(一)操作前的檢查

1、用手盤動,看各部分轉動是否靈活,有無摩擦聲。

2、檢查油圈是否靈活正確,油量是否充足,油質是否干凈。

3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。

4、檢查地腳螺絲的牢固程度,有無松動現象。

5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關閉,指針是否指示零位。

6、檢查閘閥的開啟和關閉是否靈活可靠,并將其全部關閉,以降低起動電流。

(二)起動

1、打開排水氣栓,向水泵內注水,排盡泵內空氣(排氣栓出水穩定、均勻),關閉排氣栓。

2、先合下防爆電源開關,按下停止按鈕,把起動手把搬向正轉位置,按下起動按鈕,即電動機合電開始起動。

3、起動后待電動機達到正常轉速時,再慢慢打開調節閘閥。

4、待閘閥打開后,應將壓力表和真空表的旋栓打開,此時要注意觀察儀表的讀數。真空表的讀數應逐漸增加,而壓力表的讀數應逐漸減小。

5、為了避免水泵發熱,在關閉調節閘時的運轉時間不能超過3分鐘。

6、待水泵運行幾分鐘后,須檢查水泵軸承填料箱和電動機的溫升。

7、當某一部分溫度很高時,應停泵查明溫度升高的原因。

8、如在起動時,出現溫度升高或其它故障時未能及時排除,應停止起動,但必須起動備用水泵。

(三)運轉

1、水泵達到正常運轉時,應運轉平穩,無震動現象。

2、運轉聲音正常,無異響和雜音。

3、運轉時的負荷無突增和突減現象,流量和揚程正常,壓力表和真空表的擺動很小,無劇烈擺動現象。

4、運轉時,溫升應正常,滾動軸承不超過75℃,滑動軸承不超過65℃,電動機溫度不能超過60℃,填料箱和泵殼不得燙手。

5、填料箱完好,以每分鐘滲水10-20滴為準。

6、經常巡回檢查,發現軸承、電機、填料箱等有異常響聲或發熱,應立即停機檢查處理。

(四)停泵

1、正常停泵

(1)慢慢關閉調節閘閥,使水泵進入空轉狀態。

(2)關閉真空表和壓力表的旋栓。

(3)切斷電源,并加鎖開關,停止水泵運轉。

(4)如長期停止水泵,應將水泵內的水全部放掉,以防止銹蝕或凍裂水泵。

(5)擦盡電機、水泵,打掃清潔衛生。

2、緊急停泵

(1)停電機(只要在條件許可的情況下應盡可能地先關閉出水閥門)。

(2)關閉出水閥門。

(五)注意事項:

(1)定期撈凈吸水井內浮渣、木屑等物。

(2)備用水泵務必輪流開動,以防電機受潮。

(3)枯水季節,需長期停泵,應將水放掉,對電機進行防潮處理。

(4)按規定時間開停水泵,盡量避開用電高峰時期。

篇2:潛水泵操作規程（2）

潛水泵操作規程(二)

1.1操作司機應熟悉潛水泵的性能,結構及工作原理,熟悉控制設備的原理及供電系統;

1.2司機必須經考試合格,持證上崗;

1.3司機必須執行交接班制度,崗位責任制度和巡回檢查制度;

1.4運行過程中發生設備故障及人身安全的情況要立即停車,并向有關部門報告。

2.起動前的準備

2.1檢查吸水井水量是否足夠,水質是否清潔;

2.2檢查設備是否完好,葉輪是否有堵塞卡阻,旋動葉輪2圈應靈活無異常;

2.3檢查各密封部件是否有損壞,是否有漏水;

2.4檢查控制設備,電源系統是否完好,正常;

2.5將潛水泵放水吸水井內;

2.6合上控制開關手把。

3.起動

3.1按下啟動按鈕,電機開始轉動;

3.2運轉正常后注意檢查電動機的轉向和上水量的大小。

4.運行注意事項

4.1注意檢查水泵有無異響和震動;

4.2水位是否合乎要求;

4.3轉向是否正確;

4.4各部是否發熱。

5.停車

5.1按下停止按鈕;

5.2將開關手把扳到零位;

5.3將水泵搬出水面。

篇3:離心式水泵設備操作規程（2）

離心式水泵的操作規程(二)

1.開車前的準備與檢查

1.1檢查各部螺栓有無松動、是否齊全,主軸串量是否合乎規定。

1.2潤滑油的質量是否合乎要求,油量是否適當,油環轉動是否靈活正確。

1.3填料松緊適當,真空表和壓力表的旋鈕要關閉,指針在零位。

1.4檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水濃度符合要求。

1.5檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全閉,以降低起動電流。

1.6檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。

1.7盤車2~3轉,檢查水泵轉動部分是否正常。

1.8向泵和吸水管中灌引水,同時打開放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關上放氣閥和放水閥。

2.操作程序

2.1采用有底閥排水時,應先打開放水閥向水泵內部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關閉放水閥及放氣閥。

2.2采用噴射泵無底閥排水時應先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關閉閥門。

2.3采用正壓排水時,應先打開進水管的閥門。

2.4關閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負荷下起動。

2.5起動電動機。

2.6待電動機轉速達到正常狀態時,慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動完畢。若根據聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應停止電動機運行,重新起動。

3.停車

3.1慢慢關閉出水閘閥。

3.2按下停止按鈕,停止電動機運行。

3.3正壓排水時,應關閉進水管上的閥門。

3.4將電動機及起動設備的手輪、手柄恢復到停車位置。

3.5長時期停運應放掉內存水。每隔一定時期應將電動機空運,以防受潮?？者\前應將聯軸器分開,使電動機單獨運轉。

4.水泵運行中的注意事項

4.1經常注意電壓、電流的變化,當電流超過正常電流、電壓超過±5%Ve左右時,應停車檢查原因,進行處理。

4.2檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規定值。檢查軸承潤滑情況,油量是否合適,油環轉動是否靈活。

4.3檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動。

4.4檢查各部音響及振動情況,有無由于氣蝕現象而產生的噪聲。

4.5檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

4.6經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內無水情況下運行,不得在氣蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。