4.3.1操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行噴吹系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2啟動(dòng)空壓機(jī)前,要檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3設(shè)備運(yùn)行中,如發(fā)生不正常的振動(dòng)、聲響和異味等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4在運(yùn)行或有壓力情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

5進(jìn)入噴吹系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時(shí)不得少于兩人,進(jìn)入容器作業(yè)前必須測(cè)試煤氣、氧氣等氣體濃度,達(dá)到規(guī)定值(煤氣濃度不高于24PPM,氧氣濃度不低于18%)后方可進(jìn)入,并派專人監(jiān)護(hù)。

6嚴(yán)禁使用氮?dú)狻⒀鯕獯祾呋覊m、身體或作它用。

7崗位操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理(如煤倉(cāng)和噴吹罐溫度大于70℃或煤粉倉(cāng)內(nèi)一氧化碳含量超過(guò)300PPM、氧氣含量超過(guò)12%,噴煤罐氧含量超過(guò)8%,應(yīng)立即報(bào)警并充氮?dú)獗Ｗo(hù))。嚴(yán)禁在罐壓、混合壓力等儀表失靈的情況下操作。

8噴吹罐內(nèi)煤粉靜態(tài)貯存時(shí)間應(yīng)小于8小時(shí)。

9噴吹煤粉時(shí),為防止回火,噴吹罐壓力必須大于高爐熱風(fēng)壓力50~100Kpa以上。混合器前噴吹用壓縮空氣必須大于高爐熱風(fēng)壓力100Kpa。

10因空壓機(jī)故障或其他原因突然停風(fēng)時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉噴槍閥門和噴吹罐下煤閥,以防熱風(fēng)倒流。

11系統(tǒng)如發(fā)生著火或爆炸事故,與事故有關(guān)設(shè)備應(yīng)立即停電并掛牌,按順序關(guān)閉有關(guān)閥門。

12崗位人員應(yīng)熟知非正常和應(yīng)急操作的有關(guān)內(nèi)容及程序。

13定期檢查,要換系統(tǒng)中防爆膜,以防收粉器等進(jìn)入空氣造成爆炸、火災(zāi)事故。

14進(jìn)入制粉系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時(shí)不得少于兩人,進(jìn)入煙氣升溫爐、中速磨、布袋箱體等設(shè)備內(nèi)部前必須測(cè)試一氧化碳、氧氣等氣體濃度,達(dá)到規(guī)定值后方可進(jìn)入,并派專人監(jiān)護(hù)。

15煙氣升溫爐點(diǎn)火時(shí),一定要先點(diǎn)火后送煤氣,如果點(diǎn)不著火或滅火時(shí)立即關(guān)閉煤氣和空氣閥,查明原因,待爐內(nèi)殘余煤氣抽凈后再重新點(diǎn)火;爐膛出現(xiàn)正壓或負(fù)壓不足時(shí),不準(zhǔn)點(diǎn)火。

16崗位操作人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理(煤氣壓力不得低于2500Pa;煙氣升溫爐爐膛溫度不得高于1200℃;混合后的干燥氣不得高于350℃;且氧量不得高于6%;磨機(jī)出口溫度不得高于70℃;布袋收粉器出口含氧量不得高于12%)。

17設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁在防爆孔、煤氣及氮?dú)忾y門、燒嘴等處長(zhǎng)時(shí)間停留。

18崗位操作人員應(yīng)注意檢查原煤粒度,要及時(shí)將大塊原煤、雜物揀出,防止堵塞;身體不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

19中速磨如發(fā)生斷料或異常振動(dòng),要立即停機(jī)檢查。

20無(wú)特殊情況,系統(tǒng)中的各設(shè)備不得負(fù)載停車,以防積煤自燃。因故負(fù)載停車后必須及時(shí)清理積煤。

21中速磨停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,收粉器及以后的設(shè)備仍要運(yùn)行一段時(shí)間,確保清除全部積煤,防止煤粉自燃。

22噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái),每班均應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗。

23系統(tǒng)停機(jī)后,要嚴(yán)密監(jiān)視布袋入口的溫度變化趨勢(shì),如發(fā)生布袋著火現(xiàn)象,立即向布袋箱體內(nèi)充氮?dú)鉁缁?無(wú)特殊情況,要等全部系統(tǒng)停電后更換布袋。

24、雨、雪、雷電天氣,禁止打開(kāi)布袋箱體檢查。檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈,應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí),宜使用銅制工具,檢修現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火花。需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)征得安全員同意,并辦理動(dòng)火許可證,確認(rèn)安全方可進(jìn)行檢修。

25皮帶機(jī)的操作應(yīng)執(zhí)行皮帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。

26噴煤各必須配備干粉滅火器四個(gè)。

27緊急停機(jī):

當(dāng)爐膛熄火或需要緊急停止供應(yīng)燃料的情況出現(xiàn)時(shí),磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停止。

1)?停止磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)同時(shí)切斷給煤機(jī)并要關(guān)閉熱風(fēng)截止閥門。

2)?檢查熱風(fēng)和冷風(fēng)截止閥門、排出閥以及磨煤機(jī)和給煤機(jī)的密封空氣閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。

3)?執(zhí)行制定的安全措施,確保磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)和給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)切斷電源,掛上示意警告牌。

4)?小心的揭開(kāi)石子煤收集斗門,然后在完全打開(kāi)。

5)?從檢修門上拆除四角之外所有螺栓,四角螺栓旋松三四牙,然后敲打法蘭使密封脫開(kāi)。煤灰和煤屑會(huì)從煤的四周排出。所以眼睛要采取防護(hù)措施。拆去螺栓和檢修門。

6)?在采取必要的防護(hù)措施后,檢查磨煤機(jī)。

7)?緊急切斷使留在磨煤機(jī)里的剩煤可能自燃,推薦使用自動(dòng)的惰性系統(tǒng)使磨煤機(jī)在負(fù)荷下切斷并獲得惰性保護(hù)。推薦的惰性介質(zhì)是蒸汽。熱煤會(huì)從剩留的煤中逸出可燃?xì)怏w。所以在打開(kāi)磨煤機(jī)清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎。作用在磨碗里煤上的磨輥壓力會(huì)使磨碗產(chǎn)生意外的轉(zhuǎn)動(dòng)。為了防止這種情況的產(chǎn)生。可在磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器上裝設(shè)制動(dòng)器。如果安裝了惰性系統(tǒng),在打開(kāi)檢修門之前必須證實(shí)惰性閥門是關(guān)閉的。在打開(kāi)檢修門時(shí)一定要十分小心,因?yàn)槟ッ簷C(jī)可能有壓力。眼睛一定要采取防護(hù)措施。

28緊急停機(jī)后啟動(dòng):

磨煤機(jī)停機(jī)之后打開(kāi)磨煤機(jī)進(jìn)入內(nèi)部檢查,則必須冷卻到環(huán)境溫度才能進(jìn)入。重新啟動(dòng)前應(yīng)首先吹凈剩煤,然后應(yīng)用正常啟動(dòng)步驟重新啟動(dòng)磨煤機(jī)。

作為一個(gè)防護(hù)措施,在緊急停機(jī)后啟動(dòng),要關(guān)閉沒(méi)有投運(yùn)的磨煤機(jī)的排出閥。這樣能防止最初引燃煤所產(chǎn)生的高于正常壓力的爐膛熱煙氣從煤粉管道沖入閑置著的磨煤機(jī)。

29磨煤機(jī)著火:

通常磨煤機(jī)著火的原因是:

1)?磨煤機(jī)溫度太高。不允許磨煤機(jī)的出口溫度超過(guò)規(guī)定的出口溫度11℃。

2)?外來(lái)雜物,諸如紙片,破布、稻草、木塊和木屑之類堆積在內(nèi)錐體內(nèi)和磨煤機(jī)的其他部位。這些東西不易磨碎,所以不得混雜在所供的原煤中間。系統(tǒng)中進(jìn)入這類雜物后,它們會(huì)堆積起來(lái)可能著火,磨煤機(jī)不管何時(shí)停機(jī)打開(kāi),每次打開(kāi)都應(yīng)從進(jìn)風(fēng)口、內(nèi)錐體、磨碗等處清除所有外來(lái)雜物。

3)?在磨煤機(jī)底部或進(jìn)風(fēng)口沉積了過(guò)多的石子煤或煤塊。石子煤排出口上的閥門通常應(yīng)打開(kāi)使外來(lái)雜物能暢快地排出石子煤收集系統(tǒng)。在收集到應(yīng)出清石子煤時(shí),閥門可短期關(guān)閉。此外,刮板及其防護(hù)裝置不允許磨損過(guò)量。

4)?在磨碗上面的區(qū)域內(nèi)積煤過(guò)多。這種情況通常是缺少維修所造成的。煤粉可能在磨損襯板上氣流不能達(dá)到的區(qū)域里堆積起來(lái)。煤也會(huì)被外來(lái)雜物阻擋而堆積起來(lái)。

5)?不正常或異常的操作。在正常的操作情況下,它們自身不會(huì)著火或爆炸。通常要有某些附加的不正確工況觸發(fā)。例一,如果磨煤機(jī)在低通風(fēng)量下運(yùn)行。為了維持規(guī)定的出口溫度必須要求較高的磨煤機(jī)進(jìn)口溫度。通風(fēng)量可能低到煤從氣流中沉淀出來(lái)的程度。這些情況導(dǎo)致溫度上升,煤粉移動(dòng)緩慢和潛在麻煩。例二,是當(dāng)工況可能會(huì)發(fā)生著火時(shí)沒(méi)有關(guān)緊熱風(fēng)門。這種情況可能是因?yàn)闄n板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或檔板控制系統(tǒng)不靈敏。例三,是從已經(jīng)著火的煤倉(cāng)里的煤輸入磨。在這種情況下,當(dāng)然必須特別謹(jǐn)慎。

30磨煤機(jī)系統(tǒng)二種最普遍的著火跡象:

1)?磨煤機(jī)出口溫度無(wú)故迅速升高。

2)?磨煤機(jī)或煤粉管道油漆剝落。

31磨煤機(jī)著火后的處理

1)?如果磨煤機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)著火,不管在什么部位著火,磨煤機(jī)不能停車,在所有著火跡象清除和磨煤機(jī)冷卻到環(huán)境溫度之前決不允許打開(kāi)磨煤機(jī)的檢修門。

2)?在采取任何滅火措施時(shí),不參與積極滅火的檢修人員應(yīng)離開(kāi)磨煤機(jī),通風(fēng)管和給煤機(jī)層面。

3)?磨煤機(jī)著火不是十分危險(xiǎn)的,只要磨煤機(jī)工況穩(wěn)定,爆炸的危險(xiǎn)性是極小的,一旦發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)著火,應(yīng)謹(jǐn)慎地采取滅火措施。

32磨煤機(jī)著火的滅火步驟:

高磨煤機(jī)出口溫度(規(guī)定出口溫度以上11℃)覺(jué)察磨煤機(jī)著火,當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),磨煤機(jī)出口溫度檢測(cè)裝置進(jìn)行監(jiān)控并發(fā)出警報(bào)。這樣使操作人員警覺(jué)到著火的隱患。

1)?一有著火跡象,關(guān)閉熱風(fēng)閘門,100%打開(kāi)冷風(fēng)檔板。繼續(xù)以等于或高于正好著火時(shí)的給煤率向磨煤機(jī)給煤。但小心不能使磨煤機(jī)超載。此時(shí),關(guān)閉熱風(fēng)截止閘門通常可熄滅著火,如果磨煤機(jī)溫度繼續(xù)升高,就需要注水冷磨。

2)?關(guān)閉石子煤收集裝置的隔離閥。

3)?在分離器體頂蓋上裝有消防接口,側(cè)機(jī)體上裝有惰性氣體接口,建議安裝水注射噴嘴和惰性氣體噴射嘴并用適當(dāng)?shù)拈y門把它們接到永久性的水源或惰性氣體站。

4)?在磨煤機(jī)出口溫度降低以及所有著火跡象消失之前,繼續(xù)給煤和注水。

5)?停止供水。

6)?停止給煤。

7)?磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘以清除積煤和積水的系統(tǒng)。

8)?停止磨煤機(jī),關(guān)閉所有閘板和閥門,冷風(fēng)截止閥,密封空氣閥,煤管截止閥等,使磨煤機(jī)隔絕。

9)?應(yīng)用制定的安全措施,切斷磨煤機(jī)和給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān)并掛上標(biāo)牌。

10)?在打開(kāi)磨煤機(jī)檢修門。檢查熱、冷風(fēng)門、磨煤機(jī)和給煤機(jī)密封空氣閥門和磨煤機(jī)排出閥已經(jīng)關(guān)閉。然后打開(kāi)磨煤機(jī),檢查和清理它的內(nèi)部。在揭開(kāi)檢修門時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡,磨煤機(jī)可能有壓力有排出高壓氣體和煤灰的可能性。

11)?全部檢查各區(qū)域的著火跡象和煤或焦灰的燃燒產(chǎn)物并予以清理,清除磨碗上的剩煤,磨煤機(jī)不能在磨碗上有煤的情況下重新啟動(dòng)。

12)?在著火或磨煤機(jī)冒煙之后,整個(gè)磨煤系統(tǒng)從給煤機(jī)到燃燒噴嘴(給煤機(jī)、磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、煤粉管道、格條分配器,內(nèi)部的煤粉噴嘴,翻出機(jī)構(gòu)等)應(yīng)檢查其可能的損壞和完好。如果需要的話應(yīng)予以修理和清理。一定要清除煤和焦炭的沉積物。

33檢查管線、閥門放散時(shí),佩帶好護(hù)目鏡,以防擊傷眼睛。

34天車在運(yùn)行中,下部不得有人,卸車時(shí)應(yīng)與天車交錯(cuò)進(jìn)行。

35拆卸磨輥時(shí),要確保彈簧加載于磨輥之間留有空隙,防止彈簧負(fù)荷加載,造成事故。

36點(diǎn)火氣瓶,每班必須檢查,防止漏氣、爆瓶。

37進(jìn)入中速磨、布袋、各容器時(shí),要首先停掉系統(tǒng)中的氮?dú)?防止因窒息而導(dǎo)致事故。

38操作煤氣及氮?dú)鈺r(shí),兩人以上,而且要站在上風(fēng)口。

篇2:噴煤車間安全生產(chǎn)通則(新)

全體干部員工必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理,全員參與”的思想,熟知各自崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)和安全操作規(guī)程以及公司的各項(xiàng)安全管理制度,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行,不得違反。嚴(yán)禁發(fā)生因搶生產(chǎn)而置安全于不顧的野蠻作業(yè)。

1、凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備,職工有權(quán)有責(zé)任向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危害生命安全的情況,職工有權(quán)停止操作,并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

2、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須貫徹安全生產(chǎn)的“五同時(shí)”和發(fā)生事故的“四不放過(guò)”原則。

3、入廠新工人,學(xué)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員,未經(jīng)“三級(jí)教育”或考試不及格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。

4、對(duì)行車、電氣、起重、煤氣、鍋爐、焊接(氣割)、爆破、司機(jī)、水處理等特殊工種人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,持有操作證,方可獨(dú)立操作。

5、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,無(wú)安全操作規(guī)程要點(diǎn)不準(zhǔn)使用、投產(chǎn)。

6、所有機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備,各種水、氣閥門及電源、閘刀、開(kāi)關(guān),非指定操作人員,嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng),摸弄。

7、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品,女工必須把長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作,檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地,排除故障和隱患,保證安全防護(hù)信號(hào),保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠保持設(shè)備潤(rùn)滑,通風(fēng)良好;不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場(chǎng)所;不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、散衣裳、戴頭巾,上班前不準(zhǔn)飲酒。

8、工作前詳細(xì)檢查所有的工具、吊具、設(shè)備、環(huán)境安全狀況、防護(hù)裝置等,上述各項(xiàng)應(yīng)保持完整良好,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。工作中應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事;凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,不準(zhǔn)跨越和傳遞物件;不準(zhǔn)觸動(dòng)危險(xiǎn)部位;不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮;不準(zhǔn)站在軋機(jī)出鋼口正前方觀察鋼的質(zhì)量;不準(zhǔn)在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨修。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆除防護(hù)裝置時(shí),必須停車;修理設(shè)備后要復(fù)原防護(hù)裝置,不準(zhǔn)無(wú)罩開(kāi)車;各種機(jī)具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。

9、設(shè)備大、中修和局部檢修必須有可靠的安全措施,并掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的牌子。檢修完畢要有專人檢查,確認(rèn)后才能通知有關(guān)部門送電運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)執(zhí)行操作牌制度。

10、鋼水、鐵水和稀渣子嚴(yán)禁遇水,必須保持工具和容器干燥,設(shè)備不準(zhǔn)漏水、爐坑不準(zhǔn)積水。

11、各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備未經(jīng)停妥,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域加油、擦洗清掃工作。

12、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域,必須設(shè)置安全警告牌,標(biāo)志牌,并禁止隨意搬動(dòng)、損壞。

13、易燃易爆物品、危險(xiǎn)物品和禁火區(qū)域,嚴(yán)禁明火作業(yè)和吸煙,因檢修需要?jiǎng)踊?必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。

14、禁止用氧氣作通風(fēng),吹掃身上衣褲灰塵及用氧氣充打各種車胎。嚴(yán)禁戴油手套操作氧氣設(shè)備(割刀、氧閥)。

15、禁止在煤氣、乙炔、氧氣,油類設(shè)備區(qū)域庫(kù)房及渣盆、紅鋼車附近燒飯、休息、取暖。

16、禁止從高空向下亂拋物件。

17、嚴(yán)禁用氣割、電焊、吹氧管等方法切割密閉油桶、油罐等密閉物件,未經(jīng)處理封閉物件和廢武器嚴(yán)禁入爐。

18、禁止在道路中間行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路時(shí)必須一停、二看、三通過(guò)。

19、煤氣中毒發(fā)生后,應(yīng)立即將中毒者送到空氣流通的地方并及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系組織搶救。

20、工作時(shí)必須注意行車的動(dòng)向,當(dāng)?shù)跤兄匚锏男熊嚱?jīng)過(guò)頭頂上方時(shí)一定避讓在安全的地方。生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁橫過(guò)輥道、皮帶及其他傳動(dòng)設(shè)備。必須走安全通道。

21、搞好文明生產(chǎn),各種備品備件及材料應(yīng)按定置定位要求擺放,堆放整齊、清潔。在廠區(qū)、車間、庫(kù)房等處,保持各通道暢通無(wú)阻。制氧廠及煤氣站等消防重點(diǎn)單位必須確保消防通道暢通。

22、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班組長(zhǎng)對(duì)所有職工進(jìn)行班前教育,認(rèn)真做到;班前有布置,班中有檢查,班后下一班的班前有講評(píng)安全工作。

23、二人以上共同作業(yè)時(shí)必須有主有從,統(tǒng)一指揮。

24、廠房?jī)?nèi)行人要走指定通道,并注意各種警告牌,嚴(yán)禁貪圖省力走便道和跨越危險(xiǎn)區(qū);嚴(yán)禁從行車和其他行使的機(jī)動(dòng)車輛爬上跳下,拋卸物品;車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。廠區(qū)路面施工,要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記,夜間要掛紅燈;經(jīng)過(guò)車間,應(yīng)走通道,并注意各種車輛的來(lái)往;凡動(dòng)土挖溝要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),防止挖壞地下電纜,并設(shè)置警示標(biāo)記。

25、嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件及在吊物下通過(guò)停留。非行車工未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨便上行車;因工作需要時(shí),必須取得行車操作人員同意后,方可上行車或行車軌道上工作,在軌道上工作時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)。

26、檢修修理機(jī)械電氣設(shè)備時(shí),必須掛停電警告牌設(shè)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取,非工作人員嚴(yán)禁合閘。任何閘在合閘前要細(xì)心檢查,確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí),方可合閘。

27、操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。如工作需要開(kāi)動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí),必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可操作,否則嚴(yán)禁操作。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,無(wú)安全操作要點(diǎn)不準(zhǔn)使用、投產(chǎn)。

28、各種安全防護(hù)裝置、照明信號(hào)監(jiān)督儀表警戒標(biāo)記、防雷裝置等,不準(zhǔn)隨便拆除或非法占用。

29、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等,必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。非電工人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路;使用手持電動(dòng)工具,必須絕緣可靠,有良好的接地、接零措施,并應(yīng)戴好絕緣手套操作,人體容易觸及的照明,必須采用24V以下的安全電壓。行燈照明電壓不得超過(guò)36V;在容器內(nèi),軋鋼孔型檢查和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12V。

30、對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射性腐蝕物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人嚴(yán)格管理;對(duì)易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),不得去有毒、粉塵的場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

31、高空作業(yè)必須系好安全帶,戴好安全帽扣緊帽帶;不準(zhǔn)穿硬底鞋,嚴(yán)禁投擲工具、材料等物品。

32、產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、噪聲等場(chǎng)所,必須有相應(yīng)安全防護(hù)裝置,并保持良好有效。生產(chǎn)區(qū)域的安全欄桿要牢固可靠,一切機(jī)器設(shè)備的傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。

33、主電室、變配電室、水泵房、鍋爐房、油罐房、油庫(kù)、風(fēng)機(jī)房、控制室等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁入內(nèi)。

34、不準(zhǔn)擅自拉接各種點(diǎn)、氣管線和修理,摸弄電具、電線。各種消防器材、工具,應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置,不準(zhǔn)隨便挪動(dòng),安放地點(diǎn)周圍,不得堆放其它物品。

35、發(fā)生重大事故或惡性險(xiǎn)情事故時(shí),要及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)機(jī)關(guān)。

36、行車鉤子以下使用的鋼絲繩必須插編,手工插編對(duì)每股至少穿插五次,并且至少五次中的三次用整股穿插,機(jī)編操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成(共穿插27次),每一端索扣的插編部分的最小距離不得小于鋼絲直徑的10倍。

37、操作檢查與修理,操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。凡在現(xiàn)場(chǎng)工作人員一定要保證充足的休息與睡眠,在工作中不得爭(zhēng)吵、唱歌、串崗,嚴(yán)格按照指揮人員的安排進(jìn)行工作。

38、工作時(shí)注意行車的行動(dòng),當(dāng)?shù)跤兄匚锝?jīng)過(guò)頭頂時(shí)一定要避讓在安全的地方。在生產(chǎn)中嚴(yán)禁橫過(guò)輥道,一切人員無(wú)論任何時(shí)候不得踏在輥道上,以防輥道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生事故。一切參觀人員和實(shí)習(xí)人員在橫過(guò)輥道和機(jī)械設(shè)備時(shí),一定要走安全過(guò)橋。

39、在生產(chǎn)中所使用的工具,如錘子、鐵釬、鋼絲繩等,在使用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,不合格者一律不準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁一切物品放在阻礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或妨礙生產(chǎn)的地方。

40、檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)螺絲時(shí),不準(zhǔn)用手去摸,以免被設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)碰傷、絞傷,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)螺絲旋轉(zhuǎn)方向站立。

41、在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生故障,必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修,并應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)工序,嚴(yán)禁操作工單獨(dú)修理電氣設(shè)備。

42、禁止在配電室附近放置非絕緣物品和易燃易爆物品,一切電氣設(shè)備和風(fēng)扇禁止用手去摸;在潮濕的地方工作,不要靠近一切電氣設(shè)備,以防漏電和觸電事故。

43、任何人作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮作業(yè)安全距離,防止在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生傷害他人的事故。

44、撬重物時(shí)要防止上方的重物滾落壓腳或重物撬棒,撬棒壓手。

45、禁用鐵制工具或其他物件敲擊各類電器按鈕開(kāi)關(guān),防止觸電。

46、兩人以上抬重物時(shí),放下時(shí)必須相互聯(lián)系同時(shí)放下,防止一人先放,另一人先放。

47、禁止在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修各類機(jī)動(dòng)車輛,如確需在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修,必須根據(jù)檢修內(nèi)容采取可靠的安全防護(hù)措施,如固定車輪等;嚴(yán)禁將車輛停車斜坡上進(jìn)行檢修。

48、無(wú)監(jiān)護(hù)、測(cè)定等安全措施,禁止擅自進(jìn)入爐窖、料倉(cāng)、深坑或儲(chǔ)有有毒、有害氣體的柜罐內(nèi)。

49、禁止坐在操作臺(tái)上或在操作臺(tái)上堆放雜物,各類設(shè)備操作臺(tái)上禁止放置茶水、飲料、菜湯及其他導(dǎo)電液體,防止傾翻而使電器線路短路發(fā)生事故。

50、任何料倉(cāng)在發(fā)生堵料時(shí),必須系好安全帶自上而下清理。如必須在料倉(cāng)下方清理時(shí),必須時(shí)刻注意原料突然塌落傷人。

51、凡檢修的設(shè)備有機(jī)旁箱的,必須將機(jī)房箱的按鈕至“機(jī)旁”、“本地”或“鎖定”位置,并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。

52、要切實(shí)遵守本崗位的安全注意事項(xiàng)。

篇3:噴煤富氧插槍工安全技術(shù)規(guī)定

1.必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.到爐前檢查噴槍,換槍或其他工作,要遵守爐前的有關(guān)安全規(guī)定。

3.更換噴槍前,必須準(zhǔn)備好換槍的各種工具(管鉗、活板子、手錘、大錘、活接墊)及完好的新噴槍。新噴槍要詳細(xì)檢查,確認(rèn)暢通、槍桿不漏,槍頭長(zhǎng)度合適,換槍時(shí),必須兩人或兩人以上參加。

4.接班前應(yīng)檢查從瓶式分配器到噴槍的管是否堵塞,泄漏。

5.應(yīng)檢查各閥門是否靈活好用,各槍的工作情況是否正常。

6.儲(chǔ)備的膠管、噴槍、槍卡子等備品備件是否夠用。

7.應(yīng)保證噴槍插正并經(jīng)常查看風(fēng)口,風(fēng)管、風(fēng)槍,消除磨壞風(fēng)口、結(jié)渣、燒穿等事故。

8.噴槍伸出風(fēng)口長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。從風(fēng)口視孔觀察噴出風(fēng)口的煤流。

9.在噴槍拔出前,嚴(yán)禁關(guān)閉風(fēng)門。