1.進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理整改，確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;

　　2.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電;

　　3.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè);

　　4.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計，交底要求執(zhí)行;

　　5.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù)，同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。

　　6.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗(在有效期內(nèi));

　　7.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè);

　　8.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè);

　　9.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用;

　　10.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;

　　11.施工現(xiàn)場注意各種危險信號標(biāo)志。

　　12. 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機(jī)必須備有電焊機(jī)專用漏電保護(hù)開關(guān),二次線雙線到位，一(二)次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。

　　12.1電焊機(jī)安裝使用要求：

　　12.1.1電焊機(jī)安裝前應(yīng)：

　　(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固;

　　(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

　　(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

　　(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

　　(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

　　12.1.2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;

　　12.1.3電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc橡套電纜長度小于5米。控制箱保護(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定;

　　12.1.4電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損;

　　12.1.5焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;

　　12.1.6搬運時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運;

　　12.1.7搬運過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。到達(dá)使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行，嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺;

　　12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

　　13.施焊前應(yīng)清理用火范圍易燃、易爆品，攜帶滅火器材并有專人看火，在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花，避免電焊烤壞模板。

　　14.電焊機(jī)不準(zhǔn)與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機(jī)及焊件上。

　　15.使用人字梯應(yīng)檢查梯子是否可靠牢固，禁止兩人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一層工作。樓層較高時，應(yīng)使用安全牢固的腳手架，施工人員必須使用安全帶。

　　16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠，在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶，以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護(hù)措施，嚴(yán)禁冒險施工。

　　17.搬運料具先檢查路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后呼應(yīng)動作一致。車運料時要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負(fù)載。

　　18.嚴(yán)禁在外架子上存放任何材料及物品。

　　19.固定式開關(guān)箱使用

　　19.1固定式配電箱、開關(guān)箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m，箱內(nèi)電器完好齊全，所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹，元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途，箱體整潔;

　　19.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢;

　　19.3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m，開關(guān)箱與其控制的設(shè)備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;

　　19.4每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備(含插座)。

　　19.5開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器，施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)，其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;

　　19.6配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接;

　　19.7保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固，線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零，與系統(tǒng)可靠連接;金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接;

　　19.8使用時控制開關(guān)靈敏有效;

　　19.9使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫;

　　19.10接線時，先將開關(guān)斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負(fù)荷接線操作。

　　19.11配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。

　　流動式開關(guān)箱使用

　　20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m，箱內(nèi)電器完好齊全，所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹配，電氣元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途，箱體整潔;

　　20.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢;

　　20.3流動箱一次側(cè)電源長度不大于30米，電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;

　　20.4保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固，線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零，與系統(tǒng)可靠連接;

　　20.5使用時控制開關(guān)靈敏有效;

　　20.6使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫;

　　20.7接線時，先將開關(guān)斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負(fù)荷接線操作。

　　20.8開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器，施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)，其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;

　　氣割、氣焊使用

　　21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：

　　(1)氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭⒁兹家妆謩e存放，氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;

　　(2)儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定;

　　(3)氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶;

　　(4)氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;

　　(5)氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;

　　(6)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米;

　　(7)現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射;

　　(8)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;

　　(9)儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;

　　(10)應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定;

　　(11)乙炔瓶使用時必須直立放置，安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。

　　21.2作業(yè)時的安全要求：

　　(1)高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離;

　　(2)作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源，確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后，不得放在可燃物上;

　　(3)禁止將橡膠軟管背在背上工作;

　　(4)作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;

　　(5)禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;

　　(6)在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;

　　(7)氣焊(割)作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;

　　(8)發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

　　(9)橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色，不能對調(diào)使用;

　　(10)使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用;

　　(11)焊(割)炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;

　　(12)禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;

　　(13)焊(割)嘴不得過分受熱。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。

　　22.切割機(jī)使用

　　22.1切割機(jī)應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品;

　　22.2操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程，作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作;

　　22.3進(jìn)入現(xiàn)場戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，戴好護(hù)目鏡及絕緣手套;

　　22.4遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律，著裝應(yīng)規(guī)范，不得光背穿拖鞋;

　　22.5施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧和酒后作業(yè);

　　22.6班前檢查切割機(jī)的外觀是否完好，皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全;

　　22.7切割機(jī)手柄開關(guān)靈敏有效，不得裝設(shè)倒順開關(guān)，控制開關(guān)一閘一機(jī)，一箱一漏開，專人操作控制;

　　22.8切割機(jī)嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè)，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生;

　　22.9切割機(jī)切屑前方設(shè)擋護(hù)板，防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi);

　　22.10切割片應(yīng)購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換;

　　22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔，做到活完場清腳下凈，切割點應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點;

　　22.12切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨機(jī)使用;

　　22.13工作完畢后拉閘斷電，配電箱上鎖，室外服務(wù)業(yè)的切割機(jī)工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施;

　　22.14長期不用的切割機(jī)使用前，應(yīng)首先看外觀是否完好無損，開關(guān)是否靈活，電機(jī)絕緣值是否在允許啟動范圍之內(nèi)，低于啟動要求不允許使用;

　　22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡。

　　23.手持電動工具

　　23.1 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行手持電動工具安全操作規(guī)程。

　　23.2使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

　　23.3手持電動工具轉(zhuǎn)速高，振動大，作業(yè)時與人體直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

　　23.4采用工程塑料為機(jī)殼的非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

　　23.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

　　為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：

　　(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

　　(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

　　(3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

　　23.6機(jī)具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn).應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

　　23.7嚴(yán)禁超載使用。為防止機(jī)具故障達(dá)到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

　　23.8作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

　　23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉(zhuǎn)過程中撒手，機(jī)具失去控制，會破壞工件、損壞機(jī)具，甚至造成傷害人身。所以機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

　　23.10使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓;

　　(2)鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

　　(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用;

　　(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

　　23.11作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時，必須切斷電源，鎖好箱門。

　　24.雨季施工安全用電

　　24.1每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，隨時掌握天氣變化信息，做好防雨準(zhǔn)備工作。

　　24.2在雨季前對現(xiàn)場供電線路，設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，對線路老化，安裝不良，，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。

　　24.3現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查，發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時檢修更換。

　　24.4現(xiàn)場腳手架，外用電梯，塔吊等均應(yīng)設(shè)置避雷措施，其防雷接地阻值不應(yīng)大于4歐，并要在雨季前檢查搖測。

　　24.5嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)。

　　24.6對防汛用水泵的接線，配電箱等進(jìn)行檢查搖測后，作好防潮保護(hù)，準(zhǔn)備隨時使用。

　　24.7對于所有露天放置的機(jī)電設(shè)備，下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。

　　24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱，開關(guān)箱，電焊機(jī)，切割機(jī)，鋼筋加工機(jī)械等，設(shè)置遮雨防潮設(shè)施，防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi)，造成危險。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雨防潮工作。

　　24.9雨后應(yīng)立即對所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。配電箱、電器設(shè)備等，應(yīng)停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復(fù)絕緣后，經(jīng)搖測絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)。

篇2:電氣工程電纜橋架安裝施工方法

電氣安裝電纜橋架安裝施工方法

1.施工工序:

施工準(zhǔn)備→材料驗收→支、吊架安裝→橋架安裝→地線敷設(shè)→敷線、綁扎→絕緣測試

2.準(zhǔn)備工作:

(1)本工程采用槽式有蓋橋架,其產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證,滿足強(qiáng)度、剛度及絕緣性要求,符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。

(2)橋架的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,且橋架應(yīng)涂防火涂料。橋架焊接處應(yīng)牢固,全部配件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

(3)熟悉施工圖,了解同一安裝場所各專業(yè)設(shè)備的布置和線路走向。

3.安裝方法:

(1)鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架,所有鋼材應(yīng)平直,無明顯變形,下料后長短誤差在5mm范圍內(nèi)。切口處應(yīng)無卷邊毛刺,不得用電焊切割,切口應(yīng)光滑。

(2)鋼支架應(yīng)焊接牢固,無明顯變形、扭曲,支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差不應(yīng)大于2mm,安裝應(yīng)橫平豎直。

(3)橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架,直線段的支間距不應(yīng)大于2m。支架應(yīng)刷防腐底漆,油漆均勻完整。

(4)電纜橋架水平敷設(shè)時,橋架之間的連接點應(yīng)設(shè)置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。

(5)與各種管道平行、交叉,其最小凈距應(yīng)符合下表:

橋架與各種管面的最小間距(m)

管類別平行凈距交叉凈距

一般工程管0.40.3

具有腐蝕性液體或氣體管0.50.5

熱力管有保溫層0.50.5

無保溫層1.01.0

(6)電纜橋架裝置必須有可靠的接地,長距離的電纜橋架每隔25m應(yīng)與大樓接地連接一次,橋架與支架各段應(yīng)連成一體,沿全長單獨設(shè)接地干線,每段橋架和支架接地干線連接,連接應(yīng)可靠,引接地支線應(yīng)從干線引出,每個線槽自然段兩端距端部15cm處中心焊接M8螺母一個,以便接地用。

篇3:電纜橋架安裝施工方法措施

電纜橋架安裝施工方法和措施

電纜橋架安裝:(含金屬線槽安裝)

1)橋架施工前應(yīng)在現(xiàn)場實測實量,根據(jù)平面尺寸確立直線段及彎頭數(shù)量,以便訂購、制作。

2)橋架應(yīng)防腐良好,連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅件。

3)橋架安裝前應(yīng)先安裝支架或吊架,支(吊)架應(yīng)平直、牢固,安裝支(吊)架前應(yīng)先放線,水平橋架支架安裝間距為1.5-3米,垂直安裝的支架間距不大于2米,支架安裝前應(yīng)作防腐處理。

4)金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內(nèi)應(yīng)有不少于2處與PE線干線相連接。

5)橋架外殼每段應(yīng)采用軟銅絞線(≥4平方毫米)做接地跨接,并和PE線連接。

6)豎井內(nèi)橋架過樓層應(yīng)參照J(rèn)SJT-155《電氣豎井設(shè)備安裝》做防火堵燃處理,堵料必須采用指定廠家合格產(chǎn)品。

7)橋架或線槽在安裝時,可能會和建筑及其它管道如通風(fēng)管道或水管道等發(fā)生走向、標(biāo)高等矛盾,需改道敷設(shè),這樣形狀不一的彎頭會增加,解決辦法,一是盡量在施工前和土建及其它工種技術(shù)人員溝通,搞清其它管道等的位置及走向,便于確定彎頭等定貨規(guī)格及數(shù)量;二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數(shù)不同的彎頭,但必須焊縫平整,防腐處理完好,彎頭等平整美觀,最后刷和原線槽相同油漆即可。