第一章工程概括為了確保紅土溝煤礦井下中央水泵房及排水管路安裝等工作的順利進行,根據(jù)礦方工作安排及設(shè)計要求需要我單位安裝主斜井井底中央泵房及排水系統(tǒng)設(shè)備及管路敷設(shè),施工范圍為管子道井巷及井底泵房。安裝工程量1、主排水泵,型號MD155/30*6,3臺;2、真空泵,型號ZBZ-4,3臺;3、饋電開關(guān),型號KBZ2-400,2臺;4、磁力啟動器,型號QJZ-315,3臺;5、磁力啟動器,型號QBZ-30,3臺;6、敷設(shè)電纜,MYP3×95,數(shù)量900米。第二章工程施工承包目標1、質(zhì)量目標:將本工程打造為合格工程。2、施工工期:2010年9月10日至?2010年9月25日3、施工安全目標:本工程確保無重傷和重大設(shè)備安全事故,輕傷率控制在3‰以下。4、文明施工、環(huán)保目標:本工程文明環(huán)保施工目標達到礦區(qū)文明環(huán)保施工工程的目標。第三章?安全技術(shù)措施編制依據(jù)一、編制依據(jù):根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行編制。二、工程施工質(zhì)量執(zhí)行規(guī)范:1、《煤礦安裝工程質(zhì)量驗收評定標準》MT5010-952、《煤礦安全規(guī)程》2010年版3、《煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計規(guī)范》GB50451-20084、工程安裝圖紙5、紅土溝煤礦設(shè)備安裝工程合同第四章?施工準備工作一、技術(shù)準備:1、首先組織施工技術(shù)人員與礦方對施工圖紙進行會審,并由礦方設(shè)計部門進行技術(shù)交底,對施工圖紙中的疑問及時反映,確定解決方法,以利施工;其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標準規(guī)范,貫徹《施工組織設(shè)計》,向施工人員進行工程技術(shù)交底和安全注意事項交底。2、與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系,安排地面加工場地及小型材料庫房,并解決電源、水源、及風(fēng)源,派人熟悉運輸線路及施工現(xiàn)場,以便于施工。3、與礦方測量人員聯(lián)系,進行測量交點,十字中心線基準點必須三個點以上,標高基準點兩個以上,以便校核,并進行測量布點及工程測量資料交接。同時結(jié)合泵房的實際情況,考慮運輸、井下通風(fēng),對安裝質(zhì)量及安全方面的負面影響,合理安排施工方法,確保施工工期。二、施工材料、工具的準備及構(gòu)件加工:根據(jù)實際及安裝工藝,施工材料、工器具必須準備充分,對即將使用的工器具進行認真檢查、檢修。不合格者一律更換,嚴禁將隱患帶入施工場地。由于本礦屬高瓦斯礦井、井下嚴禁電氣焊作業(yè),一切需要電氣焊的構(gòu)配件、工具、半成品制作都需要在地面上進行,電氣焊作業(yè)時要制定專門的電氣焊安全技術(shù)措施,并及時通知礦方告知作業(yè)的地點、時間。合理布置材料及其加工場地,構(gòu)件加工時,應(yīng)嚴格遵照設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求,不合格嚴禁安裝,結(jié)合安裝工藝進行合理、精確加工,保證構(gòu)件加工質(zhì)量。施工主要工(器)具設(shè)備:(1)?鋼管支架一付。(2)?人字梯2個。(3)?電氣焊B*-400(660v)?一臺(4)?滅火氣4個(8Kg)(5)?5米長Φ18.5鋼絲繩套兩根。(6)?井上井下聯(lián)系方法:井下安裝1臺電話。(7)?5t手動葫蘆3個。(8)?水準儀2臺。三、驗收設(shè)備及材料:與礦方有關(guān)部門配合對進場的設(shè)備及材料進行驗收、檢查、測試。具體驗收方面如下:1、設(shè)備到貨后對設(shè)備進行驗收。2、入井前,對管材,各種閥門要進行外觀目測檢查,抽樣進行壓力、密閉測試。各項指標達到標準后,方可進行安裝。3、入井前,再次對使用的工器具、測量用具、勞動安全防護用品進行認真檢查。第五章?施工方案及技術(shù)要求一、施工順序安排:整個施工過程以安裝工程為主,根據(jù)實際情況合理劃分為幾個相對獨立作業(yè)段。各作業(yè)段組織平行施工。每個作業(yè)段內(nèi)的各單位之間仍采用平行作業(yè),在各單位工程內(nèi)部實行流水施工組織作業(yè)。每個作業(yè)區(qū)段安裝工程的預(yù)留、安裝、調(diào)試等穿插進行。本工程堅持合理的施工順序:1、熟悉圖紙,檢查、熟悉現(xiàn)場。設(shè)備類:2、檢查設(shè)備到貨情況,認真組織驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,確認無誤后方可下井。3、認真進行設(shè)備基礎(chǔ)驗收,驗收合格后可進行放線,基礎(chǔ)處理。4、設(shè)備安裝前對所有吊裝設(shè)備,工具、電氣設(shè)備進行檢查,不得帶病作業(yè)。5、水泵等設(shè)備進行安裝,找平找正,檢查合格后二次灌漿。6、具備條件時通電試運轉(zhuǎn)。7、支架,掛件下料制作。8、按圖紙要求進行底漆防腐。9、按圖紙要求將支架,掛件,配水閥門的安裝位置定點放線并安裝。10、對閥門進行強度和嚴密性試驗。11、按圖紙要求進行管道,管件,閥門安裝。12、檢查好以后,進行沖管清洗和水壓試驗。13、水壓試驗合格后補刷二遍面漆。14、水泵軸線水平度不大于0.5/1000.二、主排水泵房設(shè)備安裝主要施工順序設(shè)備到貨驗收→基礎(chǔ)驗收→設(shè)備的運輸、下放→基礎(chǔ)的清理、研磨→設(shè)備吊裝→墊鐵配置→操平找正→二次灌漿。1、嚴格按設(shè)計圖紙的要求對到貨的設(shè)備進行檢查驗收,確認設(shè)備的規(guī)格型號及各項參數(shù)符合設(shè)計要求,方可進行下放運輸。2、水泵與電機的基礎(chǔ)待設(shè)備到貨后經(jīng)校對無誤后方可進行安裝。a、基礎(chǔ)座標縱橫軸線±20mmb、基礎(chǔ)外形尺寸±20mmc、基礎(chǔ)不同面標高+0~-20mmd、予留地腳孔深度??+20~0mmE、預(yù)留地腳孔垂直偏差10mm3、將設(shè)備在井上口裝于平板車上,捆扎牢固,并檢查設(shè)備的尺寸,保證在下放過程中不相互碰撞,或掛碰巷道及其他物件,以防損壞設(shè)備。對體積較大或質(zhì)量較大的設(shè)備,在不影響設(shè)備質(zhì)量和性能的前提下,應(yīng)解體運輸,在解體運輸之前應(yīng)預(yù)先在需解體的設(shè)備上做好標記,并做好記錄,小零散件應(yīng)設(shè)專人保管。在斜巷運輸時,要用繩頭、馬蹬、千不拉等將設(shè)備或組合件捆綁好。4、測量人員檢查驗收完基礎(chǔ),符合要求后,將基礎(chǔ)孔內(nèi)的雜物清理干凈,放置墊鐵的部位用剁斧剁平,對其他部位進行鏟麻面。5、水泵、電機安裝前應(yīng)進行清洗除塵,然后依據(jù)隨機技術(shù)文件按照工藝流程進行吊裝。6、利用千斤頂、千不拉將設(shè)備找平、找正后,進行二次灌漿。三、水泵安裝技術(shù)要求:1、水泵安裝方式與安裝位置,必須與設(shè)計相符,泵體與主電機下安裝墊鐵必須墊穩(wěn)墊實。2、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)與規(guī)格必須符合廠家技術(shù)文件規(guī)定,安裝后基礎(chǔ)螺栓嚴禁歪斜。3、水泵基礎(chǔ)二次灌漿必須充填飽滿,搗固密實,混凝土砂漿標號必須符合設(shè)計要求,比基礎(chǔ)混凝土強度高一級,隱蔽工程部位要做好記錄,并請工程監(jiān)理、代表簽證。4、泵的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并做好實測記錄。5、泵的軸向水平度不得超過0.5/1000,做安裝調(diào)試記錄。6、泵體安裝允許誤差為:泵體位置:?10mm/m,標高:?±20mm7、聯(lián)軸端兩間隙要符合出廠技術(shù)文件要求。盤車靈活,無明顯阻滯現(xiàn)象,無異常聲音。四、管道及閥門安裝1、閥門的型號及規(guī)格必須符合設(shè)計要求,安裝位置及進出水方向要正確,手輪的手柄朝向合理,操作方便。2、閥門安裝前要做強度及嚴密性試驗,強度試驗壓力為公稱壓力的1.25倍,試驗時間為5分鐘,殼體、壓蓋及填料無滲漏為合格。3、水泵硐室環(huán)形管道安裝走向、高度、必須符合設(shè)計要求,予留管道出口,必須用法蘭蓋板密封。4、管道支架應(yīng)按設(shè)計要求加工安裝,表面全部為二遍高效黑色環(huán)氧煤瀝青面漆防腐。5、吸管支梁,配水支梁與予埋井壁的短支梁用螺栓連接。6、支架間距、高度按設(shè)計要求施工,安裝牢固無歪斜現(xiàn)象。7、管道附件及螺栓連接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:①管道附件應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,螺栓穿向一致,露出螺母2-4個螺距,緊固均勻,松緊適度。②管道的支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的一側(cè),支架的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,支架高度,間距要符合設(shè)計規(guī)定,固定后管卡中心線要保持直線。③支架固定時要先放線后固定,確保管卡中心位置準確。④支架調(diào)整后,用速凝混凝土充填預(yù)留孔,安裝牢固。⑤法蘭連接時應(yīng)相互保持平行,保持同軸性,螺栓孔中心偏差不超孔徑的5%,保證螺栓自由穿入。⑥螺栓緊固要適度,螺母或螺栓應(yīng)與法蘭貼緊,不得有楔縫,需加墊圈時,每個螺栓不應(yīng)超過一個。⑦管道的防腐為一遍底漆,三道高效環(huán)氧煤瀝青面漆。刷漆前管道必須徹底除銹,嚴禁一面除銹一面刷底漆。⑧管道安裝前與礦方先確定跨巷龍門的具體位置,龍門橫梁必須用托架固定,雙管在龍門處不得交叉。⑨管道完工后,必須進行打壓試驗,試驗壓力為2.5Mpa,不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。五、防爆開關(guān)安裝1、開關(guān)絕緣電阻的測試要符合要求。2、隔爆面完整、無銹,結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。。3、接線符合礦方要求及規(guī)程規(guī)定。4、開關(guān)過電流及短路保護整定參數(shù)符合設(shè)計或技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)據(jù),動作靈敏、可靠。六、接地裝置安裝1、電氣設(shè)備及可能帶電的機械設(shè)備必須有良好的接地,接地網(wǎng)上的任一保護點測的接地電阻小于2MΩ,且無串接現(xiàn)象。2、接地電阻的焊接應(yīng)采用搭接,搭接的長度及焊接工藝應(yīng)符合規(guī)定。3、各接地極上所用的螺栓要有足夠的長度且墊圈齊全,牢固緊死,并有防銹措施。七、試運轉(zhuǎn):1、試運轉(zhuǎn)前的檢查工作①電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。②各緊固連接部位不應(yīng)松動。③潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。④管路應(yīng)進行過壓力試驗,不得有泄漏現(xiàn)象。⑤安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。⑥盤車應(yīng)靈活、正常。⑦水泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進行。⑧檢查電器設(shè)備是否正常。2、啟動時應(yīng)符合以下要求①要求由設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)。②打開吸水管路閥門,關(guān)閉排水管路閥門。③在管路中沒有壓力水的情況下,可用靜壓水做動力,開啟射流泵,將水吸入泵體,確保帶水啟動水泵。④轉(zhuǎn)速正常后,應(yīng)打開出水管路閥門,出水閥門的開啟不易超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況,不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。3、試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求①泵的壓力性能指標必須達到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②各固定連接部位不得有松動。③轉(zhuǎn)子及各運動部位運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。④附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管路連接應(yīng)牢固無滲漏。⑤泵在額定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,滑動軸承溫度不高于70℃,滾動軸承溫度不高于80℃。⑥各靜密封部位不泄露。填料的溫升正常,平衡盤出水溫度不過熱,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。⑦泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。⑧機械密封及填料的泄露量和溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》MT5010-95中的規(guī)定。⑨電動機的電流不得超過額定值,水流量不應(yīng)小于額定值的20%。⑩泵的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定。當無規(guī)定時應(yīng)按照《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》MT5010-95中的規(guī)定。⑩試運轉(zhuǎn)的時間必須達到主排水泵達到8小時,其它水泵4小時的要求。第六章施工質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標:確保晉中礦區(qū)質(zhì)檢站驗收合格等級。二、質(zhì)量保證體系(見附后質(zhì)量保證框圖)三、施工質(zhì)量保證措施:1、建立以項目經(jīng)理部位核心的質(zhì)量保證體系,項目經(jīng)理在總公司經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,積極進行施工中的質(zhì)量過程的管理和控制。采用橫向到頭,縱向到邊的管理辦法,全面徹底進行施工前、中、后的質(zhì)量管理。2、嚴格執(zhí)行國家施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準。認真按施工規(guī)范進行施工。3、建立工序質(zhì)量作業(yè)項目掛牌和質(zhì)量追究制度。4、定期進行技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。5、獎罰分明,把質(zhì)量優(yōu)劣和職工收入結(jié)合進行質(zhì)量控制。6、堅持上道工序不合格不得進行下道工序施工的原則。7、嚴格執(zhí)行進貨報驗制度,報驗后方可使用。特別是對重要設(shè)備如高爆開關(guān)柜、變壓器、低壓開關(guān)、電抗器以及自控設(shè)備的技術(shù)參數(shù),對照設(shè)計施工圖紙及技術(shù)要求認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時對甲方及由關(guān)方面提出來。確保工程所用設(shè)備、材料全部合格。8、堅持定期的檢查講評制度,通過檢查進行講評、通報、以促進質(zhì)量管理上臺階。11、強化技術(shù)質(zhì)量交底工作,根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求,針對主要環(huán)節(jié),關(guān)鍵節(jié)點,制定專門的技術(shù)質(zhì)量保證措施。做好詳細的交底工作。12、加強施工人員質(zhì)量意識培訓(xùn)工作,使施工人員樹立高度的質(zhì)量意識,自覺執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度。13.、加強施工人員質(zhì)量記錄管理和報檢工作。特別是對隱蔽工程內(nèi)容及時通知監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)督施工,確保施工質(zhì)量,做好相關(guān)記錄及時報驗。14、施工過程中,認真落實質(zhì)量負責(zé)制,使施工人員和管理技術(shù)人員切實負責(zé)任。牢記工程質(zhì)量就是企業(yè)的信譽和生命,保質(zhì)保量完成工程任務(wù)。第七章?專項施工安全保證措施一、施工安全目標:確保實現(xiàn)無重傷和重大設(shè)備事故。輕傷率在3‰以下。二、安全保證體系(詳見保證體系框圖)三、安全施工保證措施:一般安全措施規(guī)定:1、開工前必須組織所有參加本工程的施工人員認真學(xué)習(xí)本措施,牢固樹立“安全為天”的思想,使人人做到自主保安和業(yè)務(wù)保安,確保安全施工。2、凡是從事井下施工的人員,必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和礦方由關(guān)保證井下作業(yè)安全的規(guī)定。3、堅持班前班后會制度,作好安全布置和總結(jié)工作。嚴禁違章指揮,違章作業(yè),對違章者當班負責(zé)人有權(quán)停止其工作,并勸離現(xiàn)場。4、凡本工程施工人員,班前嚴禁酗酒。5、設(shè)備運輸及吊裝要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,其他施工人員必須聽從指揮。6、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,穿作業(yè)服,禁止穿戴一切肯能影響正常工作的服裝。專項安全措施規(guī)定:一、人員入井及井下從事作業(yè)安全措施1、入井人員必須佩帶并會使用自救器,戴礦方規(guī)定入井礦帽和礦燈。2、入井時遵守入井規(guī)章制度,服從調(diào)度安排。3、入井嚴禁攜帶煙草個點火物品,禁止穿化纖服裝,入井前部得喝酒。4、入井人員必須服從檢身登記制度,入井掛牌,出井取牌,班組應(yīng)確保掌握當班時間出勤人數(shù)。5、所有入井人員必須經(jīng)礦方安全培訓(xùn),并考試合格,辦理入井證方可入井作業(yè)。6、入井施工設(shè)備必須是礦用防爆型和符合完好標準。7、井口20米內(nèi)不得有煙火或明火取暖。8、井下嚴禁存放煤油,汽油。使用的潤滑油,棉紗布和紙屑,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人定期送地面儲存,不準亂放、亂扔,嚴禁將剩油、廢油灑在井下巷道內(nèi)。9、所有施工機械都必須有保護接地,并符合有關(guān)安全規(guī)定。10、施工機械電源,電網(wǎng)應(yīng)有漏電保護裝置。11、在井下接取電源,必須按程序向礦方提出申請,由主管部門審批后,方可按指定位置接取電源,并達到完好標準。二、斜井設(shè)備、材料半成品井上轉(zhuǎn)載、下方運輸安全措施1、運輸隊將設(shè)備運入指點地點時,卸車時,車輛停穩(wěn)后,在下坡方向上一道卡軌式擋車器后,采用人工卸車。卸車時應(yīng)自上而下按順序進行,必須小心謹慎,精力集中,防止意外傷人。2、起吊設(shè)備前要檢查設(shè)備是否裝備牢靠,在起吊時要有專人指揮,現(xiàn)場要求有專人監(jiān)督不許外人進入,起吊時要注意安全,要做到指揮統(tǒng)一,要統(tǒng)一聽從指揮人員安排,人員要做到忙而不亂,要保證人員和設(shè)備的安全起吊。3、在連接設(shè)備螺絲時,嚴禁將手指伸進螺絲孔。4、運輸時必須將設(shè)備捆綁牢固,符合要求,嚴格執(zhí)行不超寬、不超高、不超量的“三不超”規(guī)定5、起吊安全措施①、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。②、起吊時先試吊一次,找好重心后,方可正式起吊。③、水泵和電機吊時,要檢查錨桿錨固力大于100KN或錨索預(yù)緊力在80KN以上方可使用。用?22螺帽或錨索鎖頭將起吊方架(由300*300*10mm厚鋼板焊制,中心有?150mm的圓孔,頂部與錨桿或錨索連接孔?24mm)固定牢固后方可進行下道工序。④、起吊水泵和電機的倒鏈,要經(jīng)過檢查合格后方可使用,倒鏈與重物連接要使用40T溜大鏈,使用馬蹄形環(huán)時,要穿好螺絲,上好螺帽,滿絲滿口。所用鋼絲繩為φ15.5的,長度必須合適。用1個5T的倒鏈。⑤、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立。⑥、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。⑦、起吊物件時,作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè),拉小鏈要勻速穩(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。⑧、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,斜拉時作業(yè)人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備,嚴防起吊連接部位滑脫,設(shè)備在起吊時應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時,先處理再起吊。起吊、斜拉設(shè)備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。⑨、使用倒鏈起吊物件時,必須有專人監(jiān)護物件、起吊各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理6、在斜巷運輸時,平板車、花車要加以保險繩,其后安裝鎖道器同時應(yīng)注意現(xiàn)場情況,同時纜繩放下,以確保安全。7、在斜巷運輸時,絞車司機應(yīng)持證上崗,上下口信號發(fā)送應(yīng)準確無誤聲光齊全,絞車運輸時上下口應(yīng)派專人看護做好警戒,做到行車不行人、行人不行車不作業(yè),確保安全運輸。下坡時,禁止斷電放飛車。8、拖運安全措施①、拖運前應(yīng)清除沿途雜物,保證運輸暢通。②、拖動作業(yè)時,要設(shè)專人觀察物件動作和沿途情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進行處理,且觀察者要站在被拖動設(shè)備后方5米以外位置。③、拖運作業(yè)時,要用信號指揮,確保信號靈敏可靠。④、拖運過程嚴禁強拉硬拽,有問題處理后再作業(yè)。⑤、拖運過程中,其前方和兩側(cè)嚴禁有人。9、抬運安全措施①抬運時,用優(yōu)質(zhì)鋼釬作抬桿,每端兩人,同肩同步,放下時口令要一致。②人工扛運,必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護完好。③運送較大設(shè)備采用多人抬運的方式進行,用3m長2寸半連接管或優(yōu)質(zhì)剎桿抬,料離地面不得超過0.5m。使用鋼釬規(guī)格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的優(yōu)質(zhì)鋼釬。④多人抬運設(shè)備,現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮,抬運人員要做好自保和互保。⑤用鋼釬抬運設(shè)備時,作業(yè)人員要相互配合,抬運工具必須牢固結(jié)實,捆綁可靠牢固。⑥多人抬運設(shè)備要隨口號同起同落,步調(diào)一致。⑦多人用杠抬運設(shè)備,同一根杠上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同,體力大致相當。⑧多人抬運設(shè)備,作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方,隨時注意設(shè)備落下后傷腳。三、通風(fēng)安全措施井下作業(yè)區(qū)面通風(fēng)條件應(yīng)符合《煤礦安全》的第104條,第105條和106條的有關(guān)規(guī)定和標準。四、井上電氣焊措施1、工作現(xiàn)場應(yīng)備有水源和滅火器,現(xiàn)場備2個每個裝50kg的沙子的沙袋。2、氧氣瓶、乙炔瓶放置牢穩(wěn),乙炔瓶必須站立使用,用時打開,不用時立即關(guān)閉,用完的空瓶應(yīng)及時換下,運到安全地點。氧氣帶和乙炔帶應(yīng)整理好、不漏氣,防止砸、擠傷。在使用電焊前,需把氧氣瓶、乙炔瓶運到地面安全地點。3、電焊機、把線、地線必須絕緣良好,護皮無損傷現(xiàn)象,地線必須直接與被焊物焊口處連接,以防止打傷已懸掛的鋼絲繩。4、電焊機斷、送電必須由專人負責(zé),用時送電,停時及時斷電。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)盡量分開放置在10米之間,乙炔瓶嚴禁躺倒使用,氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶嚴禁觸油。6、氣割作業(yè)時,應(yīng)做到用時開氣,不用時及時關(guān)氣。乙炔瓶應(yīng)有安全閥防止回火。7、在焊接、氣割作業(yè)時,附近如有張緊的鋼絲繩,則必須設(shè)隔離裝置,防止打傷、烤傷鋼絲繩。8、在焊接、氣割作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,用水撲滅火種,觀察2個小時無異常后方可離開。第八章?人員組織設(shè)計1、勞動力組織設(shè)計項目負責(zé)人:1名項目安全副經(jīng)理:1人現(xiàn)場負責(zé)人:李宗德?工程技術(shù)人員:1人?電焊工:5人鉗工:7人電工:5人2、甲方跟班領(lǐng)導(dǎo)?機運區(qū):趙玩柱安監(jiān)科:汪宗科安全技術(shù)措施內(nèi)審記錄建設(shè)單位:山西佳新能源有限責(zé)任公司施工單位:紅土溝工程施工項目部安裝隊措施名稱主斜井井底中央泵房排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)措施主持人李宗德記錄人王學(xué)倫內(nèi)審時間2010年?月日內(nèi)審地點會議室施工單位紅土溝工程施工項目部內(nèi)審意見:1、作業(yè)前,要認真組織作業(yè)人員學(xué)習(xí),熟知作業(yè)內(nèi)容,確保作業(yè)安全。2、作業(yè)前,跟班隊長、班長要對工具材料認真檢查,確保工具得當、安全可靠,3、嚴格執(zhí)行匯報制度,現(xiàn)場安全監(jiān)護人履行好現(xiàn)場監(jiān)督職責(zé)。內(nèi)審人員:

篇2:中央泵房設(shè)備檢修安全施工措施

一、檢修項目:中央泵房日常電氣檢修

二、檢修地點:中央泵房

三、檢修時間:日常檢修時間或礦平衡檢修時間

四、檢修負責(zé)人:檢修班長(班長不在時工區(qū)另行指派)安全負責(zé)人:本班安監(jiān)員(安監(jiān)員不在時工區(qū)另行指派)

五、檢修班組:電工組

六、檢修主要內(nèi)容

(一)電氣部分

1、檢查系統(tǒng)電氣設(shè)備(包括電纜等)是否完好,檢查信號照明是否正常,檢查、試驗各項保護裝置是否正常。

2、根據(jù)以上檢查內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,采取修復(fù)、更換、調(diào)整等檢修方法。具體包括防爆開關(guān)及零部件、時間繼電器、電抗器、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、照明燈、電流電壓互感器、行程開關(guān)、按鈕、熔斷器等拆檢、更換、撤除,處理斷路器,操作按鈕處理、更換,電纜、小線吊掛、更換、撤除,電氣設(shè)備清掃,電器設(shè)備接地設(shè)施除銹刷漆及更換,使用沖擊鉆和手提鉆,各大泵壓力表、負壓表拆檢更換。

3、拆檢、更換電動機、電機軸承并加油,整理吊掛電纜,拆檢開關(guān)電動機接線盒。

(二)機械部分

檢查機械設(shè)備各部分是否運轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,采取修復(fù)、更換、調(diào)整、焊接加固等檢修方法。具體包括調(diào)整對輪間隙,更換排水管路,拆檢閘閥,更換盤根等。

七、檢修方法步驟

檢修電氣設(shè)備時,當要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進行操作檢查時,應(yīng)斷開上一級的開關(guān),并對本臺電氣設(shè)備電源部分進行驗電,電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中,方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門(或蓋)。檢修風(fēng)水管路必須將檢修段管路上一級閥門關(guān)閉,并且放空檢修段的風(fēng)水,方可進行施工。機械檢修必須停掉檢修設(shè)備控制開關(guān)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”牌,安排專人看守。

(三)燒焊作業(yè)

1、施工人員使用沖擊鉆、手提鉆、磨光機等電動工具時,必須佩戴絕緣手套,使用氣割時必須辦理燒焊報告,由專門瓦檢元監(jiān)測瓦斯?jié)舛?氧氣瓶、乙炔瓶間隔不小于10米,且固定牢固。

2、電動工具接火前,停好前級電源,驗電、放電確認無電后方可進行接火,接火完畢后進行施工。

(四)電氣設(shè)備、接地設(shè)施除銹刷漆

1、施工前,施工負責(zé)人安排施工人員,將需要刷漆的設(shè)備進行停電、掛“有人工作、嚴禁送電”牌,設(shè)專人看守,無施工負責(zé)人同意,嚴禁送電。

2、以上停電無誤后,施工人員將需要刷漆的設(shè)備表面衛(wèi)生清理干凈,使用鋼刷進行除銹,除銹完畢后,施工人員方可對設(shè)備進行刷漆,刷漆時及時用棉紗清理滴落到地面或其他地方的漆。

3、刷漆完畢后,經(jīng)施工負責(zé)人檢查合格后,方可安排恢復(fù)供電,待正常后,方可離開現(xiàn)場。

八、安全注意事項

1、所有檢修人員檢修前必須認真學(xué)習(xí)本措施并簽字。

2、所有檢修人員應(yīng)熟練掌握《礦井維修電工技術(shù)操作規(guī)程》。

3、檢修人員必須聽從檢修負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得各行其事;檢修負責(zé)人和安全負責(zé)人要對檢修過程實施安全監(jiān)護,檢修前要向檢修人員明確檢修范圍,對檢修人員作明確分工,責(zé)任到人。

4、檢修前經(jīng)負責(zé)人同意,停好設(shè)備電源,作業(yè)前必須驗電、放電、掛接地線,確認無誤后,方可檢修。嚴禁帶電作業(yè)。

5、每項檢修完成恢復(fù)送電前,檢修負責(zé)人必須清理現(xiàn)場,清點人員和工具材料,確認無誤,方可按次序恢復(fù)送電。

6、凡在變電所停電時,停送電必須執(zhí)行對牌制度,嚴禁約時停送電。

7、檢修完成試運行正常后,檢修人員方可撤離工作現(xiàn)場。

8、搬遷電器設(shè)備、電纜執(zhí)行停送電制度,確實無法停下電源的線路整掛時,需要施工人員帶合格的絕緣手套、絕緣鞋。并在施工前檢查線路完好情況,觀察有無受傷破損處。

9、井下燒焊檢修,還必須辦理燒焊報告,并嚴格在現(xiàn)場落實燒焊報告措施要求,現(xiàn)場具備規(guī)定數(shù)量的防火沙、滅火器、水源等。

10、起吊作業(yè),必須事先準備好經(jīng)檢驗合格的吊拉鎖具等器材,起吊用具的額定牽引力要滿足起吊安全系數(shù)要求。登高作業(yè),要使用合格的保險帶,且有可靠的生根點。

11、高空作業(yè)時,施工人員必須佩戴安全帶,并將安全帶生根固定牢固、可靠,使用梯子(或高腳)等登高用具時,派專人扶持牢固、可靠后,方可施工。

12、以上完成后,方可按照檢修工藝要求、檢修質(zhì)量要求,進行電氣、機械的檢修。

13、檢修完畢后,要清理現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料工具等。

篇3:中央泵房水泵運輸安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)需要和礦安排部署,我礦新水泵需從地面運往+70泵房,舊水泵從+70泵房運往地面,為保證運輸環(huán)節(jié)安全順利,特制定本安全措施:

一、運輸路線:副井口——副井底——70泵房。

二、現(xiàn)場負責(zé)人:……

三、各崗位工種人員必須做到持證上崗,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴格按“三大規(guī)程”作業(yè),不得擅自脫崗、離崗,必須堅守崗位,切實搞好自主保安工作。

四、斜巷提升一般規(guī)定:

1、信號規(guī)定:一停、二上、三下、四慢上、五慢下。

2、串車規(guī)定:下放平板車時,每次只允許下放一個平板車。嚴禁超保險繩長度掛車。

3、連接方式規(guī)定:提升或下放平板車時,必須按規(guī)定使用平板車專用銷子。專用銷子必須使用專用閉鎖,否則不準連車。

4、各崗位特殊工種人員,絞車工、信號工、掛鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉并熟練掌握有關(guān)規(guī)定,持證上崗,嚴格按本工種的操作規(guī)程操作,遵守本崗位安全責(zé)任制。

5、每次下車前,必須按規(guī)定檢查后,確認無誤,才能打開阻車器、擋車杠、升起擋車繩圈,按規(guī)定下放車輛。

6、各斜巷的運輸設(shè)備及安全設(shè)施,使用單位必須每班全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對中部跑車防護裝置每天必須試驗一次,并做好記錄。

7、副井筒運輸前,井口班長必須電話通知絞車房慢車運行,從付井提升和下放車輛。井底信號掛鉤工必須把銷子和鏈環(huán)連接牢固,掛好保險繩,井口信號工必須時刻注意鋼絲繩的運行情況,發(fā)現(xiàn)意外立即通知絞車房停車,待處理好后方可提升。

五、斜巷提升信號把鉤工注意事項

1、信號把鉤工注意事項:

1)、必須熟悉所在工作井巷的基本情況,本崗位信號裝置、通訊設(shè)備、防跑車裝置和跑車保護裝置等安全設(shè)施的性能與使用方法。

2)、接班時要認真檢查信號裝置、車輛及連接裝置、保險繩、鉤頭等的完好狀況,檢查安全裝置是否齊全可靠,特別要查看老鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、硬彎、磨損、銹蝕、變形和斷絲情況,檢查斜巷內(nèi)是否有行車障礙,是否有人工作,如果不符合要求時,及時處理,確認無問題后,方可正式提升。

3)、提升前必須詳細檢查信號裝置、通訊裝置、防跑車和跑車防護裝置、行車紅燈是否完好、齊全、靈敏可靠。

4)、提運前由責(zé)任單位負責(zé),詳細檢查軌道是否符合行車要求,地滾是否超高(地滾最高處不得超過道面40mm),超過必須經(jīng)過處理合格方可作業(yè)。

5)、開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載平板設(shè)備超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時,嚴禁發(fā)出開車信號。

6)、斜巷提升嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè),行人不行車”的規(guī)定。

7)開車時,各車場口信號工必須躲在可靠的避身位置(或避身峒內(nèi)),同時確保退路暢通,否則禁止提升運輸。

2、摘掛鉤安全操作注意事項:

1)、必須等車停穩(wěn)后,擋車杠、阻車器復(fù)位方可進行摘掛鉤,嚴禁車輛在未停穩(wěn)時進行摘掛鉤。

2)、操作時站立的位置應(yīng)符合下列要求:

①、嚴禁站在道心內(nèi),頭和身體嚴禁伸入兩車之間操作,以防車輛滑動碰傷身體。

②、必須站立軌道外側(cè),距外側(cè)軌道200mm左右進行摘掛鉤。

③、在單道操作時,一般應(yīng)站在信號位置一側(cè)或信號應(yīng)設(shè)置在巷道較寬一側(cè),并有較安全和好的視線條件。

④、在雙道操作時,應(yīng)站在雙道之間進行摘掛鉤,如果甩車場雙道之間安全間隙達不到《煤礦安全規(guī)程》要求,就站在人行橫道一側(cè)進行操作。

⑤、摘掛完畢需要越過串車時,必須從車輛運行上方越過,嚴禁從兩車輛之間或車輛運行下方越過。

3)、如果遇到摘不開、掛不上時,嚴禁蹬車操作,必須采用專用工具操作,以防車輛移動使身體傾斜摔倒,造成事故。

4)、每次掛鉤完畢,必須對車輛各部位、鋼絲繩、保險繩、連接裝置等再詳細檢查一遍,看是否完好正確、牢固可靠,然后?t望車輛運行前方有無障礙和隱患,確認安全后,打開檔車器進入躲避硐、信號室或安全地帶,方準發(fā)出開車信號。

3、信號發(fā)送注意事項:

1)、信號系統(tǒng)所用信號裝置必須是聲、光齊全,聲、光任何一項不正常時,均必須停止使用,檢修正常后方可作業(yè)。

2)、收信號不明確時,不得發(fā)送開車信號,同時可以用電話或回信號等方式查明原因,并且廢除本次信號,重新發(fā)送。只有在看清、聽清信號后,才能夠轉(zhuǎn)發(fā)出信號。

3)、信號發(fā)出后,車輛運行時,信號把鉤工要嚴密注視車輛,鋼絲繩的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時發(fā)出停車信號,查明原因處理好后,再重發(fā)提升信號。

4)、信號發(fā)出后,出現(xiàn)車輛運行方向與信號規(guī)定方向不一致時,應(yīng)立即發(fā)出停車信號,待查明原因后,再重新發(fā)出信號。

5)、信號發(fā)出后,不得隨意廢除本信號,除非遇到特殊情況,非廢除信號不可時,可廢除本次信號。

6)、信號發(fā)出后,信號工不得離開組合信號,認真觀察提升車輛或鋼絲繩運行情況,如有異常情況,可隨時發(fā)出停車信號。

7)、信號工在把鉤工允許發(fā)信號時,必須確認安全可靠后,方可發(fā)出信號。

8)、信號工、把鉤工應(yīng)嚴格執(zhí)行“三準三不發(fā)”。(看準、聽準、發(fā)準信號;連接裝置不可靠或連接方式不正確不發(fā),改變信號時使用方法未聯(lián)系好不發(fā)信號,信號未看準、未聽清不發(fā)信號)。

?六、其他特殊作業(yè)要求:

1、斜巷內(nèi)臨時停車,或車輛掉道有人作業(yè)時,必須采取防滑等安全措施。

2、在車場停車后,首先使擋車杠、阻車器、保險繩圈等處于關(guān)閉狀態(tài),確保完好正常使用,然后摘除保險繩,再摘除連接三連環(huán),如連接太緊,摘除困難時,信號把鉤工要躲在安全地點,打點動提升機將連接環(huán)放松。

3、斜巷信掛工掛車時,主繩和保險繩必須按要求掛好,并逐一認真檢查平板車專用銷子、專用銷的閉鎖銷和鏈環(huán),確保完好和正確使用,如有問題,嚴禁使用。

七、發(fā)生事故處理注意事項:

1、斜巷一旦發(fā)生事故,井口或車場信號把鉤工應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號,使提升機制動,提升機司機不得脫離崗位,未得到通知嚴禁動車。

2、上平臺信號把鉤工立即派專人自上而下現(xiàn)場檢查了解情況,嚴禁下信號把鉤工自下而上到現(xiàn)場觀察。并立即設(shè)置警戒人員,嚴禁他人進入該傾斜巷道內(nèi)。

3、處理車輛掉道或翻車事故時,要嚴格按處理掉道車的安全措施執(zhí)行,不準用提升機強拉上道。處理事故人員嚴禁站在車輛下方操作,避免車輛滑動傷人。

4、當發(fā)生嚴重事故時,應(yīng)立即報告隊值班室和礦調(diào)度室,說明事故情況,保護好現(xiàn)場。

5、處理事故前,應(yīng)仔細觀察工作段巷道及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無問題后,方可開始作業(yè)。

6、斜巷內(nèi)處理事故時,由隊干統(tǒng)一指揮,并嚴格按斜坡處理掉道車的安全措施進行處理,處理事故人員嚴禁站在車輛或危險物的下方操作。牽引鋼絲繩如果拉的過緊,處理事故前先掩好車,采取防滑措施,松馳鋼絲繩,避免車輛彈傷人員。

7、事故處理后,清理現(xiàn)場雜物,檢查維修軌道、巷道、跑車防護裝置和信號裝置等,空車試運行一次確認無問題后,方可正常提升。

?八、本次工作要求:

1、運輸路線:地面----副井底----+70中央變電所。

2、裝車后應(yīng)保證車輛平衡,用扣件固定牢固,防止重心偏移和滑動,信號把鉤工要認真檢查確認。

3、斜巷提升時,嚴禁超保險繩掛車。

4、要派專人檢查絞車、鋼絲繩、保險繩、信號及所有安全保護裝置確保安全可靠。

5、安排專人檢查軌道,安全設(shè)施,確保完好、靈活可靠。

6、當班的跟班隊干和班長必須認真檢查高壓配電裝置設(shè)備的捆綁情況,確保重心距中,車輛完好,捆綁牢固,機頭向上(按礦要求)。

7、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8、本措施批準后生效,所有參加此項工作的人員必須認真學(xué)習(xí)本措施并簽字,嚴格按措施執(zhí)行。

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