一、?氯氣瓶卸車

1、卸車過程中的外觀檢查,卸車工在卸車過程中要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)以下不合格不得卸車:

①瓶閥、易熔塞上緊后絲扣不足三扣的;

②瓶嘴閥桿有斷裂的;

③瓶體溫度超過40℃的;

④公司《液氯銷售和裝卸環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定》中規(guī)定不能接收的。

注意:卸車過程起重機(jī)械掛鉤應(yīng)牢靠,嚴(yán)禁扔、摔、滾、碰,不許叉車和電磁式起重機(jī)卸鋼瓶。

2、氣瓶內(nèi)氣體化驗(yàn)

卸車工在確認(rèn)氣瓶符合接收條件卸車后,化驗(yàn)員逐瓶取樣化驗(yàn)氣體含量,當(dāng)氯氣含量小于80%時(shí),嚴(yán)禁充裝,當(dāng)氯氣含量大于80%時(shí),粘貼準(zhǔn)充證,通知充裝人員進(jìn)行充裝。

二、氣瓶充裝

1、充裝前的準(zhǔn)備工作

①檢查閥門開啟情況

應(yīng)開啟的閥門:貯槽平衡閥、下液閥(夏天根據(jù)車間要求)、屏蔽泵分配臺(tái)回流閥、泵入口閥、泵出口閥、充裝站總閥、各分支氯用閥。

應(yīng)關(guān)閉的閥門:泵出口分配臺(tái)充裝閥、、分配臺(tái)平衡閥、分配臺(tái)抽空閥、各分支充裝閥。

②校驗(yàn)稱量用磅秤,保證稱量準(zhǔn)確。

③檢查屏蔽泵、真空泵、空壓機(jī)完好、無異常。

④按規(guī)程開啟空氣壓縮機(jī)。

⑤按規(guī)程開啟真空泵。

⑥將空瓶吊至磅秤上。

⑦上緊瓶閥管卡,打開瓶閥,用10%氨水試漏。

⑧確認(rèn)不漏后,依次打開氣瓶和抽空管上的抽空閥進(jìn)行抽空。

⑨根據(jù)瓶重,設(shè)定重量,準(zhǔn)備充裝。

2、氣瓶充裝

①打開壓縮空氣氣閥和氯氣充裝閥,進(jìn)行充裝。

②當(dāng)達(dá)到設(shè)定充裝重量后,氣閥自動(dòng)切斷,依次關(guān)充裝閥、瓶閥,開抽空閥,松開充裝管卡無氯氣漏出后,卸下管卡。

③用10%氨水測試氣瓶是否泄漏。

④粘貼安全標(biāo)簽。

注意:

①液氯的充裝系數(shù)為1.25Kg/L,不得過量充裝。一旦充裝超量,鋼瓶內(nèi)的液氯溫度升高,液氯體積膨脹,將氣相空間占滿;由于該液體體積的微壓縮性,進(jìn)而導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力升高,鋼瓶爆炸。

②嚴(yán)禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。

3、復(fù)檢

用釣鉤秤吊起氣瓶復(fù)檢,不合格重裝,合格后粘貼合格證。

三、裝車或儲(chǔ)存。

1、裝車

①裝過程嚴(yán)禁扔、摔、滾、碰,起重機(jī)械掛鉤應(yīng)牢靠,不許叉車和電磁式起重機(jī)裝鋼瓶。

②裝車時(shí)檢查運(yùn)輸車輛車廂內(nèi)有無其他與氯氣相抵觸性質(zhì)的物品和其他危險(xiǎn)化學(xué)品。

③嚴(yán)禁人貨混載,在車輛啟動(dòng)、倒車和起運(yùn)過程,嚴(yán)禁在裝有氣瓶或貨物的車廂內(nèi)停留。

④瓶口一律朝向車輛行駛方向右方。

⑤充裝量為50㎏的鋼瓶應(yīng)橫向裝運(yùn),堆放高度不得超過兩層,充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝車,只允許單層放置,并牢靠固定,防止?jié)L動(dòng)。

2、儲(chǔ)存

①液氯鋼瓶庫內(nèi)不得有明火或其它熱源,不許存放其它易燃物品,庫房應(yīng)通風(fēng)干燥,無積水。

②鋼瓶禁止露天存放、嚴(yán)禁曝曬,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭放的棚架存放,必須存放在專用庫房內(nèi)。

③鋼瓶要有防滾動(dòng)設(shè)施。

④充裝量為50㎏的鋼瓶,使用時(shí)應(yīng)有直立裝置,并有防傾斜措施,重裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶使用時(shí)應(yīng)臥式放置,防止?jié)L動(dòng)并留出吊裝空間和通道,存放高度不超過兩層并靠牢定。

⑤空瓶、重瓶必須分開存放,禁止混放。

⑥重瓶存放期不得超過三個(gè)月。

四、安全注意事項(xiàng):

1、化驗(yàn)員要有高度的責(zé)任心,保證瓶內(nèi)不是氯氣或化驗(yàn)純度不足80%的氯氣瓶不能充裝。

2、充裝工必須嚴(yán)格復(fù)磅,嚴(yán)禁超裝,兩次稱重誤差不超過充裝量1%,復(fù)磅時(shí)必須換人換衡器。

3、采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶,紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。由工段長負(fù)責(zé)試壓、更換工作并記錄。

4、開關(guān)氣瓶應(yīng)用專用開啟扳手,不得挪作它用。

5、開啟瓶閥應(yīng)緩慢操作,關(guān)閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

6、所有操作過程必須做好記錄。

7、起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)要采取雙制動(dòng)裝置,使用前檢查確認(rèn),并定期聯(lián)系電辦人員檢查,確保正常。

8、夜間裝卸時(shí),場地必須有足夠照明。

9、動(dòng)火時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證辦理程序。

10、其他注意事項(xiàng)按公司《液氯充裝和裝卸環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

篇2:液氯充裝崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和“八不準(zhǔn)”進(jìn)行液氯充裝,對(duì)不合規(guī)定者堅(jiān)決不予充裝。

2、充裝前,充裝人員應(yīng)對(duì)自己的使用工具、夾具、充裝臺(tái)的閥門、?器等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,并確認(rèn)負(fù)壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在各方面都正常的情況下再進(jìn)行充裝。

3、監(jiān)督計(jì)量器具的周檢工作,對(duì)有疑慮的器具可要求提前周檢。

4、緩慢開啟充氯閥門,使充裝壓力控制在0.7-1.0Mpa,并調(diào)整?器游標(biāo)。

5、充裝時(shí),充裝人員不允許脫崗,注意觀察充裝時(shí)有無異常情況,并必須密切注意充裝速度和充裝重量,絕對(duì)不允許超裝;液氯的充裝系數(shù)為1.25kg/L即:

容積為400L(0.5t)瓶允許充裝重量為498-500kg/瓶;

容積為800L(1.0t)瓶允許充裝重量為997-1000kg/瓶。

6、貼警示標(biāo)簽和儲(chǔ)運(yùn)、使用說明標(biāo)簽。

7、認(rèn)真填寫充裝記錄,并對(duì)作好的充裝記錄的正確性負(fù)責(zé)。

8、對(duì)衡器做好日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。

9、對(duì)合格瓶充裝質(zhì)量負(fù)責(zé),負(fù)有氣瓶安全的直接責(zé)任。

10、做好必要的安全防護(hù)、防范措施。

篇3:液氯充裝檢驗(yàn)站人員培訓(xùn)考核制度

1、液氯充裝人員和液氯鋼瓶檢驗(yàn)人員由人力資源部根據(jù)要求配備合格人員。

2、液氯充裝人員由生產(chǎn)部組織培訓(xùn),對(duì)氯氣性質(zhì),氣瓶基本知識(shí)、潛在危險(xiǎn)、應(yīng)急處理措施及違章守紀(jì)等內(nèi)容的培訓(xùn)和考核。請(qǐng)樂山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局派人進(jìn)行考核,合格者頒發(fā)上崗合格證。

3、鋼瓶檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)質(zhì)保工程師必須按《特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考試規(guī)則》參加上級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)資格考試合格,并取得氣瓶定期檢驗(yàn)資格證書,才能上崗從事鋼瓶檢驗(yàn)工作。

4、鋼瓶檢驗(yàn)人員的外出培訓(xùn)、取證工作由生產(chǎn)安技員負(fù)責(zé)辦理,并負(fù)責(zé)持證人員的期滿考試換證工作和日常專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作等。