首頁(yè) > 職責(zé)大全 > 采掘機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行培訓(xùn)教案

采掘機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行培訓(xùn)教案

2024-07-16 閱讀 2588

第一節(jié)?采煤機(jī)的安全使用

一、采煤機(jī)的基本組成

基本組成:截割部、牽引部、電氣設(shè)備和輔助裝置

二、輔助裝置的作用

輔助裝置包括底托架、調(diào)高調(diào)斜裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板、防滑裝置、電纜拖移裝置及輔助液壓系統(tǒng)等部分組成。其中:

1、底托架:用于支撐采煤機(jī)的整個(gè)機(jī)體(包括煤機(jī)電動(dòng)機(jī)、截割部和牽引部);

2、滾筒調(diào)高:用于在煤層高度范圍內(nèi)上下調(diào)整滾筒的位置以適應(yīng)煤層厚度的變化;

3、滾筒調(diào)斜:用于使采煤機(jī)機(jī)身圍繞縱軸擺動(dòng)以使下滾筒適應(yīng)底板沿煤層走向的起伏不平;

4、噴霧降塵裝置:通過(guò)安裝在煤機(jī)滾筒葉片上和煤機(jī)機(jī)身上的內(nèi)外噴霧嘴通過(guò)水壓的作用使其霧化并形成水幕,將粉塵源與外界隔離,并能沖淡瓦斯、冷卻截齒、濕潤(rùn)煤層和防止截齒切割巖層時(shí)產(chǎn)生火花;

5、擋煤板:設(shè)于螺旋滾筒后,可根據(jù)煤機(jī)的不同牽引方向,將其翻轉(zhuǎn)至滾筒的任何一側(cè),以提高螺旋滾筒的裝煤效果,減少浮煤量和抑制煤層飛揚(yáng);

6、防滑裝置:當(dāng)煤機(jī)牽引至煤層傾角較大(>15°)區(qū)域時(shí),由于受煤機(jī)自身重量和煤層傾角的影響,采煤機(jī)將有下滑甚至溜車的可能,采用防滑裝置可避免以上事故的發(fā)生;

電纜拖移裝置:用于在采煤機(jī)上、下采煤時(shí)自動(dòng)收、放煤機(jī)電纜和噴霧水管,替代人工盤電纜和水管的繁重體力勞動(dòng);

7、輔助液壓系統(tǒng):通過(guò)改變液壓油的流動(dòng)方向來(lái)實(shí)現(xiàn)煤機(jī)滾筒的跳高、擋煤板的翻轉(zhuǎn)、機(jī)身的調(diào)斜、防滑裝置和制動(dòng)裝置的控制等。

三、采煤機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、電氣設(shè)備必須完好,保護(hù)裝置全,信號(hào)準(zhǔn)確,否則不得入井。

2、在井下下放設(shè)備是時(shí),在設(shè)備靠近煤幫側(cè),嚴(yán)禁站立人員。

3、利用絞車拖拉設(shè)備入位或合口時(shí),人員必須躲開鋼絲繩。

4、人工安置滾輪、滑靴時(shí),底托架必須上吊下支,以防傷人。

5、安置截割部時(shí),作業(yè)人員必須找好退路,防止設(shè)備碰撞傷人。

6、落支架前梁時(shí),防止頂板落矸傷人,操作支架應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

7、防止起吊過(guò)程中碰、撞、帖幫而造成片幫事故。起吊人員不得在被吊物可能擺動(dòng)側(cè)停留。

8、安裝附件時(shí),防護(hù)裝置必須齊全可靠,防止機(jī)組下滑傷人。

9、接通電源,嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)前,通知所有人員離開牽引鏈、滾筒周圍。

四、采煤機(jī)維護(hù)時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、必須使用有合格證并檢查合格的牽引鏈和連接環(huán),防止斷鏈傷人。

2、開蓋檢測(cè)時(shí),必須檢查頂板及四周環(huán)境,以確保安全。

3、補(bǔ)裝或更換截齒時(shí),如果滾筒上、下3米范圍內(nèi)有人作業(yè),必須采取護(hù)幫護(hù)頂措施;必須打開隔離開關(guān)切斷電源,打開離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),并且滾筒前后3個(gè)支架之內(nèi)不得升降支架。

4、在檢修過(guò)程中,應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作,時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化,確保安全工作。

5、工作人員不得隨意進(jìn)入煤壁側(cè),嚴(yán)禁進(jìn)入刮板輸送機(jī)禁區(qū)進(jìn)行檢查。

6、整機(jī)試驗(yàn)時(shí),機(jī)組滾筒前后15米范圍內(nèi)不得有人。

7、一定要注意電纜破口、接頭處漏電。

8、對(duì)所有涉及人身安全問(wèn)題,如支頂不嚴(yán)、頂板不好片幫、溜煤等,必須采取有效措施。

五、采煤機(jī)的安全使用要求

1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,熟練掌握采煤機(jī)起動(dòng)前的檢查內(nèi)容,起動(dòng)和停止采煤機(jī)的程序。

2、采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷起動(dòng)和頻繁起動(dòng);一般情況下不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電停機(jī);不允許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下,操縱滾筒離合器。

3、無(wú)冷卻水或冷卻水壓力、流量達(dá)不到要求或噴霧系統(tǒng)不工作時(shí),不準(zhǔn)割煤。

4、防止采煤機(jī)滾筒截割支架頂梁和刮板輸送機(jī)鏟煤板等物體。端頭割煤時(shí),除司機(jī)外其他作業(yè)人員都要躲到安全地點(diǎn),并嚴(yán)防滾筒割工字鋼或單體支柱造成危險(xiǎn)。

5、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),要隨時(shí)注意電纜的拖移情況,防止損壞電纜。必須在電動(dòng)機(jī)即將停止時(shí)操作截割部離合器。

6、煤層傾角大于15°時(shí),必須有可靠的防滑裝置。

7、司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)要正確操作,以防止其變形。檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時(shí),必須打開截割部離合器。牽引部頂部的手動(dòng)操作旋鈕(柄),只允許在處理事故中使用。

8、非專職司機(jī)不得起動(dòng)采煤機(jī)。司機(jī)在開機(jī)前,一定要察看采煤機(jī)附近有無(wú)人員及可能危害人身安全的隱患,然后發(fā)出信號(hào)及大聲喊話。

9、采煤機(jī)在割煤過(guò)程中要割直、割平,嚴(yán)格控制采高。要防止輸送機(jī)上的中、大型異物帶動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行,而引起牽引鏈彈起傷人事故。

10、遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停車:

①采煤機(jī)工作負(fù)荷太大,電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象;

②嚴(yán)重片幫、冒頂、危及司機(jī)安全;

③采煤機(jī)發(fā)生異?,F(xiàn)象;

④電纜拖移裝置卡住或采煤機(jī)掉道;

⑤出現(xiàn)人身傷亡事故或其他重大事故。

六、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)滾筒采煤機(jī)的使用規(guī)定

1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開離合開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,并打開磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。起動(dòng)采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

3、工作面傾角>15°以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

5、采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī),當(dāng)兩臺(tái)采煤機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí),應(yīng)分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。

6、采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護(hù)罩。

7、使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí),在開機(jī)和改變牽引方向前,必須發(fā)出信號(hào),只有在收到返向信號(hào)后,才能開機(jī)或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

9、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈;采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí),齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

第二節(jié)液壓支架和乳化液泵站

一、液壓支架安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時(shí)的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上,一定要支在堅(jiān)硬實(shí)底上,升緊、鎖牢、迎山有力。

2、利用機(jī)械將支架卸下車盤時(shí),附近人員必須撤至安全地點(diǎn)以防倒架傷人。

3、嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖,導(dǎo)向滑板要平整;替補(bǔ)柱必須及時(shí),防止頂板冒落。

4、嚴(yán)禁用鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。

5、拖拉過(guò)程中,要隨時(shí)注意支架與周圍環(huán)境支護(hù)情況,嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。

6、拖拉時(shí),繩頭與支架必須連接可靠,拖拉鋼絲繩兩側(cè)不得有人;變向拖拉時(shí),必須有變向輪,同時(shí)變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。

7、支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時(shí),應(yīng)采用兩臺(tái)絞車配合,一臺(tái)絞車防止支架傾角,另一臺(tái)絞車拖拉。防側(cè)倒絞車?yán)K在支架接頂前應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。

8、支架初次供液時(shí)前,必須保證管路連接良好,將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍,防止閥組竄液、誤動(dòng)而傷人。

安裝好后,支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。

二、液壓支架維修時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、檢修前,應(yīng)對(duì)工作區(qū)域的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù),并將支架防片幫板全部伸出,接好煤幫,確保安全方可作業(yè)。

2、檢修中,不得隨意停泵,不得用乳化液沖洗框架。

3、拆管前要關(guān)閉支架供液管路系統(tǒng)的截止閥,并手動(dòng)操作閥把,將系統(tǒng)內(nèi)高壓油釋放,防止高壓油噴出及高壓管彈起傷人。

4、維修U型卡時(shí),防止框架擠傷手腳。

5、更換立柱或千斤頂油管時(shí),要先卸壓后拆管;打銷時(shí),要注意更換件的傾倒和甩動(dòng),以防傷人。

6、處理總管路故障時(shí),要停止泵站,不允許帶壓作業(yè)。

三、乳化液泵站維修時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、更換液壓管件應(yīng)先停泵。

2、更換新泵時(shí),防止擠碰傷人,同時(shí)將泵站到工作面的高壓管內(nèi)的余壓釋放。

3、關(guān)閉卸載閥時(shí)要注意管接頭噴液或崩管傷人。

4、開關(guān)換向器失效時(shí),應(yīng)通知電工來(lái)處理。

5、維修時(shí),注意遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以防絞傷。

6、在巷道支架上起吊電動(dòng)機(jī)、減速器等大件時(shí),必須先加固支護(hù)。

四、單體液壓支柱支設(shè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、支設(shè)支柱前,必須檢查零部件是否齊全,支柱有無(wú)彎曲、凹陷、頂蓋變形、缺爪、漏夜等現(xiàn)象,不合格的支柱不得使用。

2、三用閥的單向閥、卸載裝置應(yīng)朝采空區(qū)方向或下順槽以安全回柱。

3、頂梁與底板之間的距離超過(guò)支柱最大高度時(shí),應(yīng)采取墊木墩等措施,使其距離小于支柱最大高度的地方方可支設(shè),否則,不允許支設(shè)。

4、活柱可縮量小于150mm時(shí)應(yīng)采取措施,并將支柱回出,以防壓“死柱”。

5、新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱在支設(shè)前應(yīng)連續(xù)升、降柱,使支柱活柱內(nèi)腔空氣排凈后方可正常使用。

6、支柱應(yīng)大體上垂直于頂?shù)装?并有一定迎山角,且于刮板輸送機(jī)有一定的距離,以免采煤機(jī)撞倒支柱和影響采煤機(jī)的正常運(yùn)行。

7、禁止用錘、鎬等物體猛力敲擊支柱任何部位,以及做推溜器使用,以免損壞支柱。

8、采高1.3米以上工作面的人行道,兩排支柱必須用防倒裝置拴牢,以防失效柱子倒柱傷人。

9、遇有壓“死柱”時(shí),應(yīng)采取挑頂或臥底等措施,嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩。

10、嚴(yán)禁將單體液壓支柱放平,作推移工具用。

第三節(jié)刮板輸送機(jī)的安全使用

一、刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、導(dǎo)鏈支點(diǎn)、變向輪必須掛設(shè)牢固。

2、作業(yè)人員一定要配合默契。

3、所有連接螺栓,應(yīng)緊固可靠。

4、導(dǎo)鏈應(yīng)拴掛牢靠,工作人員要躲開拖吊部件可能下滑的路線和方向。

5、接通電源必須和有關(guān)人員[配合并執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定。

6、所加油液,油號(hào)必須正確,油位要適中。

7、正確使用緊鏈器。

8、盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直,以保證其使用的可靠性及壽命。

二、刮板輸送機(jī)的安全使用要求

1、采煤機(jī)工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和起動(dòng)信號(hào)的裝置,發(fā)出信號(hào)的距離不得超過(guò)15米。

2、刮板輸送機(jī)的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易熔合金塞和易爆片必須符合標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人檢查,清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

3、刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁站人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

4、移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置,必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。

5、必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。

三、使用液力偶合器的安全注意事項(xiàng)

1、必須指定人員負(fù)責(zé)維護(hù),發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,及時(shí)正確處理。

2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液力偶合器轉(zhuǎn)矩不足時(shí),應(yīng)立即查明溜槽裝載是否正常和充液量是否不足。

3、應(yīng)使液力偶合器有良好的通風(fēng)條件以保證其散熱效果。

4、制動(dòng)工況的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,一般不允許超過(guò)一分鐘。

5、定期檢查工作液體的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)立即更換。

6、不得頻繁帶負(fù)荷正、反起動(dòng),以防止工作液體溫度升高,使橡膠密封圈老化,易熔合金熔化發(fā)生噴液。

四、電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)

1、降低電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流,限制電網(wǎng)電壓的降低和電流尖峰的沖擊。

2、實(shí)現(xiàn)電機(jī)穩(wěn)定、平滑的起動(dòng)、加速和停止,減少電動(dòng)機(jī)起動(dòng)停止時(shí)的沖擊。

3、起動(dòng)電壓連續(xù)可調(diào),保證電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的最小起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,避免電機(jī)過(guò)熱。

4、起動(dòng)電流可根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整,減小起動(dòng)損耗。

5、起動(dòng)時(shí)間連續(xù)可調(diào),在該時(shí)間范圍內(nèi),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸平穩(wěn)上升,避免轉(zhuǎn)速?zèng)_擊。

6、減小皮帶、齒輪、鏈條、軸承等傳動(dòng)裝置的磨損,延長(zhǎng)電機(jī)及機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

7、可代替液力偶合器,避免液力偶合器帶來(lái)的油污染、過(guò)載及噴油著火事故。

第四節(jié)帶式輸送機(jī)的安全使用

一、帶式輸送機(jī)貯帶裝置的工作原理

貯帶裝置是用來(lái)把可伸縮帶式輸送機(jī)伸長(zhǎng)或縮短時(shí)所需的一定長(zhǎng)度的多余輸送帶,暫時(shí)貯存起來(lái),以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)或后退的需要。其工作原理:貯帶倉(cāng)安裝在機(jī)頭部的后面,運(yùn)行的輸送帶在機(jī)頭部卸載換向后經(jīng)過(guò)傳動(dòng)滾筒便進(jìn)入貯帶倉(cāng),膠帶分別繞過(guò)張緊車上的兩個(gè)滾筒和前端固定架上的兩個(gè)滾筒,折返4次后向機(jī)尾方向運(yùn)行。需要縮短帶式輸送機(jī)時(shí),輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下,向后移動(dòng),機(jī)尾前移,輸送帶就重疊四層貯存到貯帶倉(cāng)中。若需伸長(zhǎng)帶式輸送機(jī)時(shí),拉緊絞車松繩,機(jī)尾后移,貯帶倉(cāng)中的膠帶放出,輸送帶張緊車前移。根據(jù)縮短或伸長(zhǎng)的距離,相應(yīng)地拆除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后,拉緊絞車仍以適當(dāng)?shù)睦Π涯z帶拉緊,使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行??缮炜s帶式輸送機(jī)伸長(zhǎng)或縮短的長(zhǎng)度,是根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)與它的搭接長(zhǎng)度而定的。當(dāng)伸長(zhǎng)時(shí),貯帶倉(cāng)的輸送帶放完后,就需加入一卷輸送帶;而縮短時(shí),貯帶倉(cāng)貯滿一卷輸送帶時(shí)·就需拆開膠帶接頭,用卷帶裝置從貯帶倉(cāng)中取出一卷膠帶。如此反復(fù)工作,以滿足運(yùn)輸距離變化的需要。

二、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用

1、拉緊輸送帶,給輸送帶一定的張緊力,使輸送帶與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力,保證帶式輸送機(jī)正常傳動(dòng)和運(yùn)行。

2、限制輸送帶在托輥之間的懸垂度,以保證帶式輸送機(jī)的正常工作。?

3、當(dāng)縮短帶式輸送機(jī)時(shí),把多余的輸送帶拉入貯帶倉(cāng)中儲(chǔ)存起來(lái)。

4、輸送帶貯滿,需要從貯帶倉(cāng)中取出一卷輸送帶時(shí),輸送帶張緊車向機(jī)頭方向運(yùn)行,在鋼絲繩的帶動(dòng)下,絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩。此時(shí)在絞車的卷筒上應(yīng)有一定的制動(dòng)力防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運(yùn)行,保證卷帶工作順利進(jìn)行。

三、帶式輸送機(jī)維護(hù)時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、不得有連續(xù)缺少兩串托棍的現(xiàn)象。

2、修理接口時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系好。

3、開機(jī)時(shí)應(yīng)通知有關(guān)人員離開輸送帶,及時(shí)取走輸送帶上的雜物。

4、調(diào)整跑偏輸送帶,注意不得用力過(guò)猛,以防身體失穩(wěn)。

5、調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇輸送帶空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,并兩人協(xié)助完成。

6、張緊絞車應(yīng)點(diǎn)動(dòng),以防拉斷輸送帶。

7、檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將倉(cāng)口擋嚴(yán)。

四、帶式輸送機(jī)的安全使用要求

1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,遵章守紀(jì),嚴(yán)禁隨意開機(jī)。

2、帶式輸送機(jī)起動(dòng)前要檢查輸送機(jī)上下和機(jī)頭、機(jī)尾,確認(rèn)無(wú)人后發(fā)出起動(dòng)信號(hào),先斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),隔幾秒鐘后再工式起動(dòng)。

3、禁止用帶式輸送機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備。

4、禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。

5、嚴(yán)禁乘坐和踏越輸送機(jī)。如需站在輸送機(jī)上檢修時(shí),要切斷電源并加閉鎖,并在電源開關(guān)上懸掛"有人工作,禁止開機(jī)”標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時(shí),要有安全措施。

6、清掃、連接以及檢修輸送機(jī)或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī)并掛牌。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏輸送帶。

7、帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)做到平、直、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置齊全。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意調(diào)整輸送帶跑偏、打滑問(wèn)題,檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、輸送帶的拉緊情況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物,保持正常噴霧灑水。

9、停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上的煤卸完;司機(jī)離開崗位時(shí)要切斷電源。

第五節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)的安全使用

一、轉(zhuǎn)載機(jī)的安全使用要求

]、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送材料。

2、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前,G將溜槽中的物料運(yùn)完,避免滿載起動(dòng)。

3、轉(zhuǎn)載機(jī)起動(dòng)前一定要發(fā)出信號(hào),確實(shí)無(wú)人在轉(zhuǎn)載機(jī)上或附近工作后,先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)2-3次,然后正式起動(dòng)。

4、轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加防護(hù)罩,人員跨越轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),要主意安全。

5、運(yùn)行中,一定要注意力集中,防止煤流涌向機(jī)頭而燒壞電機(jī)。

6、如果破碎機(jī)安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處,則必須加保護(hù)柵欄,防止人員進(jìn)入。

7、錨固柱窩必須選擇在頂、底板堅(jiān)固處,且必須牢靠。

8、減速器、盲軸、液力偶合器和電動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)裝置處,必須保持清潔,以防過(guò)熱。

9、鏈子必須有適當(dāng)?shù)念A(yù)張力,一般機(jī)頭鏈輪下的松弛量以2倍圓環(huán)鏈節(jié)距為宜。

]0、轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),一般情況下不應(yīng)反轉(zhuǎn)。

第六節(jié)破碎機(jī)的安全使用

一、破碎機(jī)的安全使用要求

1、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。與刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開、停機(jī),不得使用晃燈信號(hào)。

2、嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作中的破碎機(jī)。

3、破碎機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)載條件下起動(dòng);兩次點(diǎn)動(dòng)的間隔時(shí)間不得小于90s,連續(xù)點(diǎn)動(dòng)不應(yīng)超過(guò)5次。

4、當(dāng)破碎機(jī)被大塊矸石或其他雜物卡住時(shí),嚴(yán)禁用手或其他工具去撬搬,一定要先停機(jī),后處理。

5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)前面有人被刮板輸送機(jī)拉倒時(shí),應(yīng)立即停止破碎機(jī)。

6、運(yùn)行過(guò)程中,一定要注意刮板輸送機(jī)的卸煤情況,不準(zhǔn)將大塊矸石、道木、工字鋼等雜物拉入破碎機(jī),以免把破碎機(jī)卡住而被損壞。處理上述雜物時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。

7、若轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī),應(yīng)及時(shí)停止破碎機(jī)運(yùn)行,再開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前,應(yīng)先開動(dòng)破碎機(jī),避免過(guò)載使用。

8、隨時(shí)注意破碎機(jī)的聲音,如有異常,及時(shí)向磚載機(jī)司機(jī)發(fā)

出停機(jī)信號(hào),及時(shí)停機(jī)處理,且停電閉鎖。

9、在轉(zhuǎn)載機(jī)上處理大塊煤、矸、巖時(shí),應(yīng)閉鎖破碎機(jī)。

10、保證破碎機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施完好,不允許使用噴霧裝置損壞及出口、入口防塵簾損壞的破碎機(jī)。

第七節(jié)掘進(jìn)機(jī)的安全使用

一、掘進(jìn)機(jī)維修時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1、掘進(jìn)機(jī)沿巷道進(jìn)入工作面到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)前,要確認(rèn)工作面通風(fēng)良好無(wú)瓦斯積存的情況下,方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。

2、工作人員進(jìn)入工作面后,首先觀察掘進(jìn)機(jī)周圍有無(wú)雜物。頂板是否完整,棚子是否牢固,如有危棚應(yīng)進(jìn)行加固。

?3、工作結(jié)束時(shí),要將掘進(jìn)機(jī)退離工作面窩頭3-5m外支護(hù)安全的地點(diǎn)。

4、外露旋轉(zhuǎn)部位附近注油要停機(jī)、停電進(jìn)行,邊手動(dòng)旋轉(zhuǎn),邊注油,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注油。

5、更換截齒時(shí),截割臂應(yīng)下放,并斷電后進(jìn)行。

6、在有危險(xiǎn)的地帶和沒(méi)有支護(hù)的頂板下,不允許對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修。

7、觀察穩(wěn)定器時(shí),不允許把頭伸進(jìn)機(jī)身。

8、機(jī)器作業(yè)期間,絕對(duì)不能進(jìn)行維修。

9、注意電纜與油管的工作情況,避免電纜與油管頻繁摩擦而引發(fā)火災(zāi)事故。

二、掘進(jìn)機(jī)的安全使用要求

1、無(wú)照明燈時(shí),禁止開機(jī)割煤。截割頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)組前方不得有人。

2、噴霧滅塵裝置不能正常使用時(shí),禁止開機(jī)割煤。

3、油泵倒轉(zhuǎn)或起動(dòng)不了時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

4、割頭電機(jī)起動(dòng)延時(shí)要求在8一11s范圍內(nèi)。

5、開始截割時(shí),應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖,當(dāng)達(dá)到截深后,再根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器的振動(dòng)情況加大進(jìn)給速度;截割頭橫向進(jìn)給截割時(shí),必須注意與前一刀的銜接,應(yīng)一刀壓一刀地截割,重疊厚度要適宜。

6、切割硬巖和掘上下山巷道及在崎嘔不平的底板上作業(yè)時(shí),要放下穩(wěn)定器支撐。在移動(dòng)機(jī)器時(shí),必須將穩(wěn)定器先收回。

?7、切割中如發(fā)生冒頂、倒棚、出水等緊急情況時(shí),應(yīng)用“急停”旋鈕停機(jī)。

8、在架柵過(guò)程中,司機(jī)嚴(yán)禁離開操作臺(tái)。

9、截割時(shí),盡量避免截割頭帶負(fù)荷起動(dòng),同時(shí)要注意不要讓機(jī)器經(jīng)常過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)掘進(jìn)機(jī)的電纜必須倍加保護(hù),避免遭受水淋、撞擊、擠壓和炮崩。

11、當(dāng)用截割架的懸臂抬起支架頂梁進(jìn)行支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)截割電機(jī),此時(shí)應(yīng)鎖住截割電機(jī)控制開關(guān)的操作手把,以防誤動(dòng)作造成人身傷亡事故。

12、噴霧除塵水管接頭赴脫開或噴嘴堵塞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近直接噴水,以防發(fā)生事故。

?13、工作時(shí)司機(jī)必須注意前后左右工作人員的安全和自身的安全。當(dāng)機(jī)器后退時(shí),要提前通知后面人員。

14、工作時(shí)空頂距不能超過(guò)作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的最大空頂距,柱窩要挖到實(shí)底。

15、下班時(shí),截割臂要升平擺正,然后退出掘進(jìn)機(jī),以防推倒棚。

第八節(jié)裝載機(jī)的安全使用

一、鏟斗裝載機(jī)的安全使用要求

1、開機(jī)前向周圍工作人員發(fā)出開機(jī)信號(hào),待人員撤到安全地點(diǎn)后,準(zhǔn)備開機(jī)。

2、裝巷道兩側(cè)巖石時(shí),要平穩(wěn)和緩,嚴(yán)防鏟斗碰撞拱腿。

3、提升鏟斗時(shí),要使鏈條經(jīng)常崩緊。

4、裝巖機(jī)倒退時(shí),設(shè)專人看護(hù)電纜,嚴(yán)防壓壞。斗臂碰撞緩沖彈簧之前,及時(shí)松開提升按鈕。

5、摘掛車時(shí),裝巖機(jī)停穩(wěn)后再進(jìn)行。

6、禁止任何人靠近鏟斗的工作范圍。

7、鏟斗在提起來(lái)時(shí),如果只用牽引鏈條拉住,沒(méi)有用特殊橫桿來(lái)支撐,則禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作,以防鏟斗下落壓傷工作人員。

8、工作時(shí),禁止清掃鏈條和減速器外殼的巖塵,不允許站在裝巖機(jī)上注油。

9、操作操縱箱上的按鈕時(shí)應(yīng)注意前后人員的安全,以免擠傷人員。

10、拆除或修理電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)由電工操作,并嚴(yán)格遵守停送電制度。

11、司機(jī)必須持證上崗。末經(jīng)培訓(xùn)、沒(méi)有上崗證的人員,禁止登機(jī)開車。

12、司機(jī)在離崗時(shí),必須切斷電源,鎖上開關(guān)。

13、不得用鏟斗當(dāng)作載人平臺(tái)處理支架、頂板故障。

]4、不得用鏟斗沖撞大塊巖石,使其破碎。

15、不得用鏟斗挖水溝。

二、耙斗裝載機(jī)的安全使用要求

1、打楔眼時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行打眼工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、中間槽上必須裝有欄仟,嚴(yán)防鋼絲繩甩出傷人。

3、開車前一定要發(fā)出信號(hào),機(jī)器兩側(cè)及繩道內(nèi)不得站人,司機(jī)一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)完好可靠,以免傷人。

4、操作時(shí),兩個(gè)制動(dòng)閘只能一個(gè)緊閘,另一個(gè)松閘,否則會(huì)引起耙斗跳起,甚至拉斷鋼絲繩。操作時(shí)鋼絲繩的速度要保持均勻。

5、耙斗耙取巖石時(shí),若受阻過(guò)大或過(guò)負(fù)荷·要將耙斗退后1-2m,重新耙取,不得強(qiáng)行牽引,以免造成斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)等事故。

6、在工作中應(yīng)隨時(shí)注意各部聲響及電動(dòng)機(jī)與軸承溫度。

7、電氣設(shè)備不得失爆;工作面的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過(guò)0.5%。

8、在無(wú)礦車或箕斗時(shí),不能將巖石堆放到溜槽上。傾角的大小對(duì)耙斗機(jī)采取必要的加固措施。

9、爆破前應(yīng)將耙斗拉到機(jī)器前端,以免埋住。爆破后檢查隔爆裝置、電纜和溜槽后再進(jìn)行工作。

10、在拐彎巷道工作時(shí),要設(shè)專人指揮。?

11、上、下山扒裝時(shí),除四副卡軌器要保持良好外,應(yīng)根據(jù)傾角的大小對(duì)耙斗機(jī)采取必要的加固措施。

12、調(diào)車時(shí),應(yīng)有專人指揮,以防發(fā)生翻傾事故。

第九節(jié)鑿巖機(jī)的安全使用

一、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的安全使用要求

1、檢查工作地點(diǎn),支護(hù)一定要牢靠。

2、使用之前注油器內(nèi)要裝滿潤(rùn)滑油,并調(diào)好油閥。工作過(guò)程中每隔lh向注油器內(nèi)裝滿油一次,不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。

3、選擇潤(rùn)滑油的原則是,現(xiàn)場(chǎng)溫度較高時(shí)使用油的粘度應(yīng)大一些,溫度較低時(shí)使用油的粘度應(yīng)較小一些。高瓦斯礦使用時(shí)不能選用燃點(diǎn)低易發(fā)火的潤(rùn)滑油(如含有汽油、柴油等),以防爆炸事故。

4、使用之前要吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物,以免臟物進(jìn)入機(jī)體使零件研損。同時(shí)要細(xì)心檢查各部螺釘是否緊固,操作手柄是否靈活可靠,避免工作過(guò)程中機(jī)件松脫傷人,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、開動(dòng)時(shí)應(yīng)先小開輕打,在氣腿頂力逐漸加大的同時(shí)逐漸開全車鑿巖。不得在氣腿推力最大時(shí)突然開全車運(yùn)轉(zhuǎn),更不能長(zhǎng)時(shí)間開全車空轉(zhuǎn),以免零件擦傷和損壞。拔釬時(shí),應(yīng)以半開車拔釬為宜。

6、工作中供氣管路氣壓應(yīng)保證在0.5-0.6MPa范圍內(nèi)。若氣壓過(guò)高,則零件磨損快;如果氣壓過(guò)低,則鑿巖效率明顯降低,甚至?xí)绊憴C(jī)器的正常使用。

7、經(jīng)常拆裝的機(jī)器,在正常開動(dòng)過(guò)程中兩個(gè)螺栓螺母易松,在工作時(shí)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免損壞內(nèi)部零件,也要隨時(shí)注意氣管螺母的松脫,避免傷人。

8、本機(jī)為濕式中心注水鑿巖,嚴(yán)禁千打眼,更不許拆掉水針作業(yè),以防運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及損壞閥套等事故。

9、鉆完孔后應(yīng)先拆掉水管進(jìn)行輕運(yùn)轉(zhuǎn),可吹凈機(jī)器內(nèi)部殘存的水滴,以防內(nèi)部零件銹蝕。

10、使用鑿巖機(jī)必須遵守操作規(guī)程,并特別注意釬子的突然折斷,以防止發(fā)生傷害事故。

11、釬桿彎曲、中心孔不通不得使用;鉆頭不合格,必須更換。

12、掌釬工,不準(zhǔn)戴手套。

13、空頂作業(yè)的空頂距離不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

14、鉆桿下方不得有人停留。

15、退鉆時(shí),不得用力猛拉風(fēng)鉆。

16、突然停風(fēng)、停電,應(yīng)取下風(fēng)鉆,撥出釬桿。

二、煤電鉆的安全使用要求

1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)l%時(shí),嚴(yán)禁打眼。

2、每班使用前,仔細(xì)檢查煤電鉆的綜合保護(hù)裝置,進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),嚴(yán)禁拆悼插件板,甩掉其綜合保護(hù)裝置。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)。先空載起動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)2一3min,檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確(順時(shí)針),如反轉(zhuǎn),需切斷電源,調(diào)換相位。

4、電鉆電纜長(zhǎng)度須符合實(shí)際需要,不得隨意接長(zhǎng);若需要接長(zhǎng),則接頭必須嚴(yán)密結(jié)實(shí),杜絕“羊尾巴、雞爪子、明接頭”。

?5、必須濕式汀眼,嚴(yán)禁干打眼。

6、扶鉆人員,必須避開眼口方向,兩腳前后分開踩在實(shí)底上。

7、打眼時(shí)不得猛推和肩扛。

8、突然停風(fēng)、停水、停電時(shí),必須停止打眼,撤出作業(yè)地點(diǎn)。

9、打眼過(guò)程中,打眼工要來(lái)回竄動(dòng)鉆桿、排粉,防止斷桿傷人和卡鉆事故。

10、供水壓力不得大于0.15MPa,如漏水,應(yīng)及時(shí)處理。

11、開眼時(shí),手扶釬桿處要配釬子套,嚴(yán)禁戴手套;要圍好毛巾,系好衣扣和袖口,防止被纏繞。

12、電鉆要?jiǎng)蛩偻七M(jìn),不要用力過(guò)猛,禁止過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免燒壞電機(jī);連續(xù)使用3Omin后,應(yīng)暫停鉆迸,進(jìn)行降溫,使電機(jī)溫升不超過(guò)5O℃。

13、發(fā)現(xiàn)電鉆有異響,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),找電工檢查修理。禁止帶電或正在操作時(shí)檢查電纜和電鉆。

14、打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)有出水異狀,溫度忽高忽低,有明顯瓦斯涌出,煤體松散等情況,應(yīng)停止工作(不要拔出鉆桿),向上級(jí)匯報(bào)。

15、鉆眼結(jié)束后,先切斷電源,再將電纜和供水膠管盤好。并與電鉆放置在安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁用電纜拖電鉆和將電纜在尖銳物體上摩擦、纏繞。

第十節(jié)礦用絞車的安全使用

一、預(yù)防斜巷絞車發(fā)生跑車事故的措施

1、絞車操作工要經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,持證上崗。

2、對(duì)鋼絲繩、提升鉤頭、保險(xiǎn)繩和連接裝置、制動(dòng)裝置等,每班都要認(rèn)真檢查完好情況,并且要做到定期檢查和試驗(yàn),加強(qiáng)日常維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、礦車與礦車的連接、礦車與鋼絲繩的連接,都必須使用防脫裝置,連接鉤環(huán)、插銷等必須符合安全要求。

4、提升機(jī)制動(dòng)裝置要靈活可靠,絞車操作工停車和放車時(shí),要注意防止發(fā)生松繩沖擊事故。

5、斜井提升并兼作行人巷道時(shí),在上口必須設(shè)置擋車器,每隔25m設(shè)置一個(gè)躲避硐,并設(shè)紅燈。巷道躲避恫的一側(cè)應(yīng)鋪設(shè)暢通的人行道。

6、必須按規(guī)定設(shè)置擋車裝置。在傾斜井巷上部水平車場(chǎng),必須安設(shè)阻車器。

7、傾斜井巷在變坡點(diǎn)下方略大于一列車長(zhǎng)度的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)擋車器或擋車欄,并且經(jīng)常關(guān)閉,放車時(shí)方可打開。

8、傾斜井巷軌道必須安設(shè)跑車防護(hù)裝置。

9、傾斜井巷必須設(shè)置行車不行人的信號(hào)裝置。

10、絞車操作工耍嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,必須與信號(hào)把鉤工密切配合,發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬、偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí),都不得開動(dòng)絞車運(yùn)行。

11、斜巷絞車運(yùn)輸摘掛鉤地點(diǎn),必須設(shè)卡軌道式擋車器和擋車欄。擋車欄立柱必須采用混凝土基礎(chǔ)固定,擋車欄的操作應(yīng)采用鋼絲繩遠(yuǎn)方控制。

12、必須從滾筒下方出繩。嚴(yán)禁從滾筒上方出繩或從擋繩板側(cè)出繩牽引車輛。

13、嚴(yán)禁蹬鉤、扒車;嚴(yán)禁過(guò)卷或停車不到位。

二、齒輪傳動(dòng)式絞車的安全使用要求

1、開車前必須對(duì)下列各處進(jìn)行詳細(xì)檢查。

1)絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺帽、銷子等有無(wú)松動(dòng)、脫落,特別要注意檢查基礎(chǔ)螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況。

2)各制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件的動(dòng)作是否靈活可靠,制動(dòng)輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定。施閘時(shí)操作手柄的行程不得超過(guò)全行程的3/4。

3)深度指示器指示是否準(zhǔn)確,檢查過(guò)卷、超速、過(guò)電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠。

2、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)。

1)必須看準(zhǔn)、聽清聲光信號(hào),信號(hào)不清或沒(méi)有聽情不得開車。

2)起動(dòng)時(shí),控制器手把向前(或向后)扳動(dòng),同時(shí)將常用閘逐步松閘,隨著絞車的加速,將常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置,嚴(yán)禁一次性過(guò)猛扳到最大位置。

3)絞車運(yùn)行中操作工不得與他人交談。

4)上提停車時(shí),應(yīng)先逐步拉回控制器,后扳常用閘,逐步把常用閘扳緊。

5)下放停車時(shí),應(yīng)先逐步扳回常用閘,后拉控制器,使控制器手把拉到零位。直到把絞車停穩(wěn)。運(yùn)行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車各部位有無(wú)異常音響和異常氣味,發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查。

6)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)在不給電的情況下松閘下放重物。

7)一般情況下不允許使用保險(xiǎn)閘制動(dòng),只有在下列情況之一方可自動(dòng)或手動(dòng)保險(xiǎn)閘:絞車長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn);電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷或線路斷電;提升容器過(guò)卷;絞車運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,鋼絲繩打卷,電流急劇增加;絞車機(jī)構(gòu)損壞;有礙人身安全。特殊情況使用保險(xiǎn)閘后,必須對(duì)鋼絲繩、絞車部件等進(jìn)行認(rèn)真檢查,排除故障后,方可恢復(fù)開車。

3、停車后注意事項(xiàng)。

1)絞車正常停車后,各種手把都應(yīng)放到零位;長(zhǎng)時(shí)間停車或司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須切斷電源,閘住保險(xiǎn)閘。

2)司機(jī)停車后應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,處理不了的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。

3)下班前必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志,堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。

三、回柱絞車的安全使用要求

1、開車前的檢查。

1)檢查各部螺栓、銷子等有無(wú)松動(dòng)、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)撐緊。

2)檢查機(jī)座安裝是否牢固,否則應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn)。

3)檢查各電氣設(shè)備和信號(hào)裝置是否完好,是否符合防爆要求。

?4)檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固,排列是否整齊,斷絲磨損程度是否超過(guò)規(guī)定,有無(wú)咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象。

5)開車前檢查回柱絞車附近的幫頂情況有無(wú)變化,檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無(wú)人員站立,若有必須讓其躲開。

?2、運(yùn)行中的注意書項(xiàng)。

1)開車前必須先松開手閘。

2)運(yùn)行中必須精神集中,注意信號(hào),與回柱工之間的密切配合,信號(hào)不清不能開車。

3)注意觀察絞車各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如電動(dòng)機(jī)聲響、鋼絲繩纏繞情況、減速器溫度(不得超過(guò)60℃)、電動(dòng)機(jī)外殼溫度(不得超過(guò)70℃)等。

4)絞車運(yùn)行中必須堅(jiān)守崗位,不得離開絞車,必須時(shí)常注意頂板及絞車的支撐固定情況以及鋼絲繩的受力情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理。

3、停車后要求。停車后要將起動(dòng)器停電閉鎖。

四、調(diào)度絞車的安全使用要求

1、司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、開車前必須檢查下列各項(xiàng):

1)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)(硼室)幫頂支護(hù)情況,不得有折柱斷梁,不得有片幫冒頂。

2)檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠,鋼絲繩有無(wú)斷絲,鉤頭是否完好,鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊。

3)檢查制動(dòng)操作手把的動(dòng)作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動(dòng)或脫落。施閘時(shí),檢查制動(dòng)操作手把,不得超過(guò)水平位置,應(yīng)略向上傾斜。

4)試車或運(yùn)行前,必須將滾筒制動(dòng)閘閘住,將大內(nèi)齒輪上的制動(dòng)閘松閘,按起動(dòng)按鈕,使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)。

3、運(yùn)行中注意書項(xiàng)。

1)嚴(yán)格按信號(hào)操作,信號(hào)不清不開車,神志不清不準(zhǔn)上崗,不準(zhǔn)由非司機(jī)人員代替上崗。

2)起動(dòng)前必須看清鋼絲繩是否松繩太多,否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度。

3)起動(dòng)時(shí),松閘與緊閘必須平穩(wěn)過(guò)渡,不得猛松狠閘。向下運(yùn)行時(shí),松繩速度與推車速度相等,不得松繩太多,防止在過(guò)變坡點(diǎn)時(shí),造成嚴(yán)重的松繩沖擊,甚至發(fā)生斷繩跑車事故。

4)正常運(yùn)行中,兩手應(yīng)不離開制動(dòng)手把,精力集中,嚴(yán)禁與他人交談。

5)運(yùn)行中密切注視排繩情況,鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象,絞車不得有跳動(dòng)扭擺情況。注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

6)下放重物時(shí),嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)不給電松閘放飛車。

7)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,嚴(yán)禁兩個(gè)剎車手把同時(shí)剎住,同時(shí)也嚴(yán)禁在兩個(gè)剎車手把處于剎車位置時(shí),按動(dòng)起動(dòng)按鈕。

8)提升負(fù)荷(重載車數(shù))不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定要求。

4、停車后的要求。

1)停車后,若較長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)切斷電源,閘死滾筒。

2)檢查緊固各部零件,清掃環(huán)境衛(wèi)生,堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)交接班。

五、對(duì)絞車的操作要求

一嚴(yán):嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程。

二要:要手不離操作手把;要坐姿端正,精力集中,不在絞車運(yùn)行時(shí)替換司機(jī)。

三看:起動(dòng)看信號(hào)、運(yùn)行方向、繩在滾筒上的排列情況,做到起動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn);運(yùn)行看儀表、深度指示器,做到運(yùn)行快捷;停車看深度指示器和繩記,做到停車準(zhǔn)確,一次到位。

四勤:勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。

五不走:當(dāng)班情況交不清不走;任務(wù)完不成不走;設(shè)備和機(jī)

房清潔衛(wèi)生搞不好不走;有故障能排除而末排除不走;未經(jīng)接班者交接簽字不走。

三不開:信號(hào)不明不開;沒(méi)有看清上下鉤不開;起動(dòng)狀態(tài)不正常不開。

五注意:注意電壓表、電流表等指示是否正常;注意制動(dòng)閘否可靠;注意深度指示是否準(zhǔn)確;注意鋼絲繩排列是否整齊,摩擦絞車鋼絲繩受力是否一致;注意潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

篇2:機(jī)械設(shè)備安全培訓(xùn)

培訓(xùn)提綱:危險(xiǎn)源:便道過(guò)陡剎車轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)失靈、作業(yè)平臺(tái)回轉(zhuǎn)受限、機(jī)械剎車及轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)不能夠及時(shí)保養(yǎng)、倒車回轉(zhuǎn)無(wú)人指揮、無(wú)證操作、酒后操作、疲勞作業(yè)、機(jī)械車輛未經(jīng)相關(guān)部門檢測(cè)檢驗(yàn)、車輛燈光不足夠、機(jī)械車輛超負(fù)荷操作、違章指揮違章操作?;景踩马?xiàng)1.機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)的安全要求,裝設(shè)合理、可靠、影響操作的安全裝置;2.供電的導(dǎo)線必須正確安裝,不得有任何破損和漏電的地方;3.電機(jī)絕緣應(yīng)良好,其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù);4.開頭、按鈕等應(yīng)完好無(wú)損,其帶電部分不得裸露在外;5、嚴(yán)禁在機(jī)械未斷電停機(jī)情況下維修保養(yǎng)、加油和進(jìn)行清理;6.重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別;7.手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開;8.腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入機(jī)身的凹入部分內(nèi);9.操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,機(jī)械加工嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作;10.操作前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再投入運(yùn)行;11.機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行;12.不準(zhǔn)隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全裝置;13.機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固,不得松動(dòng);14.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;不得直接用手測(cè)量零件或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等;15.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位;16.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地,將零件、工夾具等擺放整齊,保持好機(jī)械設(shè)備的清潔衛(wèi)生。吊車安全注意事項(xiàng)一、經(jīng)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)考試合格取得駕駛證,并持有特種設(shè)備操作證者方可上崗操作;機(jī)械車進(jìn)場(chǎng)時(shí),操作人員必須將機(jī)械合格證,駕駛員操作證身份證上報(bào)安保部備案,接受安全教育后方可進(jìn)場(chǎng)施工。二、吊車在工作前,將支撐架撐起,撐實(shí),保持機(jī)械水平,行走、作業(yè)時(shí)必須有專人瞭望,通過(guò)道口時(shí)必須引導(dǎo),吊車每天工作前,駕駛員必須對(duì)車輛進(jìn)行檢查,并做好機(jī)械車輛維修保養(yǎng)記錄,如吊鉤、鋼絲繩、吊臂、剎車、等檢查能夠正常工作,嚴(yán)禁帶病作業(yè);吊車接受工作以后必須對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行熟悉,充分領(lǐng)會(huì)工作內(nèi)容,對(duì)工作中安全可靠性作出判斷。

三、汽式起重機(jī)吊物件的速度,只準(zhǔn)用一檔,二檔。四、汽式起重機(jī)行走時(shí),將臂桿放在機(jī)架上,吊鉤通過(guò)吊索掛在保險(xiǎn)杠的兩個(gè)掛鉤上,稍微拉緊,以防在行駛時(shí)振壞機(jī)械。

五、工作時(shí),架駛室內(nèi)禁止人員停留,裝卸時(shí),吊起的物件不得超越汽車或拖車的駕駛室,若受條件限制,必須超越時(shí),駕駛室內(nèi)除駕駛員外不準(zhǔn)停留任何人。

六、工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行檢修,調(diào)整等工作,臂桿和垂物下面嚴(yán)禁站人或行人,作業(yè)時(shí)要緩慢、吊物緊密與人配合,若現(xiàn)場(chǎng)人員違章指揮,駕駛員有權(quán)拒絕工作。

七、嚴(yán)禁起吊的垂物自由下落,垂物起長(zhǎng)升或下降時(shí)速度要均勻平穩(wěn),保持機(jī)身穩(wěn)定和防止重心傾斜。八、雨天施工,制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。九、要經(jīng)常檢查車輛的剎車、方向、燈光等系統(tǒng),勤保養(yǎng)和維護(hù)。十、工作完畢后,應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的場(chǎng)面上,吊鉤收起各部制動(dòng)器剎牢,操縱桿放到空檔位置?;炷凉捃嚢踩⒁馐马?xiàng)一、車輛的操作駕駛?cè)藛T,必須具有主管部門核發(fā)的駕駛證,方可上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。二、車輛操作駕駛?cè)藛T,必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,服從項(xiàng)目部的安全管理,不得頂撞項(xiàng)目安全管理人員,聽從指揮,服從管理,確保安全生產(chǎn)。三、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設(shè)施應(yīng)齊全,控制系統(tǒng)靈敏可靠。四、車輛的操作駕駛?cè)藛T,必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”,不準(zhǔn)違章作業(yè),不得擅自離開工作崗位,不準(zhǔn)將車輛交給非本車操作人員操作,工作時(shí),思想集中,嚴(yán)禁酒后操機(jī)作業(yè)。五、在動(dòng)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗鎖住,以免造成擺動(dòng)傷人。六、行駛在村莊彎路及人員密集的地方時(shí)要鳴笛、減速、慢行。七、在路上會(huì)車時(shí)應(yīng)減速慢行,施工便道上、村莊路上嚴(yán)禁超車。行駛時(shí)發(fā)現(xiàn)前方路上有情況嚴(yán)禁搶車,先等一會(huì),嚴(yán)禁私自離開車輛,前方避讓后在通行,如時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)下車查看,在保證可以安全通過(guò)后在前行。八、行駛在施工便道時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意上空電線,防止電擊傷人,施工現(xiàn)場(chǎng)在倒車回轉(zhuǎn)車輛必須有人看管指揮,有足夠的照明,司機(jī)應(yīng)把門窗打開能夠聽到現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào),倒車沒(méi)一定把握頭應(yīng)探出門窗有足夠視線下方可倒車回轉(zhuǎn)。九、車輛的操作駕駛?cè)藛T,必須在進(jìn)場(chǎng)前車輛的技術(shù)狀態(tài)、安全設(shè)施等進(jìn)行安全檢查;車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛線路上便道、承載能力和路況,確保車輛的安全通過(guò);察看施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的工作平臺(tái),是否現(xiàn)場(chǎng)回轉(zhuǎn)、倒車受限,車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)好駕駛室,有駐車制動(dòng)裝置的要拉好,坡道上停車時(shí),要打好掩木,夜間作業(yè)時(shí)照明系統(tǒng)要完好;作業(yè)完畢退場(chǎng)后進(jìn)行例行保養(yǎng),消除事故隱患,保持良好的技術(shù)狀態(tài)。十、車輛的操作駕駛?cè)藛T必須接受項(xiàng)目的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。十一、駕駛操作人員必須對(duì)該設(shè)備的使用操作與維修保養(yǎng),堅(jiān)持每日例行檢查與定期保養(yǎng)并做好記錄。確保機(jī)械安全、完好的運(yùn)轉(zhuǎn)。土方運(yùn)輸車安全注意事項(xiàng)一、車輛的操作駕駛?cè)藛T,必須具有主管部門核發(fā)的駕駛證,方可上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。二、車輛操作駕駛?cè)藛T,必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,服從項(xiàng)目部的安全管理,不得頂撞項(xiàng)目安全管理人員,聽從指揮,服從管理,確保安全生產(chǎn)。三、接收到任務(wù)時(shí)首先去現(xiàn)場(chǎng)察看地形,熟悉路況,施工點(diǎn)是否有足夠的工作平臺(tái),是否倒車安全,是否現(xiàn)場(chǎng)回轉(zhuǎn)倒車受限,接受工作以后必須對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行熟悉,充分領(lǐng)會(huì)工作內(nèi)容,對(duì)工作中安全可靠性作出判斷。上下坡是否坡度過(guò)陡,造成機(jī)械后仰、側(cè)翻現(xiàn)象。四、在卸車時(shí),要注意車斗落穩(wěn),以免在行駛掛斷電線等其他事故發(fā)生。五、不得在傾斜度超過(guò)自身規(guī)定的場(chǎng)地作業(yè),造成機(jī)械后仰、翻車現(xiàn)象;作業(yè)區(qū)內(nèi)排除無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)閑雜人員后在作業(yè),行走時(shí)避開路障及上空線路,駕駛室不得搭乘人員。六、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設(shè)施應(yīng)齊全,控制系統(tǒng)靈敏可靠。七、車輛的操作駕駛?cè)藛T,必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”,不準(zhǔn)違章作業(yè),不得擅自離開工作崗位,不準(zhǔn)將車輛交給非本車操作人員操作,工作時(shí),思想集中,嚴(yán)禁酒后操機(jī)作業(yè)。八、行駛在村莊彎路及人員密集的地方時(shí)要鳴笛、減速、慢行,九、在路上會(huì)車時(shí)應(yīng)減速慢行,施工便道上、村莊路上嚴(yán)禁超車。行駛時(shí)發(fā)現(xiàn)前方路上有情況嚴(yán)禁搶道行駛,先等一會(huì),嚴(yán)禁私自離開車輛,前方避讓后在通行,如時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)下車查看,在保證可以安全通過(guò)后在前行。十、行駛在施工便道時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意上空電線,防止電擊傷人,施工現(xiàn)場(chǎng)在倒車回轉(zhuǎn)車輛必須有人看管指揮,有足夠的照明,司機(jī)應(yīng)把門窗打開能夠聽到現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào),倒車沒(méi)一定把握頭應(yīng)探出門窗有足夠視線下方可倒車回轉(zhuǎn)。十一、車輛的操作駕駛?cè)藛T,必須在進(jìn)場(chǎng)前車輛的技術(shù)狀態(tài)、安全設(shè)施等進(jìn)行安全檢查;車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛線路上便道、承載能力和路況,確保車輛的安全通過(guò);察看施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的工作平臺(tái),是否現(xiàn)場(chǎng)回轉(zhuǎn)、倒車受限,車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)好駕駛室,有駐車制動(dòng)裝置的要拉好,坡道上停車時(shí),要打好掩木,夜間作業(yè)時(shí)照明系統(tǒng)要完好;作業(yè)完畢退場(chǎng)后進(jìn)行例行保養(yǎng),消除事故隱患,保持良好的技術(shù)狀態(tài)。十二、車輛的操作駕駛?cè)藛T必須接受項(xiàng)目的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。十三、駕駛操作人員必須對(duì)該設(shè)備的使用操作與維修保養(yǎng),堅(jiān)持每日例行檢查與定期保養(yǎng)并做好記錄。確保機(jī)械安全、完好的運(yùn)轉(zhuǎn)。十四、嚴(yán)禁開私自改裝車輛進(jìn)行土方運(yùn)輸。裝載機(jī)一、無(wú)證人員不得操作,以免對(duì)自身安全造成危害,嚴(yán)禁酒后作業(yè),避免出現(xiàn)一些事故。嚴(yán)禁把車輛交給他人替班或操作。二、所有機(jī)械進(jìn)場(chǎng)之后必須將機(jī)械合格證、駕駛員操作證上交安保部備案登記,通過(guò)安保部安全教育培訓(xùn)后方可進(jìn)場(chǎng)施工。三、機(jī)械操作手每天在上班之前必須通過(guò)對(duì)車輛狀況進(jìn)行檢查,并做好機(jī)械維修保養(yǎng)記錄,尤其剎車、方向等不具備使用條件的,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。四、機(jī)械在工作前,操作手必須充分領(lǐng)會(huì)工作任務(wù),熟悉工作場(chǎng)地,對(duì)工作過(guò)程中的安全可靠性做出判斷。五、若現(xiàn)場(chǎng)指揮人員違章指揮,操作手有權(quán)拒絕。六、機(jī)械要確保燈光使用正常,出現(xiàn)故障及時(shí)修理。七、裝載機(jī)在坡度較大的地段行走或轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí),必須要經(jīng)常檢查剎車系統(tǒng),視工作情況合理安排停車休息,尤其是剎車過(guò)熱時(shí)必須停車休息。八、聽從施工指揮人員講解的施工任務(wù),并其作出全方面的判斷,指揮人員或車周圍其他人員并避讓,行駛村莊及人員密集的地方時(shí)要減速慢行,機(jī)械與車輛會(huì)車時(shí)提前避讓,嚴(yán)禁超車。九、不得在傾斜度超過(guò)自身規(guī)定的場(chǎng)地作業(yè),造成機(jī)械后仰、翻車現(xiàn)象;作業(yè)區(qū)內(nèi)排除無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)閑雜人員后在作業(yè)。十、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高,距地面0.5米左右為宜。行走時(shí)避開路障及上空線路,駕駛室、鏟斗不得搭乘人員。十一、配合其它機(jī)械作業(yè)及吊物時(shí),鏟斗要注意方向,輕提輕放以免吊物傷人。十二、裝料時(shí),鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力;卸料時(shí),舉臂轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。十三、作業(yè)完畢后把車停放安全地帶,鏟斗平放地面,并制動(dòng)鎖定。十四、經(jīng)常對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)、維修、(剎車系統(tǒng)、方向、照明等)進(jìn)行檢修,定期保養(yǎng)做好相關(guān)記錄。灑水車安全教育1、未經(jīng)勞動(dòng)、公安交通部門培訓(xùn)合格持證人員,不熟悉車輛性能者不能駕駛車輛,嚴(yán)禁酒后駕車。2、應(yīng)堅(jiān)持做好例保工作,車輛制動(dòng)器、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光等影響安全如作用不良不準(zhǔn)用車。3、嚴(yán)禁車車內(nèi)乘人,車輛接受工作以后必須對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行熟悉,充分領(lǐng)會(huì)工作內(nèi)容,對(duì)工作中安全可靠性作出判斷,方可作業(yè)。4、停放車時(shí),若車輛停在坡道上,應(yīng)在車輪兩側(cè)用楔形木塊加以固定。5、人員在場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車道應(yīng)避免右側(cè)行走,并做到不平排結(jié)隊(duì)有礙交通;避讓車輛時(shí),就避讓于兩車交會(huì)之中,不站于旁有堆物無(wú)法退讓的死角。6、機(jī)動(dòng)車輛不得牽引無(wú)制動(dòng)裝置的車輛,牽引物體時(shí)物體上不得有人,人不得進(jìn)入下在牽引的物與車之間,坡道上牽引時(shí),車和被索引物下方不得有人作業(yè)和停留。7、如遇泥濘、溶軟瀝青路面,或灰砂較差的道路,都應(yīng)低速行駛,不得急劇加速猛沖。8、下班前各操作處于斷開位置,切斷電源,離開駕駛室必須加鎖。9、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)排除,若發(fā)生事故正確進(jìn)行處理,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,作好安全行車記錄。10、陡坡灑水適可而止,以免灑水過(guò)多造成車輛事故發(fā)生。11、灑水時(shí)必須把配備的喇叭聲開啟。12、施工段落的便道不能出現(xiàn)揚(yáng)塵,路面要保持濕潤(rùn)。13、車輛的操作駕駛?cè)藛T,必須在進(jìn)場(chǎng)前車輛的技術(shù)狀態(tài)、安全設(shè)施等進(jìn)行安全檢查;車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛線路上便道、承載能力和路況,確保車輛的安全通過(guò);察看施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的工作平臺(tái),是否現(xiàn)場(chǎng)回轉(zhuǎn)、倒車受限,車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)好駕駛室,有駐車制動(dòng)裝置的要拉好,坡道上停車時(shí),要打好掩木,夜間作業(yè)時(shí)照明系統(tǒng)要完好;作業(yè)完畢退場(chǎng)后進(jìn)行例行保養(yǎng),消除事故隱患,保持良好的技術(shù)狀態(tài)。經(jīng)常對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)、維修、(剎車系統(tǒng)、方向、照明等)進(jìn)行檢修,定期保養(yǎng)做好相關(guān)記錄。