電積銅出裝安全操作規程
1范圍
本規程規定了電積銅出裝崗位的安全操作內容及要求。
本規程適用于濕法冶煉車間電積崗位工。
2內容
1.上崗前,必須穿戴好安全帽、工作服、防護鞋、防護手套、防護眼鏡等勞保用品。
2.按停電、通電操作程序進行停電、通電作業。然后到現場確認短路器確實處于停電狀態
3.出裝作業:
3.1出電積銅:配合行車將電積銅吊出,如有斷耳電積銅,則用銅絲穿過電積銅的鉚耳孔將電積銅和導電棒綁在一起,防止電積銅掉入槽內。
3.2掉入槽內應及時撈出,燒板嚴重的電積銅也應及時挑出,放在指定地點。
3.3整槽:槽間導電板擦亮,清理導電板上雜物(如銅粒子、硫酸銅),并用熱水沖洗導電板及接觸點。吊出電積銅時若陽極移動,必須將陽極撬齊。
3.4裝陰極:行車吊來陰極于可裝槽上方,操作工應將陰極板及彎角拍平,并挑出不合格者,然后由吊車工對準陰極位置垂直慢慢放入槽中,并要防止碰彎角。
3.5整槽:撬齊導電端導電棒,調整兩端的陰極使之板面與陽極對稱,然后用“拉線法”將整槽陰極調至吊耳整齊、極距均勻。將液位板提到高液位。
3.6待全組陰極裝好,全面沖水一遍,蓋好槽蓋布,并不得隨意上槽走動。
3.7作業完后,對周圍和槽下進行“5S”活動。與電調崗位進行交接。
3.8從槽中調出的電銅經過洗滌槽沖洗干凈,特別要注意耳部的沖洗,沖洗完后到泡洗槽進行泡洗。按照工藝規范進行洗滌和泡洗。
3.9泡洗完后放到出銅地點,將耳部夾帶的PP球清理干凈。待外觀質檢完后進行打包,碰上規定的標記。打包要求整齊。
4點檢:對當天作業的槽下進行檢查,并檢查短路器是否良好。對第二天出槽組的短路器等進行檢查,并確認是否第二天能正常作業。
5槽面短路檢查及處理作業:
5.1、將檢測短路的拖表放置于陰極導電棒的導電端陽極耳部最高點內側處,勻速緩慢平移拖表,并采用“拖看摸”三結合的形式。
5.2、當拖表在行走時,出現指示燈亮的地點,即是被檢出的短路,此時應在這根陰極導電棒上做好記號。
5.3、逐一對短路進行處理,處理短路時必須做到:彎曲的板面必須打平整。提放陰極時注意不要使陰極碰擊陽極,處理完后,陰極導電棒要放整齊,吊耳整齊,極距要均勻。檢
查處理后,槽面必須仔細全面沖水一次,沖洗主要部位是接觸點處。沖水后,膠管拉下槽面盤好,關閉水閥門。
6.嚴格遵守水、汽、風、電的停送作業制度。
篇2:電積銅出裝安全操作規程
1范圍
本規程規定了電積銅出裝崗位的安全操作內容及要求。
本規程適用于濕法冶煉車間電積崗位工。
2內容
1.上崗前,必須穿戴好安全帽、工作服、防護鞋、防護手套、防護眼鏡等勞保用品。
2.按停電、通電操作程序進行停電、通電作業。然后到現場確認短路器確實處于停電狀態
3.出裝作業:
3.1出電積銅:配合行車將電積銅吊出,如有斷耳電積銅,則用銅絲穿過電積銅的鉚耳孔將電積銅和導電棒綁在一起,防止電積銅掉入槽內。
3.2掉入槽內應及時撈出,燒板嚴重的電積銅也應及時挑出,放在指定地點。
3.3整槽:槽間導電板擦亮,清理導電板上雜物(如銅粒子、硫酸銅),并用熱水沖洗導電板及接觸點。吊出電積銅時若陽極移動,必須將陽極撬齊。
3.4裝陰極:行車吊來陰極于可裝槽上方,操作工應將陰極板及彎角拍平,并挑出不合格者,然后由吊車工對準陰極位置垂直慢慢放入槽中,并要防止碰彎角。
3.5整槽:撬齊導電端導電棒,調整兩端的陰極使之板面與陽極對稱,然后用“拉線法”將整槽陰極調至吊耳整齊、極距均勻。將液位板提到高液位。
3.6待全組陰極裝好,全面沖水一遍,蓋好槽蓋布,并不得隨意上槽走動。
3.7作業完后,對周圍和槽下進行“5S”活動。與電調崗位進行交接。
3.8從槽中調出的電銅經過洗滌槽沖洗干凈,特別要注意耳部的沖洗,沖洗完后到泡洗槽進行泡洗。按照工藝規范進行洗滌和泡洗。
3.9泡洗完后放到出銅地點,將耳部夾帶的PP球清理干凈。待外觀質檢完后進行打包,碰上規定的標記。打包要求整齊。
4點檢:對當天作業的槽下進行檢查,并檢查短路器是否良好。對第二天出槽組的短路器等進行檢查,并確認是否第二天能正常作業。
5槽面短路檢查及處理作業:
5.1、將檢測短路的拖表放置于陰極導電棒的導電端陽極耳部最高點內側處,勻速緩慢平移拖表,并采用“拖看摸”三結合的形式。
5.2、當拖表在行走時,出現指示燈亮的地點,即是被檢出的短路,此時應在這根陰極導電棒上做好記號。
5.3、逐一對短路進行處理,處理短路時必須做到:彎曲的板面必須打平整。提放陰極時注意不要使陰極碰擊陽極,處理完后,陰極導電棒要放整齊,吊耳整齊,極距要均勻。檢
查處理后,槽面必須仔細全面沖水一次,沖洗主要部位是接觸點處。沖水后,膠管拉下槽面盤好,關閉水閥門。
6.嚴格遵守水、汽、風、電的停送作業制度。
篇3:型芯烘干工出裝窯工安全操作規程
1、點火烘干前:
(1)檢查設備安全附件是否齊全、有效,設備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現象。
(2)窯門開閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關嚴,若有漏氣必須修復方可使用。
(3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當。
(4)應打開排污閥,放出積水和雜物,放完后關閉排污閥,打開放散閥2-3分鐘后,關閉放散閥。
(5)點火前應打開爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。
(6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。
(7)進入烘窯內部檢查、清理時必須切斷工作電源,要有人在外面監護并掛警示牌。嚴禁無人監控進入爐內作業。
2、點火烘干:
(1)打開窯體總閥門,關上放散閥,檢查壓力表,確認正常后方可點火。
(2)先將爐內點火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時將準備好的明火,自爐口端將點火管上的天然氣點燃,并穩定燃燒。
(3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩定燃燒后再將點火管上的氣閥關閉,熄滅點火管。
(4)點火前,窯前不準站人,點火時臉不要對著火孔看,以免燒傷。
(5)烘干工要堅守崗位,嚴禁在窯旁睡覺、取暖等,要經常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩定的情況下進行工作。