1.目的

規(guī)范現場操作,保證安全生產順利進行

2.適用范圍

本規(guī)程適用于熔鑄半連續(xù)機組生產。

3.內容

3.1經安全培訓考試合格方可上崗,上崗前要穿戴好勞保用品,嚴防觸電、燒傷、燙傷、碰傷和有害氣體中毒的現象發(fā)生。

3.2檢查設備運轉是否正常,水、電、風、氣供應是否暢通,吊具、工具是否安全好用,檢查原輔材料和工具進爐前是否干燥,以免發(fā)生爆炸。

3.3檢查現場抽風機,吸塵罩通風系統(tǒng)是否安全可靠,現場粉塵是否超標發(fā)現問題,立即處理。

3.4檢查消防系統(tǒng)消防器材是否齊全到位,消防通道是否暢通。

3.5嚴格遵守工藝規(guī)程,操作規(guī)程進行作業(yè),堅持“反違章、重預防”的原則。

3.6對使用吊鉗、鋼絲繩、吊鏈等前必須檢查是否完好,鋼絲要穩(wěn)、正、牢、吊鉗要鉗牢靠。

3.7禁止跨越爐口,爐臺工加料時,要認真清除料表面雜質和水份,嚴禁潮濕、進水、油污嚴重的電解銅和工藝廢料加入爐膛。

3.8加料裝爐時,應集中思想,注意周圍環(huán)境及其他操作人員是否進入安全區(qū),同時投料要輕,穩(wěn),較重的原料裝爐時要采用適當的措施,輕輕投入,以免金屬飛濺傷人。

3.9熔煉爐傾斜起爐時,爐體鐵板上不準站人,降回時注意是否有物擋住,如有物擋,應及時通知處理。

3.10發(fā)現爐子異常、檢查爐體時,保持人身與爐體距離不得少500mm,并注意周圍環(huán)境,保證緊急避讓方便。一旦發(fā)生漏爐或銅水溢出,操作人員應立即順安全通道避讓到高處.危急導線或電器部分時,通知操作臺立即停電,同時啟用備用水源冷卻線圈。

3.11舀銅液時,操作手一切安全防護用品必須穿戴齊全,檢查工具是否安全可靠。銅液未冷卻前必須有專人現場監(jiān)護,起吊銅液專用吊具必須保證安全可靠,操作人員應保

持與吊物的安全距離。

3.12熔煉爐加料和轉爐時,感應器必須停電。

3.11鑄錠應堆放整齊,同時保持場地清潔、無油水、暢通。

3.12不能站在熔煉平臺上向下亂扔工具、或其他物品,免傷他人。

3.13如有需要到爐下面工作,必須帶安全帽,同時必須有二人以上觀察周圍情況。

3.14在交接班時必須檢查爐組,水冷套,線圈,結晶器出水溫度。如果發(fā)現異常情況及時向所在班組長反映,并采取相應的措施進行處理。

3.15如果全線停電而在短時內無法恢復時,將鑄錠鋸斷,同時將熔煉爐內銅水直接倒入應急包中,銅水倒至距爐底10cm時,加木炭保溫至熔溝凝固。

3.16如果停水,首先全線停車,爐組感應器停電,并且立即將其切換為備用水,爐組感應器

送電,并根據水量重新調整牽起制度進行生產。

3.17線圈一旦被擊穿,立即停電,銅水加木炭覆蓋保溫,盡快更換線圈。

3.18如果出現爐體局部發(fā)紅,爐子出現漏銅,及時向值班人員匯報后,采取相應措施處理。

3.19熔化爐,保溫爐及結晶器水管出現破裂漏水時,須二人以上到事故現場及時處理,并注意觀察周圍情況。若漏水影響電器設備應及時停電處理。

3.20必須按正確操作程序進行操作。不許任何人(除電工)觸及和調整柜內帶電部分及其他電器設備。

3.21在清掃配電柜時,不得觸動柜內元器件。

3.22設備運轉時,禁止人體觸及任何轉動部位。

3.23發(fā)生人身事故先搶救傷員,報警和保護現場,并立即報告上級。

3.24事故后本著“三不放過”的原則立即組織分析,尋找事故根源制定應急和改進措施,并打出事故報告,呈送上級有關單位,一般不超過三天,最多不超過一周。

篇2:提升工段維修電工作業(yè)指導書范本

一、崗位名稱:*******楊家壩鐵礦提升段維修電工。二、作業(yè)內容:主、副井提升系統(tǒng)電氣維修。三、主要設備:。序號作業(yè)種類設備材料作業(yè)方式1設備維修試電筆、螺絲刀、扳手、絕緣鉗、安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、搖表、萬用表等。三班倒四、規(guī)章制度依據:交接班管理制度;班組安全活動會制度;設備和設施安全管理制度;設備異常情況報告制度;隱患排查、舉報制度;員工工余管理制度;員工私家車輛管理規(guī)定;提升維修電工安全操作規(guī)程;特種作業(yè)人員管理制度;安全生產確認制;交接班管理制度。五、作業(yè)流程:開班前會→確定作業(yè)場所及內容→準備作業(yè)材料→觀察作業(yè)現場→制定作業(yè)方案及安全措施→準備好作業(yè)工具→與相關方進行聯(lián)系確認→進行作業(yè)→與操作人員確認后進行試機并觀察設備運行狀況→清理工作現場→填寫好記錄→撤離現場→出井后開班后會。六、危險因素及防范措施:序號危險因素防范措施1設備事故1、必須持證上崗;2、嚴格執(zhí)行提升維修電工安全操作規(guī)程;3、認真學習了解設備性能。提高設備維修技能;4、嚴格執(zhí)行設備檢查制度。7、鋼絲繩每班檢查,發(fā)現異常,及時報告;8、電器維護、線路更改、數據更改后做好記錄。2人身傷害事故1、作業(yè)前必須搞好信號確認;2、維修電器設備時必須在停機狀態(tài)并切斷電源掛好警示牌,確認后操作;3、正確穿戴好勞動保護用品;4、正確使用無缺陷的電工工具。3觸電1、電工必須要持證上崗;2、教育員工穿戴好勞動防護用品;3、員工作業(yè)中必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程操作;4、進行設備維修時必須停電、掛警示牌;5、與帶電部分保持安全距離。4其它傷害1、駕駛私家車輛遵守公司管理制度2、嚴禁濕手進行操作。七、安全要領:1、作業(yè)前必須由專人負責停送電掛好警示牌、并搞好確認。2、檢修高壓電器必須進行放電處理、并佩戴好經過耐壓試驗的保護用品和耐壓工具。3、作業(yè)前要設專人和操作工進行交底聯(lián)系確認。4、工作現場要有充足的照明。5、高空作業(yè)必須正確佩戴好完好無損的安全帶。6、井筒作業(yè)必須要有正確的聯(lián)系方式和聯(lián)系工具。7、在各分層車場作業(yè)時必須與信號工搞好交底確認,掛好警示牌并設專人監(jiān)護。

篇3:提升工段電氣焊工作業(yè)指導書范本

一、崗位名稱:*******楊家壩鐵礦提升段電氣焊工。二、作業(yè)內容:主、副井提升系統(tǒng)設備維修時的金屬焊接與切割。三、主要設備:序號作業(yè)種類材料作業(yè)方式1金屬焊接電焊機,電焊條電焊2焊絲、焊炬、氣瓶氣焊3金屬切割割炬、氣瓶氣割四、規(guī)章制度依據:交接班管理制度;班組安全活動會制度;隱患排查、舉報制度;員工工余管理制度;員工私家車輛管理規(guī)定;員工培訓教育制度;提升維修電氣焊工安全操作規(guī)程;氣割(焊)工作業(yè)安全技術規(guī)程;氣瓶裝卸操作規(guī)程;特種作業(yè)人員管理制度;安全生產確認制;交接班管理制度》。五、作業(yè)流程:開班前會→確定作業(yè)場所及內容→準備作業(yè)材料→觀察作業(yè)現場→制定作業(yè)方案及安全措施→準備好作業(yè)工具→與相關方進行聯(lián)系確認→進行作業(yè)→與操作人員確認后進行試機并觀察設備運行狀況→清理工作現場→填寫好記錄→撤離現場→出井后開班后會。六、危險因素及防范措施:序號危險因素防范措施1火災事故1、辦理《動火證》;2、作業(yè)現場配備足夠的滅火器材;3、清理易燃物品,保持安全距離,距明火不低于10米距離。2氣瓶爆炸事故1、使用合格的氣瓶;2、配齊氣瓶附件;3、嚴防氣瓶暴曬,碰撞;4、安裝減壓、防火裝置;5、氣瓶口嚴禁沾油脂等異物;6、作業(yè)地點通風良好;7、氣瓶要留有0.05mp氣壓。3焊液傷人正確穿戴好勞動保護用品4觸電事故1、電焊機電纜線要符合技術要求;2、穿戴好勞動防護用品;3、移動電焊機、拆裝焊機要停電,按章操作。5井筒墜落1、在井筒構架上作業(yè)必須采取佩戴保險帶等防墜落措施;2、上下旋梯雙手抓穩(wěn),腳下不亂。七、安全要領:1、焊機要放置在干燥處,移動必須切斷電源。2、作業(yè)場所要保持通風,照明要充足。3、氣瓶距離要保障(氣瓶間距最小5m,距離明火10m),擺放要規(guī)范(乙炔瓶藥直立;氧氣瓶橫放時頭部要高于尾部)。4、作業(yè)前必須由專人負責和操作工進行交底聯(lián)系確認。5、檢修與電器相關的設備時必須與電器維修人員搞好配合。6、高空作業(yè)必須正確佩戴好完好無損的安全帶。7、井筒作業(yè)必須要有正確的聯(lián)系方式和聯(lián)系工具。8、在各分層車場作業(yè)時必須與信號工搞好交底確認,掛好警示牌并設專人監(jiān)護。