真空爐安全操作規程
1開爐前的準備
1.1將需要淬火的工件進行酸洗,清洗和干燥處理,確保工件和料筐表面無污物和水份。
1.2檢查水、電、氣是否暢通,水壓、超溫、過流等報警裝置及聯鎖保護應完好。
1.3檢查爐門的絕緣電阻應大于22K?,爐門密封完好。
1.4調整好氣冷壓強:將電接真空壓力表的上限調至工藝要求的范圍.
2開機真空
2.1啟動機械泵,打開旁路閥,觀察羅茨泵軸不轉后,再啟動羅茨泵,開主路閥。
2.2當真空度≥10MPa后,啟動擴散泵,停羅茨泵。1小時后關閉旁路閥,開高真空閥,對系統抽高真空。
3運行
3.1當真空度≥6.7*10-2Pas通電加熱,操作FPZl型工業PlO信號控制器,對系統進行升溫。
3.2當工藝曲線達最后一步還剩2分鐘時,關掉真空計電源,關高真空閥、停擴散泵(如生產工藝要求連續運行時,則不必關擴散泵)加熱時間到后,將加熱按鈕復位。
4淬火
4.1關掉控制柜面板上全部開關后,將轉換手柄旋置"自動"位置。
此時應注意檢查風機的工作狀況。
4.2待到爐溫下降到100℃以下時,將轉換手柄旋置"0"位,這時風機停止工作。再將轉換手柄旋置"手動"位置,按下放氣按鈕進行放氣。
5取料、停機
5.1爐體上壓力表指針確實指向"0"時,方可打開爐門,取出工件.
5.2工件取出后,將放氣閥關上,把轉換手柄置于"0"位。將爐門關上,關好主路閥,打開旁路閥使爐內抽真空。當壓力表指向-0.1位置后,關閉旁路閥,打開主路閥,用擴散泵抽空1小時,即可停機。
篇2:中頻真空爐燒結工安全操作規程
1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質。?
2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常,并調整水壓控制在規定值。?
3.檢查真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。?
4.檢查真空爐體內情況,要求真空爐體內一級衛生,感應圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。?
5.檢查真空電爐體的杠桿手把啟動是否靈活。?
6.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。?
7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。?
8.在以上準備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。?
9.真空電爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。?
10.裝爐時應根據不同燒結產品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤,不得隨意更改。?
11.為了保持恒溫,防止熱幅射,發熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。?
12.墊好真空密封膠帶。?
13.操作杠桿手把,轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。?
14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達到規定值。?
15.在真空度達到規定要求后,開始啟動變頻,調整中頻功率,按有關材質的燒結規定操作;升溫、保溫冷卻。?
16.燒結完畢后,停止變頻,按停止變頻開關,逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。?
17.從爐體觀察孔觀察爐膛發黑后,先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體,最后停水泵。?
18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。?
19.在燒結過程中,隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發生放弧現象,如發現異常現象,應立即報告有關人員處理。?
20.啟動真空蝶閥應緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。?
21.正確使用轉動式麥氏真空計,否則會造成真空讀數誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。?
22.注意真空泵皮帶盤安全運行。?
23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,注意防止壓手。?
24.凡在真空條件下,容易揮發影響真空衛生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。?
25.凡產品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結,否則會造成不良后果。?
26.全部燒結過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環,以免發生事故。