(一)工作準備

1、準備放煤的捅桿、掏扒和鐵鏟以及關閉閘門用的擋板等工具材料。

2、熟悉所放溜煤眼的儲煤情況和阻塞規(guī)律。

3、在未放煤前,同當班班長、組長對溜煤眼的維護現狀進行檢查,發(fā)現異常情況時,應請示值班領導后,再處理。

4、檢查裝車地點的安全支護情況,做好巷道、水溝、軌道的清理,準備裝車。

(二)裝車

1、把準備裝煤的礦車推至裝車地點的上側壁,應避免推重車上坡。

2、將待裝礦車停穩(wěn)在放煤閘門口下方后,慢慢抽動擋板放煤,禁止將擋板全部取掉裝煤。礦車裝滿情況應視軌道坡度而定,以不使煤翻出為宜。

3、溜煤眼發(fā)生堵塞時,只能在巷道內用捅桿捅的方法處理。如果堵塞比較嚴重,不能從巷道上用工具處理時,應立即報告礦級值班領導進行處理,嚴禁私自從上至上進入溜煤眼內處理堵塞故障。

4、每次裝車完畢,必須關閉好閘門口的擋板,并且清理巷道內的撒煤。

(三)工作結束

1、清理捅桿、掏扒和鐵鏟等工具準備下班使用。

2、向下班作業(yè)人員交待溜煤眼儲煤及堵塞情況。

3、因發(fā)生堵塞不能繼續(xù)裝車和裝煤結束的溜煤眼均應關閉好。

篇2:放煤工:作業(yè)標準規(guī)程

一、作業(yè)標準

(一)一般標準

1、必須經過培訓和學習,考試合格后方可上崗。

2、熟悉工作面煤層厚度、頂底板特性、頂幫的管理方法,支架的性能、結構原理及使用方法,并具有一定的維修操作技能。

3、注意觀察煤壁、頂幫及支架狀況,發(fā)現問題及時處理,有重大安全威脅時及時撤至安全地點,并匯報有關人員,待處理后方可繼續(xù)工作。

4、工藝過程:進入架箱→打開噴霧→收尾梁插板→上下擺動尾梁→觀察煤口煤量→見矸關閉放煤插板→關閉本架噴霧→放上架煤。

(二)放煤

1、放煤工從機頭進入工作面,沿支架行人道對支架進行全面檢查。

2、由下往上低位多輪順序放煤。

3、打開支架上的噴霧。

4、人員站在架箱內控制放煤手把。

5、放煤過程中注意觀察放煤口的煤量,防止放煤過多噎死運輸機或對運輸機造成損壞。

6、每個放煤口盡量以多放為原則,見到碎矸石停止放煤。

7、下部放煤工要視運輸機內的煤量放煤,保證煤量均勻、不過載。

8、逐架放煤達到要求,及時關閉放煤窗口,手把恢復零位,關閉本架噴霧。

二、安全標準

1、放煤人員必須站在本架架箱內操作,嚴禁將身體任何部位伸入放煤區(qū)里。

2、使用操縱閥時應慢慢推動手把,嚴禁猛拉猛拽,以免壓力過大造成炸管、管頭脫扣甩傷人員。

3、嚴禁在放煤過程中放出大矸石,對設備造成損壞。

4、嚴禁人員進入老塘內處理大矸石。

5、防止尾梁插板拌卡后溜。

三、應知應會

1、應熟悉工作面《作業(yè)規(guī)程》及避災路線。

2、應熟記抵車放煤工操作規(guī)程。

3、應掌握采煤質量標準化標準。

4、應知道本崗位責任制。

5、應知道職工井下行為規(guī)范。

6、能夠處理冒頂和輸送機、支架的簡單故障。

篇3:支架放煤工操作規(guī)程

1.支架放煤工接班準備與檢查。

(1)檢查后部刮板機運轉是否正常,是否有大塊煤卡在后溜機頭。

(2)檢查支架插板、尾架的液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠,尾架、插板是否升起。

(3)檢查放煤步距是否符合作業(yè)規(guī)程的要求,各支架閥組及尾梁情況,是否閥組存在漏液,竄液,尾梁是否存在泄壓情況等。

(4)檢查架后噴霧系統(tǒng)是否完善。

2.放煤前先打開架后噴霧系統(tǒng),并啟動后溜,待后溜運轉一周后方可進行放煤作業(yè)。

3.放煤必須嚴格按作業(yè)規(guī)程要求,由底到頂,由上到下,均勻放煤,見矸封窗的放煤方針。

4.放煤必須遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻的放煤原則。

5.放煤時出現大塊,應利用支架尾梁和插板對其先進行破碎。

6.放煤工要隨時注意煤體的溫度、濕度、含矸量等情況,發(fā)現異常,應立即封窗并匯報當班班長及跟班干部。

7.放煤時,手不能離開操作手把,不能干與放煤無關的其它操作。

8.特殊情況的處理及注意事項。

(1)初放工作面,放煤要保證一定的墊層,以免造成老塘懸空距離過大,老塘跨落,氣體涌出傷人。

(2)初放工作面放煤,自救器必須隨身攜帶,時刻注意老塘動靜,如發(fā)現老塘跨落聲音過大,立即退出工作面。

(3)放煤時發(fā)現后溜脫節(jié)、斜鏈,后溜機頭搭接不夠,必須立即停后溜,處理后方可開后溜。

(4)放煤時應注意后溜電機情況,不能讓浮煤埋電機,以免出現燒電機現象。

9.收尾工作。

(1)放煤結束后,應把支架尾架升起,插板升出,以防架后竄矸。

(2)后部刮板機要移到位。

(3)架后的大塊煤必須處理干凈。

(4)后溜搭接正常,后溜有彎或斷刮板時必須處理好后,方可交接。

(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆等情況,當班不能及時處理,必須做好與下一班的交接工作及注意事項。