一、概況主井罐道多處間距超寬、罐道座螺絲松動(dòng),為保證主井安全提升,現(xiàn)決定利用八點(diǎn)班檢查罐道時(shí)間進(jìn)行處理。二、施工工序安乘人木板----安保護(hù)傘---裝工具材料---拆舊螺絲---割(擴(kuò))螺栓---用導(dǎo)鏈拉罐道---穿新螺絲擰緊---焊接螺栓---拆保護(hù)傘---拆乘人木板三、施工組織施工總指揮:劉衛(wèi)華?施工安全負(fù)責(zé)人:董利華施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:聶書民王永林上井口看守人:望春平?孫濤技術(shù)負(fù)責(zé)人:蔣劍飛四.施工準(zhǔn)備工具材料一覽表序號(hào)名?稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1螺栓M24*8010固定罐道座2平墊δ6×60×60200個(gè)3氣割1套4木板50×300×22001塊施工站人5扳手32#2把卸螺絲6對(duì)講機(jī)1套信號(hào)聯(lián)系7保護(hù)傘1個(gè)遮擋落物8導(dǎo)鏈3T1個(gè)拉罐道五.施工步驟1、到達(dá)井口,把安全帶掛在井架立架上所焊的鐵環(huán)上,將井口落煤清理到箕斗內(nèi),并將箕斗內(nèi)的煤全部放到煤倉(cāng)里。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,并將箕斗拉到位把箕斗內(nèi)的煤全部卸完。2、作業(yè)人員先在井口掛好安全帶,然后到箕斗平臺(tái)上將平臺(tái)上的落煤全部清理干凈。把安全帶再轉(zhuǎn)掛在大繩上用不超過0.5m/s的速度上提箕斗,將井架托梁、卸載倉(cāng)口、曲軌等出的落煤徹底清理干凈。3、在箕斗上方掛上保護(hù)傘,保護(hù)傘的四角拉繩在平臺(tái)護(hù)欄上拴牢。然后將箕斗平臺(tái)與井口平臺(tái)落平,將井口平臺(tái)上焊的固定搭板搭在箕斗平臺(tái)。將施工使用的工具、材料、臨時(shí)保護(hù)傘搬運(yùn)到箕斗平臺(tái)。4、到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)將箕斗停到低于中間托梁1米左右便于施工的位置,施工人員,將松動(dòng)的舊螺栓卸掉,用導(dǎo)鏈拉罐道,導(dǎo)鏈的一端掛在罐道梁上,拉緊導(dǎo)鏈,使罐道間距達(dá)到1680±5mm,穿絲緊固,然后將螺栓焊接在托盤上。六、安全措施1、作業(yè)前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施,作到熟悉施工工序,知道安全注意事項(xiàng)。服從分工安排,施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名班長(zhǎng)或副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮。2、作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒,有恐高癥、高血壓等疾病者嚴(yán)禁參與作業(yè);作業(yè)中嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律、精力集中,不得說笑、嬉鬧。3、作衣穿戴整齊,戴好安全帽,穿防滑鞋,隨身佩戴完好可靠的安全帶并拴在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可靠物件上。4、井口作業(yè)要有可靠的打點(diǎn)信號(hào)聯(lián)系,作業(yè)前實(shí)驗(yàn)信號(hào)可靠性。井筒內(nèi)作業(yè)使用好對(duì)講機(jī),必須指定專人聯(lián)系信號(hào)。5、箕斗平臺(tái)所放物料擺放整齊,小件用鐵桶裝住;大件用繩子剎緊,保證不得超出箕斗平臺(tái)護(hù)欄。6、施工過程中,箕斗升降速度不得超過0.5m/s,身體的任何部位不得伸到保護(hù)傘外。安全帶始終拴在提升鋼絲繩上。7、施工過程中,關(guān)閉井口柵欄門,專人看守井口。作業(yè)人員要與井口看守人員約定特殊信號(hào)聯(lián)系(如:敲罐道等,當(dāng)對(duì)講機(jī)出現(xiàn)故障時(shí))依靠特殊信號(hào)聯(lián)系提升。8、施工中,使用的工具必須拴上小繩,小繩系在手腕上,防墜落。乘人木板上只準(zhǔn)站1人。9、割焊安全措施:(1)、使用的氧氣、乙炔瓶、割槍、氣帶要完好,氣瓶放在箕斗平臺(tái)上必須用繩子剎緊。(2)、箕斗平臺(tái)備1臺(tái)滅火氣,用鐵桶盛滅火水。操作割焊人員必須持證上崗,戴好防護(hù)用具。(3)、施工中,割掉的螺絲帽等必須用鐵锨接住,然后存放在水桶里。(4)、每次施工完畢及時(shí)關(guān)閉氧氣、乙炔。(5)、每次施工結(jié)束后,必須將焊機(jī)電源停掉并掛上停電牌,卸掉焊把線。現(xiàn)場(chǎng)的工具材料碼放整齊。10、此措施施工人員嚴(yán)格落實(shí),不完善之處請(qǐng)批示。

篇2:巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)定

1、巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施:

(1)巷道貫通,礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)前,應(yīng)預(yù)計(jì)受影響的范圍、受影響地點(diǎn)風(fēng)量、瓦斯及其它有害氣體濃度的變化情況。

(2)礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),對(duì)風(fēng)量減少較大的地區(qū)要停電、撤人,嚴(yán)禁強(qiáng)行生產(chǎn)。

(3)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間,要加強(qiáng)全礦井的瓦斯檢查,對(duì)受影響地區(qū)的瓦斯、風(fēng)量應(yīng)實(shí)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。

(4)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)完畢,除對(duì)受影響地區(qū)外,還要對(duì)相關(guān)地區(qū)的瓦斯、風(fēng)量等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、巷道貫、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的保證措施:

(1)加強(qiáng)對(duì)巷道貫通和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的組織領(lǐng)導(dǎo),改變?nèi)V井或一翼通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),要成立以總工程師為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組,制定調(diào)整方案,并報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn);調(diào)整一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)由礦總工程師批準(zhǔn)。

(2)建立調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全措施審批制度,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的措施必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)、調(diào)度、安監(jiān)、地測(cè)、生產(chǎn)等部門會(huì)審。

(3)加強(qiáng)巷道貫通和調(diào)整系統(tǒng)期間的安全監(jiān)督工作,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間,安監(jiān)部門要派人對(duì)重點(diǎn)地區(qū)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督,保證安全措施全面落實(shí)。

3、強(qiáng)制執(zhí)行措施:

(1)改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)或因巷道貫通,改變局部通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須提前編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》107條和108條的有關(guān)規(guī)定。

(2)巷道貫通、調(diào)整整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須明確專人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,明確崗位分工,落實(shí)責(zé)任。

(3)掘進(jìn)巷道接近老空區(qū)和小煤窯巷道時(shí),必須執(zhí)行“先探后掘”的原則,并制定防止通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生紊亂的安全技術(shù)措施。

4、巷道貫、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容

參與調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的人員要經(jīng)過分級(jí)培訓(xùn),對(duì)一般人員以礦井通風(fēng)瓦斯常識(shí),巷道貫通,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)常發(fā)生的事故案例為主要內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn),提高其安全意識(shí);對(duì)巷道貫通,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的指揮人員和主要工種則以專業(yè)知識(shí)和通風(fēng)瓦斯事故應(yīng)急措施為主要內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn),以提高其業(yè)務(wù)能力。

篇3:軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.接班前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查本崗位所用的工具,并將操作區(qū)域清理整潔,以便于操作,保證安全。

2.開車前要認(rèn)真檢查本崗位導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)管,檢查完畢后,必須將安全擋板和其它安全設(shè)施就位,方可啟動(dòng)軋機(jī)。

3.開車過鋼時(shí),各崗位人員必須離開軋機(jī)2米以外,嚴(yán)禁操作人員跨紅鋼和進(jìn)入剪坑,無關(guān)人員不準(zhǔn)在線停留。

4.開車與停車時(shí),由于長(zhǎng)指揮,必須事先發(fā)出開車、開車信號(hào)。

5.調(diào)整工要和主控臺(tái)操作員確認(rèn)各處操作牌已經(jīng)安全,并且用喇叭尋呼多次,方可開車。

6.軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)拿開安全擋板及其安全設(shè)施。打磨軋槽時(shí),要站在軋機(jī)的出口處,嚴(yán)禁戴手套。

7.利用天車處理事故、換輥或其它作業(yè),必須有專人指揮,掛掉前要吊具合格,方可作業(yè)。

8.在停車檢修或換軋前,必須切斷與軋機(jī)相連的所有電源,并掛警示牌。

9.所有軋線故障(轉(zhuǎn)動(dòng)部分及導(dǎo)衛(wèi))必須停車后方可處理。

10.利用天車處理堆鋼事故時(shí),一定要用鐵鏈掛牢,指揮天車?yán)摃r(shí),一定要注意周圍不能有人和重要設(shè)備。

11.氣割人員必須執(zhí)政上崗,上崗前檢查壓力表、氣帶可靠好用。

12.軋鋼調(diào)整在線看樣時(shí),動(dòng)作迅速,看完樣后立即離開3米以外。

13.在線堆鋼時(shí),根據(jù)堆鋼情況,需要急停車,由崗位工發(fā)放停車信號(hào),防止事故擴(kuò)大。

14.軋鋼調(diào)整工在試小剛時(shí),軋機(jī)速度為主機(jī)爬行速度,軋機(jī)出口處不準(zhǔn)站人,非試軋人員不準(zhǔn)靠近,試輥縫時(shí)側(cè)握鐵絲,不準(zhǔn)握端頭。

15.冷床取樣時(shí)必須確認(rèn)紅鋼無甩尾現(xiàn)象,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好和輥道上的安全蓋板已蓋上。另外取樣時(shí)嚴(yán)禁過鋼。

16.在1#、2#剪取鋼樣時(shí),一定要確認(rèn)軋制正常,取樣板牢靠。

17.使用地面站時(shí),只有所屬區(qū)域的崗位人員和主控臺(tái)人員可以操作,起動(dòng)前,應(yīng)確認(rèn)軋機(jī)是否有人作業(yè),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)啟動(dòng),其他人員禁止操作。