空場采礦法適用于礦巖中等以上穩固、礦巖接觸面較明顯、形態較穩定的礦體。其特點是將礦體沿走向劃分成礦房和礦柱,分兩步驟回采;礦房回采時,采空區頂板主要依靠礦巖自身的穩固性和礦(巖)柱來支撐;礦房回采完畢后,有計劃地回采礦柱或不采礦柱,并及時處理采空區。空場采礦法的優點是成本低,生產能力和勞動生產率高。缺點是采空區留下大量礦柱,且回采困難,采空區需處理。

空場采礦法可分為分層(單層)空場法、分段空場法和階段空場法(階段礦房法)。分層空場法又可分為全面采礦法、房柱采礦法和留礦采礦法。

空場采礦法的主要安全要求有:

●加強頂板管理。頂板管理主要是對頂板的監測控制,是應用各種手段和方法,對井下采礦過程中所形成的空間、圍巖、頂板的觀察和測定,分析掌握其變形、位移等的變化情況和規律,獲得其大冒落前的各種征兆,以便制定相應的防范措施,保證作業人員和設備的安全。大

●根據礦山地質條件,巖石力學參數以及大量監測數據的規律和經驗,選擇修正礦塊的結構參數、回采順序、爆破方式等控制地壓活動,減少冒落的危害。

●根據采場結構、面積大小,結合地質構造,破碎帶的位置、走向,礦石的品位高低等因素,在礦巖中選留合理形狀的礦柱和巖柱,以控制地壓活動,保護頂板。在礦柱中,必須保證礦柱和巖柱的尺寸、形狀和直立度,應有專人檢查和管理,以保證其在整個利用期間的穩定性。

●在礦房回采過程中,不得破壞頂板;采用中深孔或深孔爆破時,應嚴格控制炮孔的方位和深度,不許穿透暫不回采的礦柱。

●及時回采礦柱和處理采空區。大

●采用分段采礦法時,除回采、運輸、充填和通風用的巷道外,禁止在采場頂柱內開掘其他巷道;上下中段的礦房和礦柱,應盡量相對應,規格應盡量相同。

●采用淺孔留礦法采礦時,應遵守下列規定:在開采第一分層前,應將下部漏斗和喇叭口擴完,并充滿礦石;每個漏斗都應均勻放礦,發現懸空應停止其上部作業,經妥善處理懸空后方準繼續作業;放礦人員和采場內的人員要密切聯系,在放礦影響范圍內不準上下同時作業;每回采一分層的放礦量,應控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度,作業高度一般應控制在2m左右。

●加強礦山管理工作,健全各項規章制度,充分合理地配置人財物。

篇2:壁式崩落采礦法安全規定

1.懸頂、控頂、放頂距離和放頂的安全措施,必須在設計中作出規定。

2.放頂前要進行全面檢查,以確保出口暢通,照明良好和設備安全。

3.放頂時,禁止人員在放頂區附近的巷道中停留。

4.在密集支柱中,每隔3~5m要有一個寬度不小于0.8m的安全出口。密集支柱受壓過大時,必須及時采取加固措施。

5.放頂若未達到預期效果,必須作出周密設計,方可進行二次放頂。

6.多層礦體分層回采時,必須待上層頂板巖石崩落并穩定后,才準回采下部礦層。

7.相鄰兩個中段同時回采時,上中段回采工作面應比下中段工作面超前一個工作面斜長的距離,且不得小于20m。

8.撤柱后不能自行冒落的頂板,應在密集支柱外0.5m處,向放頂區重新鑿巖爆破,強制崩落。

9.機械撤柱及人工撤柱,應自下而上、由遠而近進行。礦體傾角小于10度的,撤柱順序不限。

篇3:充填采礦法安全規定

1.采場必須保持兩個出口,并有照明。人行井、放礦井和通風井都必須保持暢通。

2.禁止在采場內同時進行鑿巖和處理浮石。

3.采場放炮前,必須通知相鄰采場和附近井巷作業人員,并加強警戒。

4.上向分層充填采場,必須先施工充填井及其聯絡道,然后施工底部結構及拉底巷道,以便盡快形成良好的通風條件。

5.采場鑿巖時,炮眼布置要均勻,沿頂板構成拱形。裝藥要適當,以控制礦石塊度。

6.采場放礦要設格篩,防止人員墜落和堵塞。

7.每分層回采后要及時充填,確保充填質量。最后一分層要采取措施,嚴密接頂。

8.禁止人員在充填井下方停留和通行;充填時,各工序間應有通訊聯系。

9.下向膠結充填的采場,兩幫底角的礦石要清理干凈。

10.干式充填,每個作業點均應有良好的通風、除塵措施,并加強個體防護。