建通公司是以樹脂生產,電石生產以及相關產業鏈產品為主要產品的生產企業,其中電石爐在生產過程中存在著“高溫高壓、易燃易爆的特性”構成了容易發生由于噴料而造成的燒燙傷事故的安全生產不利因素。為此,特制定以下電石爐噴料事故應急預案。

一、預防措施

1、工作人員要努力學習安全生產和專業技術知識,提高自身的業務水平和應變能力。

2、科學調整操作電流,注意電極硬度,防止電極軟斷事故的發生。

3、煙罩及其設備發生漏水時要高度重視,及時停爐處理。在漏水處理后壓放電極時,要做好防止發生噴料事故的安全防范措施。

4、加入爐膛內蘭炭的水分不應超過10%。

二、發生噴料事故時的應急措施

1)、當班操作人員受傷或發現他人受傷:

A、當班配電員應立即停爐。

B、受傷人員要尋求救護或進行脫險救護,當班班長組織救護。

C、立即向當班值班人員或生產部報告情況。

2)、當班值班人員或生產部接到報告后:

A、迅速趕到現場,指揮協調人員實行救護,酌情撥打120急救中心尋求救助。

B、做好滅火、防爆工作,采取有效的安全防范措施,防止火災、爆炸事故的擴大蔓延。

C、向總指揮中心匯報。

3)、總指揮中心接到報告后:

A、立即派出可用機動車輛并前往現場。

B、對輕傷事故造成的停產、停電應組織恢復生產。

C、報告經理指揮,對大量人員受到人身傷害的事故,應廣泛尋求幫助。

D、協調、指揮人員進行救護工作。

4、經理指揮接到報告后:

A、迅速趕到現場。

B、待公安、安技部門、保險公司將現場勘察完畢后,方可組織清理現場。

三、減災及恢復生產工作

1、確定傷害程度(輕傷、重傷、死亡及人數)向上級匯報。

2、執行事故處理“四不放過”原則,查明事故原因,分清責任,擬定有效的安全防范措施。

3、及時出臺恢復生產的計劃、方案,根據人員傷亡情況,做好補員工作。

4、做好傷亡人員的安撫工作及其他職工的政治思想工作。

篇2:密閉電石爐崗位安全操作規程

1、凡上崗人員必須通過三級安全教育,方可上崗。

2、進入崗位前,必須按規定佩戴齊全崗位規定的勞動防護用品用具。

3、生產操作時,應精力集中,堅守崗位,不得擅離職守,不得串崗、睡崗。

4、崗位操作人員必須嚴格按照《操作規程》、《工藝流程》進行操作,嚴禁違章操作和冒險蠻干。

5、崗位操作人員有權拒絕使用不安全的工具、設備;有權拒絕違章指揮。遇有緊急或特殊情況,需經分廠領導批準,并采取必要的安全措施之后,方可進行特殊作業。

6、各生產環節傳動設備的啟動按鈕有本崗位巡檢工操作,以防其他人員操作發生事故。

7、各崗位應經常保持良好的通風條件,以防CO中毒或爆炸事故發生。

8、操作人員作業過程中如遇身體不舒服(如頭痛、呼吸困難、嘔吐等),應立即通知班組長或有關人員,到空氣新鮮的地方休息或到醫院進行治療,禁止繼續操作,以免發生事故。

9、凡進入設備或容器內,必須執行化工部“進入容器、設備的八個必須”(即必須申請、辦證,并得到批準;必須進行安全隔離;必須切斷動力電,并使用安全燈具;必須進行置換、通風,達到進入條件;必須按時間要求進行安全分析;必須佩帶規定的防護用具;必須有人在容器外監護,并堅守崗位;必須有搶救后備措施),以確保人身安全。

10、分廠電石爐二層以上按國家火災爆炸危險環境分類為乙類禁火區,應設置醒目危險警告標志牌,嚴格禁止吸煙。檢修需動火,必須按照禁火區動火管理規定辦理動火審批手續。

11、為防止氣體泄漏等意外事故發生,應配置必要的防毒面具及救護器具,啟用事故柜器具后,應及時通知分廠有關領導。

12、分廠各生產環節入口應設置警示標志,凡未經分廠領導或當班調度批準,拒絕一切外來人員進入崗位。

13、應經常保持各崗位環境整潔和工作通道的順暢,不準在崗位通道上堆放易燃易爆物品及與生產無關的物品。

14、各工序應按照設計配備足夠數量的滅火器材,操作人員應熟悉掌握使用方法。

篇3:電石爐控制崗位安全操作規程

1、執行“安全通則”中各項有關規定。

2、電石爐控制室是整個電石爐各崗位之間的連接樞紐,是整個系統的的中心控制室,因此儀表操作人員必須精力集中,密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統的工作情況。

3、正常停電操作,必須嚴格按照《工藝規程》、《操作規程》要求操作各控制系統,不準超越規定值運行。

4、正常停爐時,必須將電壓、電流降低至規定值方可停電,特殊情況(入漏水、漏電、斷電極等)才允許滿負荷急停電。

5、壓放電極時,操作人員要精力集中,注意電流表、電壓表和氫氣表的波動,防止電極事故的發生。

6、送電前,檢查表盤各操作開關、按鈕及聲光指示報警等裝置是否靈敏可靠,檢查各儀表顯示是否在規定位置,檢查現場是否還有他人在檢修作業等。

7、非操作人員禁止進入操作室,操作人員不得擅離職守。

8、操作室內應注意保持清潔衛生,室內嚴禁煙火。

9、當故障報警系統中有裝置報警時,應迅速做出準確判斷,并采取果斷措施并報告班組長進行處理。

10、電石爐停電后,應按照分廠工藝人員指令進行電極升降等項操作,并應鎖定停送電按鈕,防止誤操作。

11、正常運轉時,應密切注意爐壓顯示,爐內氣體壓力應控制在正壓0-1毫米水柱之間。