手拉電動葫蘆安全技術操作規程
1范圍
本規程規定了手拉、電動葫蘆安全技術操作要求。
本規程適用于手拉、電動葫蘆安全技術操作。
2安全技術操作要求
2.1起重鏈條是手拉葫蘆的關鍵零件,安全系數不能低于4倍,使用中不準隨意調換鏈條。
2.2手拉葫蘆必須定期檢查,使用前應檢查性能合格證,并根據物件重量選用合適的手拉葫蘆,嚴禁超負荷使用。
2.3使用前還必須確認懸掛手拉葫蘆的支承強度是否能承受起吊的重物。
2.4使用時,嚴防鏈條絞扭,如發覺操作力度大,應停用檢查原因,排除故障方可使用。
2.5幾臺葫蘆同時吊一物件時,應通過受力計算,確定各臺葫蘆的承載能力,并由一人指揮協調起升。
2.6傳動齒輪承載鏈條,驅動鏈條應經常維修,防止生銹;使用后不準亂扔亂拋,以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊,以免劃傷,變形影響安全使用。
2.7手拉、電動葫蘆發生下列情況零件應予更換:
2.7.1傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達原齒厚的30%,齒輪應予報廢。
2.7.2鏈發生塑性變形;其伸長量達原長的5%或發生卡鏈現象,鏈環直徑磨損達原直徑的10%,應報廢。
2.7.3制動片達不到要求的制動力矩,吊鉤損壞達到規定的報廢標準時均應更換。
2.8輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時,不允許使用電動葫蘆,否則電流會超過額定值,以致燒壞電機。
2.9要注意調解制動彈簧,制動面不能有油垢,以保證制動力的穩定,確保安全可靠。
2.10電動葫蘆的支承必須安全可靠,必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規定的安全系數。
2.11電動葫蘆必須設有卷揚限制器等必要的安全裝置。
2.12手拉、電動葫蘆在使用中下面不準站人或有人行走。
2.13使用電動葫蘆研大件時,凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作,掛四臺以上者需三人操作,如使用電動葫蘆研起錨機和穩車時,掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
篇2:電動葫蘆崗位安全操作規程
電動葫蘆的安全操作規程
電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上,由于其結構簡單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當,會造成傷亡事故。因此,電動葫蘆操作人員除按規定培訓并持證操作外.還必須嚴守以下操作規定:
(1)開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。
(2)不得超負荷起吊。起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。
(3)起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規程。捆扎時應牢固,在物體的尖角缺口處應設襯墊保護。
(4)使用拖掛線電氣開關起動,絕緣必須良好。正確按動電鈕,操作時注意站立的位置。
(5)單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。
(6)使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復頻繁點動,否則可能會導致制動發熱。
(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
(8)嚴禁長時間懸在空中,以防零件產生永久變形。
(9)電動葫蘆在使用過程中發現不良故障時應立即切斷主電源。
(10)要經常檢查,發現故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。
(11)使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。
篇3:攪拌站電動葫蘆安全操作規程
攪拌樓電動葫蘆安全操作規程
1起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。
2不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
3起吊物體要捆扎牢固,并穩住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。
4電動葫蘆在起吊過程中若發生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。
5電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。
6使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
10每月潤滑保養鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°C以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使潤滑油浸到繩芯。
11鋼絲繩的報廢更換標準按GB6067-1985《起重機械安全規程》執行。