得有積水或殘鐵,以防開炮傷人。

第10條鑄鐵機操作時,閑雜人員應遠離傾翻鐵水的鐵水罐。

第11條凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐,必須處理后方可翻罐鑄鐵。若使用氧氣處理時,氧氣膠管的長度不得小于10米,并應遵守《使用氧氣安全規(guī)定》。

第12條鑄模內表面應均勻地噴漿灰,噴漿干燥后方可使用。

第13條必須在鑄鐵機停止運轉,鑄模內殘鐵處理干凈后,方可清理澆在車外的鐵塊。

第14條調運平板車應有專人負責聯(lián)系,鑄鐵機運轉時禁止在溜嘴和車皮外側逗留。

第15條禁止在鑄鐵機運轉中檢修或搭乘鏈帶移動。

第16條鑄鐵前應認真檢查天車,電器及機械設備是否完好,否則不能澆鑄。

第17條超罐澆鑄時,平臺人員不準站在槽窩兩邊,發(fā)現(xiàn)罐嘴堵塞或結殼時應停鑄,處理后再鑄。

第18條鑄鐵時,操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。

第19條使用的扒鉤、勺棍等工具,必須經(jīng)過烘烤干后方準使用。做手柄用的氧氣管必須將頭部砸扁封嚴,防止開炮竄鐵傷人。

第20條鑄鐵或鏈帶運轉時,操作人員必須做到精力集中,澆鑄時,起罐要穩(wěn)、慢,要保持鐵流均勻,天車工不準離開崗位做其它工作,聽到緊急停車信號,要及時回罐停車。

第21條每次啟動鏈帶時,操作員應與平臺人員聯(lián)系好,否則不準開機。

第22條天車吊運大塊鐵或其它重物時,要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn),天車只能上、下起吊,不準斜拉,天車工必須聽從專人指揮,吊物時,應待吊物離開地面障礙物后再開車。

第23條遇超過天車負荷能力或地面粘結的物件禁止起吊。

第24條天車吊裝物件時,吊物下面嚴禁站人或行走。

第25條除指定司機外,其他人員禁止私自上車及啟動天車。需要時必須由天車負責人同意后方可上車。

第26條每次上天車檢查設備時,必須拉掉總閘,掛上“天車有人,嚴禁合閘”的牌子,必要時應設專人監(jiān)護。]

第27條設備在運轉中禁止帶負荷合閘。

第28條新修整的槽窩及流嘴必須烘烤干后方準使用,防止?jié)茶T時開炮傷人。

第29條使用絞車前,應檢查傳動機構、鋼絲繩、電氣部分是否正常,觀察好車皮附近是否有人或障礙物。必要時應設專人來監(jiān)護,否則不得開車。

篇2:樁機工程事故質量問題處理辦法

樁機工程事故、質量問題的處理辦法

一、界定已施工工程樁性質

已完成工程樁的屬性,經(jīng)過靜壓和反射波檢測判斷。工程樁屬性定為合格和不合格。

二、針對各種屬性采取的措施

1、合格

假定工程樁定為合格,則采取相應的保護措施對樁體進行保護,合格樁體5米范圍內不能堆土、嚴禁任何車輛或施工機械觸碰,一旦觸碰后,重新進行檢測。

2、不合格

經(jīng)過靜壓測試,判定樁體不合格時,承載力不足或抗拔力度不足時,將對樁體進行復打,復打后重新進行檢測,直到承載力達到設計要求為止。

經(jīng)反射波法測試樁體不合格時,聯(lián)系設計院、監(jiān)理和業(yè)主,商討處理辦法。

三、復打措施

當在后續(xù)施工過程中,發(fā)現(xiàn)管樁有上浮現(xiàn)象或承載力不足或抗拔力度不足時,將對樁體進行復打,直到達到設計要求為止。

篇3:皮帶輸送機工:安全操作規(guī)程

1、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。

5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。