(一)裝巖(煤)前,必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

(二)耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明。

(三)耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

(四)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí),必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

(五)耙裝作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。

(六)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

(七)在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí),在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí),必須有防止機(jī)身下滑的措施。

(八)耙裝機(jī)作業(yè)時(shí),其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(九)高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面,嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

篇2:滾筒采煤機(jī)的安全使用規(guī)定

1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開離合開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,并打開磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。起動(dòng)采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

3、工作面傾角>15°以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

5、采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī),當(dāng)兩臺(tái)采煤機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí),應(yīng)分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。

6、采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護(hù)罩。

7、使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí),在開機(jī)和改變牽引方向前,必須發(fā)出信號(hào),只有在收到返向信號(hào)后,才能開機(jī)或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

9、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí),齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

篇3:電牽引采煤機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定

1、完好標(biāo)準(zhǔn)及要求:

(1)機(jī)殼、蓋板無裂紋,固定牢靠,接合面嚴(yán)密,不漏油。

(2)操作把手、按鈕、旋鈕完整,動(dòng)作靈活可靠,位置正確。

(3)儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。

(4)水管、油管接頭使用標(biāo)準(zhǔn)U型卡牢固,截止閥靈活、過濾器不堵塞,水路暢通、不漏水。

(5)機(jī)身固定,聯(lián)接螺栓無松動(dòng)、缺失,必須使用原機(jī)配置螺栓或同型號(hào)等強(qiáng)度的螺栓代替使用。

(6)牽引部運(yùn)行無雜響,調(diào)速均勻準(zhǔn)確。

(7)液壓油按原機(jī)設(shè)計(jì)要求正確使用。

(8)齒輪傳動(dòng)無雜響,油位適當(dāng),在傾斜工作位置,齒輪能帶油,滿足潤滑要求,軸頭不漏油。

(9)搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降,油封不漏油。

(10)搖臂千斤頂無損傷,不漏油。

(11)滾筒無裂紋或開焊。

(12)噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出,上下滾筒各不少于4個(gè)噴嘴。

(13)螺旋葉磨損度不超過內(nèi)噴霧的螺紋,無內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損度不超過原厚度1/3。

(14)相鄰兩個(gè)截齒不得損壞,齒座損壞或短缺數(shù)量不超過3個(gè)(擋煤齒一個(gè)算在內(nèi))。

(15)電機(jī)冷卻水路暢通,不漏水,電機(jī)外殼溫度不超過65℃,電機(jī)減速箱文明生產(chǎn)。

(16)電纜齊全牢靠不出槽,電纜不受拉力,中間無接線盒,絕緣二天搖測一次。

(17)采煤機(jī)溜子閉鎖按鈕正常使用,不得私自甩掉,并接線完好,防爆面膠圈合格,油質(zhì)干凈。

(18)機(jī)組設(shè)備每天有檢修記錄,有檢修專用工具,有更換配件記錄,有交接班需要說明情況記錄。

(19)司機(jī)持證上崗,現(xiàn)場口試合格,應(yīng)知應(yīng)會(huì),并能說出常用設(shè)備性能,注重安全操作要求。

(20)過斷層時(shí),司機(jī)必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程,震動(dòng)炮效果檢驗(yàn)達(dá)不到機(jī)組過斷層需要,司機(jī)必須停止作業(yè)。

(21)機(jī)組運(yùn)行割煤過程中,如果司機(jī)或帶班人員發(fā)現(xiàn)有異常聲音,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行作業(yè),并要立即匯報(bào),進(jìn)行處理,查明原因,才能恢復(fù)生產(chǎn)。

(22)采煤機(jī)變頻器的維護(hù)及檢修必須按照電牽引采煤機(jī)說明書要求執(zhí)行。

2、開機(jī)前檢查:

(1)采煤機(jī)各部零件齊全、完整、緊固,油位符合要求,各處無滲漏油現(xiàn)象。所有油位在規(guī)定范圍內(nèi),如發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理;

(2)采煤機(jī)滾筒葉片無變形、開焊現(xiàn)象,滾筒有無卡死現(xiàn)象。固定滾筒用的螺栓不松動(dòng),以防滾筒脫落。截齒不缺少,截齒鋒利,安裝牢固,方向正確。(更換截齒時(shí),必須切斷電源,并打開離合器;)

(3)采煤機(jī)噴霧裝置齊全,噴嘴無堵塞,內(nèi)外噴霧壓力符合要求。噴霧冷卻裝置正常,禁止使用有腐蝕性水和臟水,水的壓力、流量應(yīng)符合機(jī)組說明書要求;

(4)電纜、水管、電纜拖移裝置的連接正常,無破損、變形、被卡現(xiàn)象,擋煤板槽內(nèi)無浮煤、浮矸。電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。

(5)各手把、按鈕、旋鈕靈活可靠;

(6)檢查機(jī)器或滾筒時(shí),必須將隔離開關(guān)、截煤部離合器及牽引換向手柄打到斷開位置或零位,必須鎖住溜子,并通知其他司機(jī)后,方可進(jìn)行工作;

(7)檢查煤壁和頂板的質(zhì)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求。

(8)采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解,發(fā)現(xiàn)自己不能處理的問題,要及時(shí)向值班隊(duì)長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(9)在檢查采煤機(jī)無故障、無障礙物后,人員都在安全位置時(shí)發(fā)出信號(hào)或喊話后,才能開機(jī),且要就地空轉(zhuǎn)10至15分鐘,要求采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、發(fā)熱、密封正常,無異常振動(dòng)、儀表指示正常,各操作手把靈活可靠。若有故障應(yīng)及時(shí)處理,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始割煤

3、采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):

(1)采煤機(jī)開動(dòng)前所有人員必須離開采煤機(jī)一段距離。

(2)采煤機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)先將滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)起來,然后再牽引;

(3)要隨時(shí)根據(jù)頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化情況,選擇合適的牽引速度,牽引速度也要與運(yùn)輸環(huán)節(jié)相適應(yīng),避免機(jī)組時(shí)開時(shí)停;

(4)工作時(shí)要注意滾筒的位置,防止超割頂、底板,造成工作面飄頂或鎖底,頂?shù)装逡钇?嚴(yán)禁滾筒割碰頂梁;

(5)采煤機(jī)割煤時(shí),發(fā)現(xiàn)有截齒短缺或不鋒利時(shí),應(yīng)立即更換;

(6)隨時(shí)注意電纜、水管的連接,隨時(shí)清理電纜槽內(nèi)的矸石,防止電纜夾板被掛住,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或被擠壓、卡、砸損壞。防止電纜和水管擠壓、蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。

(7)發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)和聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,分析原因并處理;

(8)為了防止齒輪和機(jī)械損壞,各部齒輪離合器的離合均在即將停轉(zhuǎn)的瞬間進(jìn)行;

(9)電動(dòng)機(jī)超載或采煤機(jī)牽引部超載時(shí),應(yīng)及時(shí)降低牽引速度,并分析原因,進(jìn)行檢查,不得在超載的情況下強(qiáng)行割煤;

(10)采煤機(jī)司機(jī)操作時(shí),做到先開水,后開機(jī);停機(jī)時(shí)先停機(jī),后停水,無水不得開機(jī);并注意不讓滾筒割支架頂梁和輸送機(jī)鏟煤板等金屬。

(11)非緊急情況,不得使用緊急停止開關(guān)停機(jī);采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、采煤機(jī)停機(jī):

(1)停機(jī)時(shí),首先停止?fàn)恳俣?按動(dòng)采煤機(jī)“停止按鈕”,使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);

(2)將操作手把打到“零”位,以防誤開車造成事故。

5、緊急停車,遇有下列情況時(shí),使用“急?！卑粹o停車:

(1)附近片幫、冒頂或有片幫、冒頂?shù)念A(yù)兆;

(2)采煤溜槽被溜子拉住;

(3)電纜、水管出槽被溜子拉住;

(4)采煤機(jī)“停止”按鈕失靈或其它意外事故。

6、維護(hù)和檢修

(1)采煤機(jī)注油:

①必須按注油圖標(biāo)明油脂牌號(hào)加油,不允許混用。

②油液存放、運(yùn)輸必須防水、防塵。

③盛、儲(chǔ)油容器必須洗凈。

④井下檢修開大蓋時(shí)必須支篷、灑水滅塵,并嚴(yán)防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。

⑤嚴(yán)禁用紗布、普通布、棉紗等擦洗液壓油池及液壓元件,而應(yīng)用泡沫塑料或綢緞擦抹。

⑥各部分油位應(yīng)在適當(dāng)位置。

(2)日檢內(nèi)容:

①各大部件連接松緊程度。

②電纜、水管、油管有無破損。

③各部位的滲油情況及油位。

④操作機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性、靈活性及可靠性。

⑤齒座有無損壞,更換刀齒。

⑥噴嘴是否堵塞、水閥工作是否正常。

⑦銷軌固定是否牢固,齒軌輪和銷軌的嚙合情況,導(dǎo)向滑靴的磨損情況。

⑧鏟煤板是否脫落。

⑨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力、溫升及聲響是否正常。

(3)周檢

①清洗濾油器、過濾器。

②檢查各壓力表。

③對(duì)司機(jī)日常工作進(jìn)行督促并做好必要記錄。

(4)季檢

①從放油口取樣,化驗(yàn)液壓油和齒輪油的油質(zhì)。

②除周檢內(nèi)容外,對(duì)遺留的較大問題進(jìn)行處理,并作好有關(guān)記錄。