一、工程概況

目前斜探井1與斜探井2都已施工至500m,兩個(gè)斜探井工作面迎頭離地面井口越來(lái)越遠(yuǎn),為預(yù)防透水等各種災(zāi)害,增加安全出口,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在斜探井2490m處施工斜探井聯(lián)絡(luò)巷。為了安全施工,特編制該安全技術(shù)措施。

2、編制依據(jù)

(1)衛(wèi)東沖溝煤礦提供的修改后的中煤工科武漢設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《斜探井聯(lián)絡(luò)巷及臨時(shí)水倉(cāng)平、剖面圖》。

(2)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》

二、施工方案

1、采用人工打眼放炮掘進(jìn),10裝載機(jī)將巖渣裝倒在斜探井巷道內(nèi),用ZWY-180型煤礦用挖掘式裝載機(jī)扒裝入后方MCC-8-9單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車,經(jīng)地面JK2.5m絞車提升至地面倒矸臺(tái),卸矸后再由地面自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定排矸點(diǎn)。

三、技術(shù)要求

?1、巷道規(guī)格為半圓拱巷道,毛斷面:寬×高:2800mm×2900mm,凈斷面:寬×高:2600mm×2700mm

?2、支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿為Φ20×2200mm螺紋鋼錨桿,間排距:800mm×800mm,網(wǎng)片為Φ6mm的鋼筋網(wǎng),網(wǎng)孔100×100mm,噴射砼強(qiáng)度C20混凝土100mm厚,底板鋪設(shè)現(xiàn)澆砼強(qiáng)度C15混凝土100mm厚。

3、巷道施工必須嚴(yán)格按測(cè)量給定的方向線與坡度掘進(jìn)。

三、安全技術(shù)措施

1、機(jī)電管理安全技術(shù)措施

(1)、機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人檢查、維護(hù),確保完好,并嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電安全巡檢制度。

(2)、井下不得帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備等。

(3)、防爆設(shè)備入井前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。

(4)、電工下井必須配帶便攜儀,檢修電器設(shè)備時(shí)必須佩帶。

(5)、電纜和電器設(shè)備連接要有接地線,嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子、明接頭、羊尾巴”現(xiàn)象。

(6)、井下所有的電氣設(shè)備必須上架。

?2、放炮管理安全技術(shù)措施

(1)、每次打眼前必須清理至實(shí)茬,嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。

(2)、打眼前要認(rèn)真觀察頂板及圍巖情況,支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(3)、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

(4)、有下列情況之一禁止打眼、裝藥放炮,并匯報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度所:a、工作面無(wú)風(fēng)或微風(fēng)時(shí),b.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),c.支護(hù)不齊全,頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重。

(5)、炮眼內(nèi)如發(fā)生異狀:溫度驟高驟低、瓦斯涌出顯著增大、煤巖松軟等情況必須停止作業(yè),匯報(bào)礦調(diào)度所并將人員撤至安全地點(diǎn)。

(6)、雷管必須由放炮員親自領(lǐng)送,炸藥由放炮員或在放炮員督促下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)人員運(yùn)送。

(7)、采用正向裝藥,一次打眼、一次裝藥、一次爆破。

(8)、裝藥時(shí),炮眼孔必須按規(guī)定用黃泥和水炮泥封好孔,并堅(jiān)持全斷面一次裝藥,一次起爆。

(9)、裝藥時(shí),迎頭向后15米處必須設(shè)一警戒,與裝藥無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入迎頭。

(10)、截割藥卷時(shí)必須使用刀割的方法,嚴(yán)禁用其它方法處理,裝藥前必須用壓風(fēng)吹盡炮眼內(nèi)的巖粉。

(11)、裝藥后必須把電雷管腳線懸空,并扭結(jié)成短路,同時(shí)進(jìn)行纏繞,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮線同電氣設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

(12)、放炮必須使用放炮器。嚴(yán)禁用明火,導(dǎo)爆索,供電電源等放炮。嚴(yán)禁放明炮和糊炮。

(13)、放炮前,班組長(zhǎng)必須親自布置人員在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上設(shè)置警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉網(wǎng)繩等標(biāo)志。人員全部撤到警戒牌以外。并通知相鄰的斜巷作業(yè)人員,在確認(rèn)相鄰斜巷的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方可放炮。警戒位置見(jiàn)附圖。

(14)、放炮員必須最后一個(gè)離開(kāi)放炮地點(diǎn),并在警戒線以外的安全地點(diǎn)放炮。放炮線的長(zhǎng)度為80米,嚴(yán)禁短距離放炮。

(15)、放炮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“人、牌、網(wǎng)”警戒制度,放炮員和警戒人員都應(yīng)在警戒線外工作。

(16)、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆破時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線放炮。

②在距拒爆炮眼至少0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往處掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。

④處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查爆落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

⑤在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

3、裝載機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施

(1)裝載機(jī)的剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏。

(2)起步前應(yīng)嗚聲示意,并觀察車前后有無(wú)人員,在確認(rèn)安全的情況下方可行車。

(3)裝載時(shí)人員不要在鏟斗下通過(guò)。

(4)裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高,一般距地面0.5m。

(5)在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。

(6)裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。

(7)只有在斜探井聯(lián)絡(luò)巷與斜探井2回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0﹪時(shí),方可使用裝載機(jī)出渣。

(8)在裝載機(jī)運(yùn)行線路上嚴(yán)禁有任何人逗留。

4、瓦斯管理

?(1)斜探井聯(lián)絡(luò)巷每次放炮時(shí)必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)瓦斯

(2)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

(3)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施進(jìn)行處理。

(4)各班班長(zhǎng)、電鉗工、爆破工必須隨身攜帶,便攜儀隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

(5)炮爆地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí),嚴(yán)禁炮爆。

四、避災(zāi)路線

?1、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員按照以下避災(zāi)路線迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)

施工現(xiàn)場(chǎng)(假想事故點(diǎn))--斜探井--地面。

2、當(dāng)發(fā)生火、瓦斯、煤與瓦斯突出事故,現(xiàn)場(chǎng)人員迅速帶好自救器,然后按照以下路線撤離現(xiàn)場(chǎng)

施工現(xiàn)場(chǎng)(假想事故點(diǎn))--斜探井--地面。

本規(guī)程未盡事宜請(qǐng)參照《煤礦安全規(guī)程》、《斜探井1掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《斜探井2掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:運(yùn)輸大巷聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施

第一節(jié)?概述

該聯(lián)絡(luò)巷為運(yùn)輸大巷施工的一部分,位于我礦井田西采區(qū),現(xiàn)西運(yùn)輸巷與運(yùn)輸大巷之間,開(kāi)口于現(xiàn)西運(yùn)輸巷內(nèi),向北掘至運(yùn)輸大巷位置后向東施工運(yùn)輸大巷。

掘進(jìn)工程量:35m

第二節(jié)?巷道布置

該聯(lián)絡(luò)巷布置在2#煤層中,沿煤層頂板按中線施工。

該聯(lián)絡(luò)巷斷面為矩形,凈寬3000mm,凈高2500mm。錨網(wǎng)支護(hù)。

第三節(jié)巷道支護(hù)

一、?臨時(shí)支護(hù)

工作面迎頭必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)采用吊環(huán)式前探梁橛頂?shù)琅浜习踩c(diǎn)柱支護(hù)。橛頂?shù)朗褂瞄L(zhǎng)3000mm的1.5寸鋼管2根;吊環(huán)使用鋼筋做成配套圓環(huán),在圓環(huán)上焊接與頂板錨桿配套的螺絲,數(shù)量4個(gè);安全點(diǎn)柱使用圓木,數(shù)量4根。

使用方式及要求:放炮后將吊環(huán)上在迎頭的第一、第二排錨桿上,將橛頂?shù)栏Z至迎頭,在橛頂?shù)郎戏接梅阶幽窘訉?shí)頂板。最大控頂距1.2米,最小控頂距0.3米。

二、?永久支護(hù)

該巷道斷面為矩形,巷道凈寬3.0米,凈高2.5米,凈斷面積7.5米2,采用錨網(wǎng)支護(hù)。

1、錨桿規(guī)格:16×1800mm,錨桿的間距950mm,排距為900mm;

2、錨固劑:采用1支CK2360錨固劑錨固;

3、鐵托板規(guī)格:125×125×10mm;

4、錨板角度:靠近煤幫頂錨桿安設(shè)角度為與垂線成150外偏角打設(shè),其它錨桿垂直于頂幫打設(shè);

5、網(wǎng)片規(guī)格:3000×1000mm金屬網(wǎng),兩網(wǎng)搭接100mm用鉛絲聯(lián)接;

6、錨桿間排距:頂錨桿每排布置4根,間排距950mm×900mm;幫錨桿每排布置3根。間排距900mm×900mm。

7、錨桿質(zhì)量要求:錨桿預(yù)應(yīng)力4-5T,錨桿最終緊固扭矩為80N/m,日常質(zhì)量監(jiān)測(cè)錨桿錨固力不低于7T,拉撥檢測(cè)時(shí)達(dá)到6T。

第四節(jié)安全技術(shù)措施

放炮管理:

一、施工

1、施工前先敲幫問(wèn)頂,將頂板和兩幫的浮煤和危巖處理掉,并將開(kāi)口處10m范圍內(nèi)的支護(hù)加固補(bǔ)齊,無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)工。

2、放炮前,檢查放炮地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%的情況下,方可裝藥放炮。

3、施工放炮,必須設(shè)好警戒,警戒距離直線不得小于100m,拐彎不得小于75m,警戒由班長(zhǎng)親自布設(shè)和解除。

二、打眼

1、打眼必須在有支護(hù)的頂板下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、打眼前先處理浮石和危巖,堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度。

3、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

4、打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)煤巖發(fā)潮、變軟、出水掛汗或有大量瓦斯涌出時(shí),停止打眼,不得拔出鉆桿,迅速向上級(jí)匯報(bào)處理。

三、裝藥放炮

1、放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任,放炮員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),并持有放炮合格證,方可上崗。使用發(fā)爆器放炮,發(fā)爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)禁采用其它形式進(jìn)行爆破,嚴(yán)禁放糊炮、明炮。不到爆破通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。

2、火藥、雷管由放炮員親自管理,必須分別存放在各自的箱子里并上鎖,相距不得小于20米,并且是頂板完好、支護(hù)完整,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備以及放炮警戒線以外的地點(diǎn)。

3、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,先用炮泥墊底搗實(shí),再依次將起爆藥卷用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。

4、嚴(yán)禁反向裝藥,嚴(yán)禁使用墊藥、蓋藥。工作面必須一次裝藥一次起爆,炮眼封泥應(yīng)使用水炮泥和粘土炮泥封實(shí)。

5、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”、“三保險(xiǎn)”制度。

6、爆破作業(yè),必須使用煤礦許用二級(jí)乳化炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms,嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料,不能使用的爆破材料必須交回爆破材料庫(kù)。放炮前后,爆破地點(diǎn)20m內(nèi)的巷道必須用水沖洗巷道。

7、爆破母線和連接線應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第334條的有關(guān)規(guī)定。

8、放炮前必須將距離放炮地點(diǎn)100m以內(nèi)的人員全部撤出,警戒位置設(shè)于通往放炮地點(diǎn)的所有通道上,距放炮地點(diǎn)100m,警戒由班長(zhǎng)親自布設(shè)和解除。

9、放炮員必須在距放炮地點(diǎn)100m以外的隱蔽處起爆,躲炮地點(diǎn)要避開(kāi)三岔門、四岔口等交叉點(diǎn),并應(yīng)在支護(hù)完好處設(shè)有掩體的安全地點(diǎn)。起爆前必須發(fā)出警報(bào),然后起爆。

10、爆破后待工作面的炮煙吹散,放炮員、瓦檢員、安全員及班組長(zhǎng)必須行巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、殘瞎炮等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。

11、在處理殘炮、拒爆的的時(shí)候要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》341、342條的有關(guān)規(guī)定。

12、裝藥和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:

1)、工作面控頂距不符合規(guī)定。

2)、放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。炮眼內(nèi)有異常變化(瓦斯或水)。

3)、工作面風(fēng)量不足、風(fēng)筒距工作面超過(guò)規(guī)定。

4)、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),礦車,未清除的煤、矸或其他物堵塞巷道斷面1/3以上。

5)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等。

13、爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)通知,不準(zhǔn)私自撤崗,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)布崗、誰(shuí)撤崗”制度。

14、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度,領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆破材料庫(kù),嚴(yán)禁亂扔亂放有爆破材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆破材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破員親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)輸。②爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。

15、爆破時(shí),將切斷施工巷道內(nèi)及其回風(fēng)流中的全部非本質(zhì)安全電氣設(shè)備

機(jī)電管理

1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,懸掛便攜式瓦斯檢查儀,檢查瓦斯?jié)舛?在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查;檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開(kāi)蓋操作,開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

⑵電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

4、電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

5、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求,并用不燃性材料支護(hù)。

6、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。

⑵電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

⑶電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

7、敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。

⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道上。

⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)1.5m。

8、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

9、電纜的連接應(yīng)符合下列要求:

⑴電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

⑵不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

⑶三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極,局部接地極可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放于水溝深處。

10、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

11、井下過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致,靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù),各類過(guò)流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn),下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。

12、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。

13、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)禁約時(shí)或電話聯(lián)系停送電,堅(jiān)持“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”制度。

14、使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。

15、存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及“五小電器”不得下井使用:

⑴防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。

⑵絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng),接線柱變形或螺紋滑扣。

⑶導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。

⑷喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。

⑸開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。

⑹開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。

⑺開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。

⑻開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。

⑼沒(méi)有經(jīng)過(guò)指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證;雖有合格證但檢驗(yàn)期超過(guò)6個(gè)月或沒(méi)蓋檢查員編號(hào)章。

⑽電機(jī)風(fēng)葉處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。

16、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格,不得銹蝕。

17、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。

18、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。

19、螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。

20、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:

⑴外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm。

⑵使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件(指受壓傳爆關(guān)鍵件)。

⑶防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。

⑷閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。

⑸隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。

⑹防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。

⑺改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。

21、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固,密封良好。

22、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān),風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置,自動(dòng)停電時(shí),待查明原因,確認(rèn)無(wú)誤后,再人工送電。

23、各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。

24、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。

25、電氣設(shè)備與軌道之間的安全距離不得小于0.7m。

26、井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明。

27、井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。

28、機(jī)電維修工必須是經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格并持有合格證的人員擔(dān)任,并做到持證上崗。

29、所有機(jī)電設(shè)備要設(shè)專人管理,掛牌定人負(fù)責(zé),機(jī)電設(shè)備完好率不得低于90%,機(jī)電設(shè)備要掛牌管理,維護(hù)包機(jī)到人,責(zé)任明確,及時(shí)檢修,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

30、供電線路應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)、有螺釘和彈防簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)“兩齊三全”(電纜懸掛整齊、設(shè)備清潔整齊、防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“兩堅(jiān)持”(堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用瓦斯斷電儀和風(fēng)電閉鎖)。

31、設(shè)備停電檢修時(shí),必須將前級(jí)饋電或截路開(kāi)關(guān)停電閉鎖切斷后級(jí)電源,并設(shè)專人看管設(shè)備,恢復(fù)供電時(shí),必須由停電的人員親自去送電。

32、電器設(shè)備開(kāi)蓋前,必須檢查設(shè)備附近20m巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛取＿_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁對(duì)地放電。達(dá)到1.5%時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)蓋。

33、電工嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),電器設(shè)備必須有防爆證,標(biāo)志牌、完好牌,各種保護(hù)靈敏、可靠。

34、驗(yàn)電筆必須與相應(yīng)的電器設(shè)備的電壓相符,且完好才準(zhǔn)使用。

35、電工嚴(yán)禁帶電作業(yè),主要配電點(diǎn)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖及電氣設(shè)備布置圖。

局部通風(fēng)管理

1、局扇必須設(shè)專職局扇司機(jī)且持證上崗,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并懸掛局扇管理牌和專職局扇司機(jī)牌。不得出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng),有計(jì)劃停風(fēng)的必須辦理專項(xiàng)申請(qǐng),并附有安全措施。

2、掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用壓入式,局扇和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米,且該段巷道風(fēng)速、瓦斯符合《規(guī)程》規(guī)定,局扇不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、掘進(jìn)工作面必須設(shè)置同等能力的備用局扇,備用局扇電源必須取自另一路電源。主、備扇必須使用自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)和自動(dòng)切換風(fēng)筒三通連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。

4、局扇必須采用三專兩閉鎖供電,每天必須有專人檢查1次;每班試運(yùn)行備用局扇1次,并將試驗(yàn)情況詳細(xì)填寫在牌板上,保證局扇可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、使用局扇供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺(tái)局扇供風(fēng)的,2臺(tái)局扇都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

6、嚴(yán)禁使用3臺(tái)或3臺(tái)以上的局扇同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局扇同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

7、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離:煤巷不得大于5米,半煤巷不大于8米。

8、局扇的設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng));局扇必須吊掛或墊高,局扇距巷道底板高度不小于0.3米。局扇必須裝有消音器(低噪音局扇和除塵風(fēng)機(jī)除外),并設(shè)專人維護(hù)、保養(yǎng),確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭處0.1米處感到不漏風(fēng)),無(wú)破口(末端20米除外)。無(wú)反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒要反壓邊。迎頭風(fēng)筒不得落地,破損的風(fēng)筒及時(shí)修補(bǔ)或更換,無(wú)跑漏風(fēng)、無(wú)用鐵絲穿扎風(fēng)筒等現(xiàn)象,以保證工作面的風(fēng)量符合要求。

10、風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛;風(fēng)筒拐彎處設(shè)正規(guī)風(fēng)筒彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭使用過(guò)渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)管理。

11、使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員、切斷電源。

12、局扇每次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次后再正常開(kāi)啟,從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。

13、局扇附近備有切換三通,掘進(jìn)工作面附近備有風(fēng)筒不少于2節(jié)。長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道,在巷道中每200米至少準(zhǔn)備一節(jié)備用風(fēng)筒。

14、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)巷道支護(hù)要良好,無(wú)雜物、積水、淤泥。人員、物料通過(guò)風(fēng)門時(shí)嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。風(fēng)門打開(kāi)后要及時(shí)關(guān)閉,以防風(fēng)流短路。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度或通風(fēng)調(diào)度。

15、當(dāng)兩節(jié)風(fēng)筒同時(shí)脫節(jié)或炸裂時(shí),工作面必須停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行處理。處理時(shí),先對(duì)一節(jié)風(fēng)筒進(jìn)行臨時(shí)維護(hù),保持其連接狀態(tài),保持迎頭正常通風(fēng),再處理另一節(jié)風(fēng)筒,待處理好后再處理先前臨時(shí)維護(hù)的那節(jié)風(fēng)筒,嚴(yán)禁同時(shí)對(duì)兩節(jié)風(fēng)筒拆斷進(jìn)行處理,只有兩節(jié)風(fēng)筒均處理結(jié)束后方可進(jìn)行正常施工。停風(fēng)時(shí)間超過(guò)1h按瓦斯積聚進(jìn)行排放。

瓦斯管理

1、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

2、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼。

3、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

4、掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

5、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。

6、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,且局扇及其開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí),方可人工開(kāi)啟局扇,恢復(fù)正常通風(fēng)。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限的區(qū)域作業(yè)。

7、臨時(shí)停工地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定,不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

8、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí),由瓦檢員向調(diào)度室匯報(bào),在調(diào)度室確認(rèn)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%后,由礦總值班指揮,現(xiàn)場(chǎng)班(隊(duì))長(zhǎng)負(fù)責(zé)回風(fēng)系統(tǒng)的停電、撤人和警戒,瓦檢員負(fù)責(zé)控制風(fēng)流安全排放瓦斯。

9、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到3.0%及以上時(shí),必須編制專門的排放瓦斯安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯措施。

10、必須安設(shè)專職瓦斯檢查員,每班不少于3次檢查瓦斯,對(duì)于瓦斯涌出異常地點(diǎn)必須做到經(jīng)常檢查,及時(shí)掌握瓦斯變化情況,并及時(shí)將異常情況匯報(bào)礦、隊(duì)匯報(bào),同時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,并有記錄可查,無(wú)空班漏檢,無(wú)虛報(bào)瓦斯,并認(rèn)真填寫巡回檢查圖表,做到井下牌板、巡回檢查圖表、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。

11、掘進(jìn)工作面因停電或其它原因,局扇停止運(yùn)行時(shí),施工單位班隊(duì)長(zhǎng)和瓦斯檢查員必須立即撤出人員,切斷電源,并設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

12、工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須受風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置控制,并保證其靈敏可靠。

13、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档綇?fù)電值以下時(shí),方可通電開(kāi)啟。

14、工作面空幫、空頂處,必須及時(shí)填實(shí),以防積聚瓦斯。

15、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域作業(yè)。

16、綜掘機(jī)司機(jī)及跟班班隊(duì)長(zhǎng)必須攜帶便攜儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止割煤,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室值班人員。

該聯(lián)絡(luò)巷為運(yùn)輸大巷施工的一部分,本措施未設(shè)及的部分按照運(yùn)輸大巷作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

建峰公司隰東項(xiàng)目部

2011年5月25日?

篇3:炸藥庫(kù)聯(lián)絡(luò)巷施工安全措施

柴山采礦場(chǎng)與公司動(dòng)力廠研究討論,炸藥庫(kù)至315巷道擴(kuò)邦施工,情況特殊,工區(qū)制定如下安全措施:

1、電纜埋入地下,使用塑膠管防護(hù),并用泥沙或直徑不大于5厘米的片石覆蓋,覆蓋厚度不少于10厘米。(此項(xiàng)工作必須在斷電的情況下作業(yè))

2、作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)面時(shí),應(yīng)該先用電筆測(cè)量漏電情況(電筆已經(jīng)分發(fā)給外包隊(duì)),確保安全后,再進(jìn)入。

3、鏟車禁止進(jìn)入水溝區(qū),以保護(hù)電纜。

4、禁止大塊埋入水溝,以免電纜被砸傷。

5、技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng),在施工期間,必須現(xiàn)場(chǎng)檢查,跟進(jìn)進(jìn)度。

6、技術(shù)方面,在漏電情況,確保自動(dòng)跳閘。

7、先斷電,后作業(yè)。

外包隊(duì)負(fù)責(zé)人:劉志平

隊(duì)里負(fù)責(zé)人:劉志軍

技術(shù)負(fù)責(zé)人:李久強(qiáng)

柴山采礦場(chǎng)

2015-3-6