1、焊工必須按照《特種作業人員安全技術考核管理規則》《**省特種作業人員管理辦法》的有關規定進行體檢、培訓,經考試合格,取得全省統一印發的《特種作業人員操作證》后方能獨立上崗作業。

2、焊工作業過程中,應嚴格執行安全技術操作規程。

3、為了確保焊割作業的安全,必須建立嚴格的動火制度。

篇2:臨時動火焊割作業安全管理規定

為規范在市場范圍內從事臨時動火焊割作業的單位和個人,根據中華人民共和國建筑消防管理規則及省、市消防主管部門有關規定,特制定本規定。

一、申請

需要在市場范圍內進行臨時動火、焊割作業的單位和個人,必須提前向市場事務所提出書面動火申請,申請時列明動火作業時間、范圍、內容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規定,同時提交操作者的有效操作證書復印件。

市場事務所接到申請后兩個工作日內審批。審批申請過程中若認為有必要,事務所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關批文原件,以供查驗。

二、分級審批管理

根據用火的危險程度,把審批動火管理權分為三級:

1.一級動火需由用火部門防火負責人會同物業管理員、消防保衛負責人、電工等認真檢查施工現場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負責人簽批后,報當地公安消防監督部門審批,經現場檢查確認措施可靠,逐條落實后,方可批準動火。

2.二級和三級動火必須由用火部門防火負責人制定消防措施,填寫動火申請單后,報市場防火總負責人批準,消防保衛人員現場監督。

3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業。公安消防管理部門規定,從事燒焊作業的人員,必須持有當地部門培訓后發放的焊工證,方可上崗燒焊。

三、動火作業的”八不”、”四要”和”一清”

4.動火中”八不”

⑴防火、滅火措施不落實不動火。

⑵周圍的易燃雜物未清除不動火。

⑶附近難以移動的易燃結構未采取安全措施不動火。

⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經洗涮干凈、排除殘存的油質不動火。

⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經排除易燃、易爆危險的不動火。

⑺在高空進行焊接或開始焊割作業時,下面的可燃物品未經清理或未采取保護措施的不動火。

⑻未配備相應滅火器材的不動火。

5.動火中”四要”

⑴動火前要指定現場安全負責人。

⑵現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發現不安全苗頭時,要立即停止動火。

⑶發生火災爆炸事故時,要及時撲救。

⑷動火人員要嚴格執行安全操作規程。

3、動火后“一清”

動火人員和現場安全負責人在動火后,應徹底清理現場火種,確保火種完全熄滅,留守現場15—30分鐘才能離開現場。

四、違反規定的處理

在市場范圍內進行臨時動火,焊割作業的單位或個人,違反本規定時,事務所有權視其情節輕重采取以下處理措施:

1.限時整改;

2.責令立即停止作業;

3.移交消防管理部門處理。

篇3:電氣焊割防火安全管理制度

1加強對電、氣焊作業人員的防火安全教育,增強安全作業的責任心,建立和健全操作規程。

2焊工應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,并經過考試合格后,方準獨立操作。

3嚴格對電氣焊設備的管理,不準非電氣焊作業人員進行電、氣焊操作。

4焊割前應經本單位消防或保衛、安全技術部門檢查批準后方可作業。

5焊割作業要選擇安全地點與易燃易爆車間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產易燃易爆產品設備裝置、容器和周邊更應保持一定的安全距離,消防作業點周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時,應采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護。

6風天焊割時,要設置風檔。

7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學危險物品、容器和設備在處于危險狀態時,不得進行焊割,必須經過蒸氣洗通風和氣體分析后,驗證確無爆炸危險時才能進行,如焊割輸送管道時,應將與之相連管線拆卸隔離方可作業。

8嚴禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險性場所焊割在簡易建筑和易燃、可然物質儲存加工等有火災危險性場所,一般不得進行焊割,必要時,須經公安消防部門審批,并采取嚴密措施后方可操作。

9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導線殘破時應及時更換或修理,電焊導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起,不能利用與易燃易爆生產設備有聯系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導管、軟管等接觸。

10焊接工點火前要遵守操作程序,焊割結束或焊工離開現場時,必須切斷電源,氣源并仔細檢查現場,消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構件在作業結束后,必須專人看守一段時間,檢查確認無危險時方可離開。

11焊割現場必須配備滅火器材,在重點部位進行焊割作業時,應有專人在現場監護。