1、上班前必須按規定穿戴好勞保用品。

2、準備所需要的工具,并檢查是否符合要求,并檢查各設備是否運轉正常,有無故障。

3、在安全罩沒有到達頂端時,不許在安全罩下走人,必須在關掉液壓安全閥兩邊插銷后,方可走人。

4、正常軋制時,操作工必須站在安全區域。出現堆鋼時,廢鋼應立即處理,禁止用手接觸,要防止在處理廢鋼時傷害他人。

5、正常生產時,不準站在飛剪處注視刀片,防止飛鋼傷人。

6、當紅鋼竄鋼時,軋鋼工和其他人員要精力集中,密切注視鋼頭的竄動方向和鋼尾的甩出動態,預防受傷。

7、軋鋼工要堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗、串崗,不得在危險區內與人閑談或閱讀書報,以免發生意外事故。

8、軋機現場不準有油脂污物,使用的工具不準隨地亂扔,不準拋擲工具和物品。

9、在處理飛剪跑槽別鋼時,操作人員不得站在跑槽、飛剪上處理,而要站在這些設備一側處理故障,要及時清理跑槽、飛剪等處的廢鋼遺物。

10、嚴禁軋低溫鋼,以免造成重大的設備事故或傷及人身事故。

11、當機械設備和電器設備出現異常情況時,各操作人員及時向現場負責人員報告,并發出停止過鋼信號和停止設備運轉信號,并通知調度派人員修理,軋鋼工人不得擅自處理。

12、當發生堆鋼事故時,視處理難度,該停機的要停機處理。嚴禁違章作業,防止發生事故。

13、當發生人身事故時,首先向安全科、調度、車間報告,視傷害程度,及時送往醫院。

14、負責并參加車間規定的每周安全活動,學習安全軋鋼知識,總結和制訂安全軋鋼措施。

篇2:軋機軋鋼工:安全技術操作規程

1崗位人員必須掌握軋鋼機設備性能及操作要領,嚴格遵守技術操作規程。

2軋鋼時軋鋼工必須站在軋機兩側,喂鋼時要側身,不能面對孔型,以防出鋼時碰傷。

3在擺動臺上操作時,一定要站穩,且雙腳都要站在上面,避免升降臺擺動碰傷。

4在軋制過程中,一定要與操作人員密切配合,協調一致.

5在處理事故需緊急停車時,要發事故警報信號,待軋機停穩后才能處理,

6在處理卡夾時一定要用氣焊將鋼材,割斷后吊走,切不可用吊車將整根鋼材,強拉硬拽以免損傷設備和碰傷人。

7換槽和更換導衛板時,軋輥必須停穩并設專人監護軋機未停穩前,不準用手摸導板,前尖和輥縫,嚴謹拆卸各種防護罩。碰傷,

8軋制過程中,輥道及拉鋼機運行范圍內不準站人,防止刮倒和傷。

9移動軸流風機時必須停電,風扇轉動時,身體不準靠在風扇罩上。

10軋機為停穩前,不能靠近套筒機轉動部分,。

11橫動擺動前時應確認沒有鋼通過時,快速通過。不準在擺動,臺開起時固定下輥。

12擺動臺工作時,不許把軋輥放在擺動臺上,并嚴禁搬子、大錘、廢鋼等掉到擺動臺下,如發生此事,應立即停車處理。

13停用電,氣焊時,要嚴格按照有關規程進行。

篇3:軋鋼工:安全技術操作規程

1軋制

1.1正常軋制時,軋鋼工作人員應該站在軋機兩側的工作臺上,不得背向軋件或死角處,應注意軋件的頭部和尾部

1.2正常生產或短時停軋時,不得在輥道上逗留,不許蹲下查看翻鋼板和導位裝置,更不許一腳站在升降臺上,另一只腳站在蓋板上。

1.3軋鋼工需橫過輥道是,要注意眺望,確認軋件距離所跨越處較遠時,要快速通過。

1.4撬鋼時,必須面向軋件的移動方向,撬棍不得插入過多或用力過猛。

1.5任何人不得接近連接桿或在連接桿小臺上作業。

2換輥

2.1換輥前應提前做好各項準備工作,并到主電取回操作牌,待軋機停止運轉后,方可開始換輥。

2.2拆下來的各種零件或用后的工具,應該放在指定位置,絕不準把軋輥放在擺動臺或輥道上。

2.3使用撞鐵或其他重物時,鋼絲繩必須捆死、扎牢,并讓周圍人離開。并讓周圍人離開。并由專人負責指揮吊車,吊起的部件不許斜拉或在上面站人,更不準在下面站立、行走或作業。

2.4吊機蓋時,必須使用專用大繩,不許用吊軋輥繩代替。

2.5任何人不得站在吊起的軋輥上,換輥時掛繩人員沒有離開前不準指揮起吊。

2.6用撬棍撬輥套時,一定要相互配合好,并由一人指揮,不要用力過猛。

2.7在換中輥時,一定要相互配合好,并由一人指揮,不要用力過猛。

2.8在檢查輥縫、輥套間隙時,絕對不允許用手觸摸,要用工具檢查。

2.9更換較重導衛裝置時,應使用吊車,禁止將換下的導板或衛板放在輥道之間,當要缺陷下是,禁止用膝蓋頂。

2.10掛上衛板時,上下兩人要配合好,衛板掛好后,接到下面人員通知后,上面人員才可放手。