一、編制說明:

***煤礦井下設(shè)備安裝工程已開始施工,設(shè)備安裝需進(jìn)行電焊、氣割處理,為保證施工安全,特編制下列安全技術(shù)措施:

二、施工時間:

2011年2月?日--月?日

三、準(zhǔn)備工作:

1、準(zhǔn)備氧氣1瓶、液化氣1瓶、氣割工具一套,電焊機(jī)一臺,4KG干粉滅火器2個,專用灑水工器具,施工所需材料及工器具。

四、施工現(xiàn)場主要人員:

1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:

3、安全負(fù)責(zé)人:

4、專職電工:?

5、電氣焊工:

6、專職灑水人:

7、專職看護(hù)人:

8、瓦斯檢測員:(請安全通風(fēng)部指派專人負(fù)責(zé))

五、燒焊安全技術(shù)措施:

1、所有參加施工的人員,必須在施工前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。

2、運(yùn)送氧氣瓶、液化氣瓶時,必須要分裝分運(yùn),裝運(yùn)過程中要避免碰撞,必要時安全負(fù)責(zé)人派兩人抬扛,施工前由電氣焊工負(fù)責(zé)對氧氣瓶、液化氣瓶的開關(guān)、接頭、氧氣液化氣管、儀表、電焊機(jī)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用。

3、施工過程中,氧氣瓶、液化氣瓶兩者之間分別保證10米以上的距離,必須垂直放置在頂板完好的安全地點(diǎn),并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在底板上滾動;電焊機(jī)平穩(wěn)的放置在作業(yè)地點(diǎn)5米以外,支護(hù)完好無淋水的地方,并可靠固定防止滑動。

4、現(xiàn)場必須準(zhǔn)備好兩臺完好的干粉滅火器(4KG)和專用灑水用具,作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

5、施工前,由專職灑水人負(fù)責(zé)在燒焊地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行清掃、灑水,確保粉塵不超標(biāo),底板無雜物以防人工搬運(yùn)材料絆倒傷人;施工過程中,要對工作地點(diǎn)進(jìn)行及時合理的灑水,冷卻燒焊點(diǎn),消滅飛濺火星。

6、施工開始前,由安全負(fù)責(zé)人對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂檢查,懸矸危巖及時用長柄工具敲掉,防止脫落傷人。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、瓦檢員三人共同檢查后,確認(rèn)安全后方可開始工作。

7、施工前以及施工過程中,瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀每隔30分鐘認(rèn)真地檢查施工地點(diǎn)上、下風(fēng)流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢測證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。若條件允許可在工作地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米處、回風(fēng)側(cè)10米處及電氣焊作業(yè)地點(diǎn)距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測報警儀,與光學(xué)瓦斯檢測儀共同檢測,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須立即停止作業(yè)。

8、電氣焊作業(yè)時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對電氣焊操作者實(shí)時監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作。安全負(fù)責(zé)人要對現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

9、電氣焊作業(yè)時,施工人員要佩戴好勞動保護(hù)用品,穿好工作服,扎緊袖口,戴好防護(hù)目鏡,以防強(qiáng)光刺傷眼睛,焊渣傷害皮膚。

10、電氣焊作業(yè)若遇到停風(fēng),風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報警,必須立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門或電焊機(jī)電源開關(guān),待查明原因并恢復(fù)正常后方可開始重新工作。

11、氣割作業(yè)時,槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近纜線、設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分要經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。

12、氣割操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,必須及時關(guān)閉氣瓶閥門,并設(shè)專人看護(hù)設(shè)備;停止作業(yè)必須立即拆除氣割用具。

13、氣割作業(yè)的火源為一只打火機(jī),火源由氣割操作者妥善保管,嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè),嚴(yán)禁人員玩耍火源,隨意引燃。

14、電焊作業(yè)使用的電焊機(jī)必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固,電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確;電焊機(jī)電源線及焊把線其外皮完好無損傷,無破損,且絕緣電阻不小于10MΩ;電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ,達(dá)不到上述要求的嚴(yán)禁使用。

15、瓦檢員檢測無誤后,由專職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停送電的開關(guān)負(fù)荷側(cè);電焊機(jī)接線時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。

16、電焊機(jī)必須可靠固定,電源線及焊把線必須理順,必要時進(jìn)行吊掛,不得擠壓、踩踏。

17、電焊作業(yè)時,不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰,要遠(yuǎn)離其它設(shè)備,避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷;臨近可能被加熱的機(jī)械部分要灑水降溫。

18、專職電焊操作人員離開現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,電焊機(jī)控制開關(guān)必須停電閉鎖并懸掛停電標(biāo)志牌,并指定專人看護(hù)設(shè)備,停止作業(yè)必須拆除電源。

19、當(dāng)發(fā)生意外著火時,安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,先將電源開關(guān)停電;當(dāng)電器著火時,使用滅火器將火源撲滅;當(dāng)發(fā)生其他物品著火時,使用滅火器、水將火源撲滅。火勢嚴(yán)重時,必須及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),并按避災(zāi)路線及時撤出受災(zāi)害影響地點(diǎn)的所有人員。

20、施工完畢后,施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人一起檢查并清理施工現(xiàn)場,由專職灑水人再次對工作地點(diǎn)檢查并灑水,徹底消滅火源,并在工作地點(diǎn)停留檢查1小時,保證現(xiàn)場無火災(zāi)隱患。

21、電氣焊結(jié)束后,安全負(fù)責(zé)人指定專人將所有電氣焊設(shè)備當(dāng)班必須升井。

22、施工過程中,必須有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),指揮作業(yè),所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

23、本措施在所有人員簽名后,必須在施工現(xiàn)場攜帶一份。

篇2:排矸滾籠燒焊安全技術(shù)措施

一、施工概述:

為保障88排矸滾籠正常運(yùn)轉(zhuǎn),我單位利用停產(chǎn)檢修時間,更換被動輪、被動側(cè)擋矸板,加固滾籠大圈桁架。需要燒焊作業(yè)。為確保施工人員及礦井安全,特制定本燒焊措施。

二、施工時間:

2014年6月日班

三、施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

專職電工:

氣割操作工:

火種攜帶人:

電焊操作工:

現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工:

灑水滅火工:

氣割、電焊結(jié)束后檢查人:

單位跟班干部:

四、施工前準(zhǔn)備工作:

(一)施工單位準(zhǔn)備

1、施工用具提前運(yùn)送至施工地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中必須分開運(yùn)送并輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,保證其完好。

2、施工前,在88排矸滾籠施工地點(diǎn)進(jìn)出車道40米處設(shè)置警戒,其他人員嚴(yán)禁靠近。

3、支護(hù)情況檢查。施工前,安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn),檢查巷道支護(hù)情況。

4、清理施工現(xiàn)場。施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)巷道進(jìn)行灑水滅塵,確保施工范圍內(nèi)潤濕。

5、放置氣瓶。氣瓶距工作地點(diǎn)必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于5米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好、底板平整的安全地點(diǎn),并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在底板上滾動。

6、備好水源及消防器材。燒焊地點(diǎn)必須準(zhǔn)備下列防火器材:完好干粉滅火器2只,工作人員必須了解滅火器使用方法;水膠管一盤(不少于10米)并接好供水管路,保證水量充足;普通水桶一只;黃沙0.2m3。

7、人員到位。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查專職電工、電焊操作工、氣割操作工、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦檢員、安監(jiān)員到位情況。

8、氣割前器具檢查:由氣割操作工再次對氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍、氣帶進(jìn)行檢查,不漏氣,氣壓表能正確指示,確認(rèn)完好后,將各部件對接。

9、接電焊機(jī)前,必須停掉上一級電源,掛停電牌、并設(shè)專人看守,堅持“誰停電,誰送電”制度,嚴(yán)禁預(yù)約送電;安排專職電工對電焊機(jī)進(jìn)行搭火,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

10、檢查瓦斯。瓦檢員對燒焊工作地點(diǎn)及附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查,并且要在施工前、施工中和施工后進(jìn)行不斷地檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.2%或遇到停風(fēng)時,必須立即停止氣割或電焊工作,并關(guān)閉閥門或停電閉鎖,熄滅火種,待恢復(fù)檢查無誤后方可施工。

(二)其它配合單位準(zhǔn)備

1、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)供水充足,水管閥門及拔哨完好。

2、施工前,防突區(qū)負(fù)責(zé)全面檢查施工地點(diǎn)的抽放管路,確保無漏氣現(xiàn)象,否則不得施工。

五、燒焊安全措施:

1、根據(jù)《防突管理規(guī)定》第24條第2款、《煤礦安全規(guī)程》第232條第6款規(guī)定:氣割期間,必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè);必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

2、施工前,安監(jiān)處安排1名安監(jiān)員、通風(fēng)區(qū)安排1名測氣員到氣割現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、施工前,安全負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員、測氣員經(jīng)聯(lián)合檢查施工現(xiàn)場無安全隱患后向調(diào)度所匯報,調(diào)度所確認(rèn)所有受影響工作地點(diǎn)已停止作業(yè)后,方可下達(dá)指令進(jìn)行施工。

4、施工現(xiàn)場搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時要做到小心謹(jǐn)慎,輕搬輕放,遠(yuǎn)距離搬運(yùn)要戴好瓶帽。

5、氣割工作人員,必須指定專人攜帶火種入井,其他人員嚴(yán)禁攜帶火種。氣割結(jié)束后,必須將火種升井,并交給安全負(fù)責(zé)人。火種嚴(yán)禁丟失。

6、使用電焊機(jī),必須做到:電焊機(jī)必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴(yán)禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴(yán)禁與水接觸,電焊機(jī)外殼必須接地良好。

7、電焊機(jī)嚴(yán)禁淋水、嚴(yán)禁帶電移動,電焊機(jī)電源派專人看管和停送電。

8、焊接時,焊接電流必須從焊件本體通過,嚴(yán)禁從其它連接件(如手動葫蘆、鋼絲繩等)通過,燒焊結(jié)束后,及時將電焊機(jī)停電運(yùn)到安全地點(diǎn)。

9、現(xiàn)場燒焊人員要佩戴齊全勞動保護(hù)用品,防止燒燙傷。施工現(xiàn)場懸掛一臺瓦斯便攜儀,掛在施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。

10、施工過程中,要顧及周圍情況,割除后的廢料及時灑水降溫并回收,不得影響文明生產(chǎn),并進(jìn)行灑水降溫。

11、施工過程中,所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁隨意行動,施工中工序穿插要適當(dāng),各工作人員要相互配合。

12、施工期間,單位跟班負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡視,落實(shí)燒焊安全技術(shù)措施,并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

13、施工結(jié)束后,工作地點(diǎn)再次用水噴灑,并由單位跟班、測氣員、安監(jiān)員在工作地點(diǎn)檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。若未發(fā)現(xiàn)異常并向調(diào)度所匯報后,方準(zhǔn)離開。

14、凡有違反該措施規(guī)定,相關(guān)責(zé)任人一律嚴(yán)懲。

15、燒焊前,認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本燒焊措施。

16、其他未盡事宜按審批意見和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:地面燒焊施工安全技術(shù)措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進(jìn)行加工,為保證施工的安全順利進(jìn)行,特編制本措施,待批準(zhǔn)后執(zhí)行。

二、施工地點(diǎn):固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準(zhǔn)備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設(shè)施及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全;

2.清理施工現(xiàn)場的雜物,并對施工現(xiàn)場進(jìn)行灑水降塵;

3.檢查施工作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境,在作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護(hù)用品,必須經(jīng)過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點(diǎn)的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進(jìn)行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負(fù)責(zé)人跟班負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

7.施工結(jié)束后用水對施工現(xiàn)場噴灑一遍,留施工負(fù)責(zé)人觀察1小時,無異常現(xiàn)象方可離開。

8、登高作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點(diǎn)若有電纜或機(jī)電設(shè)備必須采取保護(hù)措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。

救助站制度