1、施工前通知通放隊(duì)將灌漿孔內(nèi)瓦斯進(jìn)行處理,并經(jīng)機(jī)電科和調(diào)度同意方可施工。

2、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、動(dòng)火點(diǎn)四者相互間距大于10m,氧氣瓶、乙炔瓶必須豎直放立,并用鐵絲綁扎牢固,割具應(yīng)配有防回火裝置,并置于不影響車輛通行處,氧氣瓶、乙炔瓶及管線等相關(guān)設(shè)備做好保護(hù)防止其受到破壞。燒焊前檢查儀表及各膠管連接頭是否正常牢固。

3、電焊機(jī)要求保護(hù)齊全并置于干燥處,電源線、鉗把線、接地線應(yīng)用線鼻子彈簧墊子接緊。如要移動(dòng)電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及其相關(guān)設(shè)備必須做到輕拿、輕放,置于安全處,不準(zhǔn)強(qiáng)行移動(dòng),做好保護(hù)工作,防止其受到傷害。

4、施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,經(jīng)通風(fēng)放炮隊(duì)測(cè)氣員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,并在現(xiàn)場(chǎng)簽字允許燒焊后,燒焊地點(diǎn)懸掛瓦斯便攜儀,方可施工。

5、施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。把施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的雜物清理干凈,灑水濕透。并做好對(duì)電纜、管子的保護(hù),用不燃性材料掩護(hù),以防損壞電纜及管子。

6、燒焊人員必須佩戴面罩,工作服穿戴整齊。

7、燒焊由燒焊工攜帶點(diǎn)火物品,燒焊工要持證上崗,嚴(yán)禁他人燒焊。燒焊時(shí),灌漿孔下口應(yīng)通風(fēng)放炮隊(duì)留人觀察。

8、操作人員需登高作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶,并生根牢固兩腳站穩(wěn),在搭建的二平臺(tái)或搭設(shè)的腳手架上作業(yè)時(shí)人員必須佩戴上保險(xiǎn)帶,以防跌落,檢查無誤后方可施工。底坑周圍應(yīng)設(shè)置警戒。

9、施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)設(shè)專人灑水滅塵,備有2只滅火器、0.5立方米黃沙,并有專門供水管路供水。供水管路水源必須充足,否則嚴(yán)禁燒焊。施工時(shí),必須有一名副經(jīng)理以上現(xiàn)場(chǎng)跟班,做好監(jiān)督工作。

10、施工結(jié)束后再次灑水,并留專人檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。確認(rèn)無誤后方可離開,并向調(diào)度匯報(bào)。

11、其它未及之處,均按<;>;和<;>;的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工前,貫徹本措施到每位施工人員,并簽字留存。

篇2:自動(dòng)燒焊機(jī)操作點(diǎn)檢管理細(xì)則

1目的1.1使ROBOT的操作方法規(guī)范化、合理化、統(tǒng)一化。1.2有效進(jìn)行火嘴管理,確保品質(zhì)、提高生產(chǎn)力。1.3便與問題點(diǎn)的查找,預(yù)防不良的產(chǎn)生。2適用范圍本公司機(jī)器人燒焊機(jī)的調(diào)試,火嘴管理和原點(diǎn)確認(rèn)。3術(shù)語原點(diǎn)確認(rèn)—指在地面和滑臺(tái)上各按裝一個(gè)ф2.2的圓孔,用與機(jī)械手確認(rèn)位置,確認(rèn)機(jī)械手與地面、機(jī)械手與滑臺(tái)的相對(duì)位置。ф2.2圓孔為倒梯形,不得有斜度,機(jī)械手焊絲可伸入孔內(nèi)5-7mm。4引用文件質(zhì)量記錄控制程序5職責(zé)與權(quán)限5.1作業(yè)員負(fù)責(zé)操作、清理火嘴、更換火嘴、原點(diǎn)確認(rèn)及異常提報(bào)。5.2現(xiàn)場(chǎng)干部(班、組長)負(fù)責(zé)督導(dǎo)、燒焊條件確認(rèn)、更換火嘴、備品管理及異常狀況處理。5.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)品質(zhì)進(jìn)行督導(dǎo)。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)燒焊條件,火嘴清理、更換、檢查、原點(diǎn)確認(rèn)的執(zhí)行情況6工作流程6.1燒焊機(jī)操作6.1.1打開穩(wěn)壓器主電源開關(guān)和熔接機(jī)的電源,再打開電源輸出開關(guān),然后打開熔接機(jī)電源,打開操作盒開關(guān)并進(jìn)入管理模式,打開滑臺(tái)開關(guān)。選定ROBOT程式編號(hào),可查《ROBOT程式編號(hào)與產(chǎn)品工程對(duì)照表》。6.1.2擰開CO2瓶蓋,查CO2氣體流量計(jì)的流量,壓力是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)(流量10~15L/m壓力表0.04↑Mpa)。6.1.3氣體更換前,必須放出少量的氣體,以防瓶內(nèi)的雜質(zhì),影響CO2的質(zhì)量,會(huì)產(chǎn)生氣孔等不良品。6.1.4在使用CO2的情況下,周圍的風(fēng)速必須在1.5m/s以下,防止焊道出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象(注意風(fēng)扇、門窗的距離)。6.1.5按照《燒焊機(jī)作業(yè)查檢表》(也稱作業(yè)自主檢查表)進(jìn)行如下內(nèi)容檢查。l火嘴清理和更換lCO2流量和壓力l焊絲伸出量l原點(diǎn)確認(rèn)l周圍環(huán)境確認(rèn)l電流l電壓6.1.6條件確認(rèn)完畢后,開始生產(chǎn)按相應(yīng)工程的《品質(zhì)重點(diǎn)書》進(jìn)行首三件檢查,若首件產(chǎn)品不合格時(shí),必須停線報(bào)告班、組長,待異常處理后再生產(chǎn)。6.2火嘴管理6.2.1更換流程6.2.2操作員在每天作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行火嘴檢查6.2.3火嘴使用要求:不應(yīng)粘有焊渣.異物等附著物,火嘴直徑大于等于1.5mm或檢規(guī)插入深度大于3mm時(shí),判為報(bào)廢。6.2.4火嘴清理時(shí)間為每2小時(shí)一次,視實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整頻率。6.2.5每更換一次或清理一次火嘴需記錄于”燒焊機(jī)作業(yè)檢查表”中,并簽名。6.2.6換下的火嘴應(yīng)放置于規(guī)定的容器中,由現(xiàn)場(chǎng)班長每天收集,確定報(bào)廢的火嘴應(yīng)集中放置,填寫”火嘴周報(bào)廢統(tǒng)計(jì)單”,統(tǒng)一報(bào)廢。6.2.7現(xiàn)場(chǎng)班長每天應(yīng)確認(rèn)火嘴數(shù)量,每臺(tái)機(jī)臺(tái)應(yīng)配備3Pcs火嘴。6.2.8”燒焊機(jī)作業(yè)檢查表”和“火嘴周報(bào)廢統(tǒng)計(jì)單”應(yīng)按質(zhì)量記錄要求歸檔。6.3原點(diǎn)確認(rèn)6.3.1確認(rèn)時(shí)間:●每天上班開機(jī)時(shí)。●燒焊機(jī)槍頭受外力撞擊時(shí)。●其它特殊情況必需調(diào)整時(shí)。6.3.2確認(rèn)方法l將焊絲伸出火嘴20mm左右。l用鉗子將焊絲頭部剪除約5mm-10mm,使焊絲伸出量在10-15mm左右。l伸出的焊絲不得變形.彎曲,焊絲頭部成尖狀。l輸入原點(diǎn)確認(rèn)程序。l啟動(dòng)自動(dòng)按鈕確認(rèn),注意安全。6.3.3判定方法l經(jīng)過輸入確認(rèn)原點(diǎn)之程序,機(jī)械手作動(dòng)一遍后,確認(rèn)焊絲如有歪斜,則判定NG,如焊絲筆直,判定OK.可以進(jìn)行作業(yè),否則應(yīng)校正原點(diǎn)。6.3.4操作員原點(diǎn)確認(rèn)完成后,記錄于”燒焊機(jī)作業(yè)檢查表”中6.3.5如有偏離,應(yīng)停止作業(yè),由班長進(jìn)行原點(diǎn)校正,并將校正結(jié)果記錄在”燒焊機(jī)原點(diǎn)校正表”中。6.4所有發(fā)生異常,均應(yīng)通知班長和現(xiàn)場(chǎng)品管進(jìn)行處理,并對(duì)異常發(fā)生時(shí)的批產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)。6.5現(xiàn)場(chǎng)班長每天依”自動(dòng)燒焊機(jī)專項(xiàng)點(diǎn)檢表”內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn),并記錄。7支持性文件7.1《燒焊機(jī)作業(yè)查檢表》7.2《燒焊機(jī)原點(diǎn)校正表》7.3《火嘴周報(bào)廢統(tǒng)記單》7.4《燒焊機(jī)專項(xiàng)點(diǎn)檢表》

篇3:燒焊作業(yè)安全規(guī)定范文

為進(jìn)一步加強(qiáng)井下燒焊作業(yè)安全管理,理順工作關(guān)系,明確責(zé)任,結(jié)合公司實(shí)際,制定《井下燒焊作業(yè)管理規(guī)定》,要求如下:

一、允許燒焊范圍

1.主斜井、副斜井、運(yùn)輸大巷、采區(qū)軌道上山。

2.采掘工作面及其它地點(diǎn)嚴(yán)禁燒焊。

二、燒焊措施的編制

燒焊安全技術(shù)措施由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行編制。

燒焊措施的內(nèi)容:應(yīng)包括燒焊地點(diǎn)、燒焊項(xiàng)目、燒焊時(shí)間、施工單位、施工單位負(fù)責(zé)人、措施編制人、施工負(fù)責(zé)人、燒焊工、施工程序及安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

三、燒焊一般規(guī)定

1.燒焊是指電焊、氣焊、氣割、噴燈焊接、使用噴燈作熱縮電纜頭等作業(yè)的一種或幾種。

2.燒焊工應(yīng)由受過專門培訓(xùn)、取得相應(yīng)資格的人員擔(dān)任,并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。

3.電焊機(jī)絕緣必須良好。電焊機(jī)的電源線應(yīng)使用良好的橡膠絕緣線,電源線的長度應(yīng)盡量短。如因生產(chǎn)急需確需采用較長的電源線時(shí),應(yīng)離地面2.5米以上布設(shè)。

4.禁止將氧氣瓶和可燃?xì)怏w放在一起。氧氣瓶應(yīng)離明火10米以上。

5.禁止在離乙炔瓶10米以內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè),乙炔瓶使用時(shí)只能直立,不能橫躺臥放。

6.氧氣瓶、乙炔瓶不用及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,檢查瓶口不得漏氣,運(yùn)輸時(shí)必須分車放置,單獨(dú)運(yùn)輸,并應(yīng)有可靠的防撞、防震措施。

7.氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)相距5米以上,氧氣、乙炔膠管不得混用。

8.燒焊前必須將燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的易燃物清理干凈,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

9.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有與該地點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容相符的燒焊安全技術(shù)措施。

10.氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在進(jìn)風(fēng)側(cè),氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

11.燒焊后清理現(xiàn)場(chǎng),用水噴灑消滅火種,并有施工負(fù)責(zé)人或由其指明一人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)2小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理,確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。

12.燒焊施工作業(yè)完工后,應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班及時(shí)升井,嚴(yán)禁井下存放氧氣、乙炔瓶。

13.在高處燒焊作業(yè),燒焊工及施工人員佩帶合格的安全帶,安全帶的引繩系在合適的地點(diǎn)生根牢固。氣瓶、電源線、膠管應(yīng)妥善固定。燒焊過程中,在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

14.特殊措施:

(1)檢查燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)頂板及兩幫支護(hù)是否安全可靠,并清理干凈易燃物品,確實(shí)無法清理的應(yīng)采取防燃燒措施。

(2)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行沖塵,嚴(yán)禁煤塵堆積。

(3)燒焊前瓦檢員檢測(cè)燒焊地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%,并檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板內(nèi)物瓦斯積存,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)嚴(yán)禁燒焊。

(4)對(duì)燒焊設(shè)備及相關(guān)設(shè)備停電掛牌。

(5)燒焊過程中,瓦檢員隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,立即停止燒焊,消滅火種。

(6)燒焊過程中,禁止任何人接觸電焊機(jī)。需要移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須停掉電源。

(7)燒焊過程中有施工負(fù)責(zé)人或由其安排專人監(jiān)視火花,采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。

四、燒焊措施的審批

燒焊安全技術(shù)措施應(yīng)提前編制,并報(bào)分管業(yè)務(wù)部室及通風(fēng)區(qū)、調(diào)度室、安監(jiān)處、分管副總工程師、通風(fēng)副總工程師、總工程師審批后執(zhí)行。燒焊措施審批后,報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)處各一份,燒焊現(xiàn)場(chǎng)留有一份,以備檢查。

五、燒焊措施的落實(shí)

1.燒焊工作,應(yīng)提前一個(gè)班通知調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)處以便于工作安排協(xié)調(diào)。

2.現(xiàn)場(chǎng)施工中瓦檢員負(fù)責(zé)燒焊前、燒焊過程中的瓦斯檢查,燒焊工作結(jié)束后在燒焊審批書上簽字。

3.現(xiàn)場(chǎng)施工中安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查燒焊前、燒焊過程中及燒焊結(jié)束后各項(xiàng)燒焊措施的落實(shí)情況,燒焊工作結(jié)束后在燒焊審批書上簽字。

4.施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)燒焊措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)。

5.現(xiàn)場(chǎng)施工中瓦檢員、安監(jiān)員不在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒焊。

6.其它特殊地點(diǎn)嚴(yán)禁燒焊。

7.現(xiàn)場(chǎng)施工必須由隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班。