1.崗位描述:四塔式流動(dòng)床的工作原理是采用離子交換的原理除去水中的硬度,在交換塔內(nèi)當(dāng)離子交換樹脂與原水相遇時(shí),水中的鈣、鎂等離子與樹脂進(jìn)行反應(yīng),從而去除水中的鈣鎂鹽類,使硬水變?yōu)檐浰?與原水交換后的樹脂成為飽和樹脂,飽和樹脂由特殊裝置抽入再生塔,在再生塔內(nèi)與鹽水進(jìn)行置換反應(yīng)后恢復(fù)交換能力;再生樹脂經(jīng)清洗塔清洗后,再由噴射器將樹脂送回交換塔循環(huán)使用。2.職責(zé):2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作四塔式流動(dòng)床,讓出水原水符合工藝指標(biāo)要求。2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)加熱器的穩(wěn)定運(yùn)行。2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。2.4所屬車間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制序號(hào)設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能造成的事故/傷害可能傷害的主要崗位危險(xiǎn)和有害因素分類1流動(dòng)床附屬設(shè)備電控箱電能漏電觸電傷害操作人員、輔助人員違章作業(yè)、絕緣破損2工作區(qū)化學(xué)能化學(xué)品傷害操作人員違章作業(yè)、防護(hù)不到位3工作區(qū)勢(shì)能高處墜落操作人員管理缺陷、防護(hù)不到位4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求4.1作業(yè)前安全操作要求制定工作方案4.1.1操作四塔式流動(dòng)床人員必須是,本崗位人員且需持證上崗。4.1.2啟床前要先檢查流動(dòng)床各設(shè)備是否有缺陷,包括鹽泵、軟水泵。4.1.3檢查鹽池是否干凈,將鹽投入鹽池,開啟水閥注入適量水溶解,溶解后的鹽水濃度要達(dá)到8%~10%,由于鹽本身雜質(zhì)較多,使用前要經(jīng)過簡(jiǎn)單過濾、澄清。4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。4.2作業(yè)過程安全操作要求4.2.1接到開機(jī)的通知時(shí),開啟原水閥,原水經(jīng)流量計(jì)后進(jìn)入交換塔。4.2.2開啟再生塔清洗水閥,經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入再生塔。4.2.3開啟清洗塔軟水閥,經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入清洗塔。4.2.4開啟飽和樹脂閥,待樹脂滿到再生塔頂之視鏡二分之一。4.2.5開啟再生劑閥,經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入再生塔。4.2.6開啟再生樹脂閥,待樹脂滿到清洗塔頂之視鏡二分之一。4.2.7開啟新生樹脂閥和樹脂噴射器動(dòng)力水閥,經(jīng)調(diào)節(jié)好后將新生樹脂輸往2號(hào)交換塔頂,再開啟樹脂噴射器動(dòng)力水閥,將2號(hào)交換塔內(nèi)的樹脂輸往1號(hào)交換塔頂。4.2.8樹脂在清洗塔和再生塔的下降速度為每小時(shí)1.5米。4.2.9當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求4.3.1停床時(shí)除首先關(guān)閉再生劑閥外,其余應(yīng)按啟床順序進(jìn)行關(guān)閉即可。4.3.2停床后要認(rèn)真檢查各設(shè)備管路是否有滴漏、有異常,并做好記錄。4.3.3按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的四塔式流動(dòng)床使用安全情況。5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求無6應(yīng)急措施6.1第一時(shí)間報(bào)警;6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

篇2:塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。

(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常。

(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好。

(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定。

(4)主要部位連接無松動(dòng)。

(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。

3、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

4、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。提升重物,嚴(yán)禁自由下降。在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

5、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí),應(yīng)從停止點(diǎn)開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向,突然變速或制動(dòng)。

6、在吊鉤提升、起重小車運(yùn)行到限位裝置前均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置一定距離(吊鉤不得小于1m)嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

7、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用,作業(yè)中操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí),必須切斷電源。

8、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器坂到零位,切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊,反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩緩地下降到安全地帶。

9、作業(yè)中,如遇五級(jí)以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的控制器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、作業(yè)完畢后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡臂應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3m處。

11、停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗。下機(jī)后斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

12、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí),必須系好安全帶。

13、在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

篇3:塔式及龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、行駛軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

二、安全裝置(設(shè)施)應(yīng)齊全可靠。

三、工作前應(yīng)檢查機(jī)械、軌道確認(rèn)無異常情況。松開夾軌器并向上固定好。

四、根據(jù)指揮信號(hào)進(jìn)行操作。

五、運(yùn)行中,無關(guān)人員不得上下扶梯。

六、兩機(jī)同軌、軌道交叉(或平行)時(shí),兩機(jī)間應(yīng)保持3—5米的距離。

七、工作完畢后,起重機(jī)應(yīng)停于軌道中部,各控制器拔到零位,切斷電源,鎖緊夾軌器。異常天氣及臺(tái)風(fēng)季節(jié)必須采取可靠的防風(fēng)措施。塔式起重機(jī)伸臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。