1.使用焊割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的氧氣閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。

2.點火時應(yīng)開乙炔少許,點燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰,若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點火并開始送氧后發(fā)生回火時,必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;停火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。

3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)母罹婕案钭?避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.焊割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

5.工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬〔或割炬〉由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

6.短時間休息時,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

7.操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

8.使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

9.氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

10.高處作業(yè)應(yīng)系標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。

11.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

12.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

13.應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計量單位送檢,以確保計量準(zhǔn)確。

篇2:臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定

為規(guī)范在市場范圍內(nèi)從事臨時動火焊割作業(yè)的單位和個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

一、申請

需要在市場范圍內(nèi)進(jìn)行臨時動火、焊割作業(yè)的單位和個人,必須提前向市場事務(wù)所提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復(fù)印件。

市場事務(wù)所接到申請后兩個工作日內(nèi)審批。審批申請過程中若認(rèn)為有必要,事務(wù)所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關(guān)批文原件,以供查驗。

二、分級審批管理

根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權(quán)分為三級:

1.一級動火需由用火部門防火負(fù)責(zé)人會同物業(yè)管理員、消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人、電工等認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負(fù)責(zé)人簽批后,報當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)措施可靠,逐條落實后,方可批準(zhǔn)動火。

2.二級和三級動火必須由用火部門防火負(fù)責(zé)人制定消防措施,填寫動火申請單后,報市場防火總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),消防保衛(wèi)人員現(xiàn)場監(jiān)督。

3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。

三、動火作業(yè)的”八不”、”四要”和”一清”

4.動火中”八不”

⑴防火、滅火措施不落實不動火。

⑵周圍的易燃雜物未清除不動火。

⑶附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火。

⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。

⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火。

⑺在高空進(jìn)行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護(hù)措施的不動火。

⑻未配備相應(yīng)滅火器材的不動火。

5.動火中”四要”

⑴動火前要指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。

⑵現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。

⑶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,要及時撲救。

⑷動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

3、動火后“一清”

動火人員和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15—30分鐘才能離開現(xiàn)場。

四、違反規(guī)定的處理

在市場范圍內(nèi)進(jìn)行臨時動火,焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,事務(wù)所有權(quán)視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:

1.限時整改;

2.責(zé)令立即停止作業(yè);

3.移交消防管理部門處理。

篇3:火焰焊割作業(yè)安全規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格,持有效崗位操作證上崗,穿戴焊工專用防護(hù)服裝、鞋、帽;

2、使用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的氧氣、乙炔,氧氣表、乙炔表、回火裝置、氧氣帶、焊割槍必須由行業(yè)許可的合格產(chǎn)品;

3、作業(yè)前應(yīng)檢查各聯(lián)接接頭是否破損、漏氣,存在安全隱患。乙炔、氧氣瓶存放距離不小于2米,使用距離不小于5米,距明火大于10米;

4、作業(yè)時除穿戴防護(hù)服外,必須穿戴防護(hù)長袖皮手套、皮腳面罩、防火焰墨鏡;

5、需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊割作業(yè),必須辦理許可工作票,做好安全防范措施,并由專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè);

6、高空、地下及有限空間作業(yè)時,應(yīng)做好安全防護(hù)措施,佩戴安全帶、安全帽,設(shè)置警戒線,焊割現(xiàn)場或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施,由有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);

7、焊割壓力管道、蒸汽管道、氣體管道時,必須關(guān)閉管道閥門,設(shè)置警示標(biāo)志,確認(rèn)無壓力并采取有效的安全防范措施,由專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);

8、嚴(yán)禁焊接、切割裝有可燃物、有毒物的容器,必須切割、焊接應(yīng)將容器清洗干凈保證切割、焊接時氣體能夠排出,防止爆炸事故發(fā)生;

9、作業(yè)點火時,焊割槍口應(yīng)側(cè)下方點火,遠(yuǎn)離旁人防治燒傷;

10、禁止手持燃燒的焊割槍爬梯、登高或更換作業(yè)區(qū)域;

11、氧氣、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬;

12、作業(yè)完成后,應(yīng)將氧氣、乙炔瓶主閥關(guān)閉,卸下壓力表,擰上瓶閥安全罩,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生,整理工件、工具,檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)離開作業(yè)場地。