溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理,必須由氣瓶檢查員逐只進行。

一)外觀檢查

1、有下列情況之一的,嚴(yán)禁充裝:

a.無制造許可證單位生產(chǎn)的;

b.未經(jīng)省級以上(含省級)檢驗機構(gòu)檢驗合格的而進口;

c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時充裝變更手續(xù)的。

2、屬于下列情況之一的,必須先進行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。

a.顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的;

b.鋼印標(biāo)記不全或不能識別的;

c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進行置換的。

3、有下列情況之一的,必須送檢驗單位檢驗、處理,否則嚴(yán)禁充裝。

a.超過檢驗期限的;

b.瓶體腐蝕、機械損傷等表面缺陷,按GB13076標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報廢的;

c.易熔合金融熔、流失、損傷的;

d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;

e.對瓶內(nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;

f.有其他影響安全使用缺陷的。

對國外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查,除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國外或特殊的規(guī)定檢查外,其他項目仍按本條的規(guī)定進行檢查。

二)剩余壓力檢查

1、溶解乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h以上,用表盤直徑不小于100mm,精度不低于1.5級的壓力表測定其剩余壓力。

2、根據(jù)剩余壓力和測定剩余壓力時的周圍環(huán)境溫度,求出瓶內(nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量按下列公式計算:

Gs——0.38δ·V.B

乙炔在丙酮中的重量溶解度B按GB13591表1選取。

公稱容積為10~60L氣瓶的剩余乙炔量可按GB13591表2~表6選取。

3、對無剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的,必須按下列規(guī)定進行置換。

a、用于置換的乙炔,應(yīng)符合GB6819的要求。

b、置換時乙炔氣壓力宜小于0.2MPa。

c、置換后的氣瓶,應(yīng)按GB6819規(guī)定的試驗方法和技術(shù)要求測定乙炔純度。

d、對于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶,應(yīng)先用符合GB3864中Ⅱ類二級要求的氮氣進行置換;置換后經(jīng)分析,瓶內(nèi)氣體的含氧量低于3%時,再按相關(guān)規(guī)定用乙炔進行置換。

三、丙酮的充裝

1、補加丙酮前,必須逐只稱量氣瓶實重。稱量結(jié)果,保留一位小數(shù)。?稱量衡器的最大稱量值應(yīng)為氣瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確,其檢驗期不超過三個月,并每天至少用四等砝碼校正一次。

2、丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合GB6026一級品的要求。

3、丙酮規(guī)定充裝量按GB11638的規(guī)定執(zhí)行。

4、丙酮補加量按下列公式計算:

mF=Tm+Gs—A

5、對公稱容積大于、等于40L的乙炔瓶,如實重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,則該瓶應(yīng)妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝。

6、對首次充裝丙酮的氣瓶,應(yīng)先抽真空,后充裝規(guī)定充裝量的丙酮,經(jīng)復(fù)核后,再按相關(guān)規(guī)定用乙炔置換。

7、補加丙酮后,必須對丙酮充裝量進行復(fù)核,其允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝乙炔。?

氣瓶公稱容積Vg

L

10

16

25

40

60

丙酮充裝量允許偏差△ms

kg

+0.1

0

+0.2

0

+0.4

0

+0.5

0

8、充裝丙酮時的壓力應(yīng)小于0.8MPa。采用氮氣直接壓裝丙酮時,氮氣應(yīng)符合GB3864Ⅱ類二級要求。

9、認(rèn)真填寫氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標(biāo)簽”后置于“待充裝區(qū)”;將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)”。

篇2:氣瓶充裝運輸安全制度

一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進行檢查,有下列情況之一者,應(yīng)事先進行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝氣體:

1、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定,漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類;

2、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定;

3、未判明裝進何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓;

4、鋼印標(biāo)記不全或不能識別;

5、超過檢驗期;

6、瓶體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用;

7、氧氣瓶或強氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。

二、氣瓶在充裝壓縮氣體時,充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計壓力。

三、氣瓶應(yīng)盡量專用,若需將氣瓶改裝其他氣體時,必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計壓力,不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計壓力。同時,充氣單位對這種氣瓶在充氣以前,必須進行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。

四、運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊;

2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車廂高度;

3、夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;

4、車上禁止煙火。運輸可燃、有毒氣體氣瓶時,車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運輸途中,車上不得帶人;

5、易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸;

6、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運輸。

篇3:氧氣瓶充裝設(shè)備員責(zé)任制

1工作內(nèi)容

1.1在站長和安全技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)站的設(shè)備管理,對設(shè)備維修工作進行技術(shù)指導(dǎo)。

1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度,經(jīng)常組織開展設(shè)備檢查,對設(shè)備缺陷提出整改措施,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

1.3編制設(shè)備和管線的修理、檢驗計劃、設(shè)備的潤滑計劃、備品備件計劃、安全附件檢驗計劃,并組織實施。

1.4建立設(shè)備和儀器儀表臺帳,收集整理設(shè)備技術(shù)資料、操作說明書、運行記錄,歸檔成冊。

1.5參與制訂“手冊”,并監(jiān)督執(zhí)行。

2工作權(quán)限

2.1督促做好設(shè)備設(shè)施和儀器儀表的維護保養(yǎng),糾正違規(guī)使用

2.2組織設(shè)備事故調(diào)查,填寫設(shè)備事故報告。

3工作責(zé)任

3.1對站的設(shè)備設(shè)施和儀器儀表的完好負(fù)責(zé)。

3.2對設(shè)備、儀器儀表臺帳的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

3.3對設(shè)備管理失誤,造成損失負(fù)責(zé)。