1.0目的:

明確變壓器的使用安全注意事項(xiàng)。

2.0適用范圍:

本規(guī)定適用于本廠所有整流變壓器的操作要求和操作規(guī)范。

3.0引用標(biāo)準(zhǔn):

S9-4000/38.5變壓器使用說明書

S9-125/38.5變壓器安裝使用說明書

SG10-125/6.3變壓器安裝使用說明書

DL408-1991《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)

Q/CSG10006-2004《電氣操作導(dǎo)則》

4.0一般規(guī)定:

4.1電力變壓器投入運(yùn)行,必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。

4.2新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查:

4.2.1核對銘牌,查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。

4.2.2變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測定時(shí)間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序?yàn)楦邏簩Φ亍⒌蛪簩Φ亍⒏邏簜?cè)對低壓側(cè)。

4.2.3油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。

4.2.4分接頭開關(guān)位置是否正確,接觸是否良好。

4.2.5瓷套管應(yīng)清潔,無松動。

4.2.6變壓器事故保護(hù)投入運(yùn)行正常。

4.3變壓器可以并列運(yùn)行,但必須滿足下列條件:

4.3.1線圈接線組別相同。

4.3.2變壓器高、低壓側(cè)電壓相同,電壓比相等,誤差不超過0.5%。

4.3.3短路電壓相等,誤差不超出10%。

4.3.4變壓器容量比不大于3:1。

4.3.5相序相同。

4.4變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。

4.5不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后,應(yīng)測量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。

4.6運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡化試驗(yàn)。

4.7備用變壓器必須保持良好,準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。

4.8變壓器在運(yùn)行中充油的注意事項(xiàng):

4.8.1新補(bǔ)的應(yīng)為同型號油;

4.8.2補(bǔ)油前應(yīng)將重瓦斯保護(hù)投入信號回路;

4.8.3補(bǔ)油量應(yīng)適宜;

4.8.4禁止從變壓器下部閥門充油;

4.8.5補(bǔ)油后要檢查瓦斯繼電器,及時(shí)放出氣體;二十四小時(shí)無問題后再將重瓦斯保護(hù)投入分閘回路;

4.8.6嚴(yán)禁在陰雨天氣充油。

5.0變壓器的允許動作方式

5.1變壓器上層油溫不得超過95℃。為防止變壓器油劣化過速,上層油溫不得經(jīng)常超過85℃。

5.2變壓器運(yùn)行電壓不得超過額定電壓值的5%。

5.3變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行,正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用,

其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的

負(fù)荷,由單位主管技術(shù)人員確定。

5.4正常運(yùn)行時(shí),變壓器電流任何兩相之差不得超出額定值的20%,同時(shí)任何一相電流不得超過額定電流.

5.5變壓器在事故情況下,允許短時(shí)過負(fù)荷值及時(shí)間如下:

過負(fù)荷電流/額定電流1.31.451.61.752.0

允許短時(shí)過負(fù)荷時(shí)間(分)

6.0變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序:

6.1高低壓側(cè)都有斷路器和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān),然后投入高壓側(cè)斷路器,向變壓器充電。再投入低壓側(cè)斷路器向低壓母線充電,停電時(shí)順序相反。

6.2低壓側(cè)無斷路器的變壓器投入運(yùn)行時(shí),先投入高壓側(cè)斷路器一側(cè)的隔離開關(guān),然后投入高壓側(cè)斷路器,向變壓器充電。再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。

7.0變壓器的維護(hù)和檢查:

7.1變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。變壓器每天至少由電工檢查一次,每周應(yīng)有一次夜間檢查。

7.2備用變壓器超出十五天以上,送電前應(yīng)作絕緣檢定。

7.3大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時(shí)內(nèi),每班要進(jìn)行兩次以上檢查。

7.4變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)(如油溫高、聲音不正常、漏油等)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加檢查次數(shù)。

7.5變壓器在運(yùn)行中應(yīng)定期維護(hù)和檢查的項(xiàng)目包括:

7.5.1聲音是否正常;

7.5.2套管是否清潔,有無破裂紋、放電痕跡及異常情況;

7.5.3油枕及變壓器本體是否漏油;

7.5.4母線引線、支柱瓷瓶、電纜有無異常;

7.5.5油面、油溫是否正常;

7.5.6安全膜是否完整;

7.5.7呼吸器的干燥劑是否變色;

7.5.8瓦斯繼電器的油面是否正常;

7.5.9外殼接地是否良好。

8.0變壓器異常處理:

8.1變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象后,立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并準(zhǔn)備投入備用變壓器。

8.1.1上層油溫超過85℃。

8.1.2外殼漏油,油面變化,油位下降。

8.1.3套管發(fā)生裂紋,有放電現(xiàn)象。

8.2變壓器有下列情況時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系停電處理:

8.2.1變壓器內(nèi)部響聲很大,有放電聲。

8.2.2變壓器的溫度劇烈上升。

8.2.3漏油嚴(yán)重,油面下降很快。

8.2.4輕瓦斯信號保護(hù)動作。

8.3變壓器出現(xiàn)以下情況如未自動停電,值班人員應(yīng)立即對變壓器兩側(cè)停電:

8.3.1變壓器外殼破裂,大量漏油;

8.3.2變壓器安全膜破裂,向外噴油、噴煙和噴火;

8.3.3變壓器套管閃絡(luò),炸裂;

8.3.4因大量漏油使油枕油面看不見油;

8.3.5強(qiáng)烈的不均勻躁音和內(nèi)部有火花放電聲;

8.3.6變壓器著火。

8.4變壓器著火的事故處理

8.4.1變壓器的上蓋或套管著火

8.4.1.1立即對變壓器兩側(cè)停電;

8.4.1.2對變壓器放油,使油面低于著火處;

8.4.1.3用干粉滅火器滅火。

8.4.2變壓器的內(nèi)部著火

8.4.2.1立即對變壓器兩側(cè)停電;

8.4.2.2對變壓器放油,使油面低于著火處;

8.4.2.3對變壓器澆水冷卻滅火。

8.5變壓器復(fù)合電壓過電流保護(hù)動作(或變壓器過電流保護(hù)動作)

8.5.1電腦監(jiān)控系統(tǒng)顯示變壓器復(fù)合電壓過電流保護(hù)動作;

8.5.2變壓器后備過流保護(hù)裝置”亮紅字;

8.5.3處理方法:變壓器如未自動停電,應(yīng)立即對變壓器兩側(cè)停電。

8.6變壓器過負(fù)荷保護(hù)動作

8.6.1變壓器電流達(dá)1.25倍額定電流。

8.6.2電腦監(jiān)控系統(tǒng)顯示變壓器過負(fù)荷。

8.6.3處理方法:用減小發(fā)電機(jī)有功功率的方法,降低輸出電流。

8.7輕瓦斯動作

8.7.1新投運(yùn)或大修后投入運(yùn)行,由于內(nèi)部空氣未排除干凈,在運(yùn)行24小時(shí)內(nèi)發(fā)出此信號,這是正常現(xiàn)象,只需將放氣閥打開放出氣體(冒油)即可。

8.7.2嚴(yán)重漏油、油面降低,值班人員要認(rèn)真查明原因,積極采取堵漏措施,延緩油位下降,并立即報(bào)告公司和調(diào)度組織處理。

8.7.3運(yùn)行中輕瓦斯動作,值班人員應(yīng)首先檢查瓦斯繼電器是否有氣體,如有氣體應(yīng)收集氣體并分析判斷:如氣體無色,無臭,不易燃為空氣進(jìn)入,如為有色可燃則是變壓器內(nèi)部有故障;如無氣體,可能是直流多點(diǎn)接地,二次回路短路。例:瓦斯電纜接地或瓦斯接地端子臟污、腐蝕、受潮造成,應(yīng)立即檢查排除故障。

8.7.4外部發(fā)生穿越性短路故障。

8.8重瓦斯動作:

8.8.1重瓦斯是變壓器本體內(nèi)部故障的主要保護(hù)。動作后,值班人員應(yīng)作記錄,復(fù)歸有關(guān)信號,檢查變壓器保護(hù)動作后應(yīng)跳的開關(guān)是否全部跳開,詳細(xì)檢查變壓器瓦斯有無氣體、噴油、冒油,油溫等有無異常情況。

8.8.2重瓦斯動作,但瓦斯繼電器無氣體,油溫亦無顯著變化,可能的原因是:

8.8.3瓦斯電纜破損短路。

8.8.4接線端子受潮、接線盒內(nèi)積水或端子短路。

8.8.5二次回路工作時(shí)誤碰。

8.8.6直流系統(tǒng)絕緣不良,兩點(diǎn)接地。

8.8.7有由于外因爆炸和振動所引起,經(jīng)查明原因后,具備下列條件時(shí),并經(jīng)公司生技部或調(diào)度同意后,變壓器才可投入運(yùn)行:(1)差動沒動作;(2)主變外部無異常;(3)收集不到氣體;(4)重瓦斯動作,當(dāng)時(shí)系統(tǒng)無變化。

8.8.8是可燃或帶顏色的氣體時(shí),禁止將故障變壓器投入運(yùn)行,(檢查氣體是否可燃,須特別小心,不要將火靠近變壓器的頂端,而要在離瓦斯繼電器放氣孔5-6公分處)。

8.8.9若變壓器內(nèi)發(fā)生氣體未查出原因之時(shí),應(yīng)立即取油樣化驗(yàn)鑒定,油的閃點(diǎn)不得低于上次試驗(yàn)的5℃,否則變壓器必須停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

8.9差動保護(hù)動作

8.9.1差動保護(hù)動作后,值班人員應(yīng)詳細(xì)檢查做好記錄,復(fù)歸有關(guān)信號,并向公司和調(diào)度報(bào)告,然后詳細(xì)檢查如無明顯的故障點(diǎn)檢查變壓器差動保護(hù)后應(yīng)跳開的開關(guān)是否全部跳開。

8.9.2變壓器二側(cè)引線套管(含變壓器本體)、電流互感器之間瓷瓶(含母線瓷瓶),變壓器各側(cè)套管及引線接點(diǎn)是否良好,瓷瓶有無外部破損,裂紋和閃絡(luò)痕跡。

8.9.3保護(hù)接線交流差動電流回路是否開路和短路。

8.9.4差動整定值是否錯誤。

8.9.5差動直流回路工作過后是否極性接錯。

8.9.6差動直流回路絕緣不良,造成兩點(diǎn)接地。

8.9.7差動保護(hù)動作的同時(shí),伴隨瓦斯信號發(fā)出,可初步判斷主變內(nèi)部故障引起,必須立即做油、氣分析,禁止將變壓器投入運(yùn)行,并做好變壓器運(yùn)行方式的調(diào)整和變壓器事故過負(fù)荷處理的操作和負(fù)荷監(jiān)視。

9.0安全與環(huán)境

9.1為保障人身安全,變壓器在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、清理和保養(yǎng)修理工作。

9.2為保障人身安全,變壓器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除配電工和維修人員外其他人嚴(yán)禁在配電室停留。

9.3為保障人身安全,進(jìn)入配電室人員必須穿戴防護(hù)用品。

篇2:硅整流直流焊機(jī)安全管理辦法

(1)焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

(2)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

(3)使用時(shí),應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機(jī)無異響。

(4)硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

(5)硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

(6)整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

(7)搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

(8)停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

篇3:硅整流直流電焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.使用時(shí),應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機(jī)無異響。

4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施

14.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。