更換溜煤嘴底板安全技術(shù)措施
一、工程概況:
由于-23煤倉溜煤嘴腐蝕漏煤情況較嚴(yán)重,影響出煤效率,需要對溜煤嘴底板進(jìn)行更換,溜煤嘴兩幫加固。為保證本次更換的安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工時間:2010年12月30日8點-24點。
三、施工地點:-23煤倉下溜煤嘴。
四、施工組織
施工單位:皮帶隊
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:任少輝
氣割操作工:張少鋒
灑水滅火工:周艷東
電?工:張少培
參加人員?:皮帶隊修理工
五、準(zhǔn)備工作:
1、檢查倒鏈的靈活性和安全可靠性。
2、將所需用的工具提前準(zhǔn)備充足、到位。
3、準(zhǔn)備完好的割把、氧氣、乙炔工具一套和滅火器材,檢查壓力是否充足、是否漏氣,合格后運往施工地點。
4、在使用氣割前,詳細(xì)閱讀氣割使用說明書并嚴(yán)格執(zhí)行;所有施工人員要明確施工程序,學(xué)習(xí)本措施。
六、施工所需材料:
5T倒鏈一臺、30B鏈子兩條、Φ=12.5鋼絲繩10M、大錘、5mm鋼板、50mm?鋼管、8#鐵絲和木板、安全帶和雨衣各兩套
七:施工步驟:
1、隊值班人員現(xiàn)場監(jiān)督,準(zhǔn)時將新煤嘴、工具和相應(yīng)材料運送到現(xiàn)場。新溜煤嘴實行盡量的分解運送。
2、用鐵絲把鋼管一頭固定在上山皮帶架上,另一頭固定在下面過橋梯上,把木板固定在鋼管上作為作業(yè)平臺。
3、完成準(zhǔn)備工作過,上報調(diào)度室開始更換溜煤嘴。
4、用工具拆分下部易拆掉的部分:擋煤板、手把等。
5、把老溜煤嘴前后都用鋼絲繩(割眼)固定,繞過前后頂板的工字鋼,結(jié)合皮帶架控制好當(dāng)溜煤嘴割掉后下墜損壞皮帶或傷人。
6、用割把切割掉溜煤嘴底板鐵皮。
7、把老溜煤嘴轉(zhuǎn)移到不影響安裝工作的地點。
8、借助頂板工字鋼和溜嘴兩側(cè)的放煤底板軸,用倒鏈起吊溜煤嘴。
9、固定螺絲,兩邦加固。
10、把電機,零部件進(jìn)行組裝。
11、電源的安接。
12、上報調(diào)度室,并通電試驗溜煤嘴的可用性、完好性。
13、檢修完畢,清理現(xiàn)場,收回工具,撤離現(xiàn)場。
八、拆除老溜煤嘴使用氧氣、乙炔(氣割)專項措施:
(一)地面施工準(zhǔn)備
1、領(lǐng)取氣瓶。向機電車間(倉庫)申請領(lǐng)取氧氣、乙炔,領(lǐng)取時必須認(rèn)真檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏,氧氣、乙炔足量,壓力負(fù)荷要求,并認(rèn)真清點好領(lǐng)取數(shù)量。
2、領(lǐng)取氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認(rèn)真檢查,確保氣割器具完好,氣管及連接部位不漏氣。
3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車,作好入井準(zhǔn)備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi),且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;氣管及其它器具不得裝車運輸,必須專人攜帶以防擠壞。
4、入罐口要求。地面準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人持審批完成的氣割措施,在副井口向把罐人員登記氧氣、乙炔數(shù)量及施工地點后,方能將氣瓶和施工材料裝入礦車推到井口位置,準(zhǔn)備下井;如氧氣瓶、乙炔瓶同罐運輸,則必須分層放置。
5、地面準(zhǔn)備工作由負(fù)責(zé)完成,由張少鋒具體負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。
(二)井下運輸
1、氣瓶二次檢查。將氧氣瓶、乙炔瓶下放到井底車場,派專人再次檢查氧氣瓶、乙炔瓶的裝車情況,以防礦車內(nèi)誤放入其它物品,并對運輸過程監(jiān)管。
2、運輸路線:地面→副井→井底車場→139平臺→副暗斜軌道巷→-46下巴勾→-23溜煤嘴施工地點。
3、氣瓶運輸。氧氣瓶、乙炔瓶的井下運輸由運輸隊負(fù)責(zé),采用電機車運輸,運輸途中電機車車速要勻速,嚴(yán)禁忽快忽慢,嚴(yán)禁高速行駛中急剎車;按照井口登記的施工地點,將氧氣瓶、乙炔瓶運送到指定地點;我隊派專人在指定地點現(xiàn)場交接,并作好交接記錄。
4、氣瓶卸車。氣瓶要小心從礦車中取出,接氣瓶人員拿穩(wěn)之后,取氣瓶人員才能松手,氣瓶要輕抬輕放。
5、井下運輸監(jiān)管工作由運輸隊負(fù)責(zé),器具交接、檢查由張少鋒具體負(fù)責(zé)。
(三)施工人員入井前準(zhǔn)備
?1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗,配齊防護(hù)用品。
?2、火源攜帶。火源為打火機一只,由張少鋒負(fù)責(zé)攜帶,火源入井時,要攜帶審批好的專項氣割措施(此措施作為施工現(xiàn)場使用措施),并在井口進(jìn)行火源登記。
?3、施工現(xiàn)場班組長必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
?4、施工人員入井前準(zhǔn)備檢查工作由運輸隊井口檢身工負(fù)責(zé)。
(四)井下施工準(zhǔn)備
?1、支護(hù)情況檢查。作業(yè)準(zhǔn)備前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對施工地點進(jìn)行敲幫問頂檢查,漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉,防止脫落傷人。
?2、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。
?3、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好的安全地點,并在巷幫可靠固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在底板上滾動。
?4、備好水源及消防器材。工作地點應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有DN100供水管路,水壓不小于2MPa,供水為純凈工業(yè)用水,水量充足,并通過KJR-25高壓軟管引到作業(yè)地點,設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。
?5、井下施工準(zhǔn)備工作由張少鋒負(fù)責(zé)檢查落實;安檢員負(fù)責(zé)施工安全設(shè)施檢查;瓦檢員負(fù)責(zé)易燃易爆氣體檢測。
(五)氣割作業(yè)前準(zhǔn)備
?1、人員到位。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查氣割操作工、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工、火種攜帶工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
?2、設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專人負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)架空乘人裝置停電閉鎖、車場不得有來往車輛。
?3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,確認(rèn)完好后,將各部件對接。
?4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。
?5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方能進(jìn)行氣割作業(yè)。
?6、在施工點上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
?7、請示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無安全隱患后,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準(zhǔn)備工作完畢,并請示調(diào)度室是否可以開始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
?8、施工前氣割設(shè)施檢查、連接工作由張少鋒負(fù)責(zé);氣割作業(yè)前準(zhǔn)備工作由安監(jiān)員負(fù)責(zé)檢查落實;瓦斯檢查工負(fù)責(zé)施工前有害氣體檢查;施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)。
九、氣割操作技術(shù)要求
?1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動,氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏。
?2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表能正確指示。
?3、氣割作業(yè)時,槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近纜線、設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。
?4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風(fēng)流中的有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,應(yīng)立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。
?5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察,實時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
?6、氣割作業(yè)時,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工對氣割操作實時監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負(fù)責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
?7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,必須及時關(guān)閉氣瓶閥門,并設(shè)專人看管設(shè)備;停止作業(yè)必須拆除氣割用具。
?8、施工安全監(jiān)護(hù)人員為任少輝;安檢員負(fù)責(zé)安全設(shè)施檢查;瓦斯檢查工負(fù)責(zé)有害氣體檢查。
十、安全技術(shù)措施
?1、施工人員在搬運氧氣瓶、乙炔瓶的過程中,要指定負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一指揮,行走時注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。
?2、施工前,要認(rèn)真檢查構(gòu)件氣割部位是否存在預(yù)應(yīng)力,如存在,必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放,以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。
?3、氣割作業(yè)時,氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
?4、作業(yè)時,嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間,嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。
?5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現(xiàn)場光學(xué)瓦檢儀校對,確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
?6、作業(yè)時,施工人員要佩戴保護(hù)用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護(hù)眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
?7、火源要由攜帶者專人妥善保管,嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè),嚴(yán)禁人員玩耍火源,隨意引燃。
?8、人員登高作業(yè),如使用梯子,梯子要放置牢穩(wěn),并派專人扶梯,登高作業(yè)時,人員必須佩帶保險帶。
?9、安排專人對施工附近范圍內(nèi)進(jìn)行敲幫問頂,嚴(yán)禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業(yè)。
?10、氣割作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門,待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。
?11、現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
?12、施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字,每項工作必須由負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤、簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序,嚴(yán)禁代替簽字。
?13、施工結(jié)束后,由施工負(fù)責(zé)人落實將現(xiàn)場簽字后的措施于8小時內(nèi)送至安檢科和調(diào)度室備案。
?14、施工中,如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人臨時不在現(xiàn)場,則必須指定專人行使職責(zé)。
十一、施工收尾措施
?(一)施工后現(xiàn)場管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后,要先關(guān)閉氣瓶閥門,及時收好割炬、氣管,核對氣割器具和火源數(shù)量。
2、施工結(jié)束,必須將現(xiàn)場打掃干凈,施工現(xiàn)場再次灑水,經(jīng)檢查無異常情況,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。
3、指派專人現(xiàn)場監(jiān)視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即處理。
4、施工后現(xiàn)場管理工作由皮帶隊落煤司機負(fù)責(zé);并由任少輝指派王朝殿監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況
(二)施工后,氣瓶及施工器具管理
1、作業(yè)完成后,氣瓶及施工器具必須當(dāng)班裝車升井,不得在井下存放。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi),要分礦車運輸,經(jīng)檢查確認(rèn)后交運輸隊升井;氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶升井。
3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶升井,上交到隊值班人員。
4、氣瓶及施工器具升井后,安排專人(施工前地面準(zhǔn)備工作人員)負(fù)責(zé)認(rèn)真核實升井設(shè)備數(shù)量,嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。
5、安排專人(施工前地面準(zhǔn)備工作人員)負(fù)責(zé)將氧氣瓶、乙炔瓶上交給機電車間,機電車間負(fù)責(zé)氣瓶入庫。
6、施工器具回收由宋軍要負(fù)責(zé);地面清查施工器具和氣瓶上交工作由張少鋒負(fù)責(zé)。
十二、施工組織措施及安全責(zé)任劃分
1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認(rèn)。
2、氣割操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工:對安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查,施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行落實,并對每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。
4、灑水滅火工:準(zhǔn)備施工現(xiàn)場消防設(shè)施,施工時對施工點灑水、降溫。
5、火種攜帶工:火種攜帶,并妥善保管。
6、瓦斯檢查工:施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。
7、安檢員:施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。
十三、安全注意事項
1、施工前向調(diào)度室匯報施工情況,調(diào)度室安排施工時間,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
2、派專人看守并打掃副暗斜皮帶機尾衛(wèi)生,嚴(yán)防雜物墜落下滑。在-46繞巷口5米范圍內(nèi)設(shè)立警示牌,非工作人員嚴(yán)禁靠近。
3、施工前通知暗斜主控室,施工期間禁止發(fā)開皮帶信號,并在電鈴上懸掛“正在工作,禁止打鈴”警示牌。通知司機不得隨意開。
4、瓦檢員對施工地點20米范圍內(nèi)的瓦斯和煤塵檢測,嚴(yán)禁在瓦斯含量超過0.5%場所進(jìn)行焊接作業(yè)。
5、氣割工作地點5m范圍內(nèi)應(yīng)派人負(fù)責(zé)灑水,并清理浮塵、雜物。氣割地點周圍5m以內(nèi)易燃物清理干凈;進(jìn)行氣割工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星,由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。
6、氣割工作完畢后,工作地點需再次用水噴灑,施工負(fù)責(zé)人要詳細(xì)檢查。施工現(xiàn)場不得留有火星或冒煙的物件,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
7、在施工前,必須由瓦檢員測量本工作區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定要求時,才可以用切割.
8、接線前,必須先測量瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到要求時才可以打開開關(guān)接線,接線工藝必須按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
9、在使用氣割前,必須詳細(xì)閱讀使用說明書,并按照使用說明書中的要求使用。
10、完工后,及時將工具用具收回,做到工完料凈場地清。
11、施工前先檢查溜煤嘴缺損及防滑情況,將不安隱患處理后再施工,并安排專職監(jiān)管。
12、當(dāng)遇礦井抽風(fēng)機因故停風(fēng)或施工現(xiàn)場巷道微風(fēng)時,應(yīng)立即停止氣割作業(yè),待送風(fēng)正常后,經(jīng)瓦斯檢查員和安檢員檢查同意,并且請示調(diào)度室得到允許后方可繼續(xù)施工。
13、懸空施工人員要將安全帶固定在合適位置,在平臺上站穩(wěn)。
14、施工人員著裝整齊,扎緊袖口褲管,佩戴齊全有效的勞動保護(hù)用品,在整個施工過程中做好自主保安與相互保安。
15、施工前應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人組織監(jiān)管施工全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施后,簽字留名后方可參加施工。
十四、未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
篇2:更換溜煤嘴安全技術(shù)措施
一。時間:
二。地點:
三。更換溜煤嘴
四。負(fù)責(zé)人:
五。措施內(nèi)容:
1。施工前,負(fù)責(zé)人向全體施工人員貫徹此措施,施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行,并簽字后方可施工。
2。施工過程中,架空線要停電,嚴(yán)禁車輛通行。
3。施工前,將煤倉放空,仔細(xì)檢查煤倉壁上不得留有浮煤。
4。需電焊時,嚴(yán)格按措施施工。
5。需用導(dǎo)鏈起吊溜煤嘴時導(dǎo)鏈要吊在牢固可靠處。
6。提前對施工過程中所用的導(dǎo)鏈進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其靈活可靠,施工過程中,煤倉口要有專人看守,不得向煤倉內(nèi)丟東西。
7。施工前,同運輸區(qū)聯(lián)系好,施工過程中不得進(jìn)車和開皮帶。
8。所有施工人員注意安全,重物要輕拿輕放,以防碰撞人員或損壞配件。
9。所有工作要保證質(zhì)量。
10。施工完畢,經(jīng)運輸區(qū)驗收合格方可收工。廢舊溜煤嘴及時升坑。
11。未盡事項,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。