一、事故類型和危險程度分析

一旦因供電系統(tǒng)故障或其它原因?qū)е碌V井主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,井下采掘工作面可能因停風(fēng)而造成瓦斯積聚、瓦斯超限,甚至可能引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸等惡性事故。

二、適用范圍

本預(yù)案適用于山西中陽南山煤業(yè)有限公司主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)事故。

?三、應(yīng)急處置基本原則

(一)一旦事故發(fā)生,調(diào)度室、監(jiān)控中心、通風(fēng)科等相關(guān)單位要及時查明原因,采取合理有效的措施,將事故危害降到最低限度。

(二)預(yù)案中涉及的各相關(guān)部門和單位必須嚴(yán)格按本預(yù)案的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(三)長時間停電停風(fēng)后,發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸等其它事故時,按相應(yīng)預(yù)案執(zhí)行。

四、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

總指揮:礦長

副總指揮:副礦長

成員:各科隊長

一旦礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng),事故處理分5個小組進(jìn)行

(一)技術(shù)處理組職責(zé)任務(wù):

1、立即組織查明事故原因,性質(zhì)、危害程度等。

2、組織區(qū)域內(nèi)人員,采取措施進(jìn)行處理

(二)搶險救災(zāi)組職責(zé)任務(wù):

組織煤礦救災(zāi)隊并配合救護(hù)隊進(jìn)行事故搶險工作。

(三)后勤保障組職責(zé)任務(wù):

?1、負(fù)責(zé)調(diào)集人員、車輛及救災(zāi)物資,組織事故現(xiàn)場人員疏散,保證井上下運輸通暢。

2、負(fù)責(zé)與外單位的協(xié)調(diào)工作。

(四)醫(yī)療救護(hù)組職責(zé)任務(wù):

1、組織人員迅速趕赴事故現(xiàn)場,制定救護(hù)方案,搶救傷員。

2、協(xié)調(diào)各大醫(yī)院對事故現(xiàn)場中受傷人員及時進(jìn)行救治。

3、事故調(diào)查組職責(zé)任務(wù):

調(diào)查事故經(jīng)過和原因,追查事故責(zé)任,負(fù)責(zé)制定事故調(diào)查、分析報告。

五、預(yù)防與預(yù)警

(一)危險源監(jiān)控

1、機(jī)電科要搞好風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)的日常檢查及維修,值班風(fēng)機(jī)司機(jī)要24h不間斷觀察礦井主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況,保證風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)。

2、監(jiān)控中心要搞好監(jiān)測系統(tǒng)管理,對礦井主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況實行24h監(jiān)控。

(二)預(yù)警行動

1、任何人、監(jiān)控中心值班人員一旦發(fā)現(xiàn)礦井主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或礦井負(fù)壓迅速降低等故障時,必須立即匯報調(diào)度室、通風(fēng)科、機(jī)電科。

2、井下工作人員一旦發(fā)現(xiàn)工作地點風(fēng)量異常減少時,要立即匯報礦調(diào)度室,由調(diào)度室、通風(fēng)科、機(jī)電科組織查明原因,進(jìn)行處理。

3、一旦證實礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)時間達(dá)到10min以上時,應(yīng)立即啟動本應(yīng)急救援預(yù)案。

六、應(yīng)急響應(yīng)

(一)應(yīng)急響應(yīng)程序

1、根據(jù)總指揮指示,由礦調(diào)度室通知各救援小組成員立即到礦調(diào)度室集中。

2、礦調(diào)度室和應(yīng)急指揮中心進(jìn)一步了解事故情況,查明事故原因。

3、指揮中心研究、決策事故處理方案,確定各救援小組工作要求,各成員單位按照應(yīng)急救援方案認(rèn)真履行各自的職責(zé)。

(二)事故處理程序

1、凡未經(jīng)批準(zhǔn)的風(fēng)井風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn),不論時間長短均屬于無計劃停風(fēng),一旦發(fā)生礦井主要通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng),需采取如下措施:

2、礦調(diào)度室立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)及機(jī)電科、通風(fēng)科,同時通知應(yīng)急指揮中心的各位成員,各成員接到通知必須立即趕到礦調(diào)度室,根據(jù)事故情況,研究、部署和組織事故搶救處理工作。

3、事故發(fā)生后,停風(fēng)范圍內(nèi)的各采掘工作面及其它作業(yè)地點的工作人員必須立即停止工作,切斷電源,撤到采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷并匯報礦調(diào)度室。

4、主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后,司機(jī)要立即匯報礦調(diào)度室,并立即查明原因,盡快恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。風(fēng)井風(fēng)機(jī)發(fā)生無計劃停風(fēng)時,風(fēng)機(jī)值班司機(jī)在查明原因,并排除故障后,經(jīng)礦調(diào)度室同意后,應(yīng)立即按程序進(jìn)行一次啟動操作。若啟動操作失敗,請示礦調(diào)度室進(jìn)行倒換風(fēng)機(jī),若操作再次失敗,則倒換備用供電回路啟動風(fēng)機(jī)。如果停風(fēng)時間超過10min或采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%以上時,礦調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即電話通知受停風(fēng)影響的地點,立即切斷工作地點的電源,停止局部通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn),然后通知值班電工切斷停風(fēng)采區(qū)總電源。在經(jīng)瓦斯檢查人員查明停風(fēng)區(qū)主要巷道、硐室瓦斯情況,并采取措施排除積聚的瓦斯后,方可重新啟動主要通風(fēng)機(jī)。

5、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運轉(zhuǎn)時,風(fēng)井井筒防爆蓋要及時打開,充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

6、主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后,調(diào)度室要盡快查明主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)原因,進(jìn)行處理;同時及時向礦負(fù)責(zé)人匯報,通知救護(hù)中隊做好進(jìn)行事故處理的準(zhǔn)備工作。調(diào)度室調(diào)度員在事故處理過程中,要及時了解事故現(xiàn)場處理進(jìn)展情況,并做好詳細(xì)的調(diào)度記錄,填寫好事故統(tǒng)計臺帳,隨時將情況匯報應(yīng)急救援指揮部,并按照總指揮的指示要求調(diào)度指揮事故搶險。

7、主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生無計劃停電停風(fēng),礦總工程師必須組織安全科、機(jī)電科、通風(fēng)科、調(diào)度室、負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析處理,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),3日內(nèi)由機(jī)電科負(fù)責(zé)將停風(fēng)原因、處理結(jié)果、防范措施進(jìn)行通報。

8、機(jī)電科、通風(fēng)科要按《規(guī)程》要求對主要通風(fēng)機(jī)、回風(fēng)井防爆蓋、安全出口等設(shè)施進(jìn)行定期檢查,保證靈活可靠。通防科要對井下通風(fēng)設(shè)施全面進(jìn)行檢查,保證通風(fēng)系統(tǒng)正常、穩(wěn)定。

(三)一旦因供電原因?qū)е轮饕L(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn),要求按以下規(guī)定執(zhí)行:

1、調(diào)度室接到主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)匯報后,應(yīng)迅速通知井下各地點工作人員停止工作,并撤到全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中,同時聯(lián)系值班電工,以便抓緊恢復(fù)供電,并報告礦領(lǐng)導(dǎo),請示井下人員是否全部升井。

2、井下各地點工作人員,接到調(diào)度室撤人通知后,由現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé),迅速組織人員撤到全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中,在獨頭巷道工作人員,還必須將局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)打上閉鎖,并在距門子口不超過2m處設(shè)置柵欄,做好“禁止入內(nèi)”標(biāo)記,而后匯報調(diào)度室,調(diào)度室通知變電所停電原因并落實供電制度。撤人、匯報等工作均由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織完成,接到調(diào)度室通知而不撤人、匯報的,對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員按嚴(yán)重三違處理。

3、主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后,瓦斯檢查員在對包片范圍內(nèi)各獨頭巷道停風(fēng)、撤人情況檢查完畢,確認(rèn)無誤后,及時向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報,并請示待命地點,在規(guī)定待命地點待命。

4、如風(fēng)機(jī)停風(fēng)超過10min,風(fēng)井司機(jī)快速將風(fēng)井防爆蓋和防爆門打開,充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng),工作完畢后,立即向礦調(diào)度室匯報。

5、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運轉(zhuǎn)后,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)獨頭巷道的瓦斯檢查及排放工作。若主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時間小于0.5h且現(xiàn)場工作人員未升井,主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運轉(zhuǎn)后,瓦檢員可與現(xiàn)場兼職瓦檢員聯(lián)合進(jìn)入獨頭巷道內(nèi)檢查氣體情況。否則,瓦斯檢查員應(yīng)在指定地點待命,與救護(hù)隊員匯合后,聯(lián)合進(jìn)行獨頭巷道的氣體檢查工作。

6、進(jìn)入獨頭巷道內(nèi)檢查氣體,應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)必須檢查自救器是否完好。兼職瓦檢員與專職瓦檢員聯(lián)合進(jìn)入巷道內(nèi)檢查氣體時,專職瓦檢員在前負(fù)責(zé)檢查氣體,兼職瓦檢員在后負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);如果根據(jù)上條要求,需救護(hù)隊員與專職瓦檢員聯(lián)合行動時,由救護(hù)隊員佩帶氧氣呼吸器在前檢查氣體,瓦檢員在后監(jiān)護(hù)。二人均要前后保持3~5m距離,由柵欄處向巷道內(nèi)逐漸檢查測定,切勿深入太遠(yuǎn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時,停止檢測,立即返回。并電話匯報調(diào)度室,安排救護(hù)隊下井由救護(hù)隊按要求進(jìn)行氣體檢查。

2)進(jìn)入停風(fēng)巷道內(nèi)要時刻注意巷道幫、頂及支架狀態(tài),避免引起一切堅硬物體的撞擊。

3)救護(hù)隊員進(jìn)入巷道內(nèi)檢查氣體時,應(yīng)同時檢查氧氣,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于17%時,人員必須撤出,經(jīng)匯報后,采取措施進(jìn)行處理。

4)若經(jīng)檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%且風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,由瓦檢員通知調(diào)度室供電,人工啟動局部通風(fēng)機(jī),間斷送風(fēng)5~6次后恢復(fù)該巷道的正常通風(fēng)。若檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%,則要立即撤出,匯報通風(fēng)科及調(diào)度室,待通防科編制安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。若檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%時,匯報通風(fēng)科及調(diào)度室后,由救護(hù)隊員和瓦檢員按措施進(jìn)行排放,直到排放完為止。

5)恢復(fù)通風(fēng)后,瓦斯檢查員要對獨頭巷道內(nèi)氣體進(jìn)行檢查,只有瓦斯?jié)舛刃∮?%,氧氣濃度達(dá)到20%,二氧化碳濃度小于1.5%,且穩(wěn)定30min無變化,巷道內(nèi)供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備經(jīng)現(xiàn)場跟班電工檢查完好,方可恢復(fù)供電,并匯報調(diào)度室,經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開現(xiàn)場。

?(四)發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)事故后,不經(jīng)調(diào)度室通知,井下各變電所均不得擅自供電。

(五)發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)事故后,礦總工程師、通風(fēng)工程師、機(jī)電工程師、救護(hù)隊負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科科長必須在調(diào)度室統(tǒng)一指揮恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯工作,在調(diào)度室負(fù)責(zé)指揮井下停、送電工作。

(六)如因供電系統(tǒng)故障導(dǎo)致風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng),礦井恢復(fù)供電后,要先向風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)供電。供電前,礦調(diào)度室按照礦總工程師的要求安排井下排放瓦斯人員對井下主要進(jìn)、回風(fēng)道進(jìn)行瓦斯檢查,在主要進(jìn)、回風(fēng)道瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,通知風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)迅速將風(fēng)井防爆蓋及人行通道風(fēng)門關(guān)閉,然后啟動回風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī),恢復(fù)井下通風(fēng)。

?(七)人員撤離

風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生無計劃停風(fēng)時,礦調(diào)度室必須通知受停風(fēng)影響的人員全部撤離到水平進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi),采掘工作面人員由當(dāng)班班組長和安監(jiān)員負(fù)責(zé)撤到進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi),采區(qū)內(nèi)部其他工作人員也須通知撤離。

(八)撤除路線及待命地點為:

風(fēng)井風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,人員撤離路線(后為待命地點,以下同):

采掘工作面→103皮帶下山→井底車場→地面

受停風(fēng)影響的人員撤離完畢后,由班組長組織將本單位人員撤離情況匯報礦調(diào)度室。通風(fēng)工區(qū)當(dāng)班瓦斯檢查員負(fù)責(zé)在人員停留地點檢查瓦斯?jié)舛燃巴L(fēng)情況,并匯報礦調(diào)度室,按照規(guī)程規(guī)定由值班領(lǐng)導(dǎo)決定是否立即組織人員升井,并請求救護(hù)隊處理;安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督責(zé)任范圍內(nèi)人員撤離情況,嚴(yán)禁人員在停風(fēng)區(qū)內(nèi)逗留。

(九)瓦斯管理措施

1、主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后,專職瓦斯檢查員或救護(hù)隊員按照技術(shù)規(guī)定對機(jī)電硐室、采煤工作面及有機(jī)電設(shè)備的回風(fēng)巷道嚴(yán)格進(jìn)行瓦斯檢查,報礦調(diào)度室,由應(yīng)急救援指揮部確定是否恢復(fù)送電、生產(chǎn)。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成井下局部通風(fēng)巷道停風(fēng)達(dá)到2h,或井下局部通風(fēng)巷道停風(fēng)時間小于2h,但工作面迎頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,礦調(diào)度室必須通知救護(hù)中隊進(jìn)行探查、排放瓦斯。

3、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成井下局部通風(fēng)巷道停風(fēng)小于2h,并且井下各地點瓦斯不超限,主要通風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,可由專職瓦斯檢查員進(jìn)行探查、恢復(fù)通風(fēng),探察人員不得少于兩人,并應(yīng)逐段排查,逐段進(jìn)入。

4、排放瓦斯措施:

1)在主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運轉(zhuǎn)以后,由瓦斯檢查員、安監(jiān)員按照自上而下的順序(中央變電所--采區(qū)變電所)對井下各變電所進(jìn)行檢查,在需供電地點10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%的情況下,由瓦檢員匯報礦調(diào)度室,由調(diào)度室通知上級變電所對該變電所或變電站恢復(fù)供電,未經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn),各變電所不得擅自送電,各獨頭巷道不得擅自恢復(fù)通風(fēng)。

2)局部通風(fēng)地點恢復(fù)通風(fēng)前,由兩名救護(hù)隊員進(jìn)入巷道內(nèi)檢查氣體,并迅速將檢查結(jié)果匯報礦調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)后,現(xiàn)場排放瓦斯工作可按以下要求進(jìn)行。

3)若經(jīng)檢查巷道內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度均不超過1%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,可以人工啟動局部通風(fēng)機(jī),間斷送風(fēng)5~6次后恢復(fù)該巷的正常通風(fēng)。

4)若經(jīng)檢查巷道內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過1%時,則首先將巷道門口以外第一節(jié)風(fēng)筒接頭斷開,然后啟動局部通風(fēng)機(jī),由救護(hù)隊員控制斷開處風(fēng)筒口閉合斷面大小,以限制送入迎頭的新鮮風(fēng)量,從而控制排放瓦斯量,在此同時瓦檢員在巷道門口風(fēng)流混合處用光譜式瓦檢儀不間斷檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?%,立即通知救護(hù)隊員減少送入風(fēng)量,如此排放,直至斷開的風(fēng)筒全部閉合后獨頭巷道門口以里瓦斯?jié)舛热苑€(wěn)定在1%以下,并且持續(xù)30min以上,救護(hù)隊員及瓦檢員進(jìn)入獨頭巷道,對巷道內(nèi)風(fēng)筒狀況及氣體情況進(jìn)行檢查,若經(jīng)檢查,巷道內(nèi)風(fēng)筒接設(shè)完好,瓦斯?jié)舛刃∮?%、氧氣濃度達(dá)到20%、二氧化碳濃度小于1.5%,可確認(rèn)排放及恢復(fù)通風(fēng)工作完成。

5)若經(jīng)檢查巷道內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過1%,則按以下措施處理:

(1)調(diào)度室組織通風(fēng)科、機(jī)電科、技術(shù)科、安監(jiān)站等部門,確定排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過路線,在排放瓦斯前,通知變電所不得對該路線送電,并通知有關(guān)區(qū)隊嚴(yán)禁任何人進(jìn)入排瓦斯風(fēng)流經(jīng)過巷道。

(2)由礦調(diào)度室通知救護(hù)中隊對該地點增加隊員,進(jìn)行瓦斯排放,參加排放的人員不得少于6人。

(3)排放瓦斯前,在巷道門口混合風(fēng)流中,距巷道頂板300mm處,懸掛兩臺經(jīng)校準(zhǔn)的瓦斯檢查儀,而后由救護(hù)隊員按本措施第4條的要求排放瓦斯,當(dāng)門口處斷開的風(fēng)筒全部閉合后獨頭巷道門口以里瓦斯?jié)舛热苑€(wěn)定在1%以下時,救護(hù)隊員及瓦檢員進(jìn)入獨頭巷道,對巷道內(nèi)風(fēng)筒狀況及氣體情況進(jìn)行檢查,若經(jīng)檢查,巷道內(nèi)風(fēng)筒接設(shè)完好,瓦斯?jié)舛刃∮?%、氧氣濃度達(dá)到20%、二氧化碳濃度小于1.5%,且穩(wěn)定30min無變化,巷道內(nèi)供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好,由瓦檢員匯報礦調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)后,可由機(jī)電工恢復(fù)巷道內(nèi)設(shè)備的供電。

(4)井下各地點瓦斯排放完后,由瓦斯檢查員和救護(hù)隊員聯(lián)合對采煤面和有機(jī)電設(shè)備的回風(fēng)巷道進(jìn)行氣體檢查,氣體正常后,由瓦斯檢查員匯報礦調(diào)度室,由調(diào)度室通知變電所向上述地點供電。

(十)其它:

1、對串聯(lián)通風(fēng)的獨頭巷道,必須順風(fēng)流方向依次恢復(fù)通風(fēng)。對同一采區(qū)內(nèi),相鄰的兩個或多個掘進(jìn)工作面,要安排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)方向依次恢復(fù)供風(fēng)。

2、礦井主要通風(fēng)機(jī)未恢復(fù)運轉(zhuǎn)前,井下待命人員要隨時檢查待命地點氧氣及其它氣體情況,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%,或其它氣體濃度超規(guī)程允許濃度時,要立即撤離,并向礦調(diào)度室匯報。

3、排放瓦斯前,調(diào)度室要安排井下安監(jiān)員、區(qū)隊班組長等管理人員對瓦斯排放回風(fēng)流進(jìn)行人員排查,回風(fēng)流中人員全部撤出后,匯報調(diào)度室,并在指定地點蹲點堵人。以上工作完成后,方可進(jìn)行瓦斯排放。

4、如獨頭瓦斯?jié)舛炔怀?并且停風(fēng)時間不超過2h,各獨頭恢復(fù)通風(fēng)由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)完成,否則由瓦斯檢查員和救護(hù)隊員共同完成。

七、后期處置

事故結(jié)束后,事故調(diào)查組負(fù)責(zé)調(diào)查事故經(jīng)過和原因,追查事故責(zé)任,負(fù)責(zé)制定事故調(diào)查、分析報告。

八、應(yīng)急物資與裝備保障

(一)監(jiān)控中心要保證礦井通訊系統(tǒng)及監(jiān)測的暢通,保證事故發(fā)生后,相關(guān)信息傳遞的及時準(zhǔn)確。

(二)機(jī)電科要按規(guī)定定期對主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,搞好風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施的日常檢修及維護(hù)。

(三)通風(fēng)科要搞好光譜式瓦斯檢測儀的維護(hù)保養(yǎng),確保好用。

篇2:安裝主通風(fēng)機(jī)10KV高壓鎧裝電纜施工措施

一、?工程概述

山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司主通風(fēng)機(jī)10KV高壓鎧裝電纜臨時電纜安裝。紅巖煤礦位于山西省靈石縣廈門鎮(zhèn)寨頭村,因紅巖煤礦近期需在福井車場修一條由副井絞車房達(dá)到主通風(fēng)機(jī)變電室永久性電纜溝、該電纜溝經(jīng)過位置上方正好有2趟帶電運行的10KV高壓電纜,為保障挖電纜溝施工時的安全,須增設(shè)一趟700米10KV高壓電纜。由紅巖煤礦機(jī)電隊承擔(dān)安裝任務(wù),根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工安全,特編制本施工安全技術(shù)措施計以指導(dǎo)該工程施工。

二、安全保障和勞動組織

施工總責(zé)任人:?孟?根?龍

安全負(fù)責(zé)人:?孫?中?光

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:?趙?建?國

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:?鮑?樹?軍

安全貫徹人:趙?保柱

三、主要工作量

1、綜采設(shè)備庫到地面10KV開閉站運輸700米MYJV8.7/103×95mm2高壓鎧裝電纜1500米;

2、地面10KV開閉站到主井口下放電纜50米;

3、將順地面10KV變電站電纜溝將電纜拖入10KV(入井Ⅰ回路)高壓配電柜;

4、從主井口過措施巷上地面橋架過地面公路(舊調(diào)度室右邊)沿風(fēng)機(jī)變電室電纜溝拖移至400KVA電壓器;

5、做2個電纜終端頭;

6、將主斜井和措施巷電纜直線、平整吊掛至離地板2.1米處5吊掛長度50米;

8、將電纜接入400KVA變壓器;

7、將電纜接入10KV開閉站入井Ⅰ回路高壓配電柜;

9、送電試運行。

10、在地面離舊調(diào)度室右部20米處加高鋼管立柱至2.5米;

11、距離主井地面2.1處作出吊掛高度標(biāo)記并打入膨脹螺栓、掛好電纜鉤(50米);

四、準(zhǔn)備材料和工具

1、25噸吊車?1輛;

2、12米平板車(汽車)?1輛;

3、10KV高壓鎧裝電纜終端?2套;

4、D95銅線鼻子:6個;

5、D50銅線鼻子:2個;

6、高壓自粘帶(紅、黃、綠、藍(lán))?各5盤;

7、防水膠布5盤;

8、GL-PVC?100×220×131?40個;

9、撬棍?4把;

10、2米D108無縫鋼管2根;

11、D15.5鋼絲繩?5米;

12、50米長棕繩?1根

六、主要運輸、拖移路線

綜采設(shè)備庫→地面10KV開閉站→主井口→措施巷→風(fēng)機(jī)變電室。?

七、施工作業(yè)流程

1、施工前準(zhǔn)備工作:

(1)、準(zhǔn)備好各種小型工具;

(2)、在地面離舊調(diào)度室右部20米處加高鋼管立柱至3.5米;

(3)、距離主井地面2.1處作出吊掛高度標(biāo)記并打入膨脹螺栓、掛好電纜鉤;

(4)、將需拖入電纜的電纜溝蓋板打開。

2、施工作業(yè)流程

(1)、將700米MYJV3×95+1×50mm2鎧裝電纜從綜采設(shè)備庫用行車起吊至;

(2)、平板車運輸至地面10KV開閉站地面廣場同時吊車和其它作業(yè)人員提前到場做好準(zhǔn)備工作;

(3)、待平板車到現(xiàn)場后用吊車吊起電纜盤,人工拖動電纜一頭使起吊鉤緩慢轉(zhuǎn)動拖出電纜至下山處;

(4)、在該電纜頭前拴上棕繩(預(yù)留入變電所的電纜長度)將其余電纜全部下放至主斜井平臺人工拉動棕繩使電纜到斜井口位置同時將電纜盤成“8”字圈并在主井口用鐵絲和電纜皮在電纜合適位置將其固定在井口平臺位置保證電纜外皮不受損壞和阻止電纜下放過程下竄;

(5)、沿井筒將電纜拖出措施巷后將電纜上舊橋架沿舊橋架拖至過舊調(diào)度室公路旁穿過公路沿電纜溝拖入風(fēng)機(jī)變電室;

(6)、做兩端電纜終端頭、在主井和措施巷吊掛電纜;

(7)、將做好的電纜終端一端接入風(fēng)機(jī)房變電室400KVA變壓器和入井線路另一端接入10KV開閉站(入井Ⅰ回路)高壓配電柜;

(8)、根據(jù)礦井送電程序送電試運行。

八、保證工程順利進(jìn)行、相互配合協(xié)作的技術(shù)措施

1、搞好現(xiàn)場組織工作,組建精干的領(lǐng)導(dǎo)班子,協(xié)調(diào)組織好各方面的工作,做到統(tǒng)籌安排,統(tǒng)一指揮;

2、認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場管理的具體要求,施工準(zhǔn)備期間各工序在互不影響的條件下,平行交叉作業(yè);

4、實行現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場及時排除各種安全隱患。

九、保證施工安全的措施

?1、加強(qiáng)干部職工安全第一,預(yù)防為主,先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn),提高干部職工安全責(zé)任感。自覺抓好做好安全工作,從思想教育上保證安全生產(chǎn)。

?2、選擇技術(shù)素質(zhì)好、安全責(zé)任心強(qiáng)的干部、職工隊伍參加安裝施工,加強(qiáng)安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作,能力,從施工隊伍素質(zhì)上保證安全生產(chǎn)。

?3、認(rèn)真編制能夠指導(dǎo)安全施工的,內(nèi)容全面措施得當(dāng)?shù)陌踩夹g(shù)措施并逐級嚴(yán)格審批,所有參加施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。并在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行,施工中如發(fā)現(xiàn)制定的措施不能保證安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停止施工,特制定出針對性措施后方可施工,從科學(xué)嚴(yán)密的安全技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)。

?4、所有參加施工人員除認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施外,還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,本工種作業(yè)規(guī)程和本崗位操作和有關(guān)規(guī)定,干部嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)格兌現(xiàn)作業(yè)。

?5、建立嚴(yán)格的安全檢查制度,安全事故追查制度和安全獎懲制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)常開展安全檢查和安全抽查活動。特別是重要環(huán)節(jié)要設(shè)專人檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,確保設(shè)備設(shè)施長期處于完好狀態(tài),把安全指標(biāo)同干部工人工資收入掛勾,調(diào)動和激發(fā)干部工人干好、抓好安全生產(chǎn)的積極性,從強(qiáng)化檢查監(jiān)督的嚴(yán)格獎懲上保證安全生產(chǎn)。

6、建立安全保證體系,落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,把整個工程安全管理,安全操作的各個環(huán)節(jié)分解到人頭,作到人人安全目標(biāo)明確,自身責(zé)任清楚,各負(fù)其責(zé),不留死角,從組織上保證安全生產(chǎn)。

?7、所有參加施工人員均須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按本措施施工,并貫徹簽字。

?8、施工前做好圖紙會審和技術(shù)交底工作認(rèn)真檢查其執(zhí)行情況。

?9、敷設(shè)電纜時應(yīng)避免過分拖曳,不能讓利器物劃傷電纜絕緣層。

?10、嚴(yán)格交接班制度,做到生產(chǎn)任務(wù),設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等要交待清楚,并做好交班記錄。

?11、嚴(yán)格執(zhí)行班前班后制度,提前半小時召開班前會,明確分工,注意安全事項。

?12、每班班后,對所有設(shè)備、機(jī)具、等做全面檢查一次。

?13、嚴(yán)格勞動紀(jì)律,不早退、不擅自離開崗位。

?14、班前不得喝酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)責(zé)令退出工作現(xiàn)場。

?15、機(jī)房內(nèi)及周圍保持清潔干凈,設(shè)備基礎(chǔ)上不得堆放雜物。

?16、施工工作人員不得打鬧、嬉戲。

?17、吊件升降時,一定有專人指揮,構(gòu)件升降要平穩(wěn)。繩扣受力要均勻。

?18、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)正確、安全有效地組織工作。施工人員要聽從指揮,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)象打架取鬧。要認(rèn)真、仔細(xì)地做好自己的本職工作;

?19、嚴(yán)禁非工作人員施工現(xiàn)場;

?20、工作人員上班前嚴(yán)禁酗酒,工作時必須戴好安全帽;

?21、施工現(xiàn)場必須制定防火管理制度,配備符合消防要求的消防設(shè)施,并保證一直處于完好狀態(tài);

?22、施工現(xiàn)場用電線路,用電設(shè)施的安裝和使用必須符合有關(guān)、規(guī)范的要求,嚴(yán)禁任意拉線拉電;

?23、井塔上、下作業(yè)時,不得上、下拋擲物體,工作地點要有充足的照明;

?24、高壓試驗人員要集中精力,不得與他人閑談,操作之前要做好絕緣保護(hù);

?25、施工時所有施工人員嚴(yán)格遵守《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)則。

八、電氣試驗安全措施

?1、高壓試驗時清理現(xiàn)場、掛牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

?2、高壓試驗工作不得少于2人。

?3、因試驗需要斷開設(shè)備接頭時,折前做好標(biāo)高,然后進(jìn)行檢查;

?4、試驗設(shè)備兩端不在一起時,另一端還應(yīng)派人看守。

?5、高壓試驗前必須認(rèn)真檢查接線、調(diào)壓器零位狀態(tài)正確無誤,試驗人員要集中精力,不得與他人閑談,操作時站在絕緣墊上。

九、吊裝安全措施:

1、指揮、信號傳輸:吊車及絞車由一人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁多人指揮、亂指揮。

?2、應(yīng)與建設(shè)單位周密計劃,確保起吊過程中電力供應(yīng),以免起吊過程中斷電、停電現(xiàn)象。

?3起重設(shè)備、機(jī)具、繩索應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求選用,滑車組、穩(wěn)車、千斤頂、手拉葫蘆、卸扣等機(jī)具使用前必須進(jìn)行逐臺檢查,并有書面記錄,做到動作自如、制動可靠,鉸鏈、滑車等運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)加足油。

?4操作人員必須熟悉起吊操作順序,持證上崗,注意聽清、看清指令。

?5全體施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須帶安全帽,高空作業(yè)人員佩帶好安全帶。

?6起吊時應(yīng)組織有關(guān)人員對四周的警戒范圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工范圍。

?7起吊前應(yīng)對每個連接件進(jìn)行一次全面專門檢查,試吊后仍需檢查一遍,必須確保萬無一失。

?8起吊過程中工作人員分工明確、掛牌上崗,熟悉信號,集中精力,聽從指揮。

?9任何人不得在懸吊物下面工作,停留及來回走動。

?10全體參加起吊工作人員班前不準(zhǔn)喝酒,不得帶病工作,有高血壓,心臟病等不準(zhǔn)登高工作。

?11起吊前應(yīng)準(zhǔn)確掌握天氣情況,陰雨、超過四級風(fēng),不得起吊。

?12現(xiàn)場要有足夠的消防器材設(shè)施,并有應(yīng)急值班車。

?13開好班前會,明確任務(wù),講清當(dāng)班安全事項,下班切斷電源,消除電氣焊遺留火種。

?14施工現(xiàn)場應(yīng)有治安保衛(wèi)人員24小時不間斷警戒保護(hù)及工器具,器材安全。

?15總電源有專人負(fù)責(zé),上班開鎖,下班斷電閉鎖,每天送電前必須對各穩(wěn)車巡視一遍,防止誤動作,確認(rèn)全部停止?fàn)顟B(tài),才能送電。

?16參加施工人員,必須參加項目部的技術(shù)交底,措施貫徹,并應(yīng)全體簽名,確保每個參加人員對全部過程有全面的認(rèn)識和了解。

?17指揮信號明確,廣播器材完備,聯(lián)絡(luò)通訊明確。

?18參加人員應(yīng)有專人安排,不得任意行走。

十、機(jī)械安裝工一般規(guī)程

1、安裝必須具備一定的鉗工、起重工、運輸工的基本操作技能,熟知工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和井下作業(yè)的安全知識。

2、在作業(yè)的工作場所進(jìn)行安裝作業(yè)時,施工地點的下方不得有人同時作業(yè)。非工作人員禁止入內(nèi)。

3、兩人及兩人以上進(jìn)行安裝作業(yè)時,必須明確施工負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護(hù)人。

4、需要起重、運輸設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格參照《起重工操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

5、安裝應(yīng)先熟悉所要安裝的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉工作環(huán)境、運輸線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

6、必須由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

十一、總體安全措施

1、加強(qiáng)干部職工安全第一、預(yù)防為主,先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)教育,提高干部職工安全責(zé)任感。自覺抓好做好安全工作,從思想教育上保證安全生產(chǎn)。

2、選擇技術(shù)素質(zhì)好、安全責(zé)任心強(qiáng)的干部、職工隊伍參加安裝施工,加強(qiáng)安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作,提高施工人員的安全自衛(wèi)能力,從施工隊伍素質(zhì)上保證安全生產(chǎn)。

3、認(rèn)真編制能夠指導(dǎo)安全施工的,內(nèi)容全面措施得當(dāng)?shù)陌踩夹g(shù)措施并逐級嚴(yán)格審批,所有參加施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。并在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行,施工中如發(fā)現(xiàn)制定的措施不能保證安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停止施工,特制定出針對性措施后方可施工,從科學(xué)嚴(yán)密的安全技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)。

4、所有參加施工人員除認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施外,還應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,本工種作業(yè)規(guī)程和本崗位操作和有關(guān)規(guī)定,干部嚴(yán)禁違章指揮,應(yīng)嚴(yán)格兌現(xiàn)“三三程”上保證安全生產(chǎn)。

5、建立嚴(yán)格的安全檢查制度,安全事故追查制度和安全獎懲制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)常開展安全檢查和安全抽查活動。特別是重要環(huán)節(jié)要設(shè)專人檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,確保設(shè)備設(shè)施長期處于完好狀態(tài),把安全指標(biāo)同干部人工資收入掛勾,調(diào)動和激發(fā)干部工人干好、抓好安全生產(chǎn)的積極性,從強(qiáng)化檢查監(jiān)督的嚴(yán)格獎懲上保證安全生產(chǎn)。

6、建立安全保證體系,落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,把整個工程安全管理,安全操作的各個環(huán)節(jié)分解人頭,作到人人安全目標(biāo)明確,自身責(zé)任清楚,各負(fù)其責(zé),不留死角,從組織上保證安全生產(chǎn)。

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篇3:局部通風(fēng)機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

二、操作程序

1.開關(guān)送電,按下啟動按鈕。

2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.停機(jī)時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項

1.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機(jī)和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺,嚴(yán)禁同時啟動。

3.局部通風(fēng)機(jī)啟動后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動、異響等異常情況時,應(yīng)及時停機(jī)處理。

4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。

5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報,等待處理。

7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

8.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理。