一、概述

根據(jù)《北翼四采區(qū)瓦斯抽放管路設(shè)計圖》將在北回大巷和北膠大巷內(nèi)敷設(shè)永久瓦斯抽放管路。

(一)施工地點:龍花垣井膠、回回風(fēng)措施巷;北回大巷的膠、回回風(fēng)措施巷以南770m和北膠回風(fēng)措施巷以南688m范圍。

(二)工程量:北回大巷770m

、措施巷42m、北膠大巷688m,共計1500m。

二、施工方案

(一)管路敷設(shè)

1.

北回大巷采用Φ450mmPE管敷設(shè)。

2.措施巷及北膠大巷采用Φ219mm鋼板卷管敷設(shè)。

(二)管路吊掛方式

1.采用Φ22×800mm中空六棱鋼巷壁錨固做管路吊掛桿,吊掛桿間距為3m

,距巷道底板高度為2m。

2.吊掛桿采用Φ42mm鉆孔,Z2455樹脂錨固劑錨固,錨固深度為400mm。

3.采用Φ12.5鋼絲繩套吊掛管路,每個吊掛桿設(shè)置一個吊掛繩套,每個吊掛繩套采用2

道繩卡鎖緊固定,其壓扁度為繩徑的1/4.

4.管路吊掛高度:Φ219mm管路距巷道底板高度為1500mm,Φ450mm管路距巷道底板高度為1000mm。

(三)管件設(shè)施安裝

1.&nbs

p;?在北回大巷和北膠大巷每間隔200mm或管路低洼處均安裝一個放水器。

2.在管路的拐折點處設(shè)彎頭過渡。

3.北膠大巷在每個回風(fēng)立眼處各安裝一個三通,北回大巷在與設(shè)計采煤工作面軌道巷平面交匯處各安裝一個三通。

4.在與原Φ219mm管路對接處安裝一個孔板流量計。

5.在與原Φ219mm管路對接處安裝一個主管路閥門,在所安裝三通處均安裝分歧閥門。

(四)管路接通

1.管路壓風(fēng)吹掃。

2.管路壓風(fēng)打壓試驗不小于0.1MPa。

3.開啟對接處閥門將原管路與安裝管路接通。

(五)運輸

采用架子車軌道運輸和人力運搬。

三、施工方法

(一)吊掛桿安裝

1.采用YT-29鑿巖機鉆錨固孔,孔徑為42mm、孔深400mm,按巷道腰線和吊掛桿高度和間距布置鉆孔位置。

2.吊掛桿安裝:將一個中速藥卷置入孔內(nèi),用吊掛桿將藥卷頂入眼底,套上錨桿與鉆機連接裝置,啟動風(fēng)煤鉆機帶動錨桿旋轉(zhuǎn),由慢到快邊攪拌邊將錨桿推入眼底攪拌時間不少于20秒鐘。

(二)管路安裝

1.人工將要安裝的管抬至對接位置并方向擺正對接。

2.用快速接頭(Φ219mm管用法蘭螺栓對接)對接并將螺栓緊固。

3.將管路按設(shè)計高度用Φ12.5mm鋼絲繩套把管

吊掛在吊掛桿上。

(三)管道壓力試驗及接通。

1.先將安裝管路與壓風(fēng)管路采用Φ100mm高壓軟管對接,將分歧閥門關(guān)閉,主管路的另一端開啟后打開壓風(fēng)閥門進行吹掃不少于5min后關(guān)閉壓風(fēng)閥門,將分歧閥門打開,將支管內(nèi)的雜物人工清理干凈。

2.將所有安裝管路的閥門關(guān)閉,安裝管路與壓風(fēng)管路對接進行打壓試驗,并達到0.1Mpa時及時關(guān)閉壓風(fēng)閥門后檢查管路是否泄漏,若有泄漏必須進行處理后重新打壓試驗,待壓力達到0.1MPa

篇2:井下瓦斯管路維護工崗位責(zé)任制

1、井下瓦斯抽放管路全面維護工作。

2、必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對瓦斯管吊掛牢固且距巷底高度不小于0.3米。

3、瓦斯管與電纜必須保持0.3米以上的平行距離,或與電纜分則鋪設(shè)吊掛。

4、必須根據(jù)管內(nèi)積水情況,定期或不定期放管內(nèi)積水,保證抽放管絡(luò)暢通。

5、有電機車通行的巷道,管絡(luò)吊掛不得影響電機車通行。

6、管絡(luò)維護過程中,必須與瓦斯抽放泵鉆司機取得聯(lián)系。

7、對抽放管絡(luò)存在的重大隱患,需停泵整改等情況時,必須匯報,經(jīng)同意,采取相應(yīng)措施后方準進行施工。

篇3:瓦斯抽放管路放水氣體參數(shù)檢查工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.瓦斯抽放管路放水、氣體參數(shù)檢查工為二合一工種。不管是抽放管路放水,還是抽放氣體參數(shù)檢查,都要做好自主保安工作,嚴格遵守礦制定的有關(guān)規(guī)章制度,履行好崗位職責(zé)。

2.入井前對檢測儀器儀表詳細檢查,確保完好。檢測時防止水進入儀器內(nèi),所檢查的氣體參數(shù)、瓦斯?jié)舛取⒊榉咆搲骸慰准皡^(qū)域流量、一氧化碳濃度等都要保證其準確性。

3.抽放管路巡查時,認真觀察管路連接處,閘閥是否漏氣,鉆孔封孔是否嚴實,孔周圍煤壁是否漏氣,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,當(dāng)班不能處理時及時匯報隊值班隊長安排處理。

4.放水或氣體檢查需跨越皮帶時,只能從皮帶過橋處通行。

5.管路放水必須巡回檢查,循環(huán)放水,直至放水器積水放完。

6.放水工要現(xiàn)場交接班,把當(dāng)班情況向下班交待清楚。