送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 1671

1、送吹風(fēng)氣前,吹風(fēng)氣總管必須經(jīng)公司安全部門置換并取樣分析合格:O2≤1.0%。(若置換時有拆開的人孔或法蘭,置換一合格就必須立即上好,以防空氣進(jìn)入)。

2、鍋爐燃燒室溫度必須達(dá)到指標(biāo)。

3、接到調(diào)度送吹風(fēng)氣至鍋爐的指令后

若是送35噸爐吹風(fēng)氣:

①、檢查關(guān)閉吹風(fēng)氣總管上的所有放空閥。

②、關(guān)閉吹風(fēng)氣總管水封加水閥和溢流閥,打開水封排水閥將水封液位排空,水封水位排空后,迅速關(guān)閉排水閥。

若是送50噸爐吹風(fēng)氣:

①、檢查關(guān)閉造氣工段內(nèi)吹風(fēng)氣總管上所有放空閥。

②、告知調(diào)度造氣放空已關(guān)閉,由調(diào)度通知50噸爐操作工關(guān)死水封前放空閥再排水封。

5、確認(rèn)水封已排空后,插好送吹風(fēng)氣爐子的電磁閥插頭,調(diào)整微機(jī)程序開始逐臺送吹風(fēng)氣――送吹風(fēng)氣時應(yīng)從離鍋爐最遠(yuǎn)端的造氣爐開始,先送一臺爐子吹風(fēng)氣,確認(rèn)無異后再逐臺送風(fēng)。

注意事項(xiàng):

1、嚴(yán)禁先排水封再關(guān)放空閥,以防水封排完后因鍋爐呈負(fù)壓狀態(tài)――從放空閥將空氣抽入吹風(fēng)氣總管引發(fā)爆炸事故。

2、送50噸爐吹風(fēng)氣時,必須加強(qiáng)聯(lián)系,嚴(yán)防鍋爐提前排水封將空氣抽入系統(tǒng)或造氣提前送風(fēng)將水吹入爐膛。

篇2:變換升溫硫化放空氣送鍋爐燃燒安全操作規(guī)程

為確保變換升溫、硫化放空氣送20噸爐燃燒達(dá)到環(huán)保、安全的目的,特制定以下安全操作規(guī)程

一、投用步驟

1、按鍋爐操作規(guī)程控制好鍋爐水位。

2、開起引風(fēng)機(jī),在鍋爐兩爐膛內(nèi)加入適量木柴并點(diǎn)燃形成長明火,。

3、變換升溫、硫化放空氣在送鍋爐前,必須確認(rèn)鍋爐爐膛內(nèi)已點(diǎn)燃明火,然后先適當(dāng)打開蒸汽滅火閥,將管線內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止空氣與放空氣在管內(nèi)形成爆炸混合氣體。

4、蒸汽吹掃結(jié)束后,緩慢打開送鍋爐燃燒閥,閥門打開后須及時與鍋爐聯(lián)系調(diào)整,保證放空氣在爐膛內(nèi)持續(xù)燃燒。

5、燃燒過程中,爐膛內(nèi)要不斷添加適量木柴,確保整個放空燃燒過程中明火不滅。

二、停用步驟:

1、通知鍋爐崗位后,關(guān)閉放空氣送鍋爐閥門。

2、開啟滅火蒸汽閥將管內(nèi)殘余變換氣吹掃干凈。

3、吹凈后,碳化車間應(yīng)立即拆脫送鍋爐管線法蘭、并加裝盲板進(jìn)行可靠隔絕。

4、鍋爐崗位在確認(rèn)爐膛內(nèi)火源已全部滅熄十五分鐘后,方可停引風(fēng)機(jī)。

三、運(yùn)行中爐膛熄火(無明火)情況的處理預(yù)案

在整個變換升溫、硫化放空燃燒過程中,爐膛內(nèi)都要保持明火,確保可燃充分燃燒。

萬一出現(xiàn)爐膛熄火現(xiàn)象,應(yīng)立即按照如下方案操作:

1、立即通知變換崗位停止送氣。

2、變換崗位接到通知后,立即關(guān)閉送鍋爐放空閥,并立即打開滅火蒸汽吹掃管內(nèi)余氣,防止爆炸。

3、鍋爐發(fā)現(xiàn)爐膛熄火后,嚴(yán)禁直接向爐內(nèi)點(diǎn)火或啟動電器設(shè)備,防止產(chǎn)生爆炸。

4、保持開啟引風(fēng)機(jī)大風(fēng)量抽風(fēng),待爐膛內(nèi)殘余可燃?xì)怏w被抽走并取樣分析合格后,方能重新點(diǎn)火。

篇3:送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒安全操作規(guī)程