水沖渣崗位安全操作規程
1進入崗位必須按規定穿戴好勞保用品。
2崗位、現場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕、已損壞的部件要重點檢查,發現異常及時通知檢修人員。
3啟動泵前要認真檢查管道閥門是否正常,電氣設備,保護裝置是否良好;啟動水泵時運行人員站位應避開管道法蘭部位,防止法蘭漏水造成燙傷。
4沖渣送水前應與高爐取得聯系,確認沖渣溝內、附近無人后方可送水。
5停送水應聽從高爐值班人員指令,指令不清,禁止操作;水泵運行作業時應與生產現場保持聯系,故障停泵,立即報告。
6設備運行時,不得維護、保養、擦洗設備的運轉部位,不準向電氣、電機上灑水。
7檢查設備時,嚴禁觸摸運轉部位,要站在安全距離以外;巡視人員應與水沖溝保持至少2米的距離,防止沖渣水濺出傷人;察看水位時不得攀爬護欄、圍墻;沖渣時不得跨越沖渣溝,沖渣蓋板必須齊全可靠,但不得在上面行走。
8巡視人員如發現沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時,應及時與高爐聯系,同時通知調度,停水處理,如難度較大,可要求調度增派人員,禁止單人或未停水進入渣溝作業。
9起車前,必須對溝頭進行檢查,維護,防止異物堵塞溝頭。如溝頭損壞,及時修復,保證出渣的順利進行。
10人員進入設備檢查時,必須把機旁箱打到“零”位,同時通知集中控制室。
11人員進入設備內檢查,使用照明電壓不得超過36v。
12對所有設備全面檢查,確認無誤后,方可按操作順序起車。
13設備運行過程中,必須有專門的人員對設備的運行進行機旁監視,遇到緊急情況,及時停車,并與中控室聯系,迅速對事故進行處理,保證高爐生產的正常運行。
14起車后,嚴禁任何人打開設備上的人孔,嚴禁任何人進入設備內部,防止蒸汽及設備旋轉部位傷人。
15運行過程中,中控操作人員必須嚴格遵守操作規程中的起、停車順序及各注意事項,不得擅自離開,有事故及時同爐前聯系并匯報有關領導。嚴禁非操作人員接觸控制臺面。
16停車后,操作員工對設備全面檢查、清理,作好記錄,并向中控室匯報,保證下次出渣順利進行。
幼兒園食品安全應急預案
篇2:水沖渣崗位安全操作規程
1進入崗位必須按規定穿戴好勞保用品。
2崗位、現場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕、已損壞的部件要重點檢查,發現異常及時通知檢修人員。
3啟動泵前要認真檢查管道閥門是否正常,電氣設備,保護裝置是否良好;啟動水泵時運行人員站位應避開管道法蘭部位,防止法蘭漏水造成燙傷。
4沖渣送水前應與高爐取得聯系,確認沖渣溝內、附近無人后方可送水。
5停送水應聽從高爐值班人員指令,指令不清,禁止操作;水泵運行作業時應與生產現場保持聯系,故障停泵,立即報告。
6設備運行時,不得維護、保養、擦洗設備的運轉部位,不準向電氣、電機上灑水。
7檢查設備時,嚴禁觸摸運轉部位,要站在安全距離以外;巡視人員應與水沖溝保持至少2米的距離,防止沖渣水濺出傷人;察看水位時不得攀爬護欄、圍墻;沖渣時不得跨越沖渣溝,沖渣蓋板必須齊全可靠,但不得在上面行走。
8巡視人員如發現沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時,應及時與高爐聯系,同時通知調度,停水處理,如難度較大,可要求調度增派人員,禁止單人或未停水進入渣溝作業。
9起車前,必須對溝頭進行檢查,維護,防止異物堵塞溝頭。如溝頭損壞,及時修復,保證出渣的順利進行。
10人員進入設備檢查時,必須把機旁箱打到“零”位,同時通知集中控制室。
11人員進入設備內檢查,使用照明電壓不得超過36v。
12對所有設備全面檢查,確認無誤后,方可按操作順序起車。
13設備運行過程中,必須有專門的人員對設備的運行進行機旁監視,遇到緊急情況,及時停車,并與中控室聯系,迅速對事故進行處理,保證高爐生產的正常運行。
14起車后,嚴禁任何人打開設備上的人孔,嚴禁任何人進入設備內部,防止蒸汽及設備旋轉部位傷人。
15運行過程中,中控操作人員必須嚴格遵守操作規程中的起、停車順序及各注意事項,不得擅自離開,有事故及時同爐前聯系并匯報有關領導。嚴禁非操作人員接觸控制臺面。
16停車后,操作員工對設備全面檢查、清理,作好記錄,并向中控室匯報,保證下次出渣順利進行。
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篇3:煉鐵廠水沖渣安全要求規程
1水沖渣應有備用電源和備用水泵。每噸渣的用水量應符合設計要求;沖渣噴口的水壓,不宜低于0.25MPa.
2水渣溝架空部分,應有帶欄桿的走臺;水渣池周圍應有欄桿,內壁應有扶梯。
3靠近爐臺的水渣溝,其流嘴前應有活動護欄,或凈空尺寸不大于200mm的活動欄網。
4渣溝內應有沉鐵坑,渣中不應帶鐵。
5水沖渣發生故障時,應有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設施。
6出鐵、出渣之前,應用電話、聲光信號與水泵房聯系,確保水量水壓正常。出故障時,應立即采取措施停止沖渣。
7啟動水泵,應事先確認水沖渣溝內無人。故障停泵,應及時報告。
8水沖渣時,沖刷嘴附近不應有人。
9高爐上的干渣大塊或氧氣管等鐵器,不應棄入沖渣溝或進入沖渣池。