1、本高壓清洗線安全操作規(guī)范與JB8526-1997《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》相符合。

2、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能、操作者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

3、機(jī)器工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)部位的調(diào)整。當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏水或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、震動(dòng)和沖擊等)時(shí),應(yīng)停機(jī)分析原因,設(shè)法消除故障,不得使設(shè)備帶病投入生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)高壓管路泄漏時(shí),不許靠近泄漏點(diǎn)和觀察泄漏狀況,應(yīng)立即關(guān)閉高壓泵,再進(jìn)行檢查處理。

4、在清洗過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)油管異位或卡住需要處理時(shí),應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行處理。

5、非車間操作人員不得隨意操作高壓泵,防止發(fā)生意外。

6、操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將頭、手放在清洗槍頭前面。

7、開(kāi)機(jī)前一定要裝好防護(hù)罩,嚴(yán)禁超壓使用

8、檢查防護(hù)罩內(nèi)設(shè)備時(shí),必須先停機(jī),停泵。

9、保養(yǎng)及調(diào)整時(shí)應(yīng)切斷電源,并在開(kāi)關(guān)上掛著“不準(zhǔn)合閘,有人工作”的標(biāo)牌,以免造成事故。在切斷高壓水源后,系統(tǒng)中的高壓水壓還能保留數(shù)秒鐘。在檢修高壓系統(tǒng)中的任何零件前,必須將系統(tǒng)中壓力釋放完后進(jìn)行(水槍不再噴水為止),高壓水槍嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn),防止發(fā)熱使水封變形。

10、高壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

11、操作運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁用手觸摸傳輸線上的連桿、滾輪、鏈條、電機(jī)。

12、工作中應(yīng)按規(guī)定路線行走,嚴(yán)禁在工作中跨越傳輸線,上班前檢查傳輸機(jī)上是否有雜物擺放。

13、清洗原油和污油廢渣時(shí),必須在停機(jī)情況下進(jìn)行。

14、每天上班后先用手動(dòng)運(yùn)行每個(gè)工序,確認(rèn)無(wú)誤后,方可全自動(dòng)運(yùn)行。

15、工作中應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況。

16、不得對(duì)超過(guò)本設(shè)備規(guī)定參數(shù)范圍的油管進(jìn)行清洗。

17、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。

篇2:高壓清洗機(jī)使用安全規(guī)定

1.高壓清洗機(jī)應(yīng)由設(shè)備專責(zé)人使用和管理,且要嚴(yán)格執(zhí)行手持、移動(dòng)式電動(dòng)用具檢查試驗(yàn)責(zé)任制度,必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的設(shè)備。

2.電源引接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源敷設(shè)、引接管理制度

3.運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查油位,及時(shí)按廠家要求更換潤(rùn)滑油,保證機(jī)件潤(rùn)滑正常。

4.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,潤(rùn)滑油溫度不得大于70℃,介質(zhì)溫度不大于55℃。

5.每次換油之前,應(yīng)先檢查曲軸箱無(wú)滲漏油,并檢查所有密封件和螺絲。

6.冬季低溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以后,使油溫升高,再逐步加升負(fù)荷。

7.啟動(dòng)前,應(yīng)在不送電的情況下盤車,檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否卡澀,有卡澀嚴(yán)禁開(kāi)車。

8.起泵時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟出口門,注意泵輸入端的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與指示牌方向一致。

9.清洗機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁高壓水正對(duì)人,同時(shí)要防止水淋其它設(shè)備,特別是電氣設(shè)備,避免發(fā)生觸電及損壞設(shè)備。

10.清洗機(jī)間斷工作或停用時(shí)必須拉開(kāi)其動(dòng)力電源。

篇3:使用步驟高壓清洗機(jī):安全操作規(guī)程

1.作業(yè)規(guī)程

1.1作業(yè)前的要求

1.1.1作業(yè)對(duì)象可以移動(dòng)的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗設(shè)備定特定的場(chǎng)地內(nèi)作業(yè),否則,只能現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

對(duì)明確界定的作業(yè)場(chǎng)地,必須在邊界設(shè)置護(hù)欄,以防閑人進(jìn)入,護(hù)欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)!危險(xiǎn)!勿靠近!”等標(biāo)牌,護(hù)欄按距離作業(yè)對(duì)象的遠(yuǎn)近,分警示型和防護(hù)型。

1.1.2警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效的阻礙和警示作用。

1.1.3防護(hù)型護(hù)欄,當(dāng)場(chǎng)地受到限制,不具備在射流射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對(duì)象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi),以免傷人。

1.2高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.2.1檢查泵的型號(hào),技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。

1.2.2熟讀使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)及安全操作規(guī)程。

1.2.3檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤(rùn)滑條件,加15W-40機(jī)械潤(rùn)滑油,油位處于油位視鏡2/3處。

1.2.4檢查各部件機(jī)位有無(wú)損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。

1.2.5檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。

1.2.6檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(運(yùn)行中注意觀察水位,水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,以免對(duì)設(shè)備造成損害)。

1.2.7檢查設(shè)備個(gè)開(kāi)關(guān)閥是否開(kāi)關(guān)到位(例螺桿泵潤(rùn)滑油換熱器進(jìn)水開(kāi)關(guān))。

1.2.8檢查調(diào)壓閥是否處于松開(kāi)狀態(tài),若非松開(kāi)狀態(tài),禁止啟動(dòng)螺桿泵,需將調(diào)壓閥門松開(kāi)方可繼續(xù)操作。

1.3開(kāi)機(jī)步驟

1.3.1在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,啟動(dòng)?寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過(guò)濾器上壓力表水壓。

1.3.2將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,在1.3.1中過(guò)濾器壓力表壓力指示≥3時(shí)啟動(dòng)螺桿泵電流開(kāi)關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。

1.3.3啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無(wú)異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無(wú)松動(dòng),其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。

1.3.4升壓檢查,確認(rèn)1.3.3項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時(shí),立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。

1.3.5升壓作業(yè),在完全卸壓的情況下,將噴頭放進(jìn)被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥(如手動(dòng)扳機(jī)或腳踏閥等)。

1.3.6在升壓過(guò)程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時(shí)給予明確指示,嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。

1.3.7在高壓泵工作狀態(tài),不得亂動(dòng)軟管接頭,柔性保護(hù)扣、緊固件等承壓部件。

1.4停機(jī)步驟

1.4.1在清洗工作結(jié)束后,關(guān)機(jī)人員得到明確指示后,將調(diào)壓閥松開(kāi)(調(diào)壓扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為升壓,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)為降壓)帶壓力表指示為0時(shí)關(guān)閉螺桿泵.

1.4.2帶螺桿泵完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。

1.4.3將進(jìn)水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。

1.5安全防護(hù)

A1頭部防護(hù)

頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透,當(dāng)液體會(huì)對(duì)眼部造成損害時(shí),必須使用組合護(hù)目鏡或帶全防護(hù)面罩的頭盔。

A2聽(tīng)力保護(hù)

聽(tīng)力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。

A3身體防護(hù)

身體防護(hù)用品主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。

A4手防護(hù)

手防護(hù)用品主要為手套,手套的類型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)手套。

A5腳防護(hù)

腳防護(hù)主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護(hù)片。

A6呼吸保護(hù)

呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器,在有毒害氣體場(chǎng)合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護(hù)功能。

1.6使用中注意事項(xiàng)

1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。

1.6.2操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

1.6.3操作腳踏開(kāi)關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。

1.6.4水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭,使用中槍頭會(huì)自動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),為正常現(xiàn)象,但在槍頭沖刷下來(lái)物料堆積在槍頭后面不能有效排除時(shí),槍頭會(huì)向后運(yùn)動(dòng),此時(shí)需要水槍操作人員松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)清楚物料,在繼續(xù)清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。

1.6.5在水槍操作者疲倦時(shí),應(yīng)及時(shí)休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

2.維護(hù)設(shè)備

按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)高壓清洗機(jī)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng),并按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。