1、接到外網(wǎng)的調(diào)整指令后,首先應(yīng)明確操作的地點(diǎn)、調(diào)整的范圍、閥門的開關(guān)情況,熟悉管道運(yùn)行的配管方式。

2、去外網(wǎng)操作必須有兩人以上,工作前必須勞保整齊。

3、爬梯時拿工具的后上,操作前檢查欄桿、平臺、梯子是否完好,周圍有無電線確認(rèn)后再操作。

4、兩米以上高空作業(yè)必須帶安全帶,五級風(fēng)以上、大雨、大雪天氣,禁止高空作業(yè)。

5、發(fā)現(xiàn)閥門開關(guān)不動時,不要硬搬,應(yīng)先注入油,蒸汽管道上如有冰雪,先清除后再操作。

6、供汽時,應(yīng)先打開疏水,對管道進(jìn)行暖管,暖管時間視管線長短、氣溫高低而定,一般5~15分鐘。

7、接到供暖指令后,應(yīng)先檢查各儀表是否完好,電源指示是否正確,檢查管道和閥門的開關(guān)情況,防止阻塞和跑水事故的發(fā)生。

8、供暖前打開蒸汽閥疏水、高溫疏水、換熱器疏水,緩慢開汽暖管,15分鐘后關(guān)閉換熱器疏水。

9、發(fā)現(xiàn)交換器振動時,不要關(guān)閉該交換熱器,應(yīng)先關(guān)主汽門放若干高溫水后重新暖管升壓。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)外網(wǎng)有嚴(yán)重跑水事故,且不能控制時,要關(guān)閉蒸汽和循環(huán)泵。

11、經(jīng)常檢查補(bǔ)水箱水位,防止缺水和滿水溢流。及時調(diào)各交換器的出口溫度,使之趨于一致。

12、供水溫度不得高于95度,安全閥的開啟壓力為管道口的1.2倍。

篇2:換熱站安全運(yùn)行規(guī)程

1、換熱站運(yùn)行工,必須熟悉循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、換熱系統(tǒng)的性能和結(jié)構(gòu)。

2、換熱站運(yùn)行工要執(zhí)行交接班制度,做好詳細(xì)的記錄,不得擅自離崗,不得從事與工作無關(guān)的事。

3、水泵啟動前,管網(wǎng)回水壓力不得低于(0.2Mpa)并不得超過(0.3Mpa)否則泵不準(zhǔn)啟動運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)壓力低于(0.18Mpa)時,需啟動補(bǔ)水泵,使其達(dá)到工作壓力。

4、啟動前,應(yīng)檢查電機(jī)、循環(huán)泵、螺栓、管道閥門等一切正常后方可啟動運(yùn)行。

5、運(yùn)行中要經(jīng)常檢查是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,有無雜音和異常情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告熱源廠負(fù)責(zé)人,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可斷電、停泵檢修。

6、水泵運(yùn)行中,電機(jī)溫度不能過高(手感發(fā)燙),電流不能超過額定電流,泵和電機(jī)地腳螺栓不能松動。

7、泵和電機(jī)周圍不得有障礙物,靠背輪處要安裝防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。

8、操作人員要定量定點(diǎn)對換熱器閥門、管路、溫度計、壓力表等進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題時向熱源廠負(fù)責(zé)人報告。

9、設(shè)備運(yùn)行中,不準(zhǔn)從事危及安全的任何修理工作。

10、關(guān)合電機(jī)啟動柜開關(guān)時,不能站在潮濕或有水的地方,柜前應(yīng)輔設(shè)絕緣膠皮或木板,閘門應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向,嚴(yán)禁濕手操作。

11、運(yùn)行中,要經(jīng)常觀察電流表、電壓表及指示燈是否正常,電氣線路是否完好,保護(hù)零線連接是否牢固。

12、停泵檢修時,均需掛“在此工作”和“禁止合閘”的警告牌,臨時停電應(yīng)關(guān)閉總電源,來電后應(yīng)恢復(fù)運(yùn)行。

13、泵體要定期在潤滑部位注油保養(yǎng)。

14、換熱站內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆和其它影響操作的物料,保持環(huán)境衛(wèi)生。

篇3:換熱站設(shè)備作業(yè)運(yùn)行規(guī)程

一、檢查

1、檢查系統(tǒng)電源是否接正確,開關(guān)柜是否完好。

2、檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、換熱器是否處于正常狀態(tài)。

3、檢查補(bǔ)水箱水位是否在正常范圍內(nèi)。

4、檢查各種電動機(jī)械設(shè)備,必須有可靠接地裝置,方能開動使用。

二、熱交換設(shè)備運(yùn)行

1、開啟補(bǔ)水泵對系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水,補(bǔ)水壓力不高于0.32MPa,不低于0.25Mpa。

2、先開啟一臺循環(huán)泵,達(dá)到正常狀態(tài)后,再開啟另外一臺,調(diào)節(jié)到系統(tǒng)正常運(yùn)行,與電廠聯(lián)系一次水循環(huán)情況。

3、巡回檢查運(yùn)行參數(shù),是否符合運(yùn)行的數(shù)值。

4、外網(wǎng)管路漏水須關(guān)閉閥門時,如果局部壓力增大可減少泵的運(yùn)行臺數(shù),調(diào)整閥門的開啟度或排污瀉壓,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

5、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、軟水器、換熱器等設(shè)備的操作應(yīng)符合操作規(guī)程。

三、安全注意事項

1、開關(guān)閥門時,操作人員應(yīng)站在閥門一側(cè),不能正對閥門。

2、開關(guān)閥門時,不能使用加力桿。

3、停送一次水或二次水應(yīng)由專人聯(lián)系,作好記錄,停水后掛停水牌。

4、巡回檢查時,觀察周圍環(huán)境是否符合安全要求,水泵是否有異響,系統(tǒng)是否漏水等。

5、如果定壓點(diǎn)壓力突然大幅下降,觀察環(huán)路進(jìn)回水循環(huán)泵的出口壓力是否下降,如果大幅度下降,先關(guān)閉所在環(huán)路的循環(huán)水泵,然后關(guān)閉供、回水閥門,再通知值班員對外網(wǎng)環(huán)路進(jìn)行檢查處理。