第一章?工程概況

根據(jù)山西*******煤業(yè)有限公司工作安排及設(shè)計要求需要我單位對井下主排水設(shè)備進行安裝及管路敷設(shè)。為確保安裝工作的順利進行,特編制本措施,望所有參加施工人員遵守執(zhí)行。

一、主要工作內(nèi)容:

1、離心式水泵(MD280-65×5?1370r/min?揚程:325米)?重量:1370Kg/臺3臺

2、隔爆電動機(YBJC4003-4?6KV?450KW)重量:4750Kg/臺?3臺

3、放水管路Φ108×5?10米

4、泵房內(nèi)排水管路Φ219×8?50米

5、吸水管路Φ325×8?18米

6、管子道排水管路Φ219×8?(2趟)100米

7、礦用隔爆型兼本安型高壓真空電磁啟動器QJGZ-100/66KV?3臺

8、礦用隔爆型真空饋電開關(guān)?KBZ2-200/600660V?6臺

9、PLC隔爆控制箱1臺

10、礦用隔爆兼本安集中操作臺1臺

11、礦用隔爆閘閥控制箱1臺

12、射流泵總成系統(tǒng)?DN=25mmPN=4.0MPa?2套

13、電動球閥?DN=20mmPN=4.0MPa??8臺

14、各類傳感器?18個

15、礦用電動液控閘閥?DN=100mmPN=4.0MPa11臺

16、配水閘閥?PZⅡ-600?4套

17、敷設(shè)動力電纜?700余米

18、敷設(shè)控制電纜?950余米

19、照明及接地安裝

第二章?安全技術(shù)措施編制依據(jù)

編制依據(jù)及工程施工質(zhì)量執(zhí)行規(guī)范

一、礦方提供的由煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙。

二、《煤礦安裝工程質(zhì)量驗收評定標準》MT5010-95

三、《煤礦安全規(guī)程》2011年版

第三章?作業(yè)人員組織

項目負責(zé)人:***專項技術(shù)負責(zé)人:***

現(xiàn)場負責(zé)人:***?專職安全員:***

現(xiàn)場作業(yè)人員:湖南楚湘建設(shè)工程有限公司壽陽祥升項目部

第四章?施工前準備

一、與礦方一同了解察看施工現(xiàn)場實際情況,根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制施工安全技術(shù)措施。

?二、技術(shù)人員要組織職工認識、熟悉各種設(shè)備的用途、安裝方法及安裝標準并進行安全技術(shù)交底。

?三、施工前應(yīng)對運輸線路和施工現(xiàn)場進行巡視檢查,提前清理好施工現(xiàn)場和運輸線路上的各種障礙物,檢查施工現(xiàn)場的通風(fēng)是否正常。杜絕一切不安全因素。

四、準備好所用的機械設(shè)備、機具、量具、索具、勞動安全防護用品等,并詳細檢查核驗其完好性,準確性和安全性,集中一處妥善保管,對于不合格的設(shè)備機具、勞動安全防護用品嚴禁使用。

五、準備好施工所必須的安全設(shè)施,并符合安全規(guī)程要求。

六、必須利用班前會及施工前一定時間讓作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)本措施,規(guī)范操作方法,熟知井下避災(zāi)路線,考試合格后方可上崗作業(yè)。

七、水泵、電機等設(shè)備到貨后,由礦方組織施工單位、監(jiān)理等與生產(chǎn)廠家一道按設(shè)備清單進行逐一清點檢查。核定到貨產(chǎn)品與設(shè)計是否相符,設(shè)備在運輸中有無損壞,總體數(shù)量是否與設(shè)計一致,附件是否齊全,產(chǎn)品是否有說明及出廠合格證。無問題后,簽字入庫,有問題的由廠家負責(zé)處理,并做好記錄。有問題的設(shè)備不得下井。

八、電氣試驗

按規(guī)程要求,電氣設(shè)備下井前要進行高壓耐壓試驗,耐壓試驗合格后方可下井。

試驗要在晴天進行,雨雪霧天氣不能進行,測試現(xiàn)場要搭臨時警戒線,派人看守,

試驗完后,填寫試驗報告單,將開關(guān)及變壓器的有關(guān)元器件恢復(fù)至原位,蓋好箱蓋。

九、電纜支架等非標件根據(jù)設(shè)計圖紙要求,需提前在地面加工完畢并通過建設(shè)方、監(jiān)理方的驗收后方可下井。

十、管件焊接在地面進行,焊接完畢并通過建設(shè)、監(jiān)理方驗收后,下井安裝。

十一、基礎(chǔ)驗收。安裝前由礦方組織施工、礦建、監(jiān)理等單位對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收,根據(jù)設(shè)計圖紙主要檢查基礎(chǔ)施工質(zhì)量、外形尺寸、位置、錨孔位置、基礎(chǔ)表面平整度等。表面應(yīng)平整,無空洞、凹坑、掉角等現(xiàn)象,安裝位置及錨孔位置應(yīng)在偏差范圍內(nèi)、基礎(chǔ)距硐室邊應(yīng)均勻,砼基礎(chǔ)應(yīng)無麻面、鼓起等現(xiàn)象,砼強度檢查砼配合記錄。對于偏差大的進行處理,處理后驗收,合格后交由設(shè)備安裝單位進行施工。

十二、施工主要工(器)具設(shè)備:

(1)?鋼管支架一付。

(2)?人字梯2個。

(3)?5米長Φ18.5鋼絲繩套兩根。

(4)?10t手動葫蘆6個。

(5)?水準儀2臺。

第五章?材料的裝封車、卸車以及運輸

一、運輸路線

副斜井→副斜井井底車場→下組煤軌道運輸巷→下組煤集中軌道巷→下組煤二車場→水泵房通道→水泵房

二、材料的裝封車、及卸車

(1)根據(jù)設(shè)備的外形尺寸。離心式水泵、隔爆電動機使用平板車裝車,每車裝載1臺;饋電開關(guān)和電磁起動器使用平板車裝車,每車裝載2臺;電纜使用花籃車裝載;鍍鋅扁鐵、電纜支架等小件使用罐車裝載。

?(2)離心式水泵、隔爆電動機裝車時,用運輸支架的大平板車進行運輸,根據(jù)水泵、電機的底座上的螺栓孔位置,在平板車上割孔,用M30×80高強螺栓固定水泵。絞車開車速度要慢控制在0.5m/s左右,沿途有人跟隨,有情況時,打信號至車房,運至至水泵房內(nèi),用倒鏈三角架卸車并就位。

(3)電纜在花籃車內(nèi)盤8字均勻擺放到花籃車內(nèi),用6mm鋼絲繩封車,確保運輸過程中電纜不掉出車外,運至卸車地點人工卸車。

(4)接地用扁鐵、電纜支架等小件往罐車裝載時,不要超出車體上沿,并用10#鐵絲封車,確保在運輸過程中部掉出車外。運至卸車地點人工卸車。

第六章?施工方法及技術(shù)要求

?一、施工方法及技術(shù)要求

1、熟悉圖紙,檢查、熟悉現(xiàn)場。

2、檢查設(shè)備到貨情況,認真組織驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,確認無誤后方可下井。

3、認真進行設(shè)備基礎(chǔ)驗收,驗收合格后可進行放線,基礎(chǔ)處理。

4、設(shè)備安裝前對所有吊裝設(shè)備,工具、電氣設(shè)備進行檢查,不得帶病作業(yè)。

5、水泵等設(shè)備進行安裝,找平找正,檢查合格后二次灌漿。

6、具備條件時通電試運轉(zhuǎn)。

7、支架,掛件下料制作。

8、按圖紙要求進行底漆防腐。

9、按圖紙要求將支架,掛件,配水閥門的安裝位置定點放線并安裝。

10、對閥門進行強度和嚴密性試驗。

11、按圖紙要求進行管道,管件,閥門安裝。

12、檢查好以后,進行沖管清洗和水壓試驗。

13、水壓試驗合格后補刷二遍面漆。

14、水泵軸線水平度不大于0.5/1000.

二、水泵房設(shè)備安裝

主要施工順序:

1、水泵房施工順序:

井上托管支架、管路法蘭焊接、防腐→基礎(chǔ)驗收、定位劃線→設(shè)備基礎(chǔ)清理、研磨→設(shè)備、配件、非標件、管路運輸下井→離心泵、電機安裝→墊鐵布置、找平找正→二次灌漿→托管支架安裝→管路敷設(shè)、閥門安裝→水倉蓋板安裝→管路清洗、試壓

2、管子道排水管路施工順序

井上托管支架制作、管路法蘭焊接防腐→管子道定位劃線→非標件、管路下井→托管支架安裝→管路敷設(shè)→管路清洗、試壓

3、電器設(shè)備施工順序

井上電纜鉤制作防腐、接地裝置制作、電器設(shè)備底座制作、防腐→基礎(chǔ)驗收、定位劃線→電器設(shè)備、電纜鉤、接地裝置下井→電器設(shè)備安裝、電纜鉤安裝→動力、控制電纜敷設(shè)→照明系統(tǒng)安裝→接地裝置安裝→通電試運轉(zhuǎn)。

安裝方法:

1、設(shè)備安裝

1.1成套水泵安裝

①根據(jù)設(shè)計圖紙要求給出設(shè)備安裝中心線和標高,按水泵底座情況及質(zhì)量要求布置墊鐵組,并對墊鐵位置進行基礎(chǔ)面研磨。

②水泵墊鐵基礎(chǔ)面研磨好后放上墊鐵組,先將地腳螺栓放置于基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi),在預(yù)埋的起吊梁上掛設(shè)2臺10T倒鏈將水泵底座吊起慢慢放在基礎(chǔ)上,然后將地腳螺栓與水泵底座連接,自檢合格后,通知礦方負責(zé)人及監(jiān)理對水泵進行驗收,驗收合格后水泵基礎(chǔ)二次灌漿。

3臺水泵按照設(shè)計圖紙依次進行安裝。

1.2閘閥、管路、管件安裝

按照設(shè)計圖紙要求進行閘閥、管路、管件安裝:

①?管路加工:根據(jù)圖紙會審情況,法蘭連接該為套袖安裝時根據(jù)實際尺寸現(xiàn)場截取后再焊接。

②彎頭、三通、異徑管加工及防腐:

依據(jù)部件圖中相關(guān)尺寸數(shù)據(jù),合理劃線后切割,然后依據(jù)方向及角度正確組對后焊接成一體,防腐使用紅丹防銹漆涂刷2遍,面漆涂刷2遍。

③U型管卡加工及防腐

按部件圖紙給出的規(guī)格型號選用φ20圓鋼,計算出圓鋼伸出量后,合理劃線并切割煒彎,防腐使用紅丹防銹漆涂刷2遍,面漆涂刷2遍.

④托管梁安裝

布點放線、扣梁窩及托管梁非標加工由甲方負責(zé)。將加工好的托管梁載入梁窩內(nèi),用鋼磚備穩(wěn)找正找平,待穩(wěn)定后,支盒子、灌灰,把縫隙填實等待凝固后,方可進行管路安裝。

⑤閘閥及管路安裝

按照圖紙設(shè)計要求,依次安裝七臺泵的安裝順序如下:在地面組裝好:逆止閥--等徑三通--電動閘閥--法蘭短袖

利用水泵上方的起重梁上掛設(shè)2臺5T倒鏈,整體吊裝,將其與逆止閥法蘭與泵體法蘭利用螺栓固定好,然后根據(jù)實際尺寸將泵體管路直接與環(huán)形管路焊接。

管路安裝:在起重梁上掛設(shè)3臺5T倒鏈,將管子起吊于懸臂梁位置把設(shè)U型卡子連接。

1.3電器設(shè)備安裝

?1.3.1、饋電開關(guān)、綜保安裝

①開關(guān)絕緣電阻的測試要符合要求。

②隔爆面完整、無銹,結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。。

③接線符合礦方要求及規(guī)程規(guī)定。

④開關(guān)過電流及短路保護整定參數(shù)符合設(shè)計或技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)據(jù),動作靈敏、可靠。

?1.3.2、電纜敷設(shè)

電控設(shè)備安裝完畢,接地工程結(jié)束后即可進行電纜敷設(shè)。在敷設(shè)電纜前必須熟悉圖紙,檢查到貨電纜與設(shè)計電纜是否一致。同一型號的電纜應(yīng)先敷設(shè)最遠的一根。敷設(shè)前應(yīng)用鋼尺按實際長度截取。電纜施工中由于電纜型號、數(shù)量雜多,所以每根電纜放完后應(yīng)馬上在這根電纜兩端標上電纜型號并記錄。在電纜施工時,不能生拉硬拽損壞電纜,電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的10~20倍,并且不能打死彎,不能承受過大的拉力,電纜要排列整齊,減少交叉。電纜敷設(shè)的要求有:

①電纜的型號、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求施工;

②電纜敷設(shè)每根電纜溝上必須固定首末兩端,轉(zhuǎn)彎接頭兩端固定;

③電纜敷設(shè)應(yīng)整齊,轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂,馳度一致,走向清楚;

④控制電纜與電力電纜分開敷設(shè),如單側(cè)電纜吊溝應(yīng)在電力電纜下面。

⑤技術(shù)要求:

.電纜敷設(shè)時,要注意其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求見下表:

電纜允許彎曲半徑?(d:電纜外徑)

電纜形式?多芯?單芯?

橡皮絕緣電力電纜?無鉛包、鋼鎧護套?10D?

?裸鉛包護套?15D?

?鋼鎧護套?20D?

聚氯乙稀絕緣電力電纜?10D?

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜?15D?15D?

(1)電纜在敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進入設(shè)備處兩側(cè)必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌,標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(2)電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路,并與接地主干線相連。

(3)其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。

(4)二次配線

二次配線是設(shè)備安裝的重要環(huán)節(jié),設(shè)備多,電纜多,線號多。若接線有誤,調(diào)試中不但能損壞電氣元件,而且給調(diào)試工作帶來困難,影響工期、施工質(zhì)量和造成不必要的損失。因此,在二次接線前要進行所有電氣元件的內(nèi)部查線,當(dāng)電纜頭做完后,就及時給電纜芯定號,安裝芯線鎖口器,標永久編號。線號應(yīng)隨查隨校。做到百分百正確。配線應(yīng)按質(zhì)量標準要求,排列整齊。固定可靠,美觀大方,無損傷。不使所接的端子板受力。

二次接線在端子上要緊固,做鼻子方向要和緊螺絲方向一致,一個端子上不超過兩個接頭,壓線必須有墊片,編號一律對外,字跡工整,不退色

?1.3.3照明裝置安裝

①按照設(shè)計圖紙要求在碹頂打眼,固定燈具的圓鋼。燈具間距按照設(shè)計的要求布置。電纜利用鋼絞線固定。

②照明燈具零件完整齊全,結(jié)合面嚴密。保護玻璃罩無裂紋破損,隔爆燈符合隔爆要求,燈具進線口膠圈齊全,不用的口封堵嚴密。照明接地規(guī)格、接地裝置、接地電阻符合規(guī)范要求。

③燈具安裝時,電壓三相應(yīng)平衡,送電前檢查電氣絕緣電阻,必須大于0.2MΩ.變壓器絕緣電阻不得低于2MΩ,通電時燈具必須全部亮度正常。

1.3.4接地系統(tǒng)安裝

?①電氣設(shè)備及可能帶電的機械設(shè)備必須有良好的接地,接地網(wǎng)上的任一保護點測的接地電阻小于2MΩ,且無串接現(xiàn)象。

②接地電阻的焊接應(yīng)采用搭接,搭接的長度及焊接工藝應(yīng)符合規(guī)定。

③各接地極上所用的螺栓要有足夠的長度且墊圈齊全,牢固緊死,并有防銹措施。

1.4設(shè)備試運轉(zhuǎn)

1.4.1、水泵在啟動前應(yīng)檢查:

①必須確保電動機的旋轉(zhuǎn)方向與水泵同向。

②應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動水泵的聯(lián)軸器,確保水泵的轉(zhuǎn)動部分靈活。

③檢查全部儀表,閥門是否正常。

④應(yīng)向水泵內(nèi)注水或抽出泵內(nèi)空氣,確保水泵內(nèi)注滿水無空氣。

⑤先按降壓啟動按鈕待一定轉(zhuǎn)數(shù)后按運行按鈕,達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后打開出口管上的閘閥,壓力表指針應(yīng)指到所需額定值。

1.4.2、水泵運轉(zhuǎn)與停車

①要隨時觀察水泵軸承溫度,其最高溫度不得高于60℃。

②隨時觀察電機電流是否在額定范圍。

③觀察填料室內(nèi)正常泄水程度,以每分鐘10-20滴為準,否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋螺栓的松緊程度。

④運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停泵。

⑤水泵停車時,應(yīng)關(guān)閉出口管路上的閘閥和進水口管路上的真空表旋塞,然后切斷電機電源。

1.4.3、電機試運轉(zhuǎn)必須符合下列規(guī)定:

①軸承溫度:滑動軸承不超過70℃,滾動軸承不超過80℃。

②電機溫升不超過出廠技術(shù)文件規(guī)定。

③電機軸承密封性必須達到轉(zhuǎn)動部位不漏油,靜止部位不滲油

1.5安裝質(zhì)量標準及要求:

主排水泵房設(shè)備安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(MT5010-95)。

1.5.1、水泵、電機安裝

①墊鐵材料和規(guī)格應(yīng)符合質(zhì)量標準有關(guān)規(guī)定。

②墊鐵每組層數(shù)不大于3層,應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)位置,間距應(yīng)為500-1000MM之間。

③設(shè)備找正后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣,平墊鐵露出10-30mm,斜墊鐵露出10-50mm。

④安放基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直,螺栓擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母2-4個螺距。

⑤放置墊鐵部位,墊鐵與基礎(chǔ)螺栓應(yīng)接觸良好,灌漿時,必須搗固密實。

⑥泵軸的串量必須符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。

⑦泵軸縱向水平度小于0.5/1000。

⑧泵與電機對輪連接,兩軸的同軸度不應(yīng)超過:徑向位移0.05mm傾斜0.2/1000。

⑨泵與電機聯(lián)軸器之間應(yīng)有7mm間隙,水泵與電機的軸線應(yīng)重合,其允許偏差為0.06mm。

⑩兩聯(lián)軸器外圓表面直尺間隙允許偏差為0.08mm。

1.5.2管路、管件安裝

①管道外壁錯邊量不大于5mm。

②管路焊縫余高不大于5mm。

③管道標高不大于15mm。

④水平管道彎度不大于80mm。

⑤立管垂直度不大于30mm。

⑥法蘭盤焊接座保證法蘭盤與管面垂直。

⑦閥門安裝連接牢固、緊密,啟閉靈活。

⑧管路吊支架安裝位置正確、牢固、無歪斜。

1.5.3試運轉(zhuǎn)

①主排水泵試運轉(zhuǎn)時間為8小時。

②主排水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后,滾動軸承溫度不高于80℃。

③各緊固連接部位無松動。

④運轉(zhuǎn)中無異常聲音。

⑤各靜密封部位不泄漏。

⑥泵的安全保護裝置靈敏、可靠。

⑦泵的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

⑧泵的壓力等性能指標必須達到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

⑨填料的溫升正常,平衡盤出水溫度不過熱。

⑩機的電流不得超過額定值。

第七章?安全技術(shù)措施

?1、工程開工前,必須對所有參與工程施工的人員認真?zhèn)鬟_貫徹本作業(yè)規(guī)程及本作業(yè)規(guī)程中涉及的所有有關(guān)條文(原文),并進行簽字、考試。考試不合格人員,不準參與工程的施工。

2、每道工序、每班必須有專職負責(zé)人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。杜絕蠻干、違章事件。

3、所有施工人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。必須熟悉作業(yè)規(guī)程,掌握現(xiàn)場情況。

4、裝載工裝載應(yīng)佩戴手套,認真檢查運輸?shù)脑O(shè)備或材料的裝載情況,必須捆綁固定牢靠、重心穩(wěn)定,否則不準下放、提升。

5、向罐車裝料時,不要裝得太滿,不得超出車幫及車上沿。

6、卸車時,要注意工作地點周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物,以防碰壞。

7、在施工過程中,物料要在指定位置碼放整齊,搞好文明衛(wèi)生,做到工完料凈,

8、井上、下搬運時要輕拿輕放,杜絕碰手碰腳現(xiàn)象。

(1)人工搬運注意事項

抬運物料時,人員要步調(diào)一致,動作協(xié)調(diào),物料不能拖地摩擦,以免損傷物料;拐彎時,注意物料的最小彎曲半徑,避免物料受損

(2)井上、井下有專人負責(zé)通訊,保持聯(lián)絡(luò)通暢,如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時打信號。

9、嚴禁車未停穩(wěn)就摘掛,嚴禁蹬車,摘掛鉤。

10、采用人力推車時,一人一次只許推一輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。

11、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道彎巷巷道口時,推車人必須及時發(fā)出警號。嚴禁出現(xiàn)放飛車現(xiàn)象。

12、不得在能自動滑行的坡道上停放車輛,確需停放時,必須用可靠的制動將車輛剎住。

13、嚴禁在運輸車上或任何兩車之間站人,嚴禁扒車、跳車或搭坐礦車。

14、巷道停放輕、重車車輛時,每輛車都必須使用木楔擋住。車輛間不得激烈撞擊。車場兩端道岔上嚴禁停車。

15、在主要運輸巷道人力推車運送時,必須事先與調(diào)度室聯(lián)系,并在鋼軌前50m外設(shè)專人探路,后面要有人手持紅燈警誡。

16、在運行車輛時,負責(zé)監(jiān)督并嚴格執(zhí)行"行車不行人,行人不行車"制度。

17、起吊、拆除、安裝設(shè)備時,必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點和工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許起吊,起吊點能承載的拉力必須超過起吊重物的六倍。起吊繩索必須加合格的繩卡,起吊繩套至少用2個繩卡,間距300mm;要正確使用吊鉤保險,確保不脫繩。

且起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢,操作人員不能站在設(shè)備下方。

18、所有參加施工人員必須全部穿戴好勞保用品和自救器。

19、施工現(xiàn)場配置瓦檢員不得少于兩名,兩名瓦檢員一前一后,同行時保持在不小于5m的距離,由外向里,逐步進行檢查。如有異常情況出現(xiàn),立即停止作業(yè),沿井下逃避路線迅速撤離。井下瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴謹作業(yè)。

20、每班開工前,必須派專人對迎頭及施工后路的所有安全設(shè)施進行認真仔細的檢查,確保齊全、完好、有效、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認檢查無隱患后,由現(xiàn)場施工負責(zé)人填寫安全開工牌板,才準開工。

21、所有現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則,認真搞好每一道工序的施工及操作。確保工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)。

22、每道工序施工前要清理好施工現(xiàn)場地面和運輸路線上一切障礙物。

23、井下電氣設(shè)備要有臨時接地,接頭要用膠布包好,電纜、電焊把線絕緣要良好。

24、?遵守變電所制度,堅持停送電制度。

25、?操作人員要站在絕緣墊上,穿絕緣靴戴絕緣手套。

26、?按工作票程序操作,做到停電、驗電、放電,停電后掛“有人工作,禁止合閘”。

27、?電氣試驗時,設(shè)臨時護欄,掛標志牌。

28、?非專業(yè)電工不得亂動電氣設(shè)備。

29、?試送電前,設(shè)備外殼必須可靠接地,絕緣電阻必須符合要求。

30、?施工現(xiàn)場物料擺放有序,做到文明施工。

31、?未盡事宜,遵守《煤礦安全規(guī)程》等其它安全操作規(guī)程

第八章避災(zāi)措施?

一、避災(zāi)原則

(1)、及時報告

當(dāng)發(fā)現(xiàn)(生)災(zāi)情時,事故地點附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點和災(zāi)害程度,要迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調(diào)度室匯報,并迅速向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報,使其他工作人員盡快知道災(zāi)情。在匯報災(zāi)情時,要將看到的異常現(xiàn)象(火煙、飛塵等)、聽到的異常聲響、感覺到的異常沖擊如實匯報,不能憑主觀想象板頂事故性質(zhì),以免影響救災(zāi)。

(2)、積極搶救

災(zāi)害事故發(fā)生后,處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域的人員應(yīng)沉著冷靜,根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場條件,在保證自身安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時投入現(xiàn)場搶救,將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度地減小事故造成的損失。

(3)、安全撤離

當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件,或可能危及人員的安全時,井下人員應(yīng)在跟班隊干、班組長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下,按照避災(zāi)路線或?qū)嶋H情況選擇正確撤退路徑有組織、有秩序的迅速撤離災(zāi)區(qū)。

(4)、妥善避難

在無法安全撤退時,遇險人員應(yīng)迅速進入臨時避難硐室,進行自救和互救,妥善避難,等待礦山救護隊的救援,切忌盲動。

二、避災(zāi)路線

水泵房→水泵房通道→下組煤集中軌道巷→暗斜井→主斜井巷道→地面

篇2:泵房站基坑開挖應(yīng)急預(yù)案策劃

泵房站基坑開挖應(yīng)急策劃

(一)工程概況及地質(zhì)條件

(1)工程概況

濟南市城區(qū)工程建設(shè)指揮部擬在經(jīng)十路南側(cè)、鐵西路東側(cè)修建一座泵房站,建筑物長22.00米,寬度2.8-11.5米,基坑開挖深度12.00米,根據(jù)場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件,在基坑開挖和使用過程中需要進行臨時性基坑支護。

(2)工程地質(zhì)

1、巖土工程條件

擬建場地地形平坦,地貌單元為山前沖洪積平原下部,場區(qū)內(nèi)與基坑支護工程有關(guān)的底層主要為上部的填土及下部的沖洪積粉土和粘性土。

2、水文地質(zhì)條件

場區(qū)地下水類型為第四系孔隙潛水,勘察期間正值豐水季節(jié),水位埋深5.00米,對砼無腐蝕性。

3、周邊環(huán)境條件

根據(jù)業(yè)主提供的平面圖及現(xiàn)場資料,基坑周邊場地相對開闊,距離周邊道路及已建建筑物約為9.8m-14.50m,基坑安全登記按二級考慮。

(二)深基坑施工方案及支護方案

1、支護方案總說明

根據(jù)本工程的巖土工程條件,水文地質(zhì)特點和周圍環(huán)境情況,結(jié)合當(dāng)?shù)亟?jīng)驗,并經(jīng)綜合計算分析確定,對地下水采用坑外攪拌樁形成止水帷幕,坑內(nèi)管井降水的綜合方法進行控制,對于支護結(jié)構(gòu),AB及CD段采用樁加內(nèi)支撐方法支護,其他部位采用樁錨支護方法。

2、地下水控制:

因基坑支護影響范圍內(nèi)地基土較軟弱,基坑開挖較深,周圍道路及已建建筑物距基坑的距離基本都在一倍基坑深度左右,為保證在有效控制地下水的同時,避免對周圍建筑物的影響,決定基坑周圍采用一排攪拌樁形成止水帷幕擋水,坑內(nèi)采用管井降水的方法處理地下水。

粉噴樁埋頭4.50m,樁長13.50m,樁間距0.35m,臨樁搭接0.15m,水泥摻入量為0.15。降水井布置4眼,設(shè)計井深18.00m(自現(xiàn)地面算起),成孔直徑800mm,濾水管采用內(nèi)徑400mm,外徑500mm的無砂水泥濾管,填料采用φ0.5碎石,濾網(wǎng)可采用紗網(wǎng)。

3、支護方案

依據(jù)巖土工程條件,結(jié)合基坑平面形狀復(fù)雜,開挖較深,作業(yè)范圍狹小的特點,決定上部4.50m深度范圍內(nèi)采用450放坡,下部采用樁錨和樁加內(nèi)支撐的聯(lián)合方法進行支護。

3.1樁錨支護

本支護單元坡頂2.00m以外考慮5.00m寬,15Kpa局部荷載,有關(guān)樁錨支護的主要設(shè)計內(nèi)容如下:

支護樁:

3.2、樁加內(nèi)支撐支護

AB及CD段因場地狹小,難以施工錨桿,故采用樁加內(nèi)支撐方法支護,坡頂2.00m以外同樣考慮5.00m寬,15Kpa局部荷載。

支護樁:

名稱樁頂標高(米)直徑(mm)間距(mm)長度(mm)配筋

鉆孔灌注樁-4.縱筋11φ25,箍筋φ8◎200,加強筋φ14◎2000

(三)、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖

根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況,認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價,特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序見下圖:

圖1應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序圖

(四)突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防

為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失,必須進行風(fēng)險分析和預(yù)防。

1、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析

根據(jù)本工程施工特點及復(fù)雜的地質(zhì)情況,在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險因素是基坑坍塌、地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜、物體打擊、高處墜落等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要制定基坑坍塌和地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜的應(yīng)急方案。

2、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施

從以上風(fēng)險情況的分析看,如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施,不僅給橋梁施工造成很大影響,而且對施工人員的安全造成威脅。

1)深基礎(chǔ)開挖前先采取井點降水,將水位降至開挖最深度以-下,防止開挖時出水塌方。

2)材料準備:開挖前準備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手板,裝土袋,以備護坡(打樁護坡法),為防止基礎(chǔ)出水,準備2臺抽水泵,隨時應(yīng)急。

3)進行基坑支護方案的設(shè)計并進行論證,報監(jiān)理審批。

4)深基礎(chǔ)開挖,另一種措施是準備整體噴漿護坡,開挖時現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)按比例放坡,分層開挖,開挖到底后,由專業(yè)隊做噴漿護坡,確保邊坡整體穩(wěn)固。

5)降雨量過大引起基坑坍塌的預(yù)防措施:

a基坑的周邊砌筑30cm高的防淹擋墻,作為通常情況下的擋水設(shè)施;配備足夠數(shù)量的草包,緊急時對基坑周圍施做圍堰,防止地面水大量流入坑內(nèi)。

b配備兩臺水泵(其中一臺備用),用于排除井下積水。

c施工現(xiàn)場倉庫配備足夠數(shù)量的潛水泵、泥漿泵。

d及時獲取天氣信息,預(yù)先做好準備工作。

e在進行現(xiàn)場平面布置時,考慮適當(dāng)加大明排系統(tǒng)的能力,并加強管理保持其暢通。

6)基坑開挖過程中的監(jiān)測及監(jiān)控要求

①監(jiān)測前編制系統(tǒng)的監(jiān)測實施方案并報有關(guān)單位批準后方可進行監(jiān)測。

②監(jiān)測基準點設(shè)置3個,均設(shè)置在基坑邊線30米以外,必須可靠、穩(wěn)定和牢固。

③沉降和基坑坡頂位移測量采用全鉆儀進行,要求儀器精度符合基坑監(jiān)測要求。

④監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值,且不應(yīng)少于兩次。基坑開挖過程及基坑使用初期,每天監(jiān)測2次,位移及變形穩(wěn)定后每天監(jiān)測1次,直至基礎(chǔ)工程施工結(jié)束。特殊情況下加密監(jiān)測。

⑤特殊情況指以下情況

a樁頂或坡頂?shù)乃轿灰七_到開挖深度的3‰;

b樁頂或坡頂水平位移突然加大;

c錨桿桿體應(yīng)力突然增大或松弛;

d錨桿拉力超過設(shè)計拉力。

6)基坑周圍采用一排攪拌樁形成止水帷幕擋水,坑內(nèi)采用管井降水的方法處理地下水。

(五)、應(yīng)急資源分析

1)應(yīng)急力量的組成及分布:機關(guān)有關(guān)部門負責(zé)人、項目部成員。

2)應(yīng)急設(shè)備、物資準備:現(xiàn)場滅火器、醫(yī)療設(shè)備、救護車輛充足,藥品齊全,各施工小分隊配有對講機。

3)上級救援機構(gòu):公

司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,地方可用的主要應(yīng)急資源是救護車。

(六)法律法規(guī)要求

《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-9)、《關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》第七條、第三十一條;《安全生產(chǎn)法》第三十條、第六十八條;《建筑工程安全管理條例》、《安全許可證條例》。

篇3:項目消防泵房配電室（配電箱）管理制度

項目消防泵房、配電室(箱)管理制度

消防泵房管理制度:

消防泵房重地閑人免進、泵房管理員不得隨意帶無關(guān)人進入泵房。消防泵房內(nèi)禁止堆放雜物,要保持清潔。消防泵電源必須由施工現(xiàn)場電源總開關(guān)上側(cè)接出,并分別在總箱和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器控制水泵、保證24小時供電。

配電室(箱)管理制度:

值班人員必須持證上崗,嚴禁無證作業(yè)。上崗作業(yè)必須穿戴好個人防護用品。嚴格執(zhí)行安全組織措施和安全技術(shù)措施及有關(guān)的各項操作規(guī)程,禁止帶電作業(yè)。嚴禁違章操作。出現(xiàn)跳閘時,要首先查明跳閘原因,確認安全后方能合閘。值班人員在值班時間內(nèi)不得脫崗,并做好本班的詳細記錄。配電室和配電箱圍欄內(nèi)禁止非作業(yè)人員進入,嚴禁在室內(nèi)、圍欄內(nèi)進行與接送電無關(guān)的作業(yè)。配電室和配電箱內(nèi)應(yīng)保持清潔,要經(jīng)常進行衛(wèi)生清掃。管理好門窗,堵塞鼠洞,防止小動物進入室內(nèi),雨天檢查房頂是否漏雨,電纜溝內(nèi)是否進水。保管好配電室專用的安全用品及儀表。