1操作人員持證上崗。如起重機司機還要進行機動車駕駛,還需取得公安機關頒發的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。

2操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

3每臺起重機應配備專職司機。

4操作人員必須穿戴整齊。

5不得酒后操作。與本機無關人員禁止上機。

6起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關等安全保護裝置完好,要求動作靈敏可靠,且不得以安全裝置代替操作機構進行停機。

7起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業時,司機不得從事與操作無關的事情。起吊作業時,只聽從一人指揮,但必須聽從任何人發出的緊急停車指令。

8夜間或洞室作業時,機上及工作地點應有足夠的照明。

10遇六級以上大風或雷雨、大霧時,應停止作業。

11汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執行汽車安全技術操作規程和道路交通管理部門的有關規定。

11起重機上應設置2支ABC型滅火器,并設置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應掌握其使用方法。

12用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火,清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布、棉紗等不得亂扔、亂放,應集中妥善保管或處理。

13起動前要檢查冷卻水、潤油滑、燃油、液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達到規定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。

14拉緊手制動器,將變速桿、取力器(PT0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關,進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應檢查原因,設法排除故障。禁止在陡坡、泥濘的滑道、交通情況復雜的路段停車,在沒有可靠的制動條件下,不得采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發動機。

15發動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作,機電壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉3min~5min,使發動機水溫上升到50℃~60℃(正常工作水溫75℃~90℃),然后經中、高速運轉,觀察發動機有無異聲、焦臭氣味,漏油、漏水、漏氣等現象。在機油壓力和水溫未達到規定要求的最低標準之前,不得高速運轉。無論何時,發動機都不應在無負荷的情況下長時間高速運轉。

16有下列情況之一,操作人員有權拒絕吊運:

1、捆綁不牢、不穩的貨物;2、吊物上有人;3、起吊作業需要超過起重機規定范圍;4、斜拉重物;5、物體重量不明或被埋壓;6、吊物下方有人;7、指揮信號不明或沒有統一指揮;8、作業場所不安全,可能觸到其它物體;9、吊運易燃易爆物品沒有安全措施;10、起吊重要大件或采用雙機抬吊,沒有安全措施。

17起吊鳴鈴應:1、起升、落下物件時;2、起吊物件從視線不清處通過時,應連續鳴鈴;3、吊運貨物接近人時;4、在其他緊急情況時。

18作業前的準備應遵守下列規定

1應熟悉所使用的起重機的主要技術參數,掌握起重機特性曲線的使用方法,嚴格根據特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據現場條件(物品重量,作業半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。

2作業前,應檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠,未經允許不得任意拆除或調整安全裝置。

3各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

4發動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預熱15min~20min。

5起重機進入現場應檢查作業區域周圍的環境條件,起重機應在平坦堅實的基礎上放支腿作業,并應全部伸出水平支腿,不得在未伸出狀態下從事起吊作業。支腿不得支撐在有暗溝、涵洞及地下不明構筑物上面和松軟泥土地面。

6汽車式起重機支腿時應使機身處于水平狀態,輪胎不可接觸地面。放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。

7作業時,不要扳動支腿操作機構。如需調整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉至正前方或正后方,再進行調整。

19主臂操作應遵守下列規定:

1變幅應平穩,不得猛然起落臂桿。

2作業時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規定;如制造廠無規定時,最大傾角不得超過78°。

3作業時,不得在起吊負荷時進行伸縮臂桿作業。

4變幅角度或回轉半徑應與起重量相適應。

5回轉前要觀察周圍情況,回轉前方和吊車尾部不得有人和障礙物。

6應在被吊物體停止晃動后,方可改變轉向。當不再作回轉時,應鎖緊回轉制動器。

7起吊作業應在起重機的側向和后向進行,向前回轉時,臂桿中心線不得越過前支腿中心。

8臂桿對外伸時,第二、三節必須同步,如其中一節發生遲緩現象,應即予調整。第四節臂桿只有在第二、三節全部伸出后才允許伸到需要的長度。

9臂桿向外延伸時,應充分下降吊鉤。

10臂桿向外延伸,當限制器發生報警時,應立即停止不得強行繼續外伸。

11當臂桿外伸或降到最大工作位置時,應防止超負荷。

12在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節,然后再將第二、三節縮回。

20副桿延伸應遵守的下列規定:

1延伸副桿時,工作范圍內應無任何障礙物。

2延伸或收副桿時,各支腿應完全伸出。

3副桿需外伸時,將第一節臂桿稍低于水平,插入副桿根部與第四節相連的旋轉軸銷后,取出與第一節相連的栓掛軸銷,由人工旋轉副桿與第四節相對接并插入另一側連接的固定銷。

4收存時,應根據指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時,應操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續進行。

5收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

21提升和降落應遵守的下列規定:

1起吊前,應查該起重機特性曲線表確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉半徑及允許負荷間的相互關系,每一數據都應在規定的范圍以內,絕不允許超出規定,強行作業。

2應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況。

3起吊前,要檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等是否靈敏可靠。

4為防止作業時離合器突然脫開,應將離合器操縱桿加以鎖緊。

5正式起吊時,先將重物吊離地面20cm~30cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩性,制動的可靠性,起重機的穩定性,確認正常后,方可繼續操作。

6作業中如突然發生故障,應立即卸載,停止作業,進行檢查和修理。不得在作業時,對運轉部位進行修理、調整、保養等工作。

7當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

22應避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,單機所分擔的負荷不得超過該機額定重量的80%。起吊時動作要一致,服從統一指揮,不得回轉臂桿。

23行駛前,必須先將穩定器上的調整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸,將起重機回轉制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關閉上盤操作室車門。

24行駛前,用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不應過緊。

25行駛時起重機架上不得乘人。

26應注意行駛路線上的駕空電線,不得冒險通過。

27行駛時應遵守道路交通規則。

28行駛時,制動氣壓應大于490kPa。

29起重機收班時應停靠在安全平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。

30停車時低速運轉幾分鐘后再熄火。

31作業終了停車,要按規定進行檢查、維護、保養。

32應根據氣溫變化情況,選用合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。

33液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網時,不得取下濾網加油。添加燃油禁止吸煙。

34應減少液壓系統的折卸工作。

35放泄液壓油和潤滑油,應在作業終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。

36檢查加注油時,均應將起重機停在平坦的地方進行。

37冷卻水必須用潔凈的水。加入冷卻水時應先加入總量的80%,然后啟動發動機,待冷卻水溫暖后,再加注滿。

38放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進行。

39發動機在更換冷卻水、油料和附件后,應先空轉5min~10min,排除回路中氣體,經檢查后再補充油、水。

40蓄電池的電解液的比重應依據不同氣溫進行調整,添加蒸餾水應在當班作業前進行。

41對傳動部分進行保養時,必須可靠切斷動力。

42檢查鋼絲繩其斷絲根數、磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標準、檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現象,固定位置是否牢固可靠。

43日常保養工作,按各保修工作中的例保項目執行。

44交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行、維護、保養記錄,為接班人員提供方便、創造條件。

45交接雙方要認真做好“五交”、“三查”。即交生產任務,施工條件及質量要求,交機械運行及保養情況,交隨機工具及油料、配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否完善,查隨機工具是否齊全,發現問題,要查明原因,協商處理。重大問題應向有關部門報告。

46機械發生故障,應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關領導同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

47交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字。

48每周對起重機的各部件、安全裝置進行檢查,并填寫檢查、維護記錄。

篇2:汽車式輪胎式起重機安全操作管理規定

①機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

②作業前應伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩定器。

③調整支腿作業必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方,作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。

④作業中變幅應平穩,嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業時,必須遵守本規程三十。1.⑥的規定。

⑤伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限位器發出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

⑥作業時,臂桿仰角必須符合說明書的規定。伸縮式臂桿伸出后,出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時,必須經過調整,消除不正常情況后方可作業。

⑦作業中出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經調整、消除不安全因素后方可繼續作業。

⑧在進行裝卸作業時,運輸車駕駛室內不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

⑨兩臺起重機抬吊作業時,兩臺性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%.

⑩輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

①①行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監護。

①②行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

①③起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構筑物前,必須遵守安全技術措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉彎。

①④作業后,伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的前方,并降至400-600之間。各機構的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關門上鎖。

篇3:汽車式和輪胎式起重機安全操作規程（5）

汽車式和輪胎式起重機安全操作規程(五)

一、起重機的準備工作和起重作業除應嚴格執行履帶起重機的有關規定外,根據汽車,輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:

1、輪胎氣壓應充足.

2、在松軟地面工作時,應在作業前將地面填平,夯實.機身必須固定平穩.

3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重.

4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應在0.7MPa左右.起重量應在規定不打支腿的額定重量范圍內.

5、輪胎起重機作業時,必須作短距離行走時,應遵照使用說明書的規定執行.重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應堅實平整.嚴禁吊重后作長距離走行.

6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態,把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻.

二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊.輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上.

三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規定:

1、發動機啟動后將油泵與動力輸出軸結合,在待速下進行預熱,液壓油溫達30才能進行起重作業.

2、在支腿伸出放平后,即關閉支腿開關,如地面松軟不平,應修整地面,墊放枕木.檢查安全可靠后在進行起重作業.

3、吊重物時,不得突然升降起重臂.嚴禁伸縮起重臂.

4、當起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃.

5、作業時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊.并禁止在前面起吊.

6,一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內使用自由下落踏板.操作時應緩慢,不要突然踏下或放松.除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上.

7、蓄能器應保持規定壓力,低于或大于規定壓力范圍不僅會使系統惡化,而且會引起嚴重事故.

8、在現場不得吊著重物行走.

9,除上述規定外還應嚴格按說明書有關規定執行.、

四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規定.