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副斜井鋪軌硬化底板水溝砌筑施工作業(yè)安全技術(shù)措施

2024-07-15 閱讀 8621

一、工程概況

1、工程名稱、技術(shù)特征、長度、服務(wù)年限

名稱:副斜井底板硬化、砌筑水溝、管路架設(shè)

技術(shù)特征:坡度16度,厚度:砼底板200mm厚,長度:773米。

服務(wù)年限:與礦井年限相同

二、開工前的準備工作

1、根據(jù)圖紙編制好安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)部門審核批準后向全體施工人員貫砌學(xué)習并簽名。

2、提前做好鋪底、水溝砌筑的混凝土所需原材料(砂、石、配合比)、試驗、報驗工作。

3、提前備好管路架設(shè)所需材料及工具。

3、測量人員,提前給定巷道中、腰線。

三、質(zhì)量要求及標準:

鋪底

(一)保證項目:水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合要求;配比、原材料計量、攪拌、混凝土養(yǎng)護必須符合設(shè)計、措施規(guī)定;混凝土強度必須符合設(shè)計要求。

(二)基本及允許偏差項目:

1、標高:-30~+50mm

2、表面平整度:最大值≤10mm

3、底板厚度:200mm。

(三)水溝砌筑

1、保證項目:水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合要求;配比、原材料計量、攪拌、混凝土養(yǎng)護必須符合規(guī)定;混凝土強度必須符合要求。

?2、基本及允許偏差項目:

?水溝凈尺寸:450×500mm,誤差±30mm。

四、施工材料

(一)混凝土

1、原材料的選用:

水泥選用普通硅酸鹽水泥。

粗骨料:石子選用粒徑為20~40mm碎石,含泥量≤3%。

細骨料:砂子選用中粗砂,細度模數(shù)2.3~3.7,含泥量≤5%。

水:中性水,污水不準使用。

2、混凝土強度配合比設(shè)計

體積比

混凝土的配合比為普通硅酸鹽水泥:中粗砂:石子=1:2:2。

3、施工技術(shù)措施

原材料質(zhì)量控制:

原材料必須具有出廠合格證或經(jīng)試驗室復(fù)試合格達到質(zhì)量標準方準使用,對水泥需在使用前詳細核對出廠日期、包裝或散裝號;嚴禁使用出廠日期超過3個月或存放變質(zhì)結(jié)塊的水泥。

攪拌上料次序:先加石子、水泥,后加砂子。攪拌時間不得少于90秒。拌和料要隨拌隨用,運輸、存放、澆筑時間不超過90分鐘。

質(zhì)量控制:

A、混凝土澆筑前應(yīng)先對底板散水濕潤。

B、混凝土應(yīng)進行灑水養(yǎng)護。混凝土在終凝2小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護,同一混凝土區(qū)域內(nèi)灑水養(yǎng)護期不得少于7天,每天保養(yǎng)不少于3次。在第二次鋪底前,對底板表面應(yīng)進行清掃、灑水。

C、及時采集現(xiàn)場混凝土摻拌料制作混凝土強度檢測試塊,并要有檢測結(jié)果報告單和混凝土配合比報告單。

五、施工方法及工藝

?施工概述

該工程施工長度773m,工程主要包括:

1、砌筑水溝,水溝凈尺寸450×500(寬×深)mm。

2、清挖井筒浮碴,使用風鎬配合人工用鎬進行拋挖至設(shè)計斷面尺寸。

?3、鋪底,用混凝土鋪底,鋪設(shè)厚度200mm。

在鋪底過程中,嚴格按照給定的中、腰線進行施工,在底板混凝土初凝前,底板表面振動提漿,同時在混凝土表面散水養(yǎng)護。

4、安裝管路,搬運管路時,作業(yè)人員要配合好,齊抬齊放,防止扭傷手腳。

安裝管路時應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需工具。安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。管路要吊掛平直,管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接,必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。用法蘭盤連接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。緊固螺栓時應(yīng)對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛,所需工具要合適。全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,妥善保管。

鋪底、水溝澆筑、管路安裝的施工

(一)鋪底

1、按腰線在底板打設(shè)標高樁,并拉通線。

2、在道心及道外傾倒砼,鋪平,并用振動棒或平板振動器均勻振搗。振動器振動要覆蓋整個地坪,每點每次振搗時間約為2分鐘,振搗避免碰到軌枕。鋪底厚度200mm。

3、用木抹將底板表面抹平。

4、在底板表面初凝前將表面振動提漿。

(二)水溝澆筑

1.?首先采用風鎬配合人工用鎬挖的形式,按給定的中、腰線進行清挖,挑出毛水溝。

2.?按水溝凈尺寸450×500mm支設(shè)模板。

3.?模板支設(shè)要牢固。

4.?支模前在模板上摸上一層油,便于拆模,及保持溝壁光滑。

5.?沿溝沿拉兩條通線,看模板是否成一直線,腰線至模板上口距離是否符合要求。

6.?混凝土澆筑時要輕放輕搗,避免碰到模板。以上工作結(jié)束后,按從下向上的方向,用混凝土進行鋪底工作,鋪設(shè)至設(shè)計厚度。

(三)管路安裝

1.安裝管路時應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需工具。

2.安裝前應(yīng)詳細檢查管材質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,管盤應(yīng)完好。

3.管路要吊掛平直,管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接,必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。

4.用法蘭盤連接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。

5.緊固螺栓時應(yīng)對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛,所需工具要合適。

6.全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,妥善保管。

六、運輸系統(tǒng)

1、排碴系統(tǒng)

碴自施工地點---->副斜井井底---->副斜井----->地面。

2、下放物料系統(tǒng)

料自地面材料場----->副斜井-------->施工地點

3、壓風系統(tǒng)

壓風管自地面壓風機------->副斜井----->施工地點

七、安全技術(shù)措施

(一)、信號把鉤工安全技術(shù)措施

1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,方可持證上崗。

2、信號工交接班后要對提升信號進行檢查,聲光信號必須齊全,通訊設(shè)備可靠。施工點要設(shè)置可移動的聲、光信號,信號工應(yīng)在就近的躲避硐室內(nèi)操作信號。

3、絞車等提升設(shè)備停運超過6小時以上或因事故檢修后,開車前必須對所有信號和通訊設(shè)備進行檢查試驗,確認正確、靈活、暢通后,方可作業(yè)。

4、信號工打信號前必須認真檢查運輸設(shè)備或材料的裝載情況、核對所掛車輛的重量和數(shù)量是否符合規(guī)定。只有符合要求后方可發(fā)送信號,否則不準提升。

5、收到的信號不明確時不得發(fā)送開車信號,應(yīng)用電話或其它方式查明原因,并且廢除本次信號,重新發(fā)送。鈴聲信號為:一聲停、二聲拉、三聲放。

6、認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,嚴禁在提升運行過程中交接班。

7、工作中必須與要相互密切配合,聯(lián)系信號要清晰、準確。當把鉤工允許發(fā)信號時,應(yīng)確認安全可靠后方可發(fā)出信號。

8、信號發(fā)出后不得離開信號鈴旁,并認真觀察提升中運行情況,監(jiān)視運行信號系統(tǒng),如有緊急情況,必須立即發(fā)出停車信號。

9、井口信號工和裝卸物料人員在井口工作和行走時必須頭戴安全帽,在運輸線路兩側(cè)安全地方行走。

10、當?shù)V車掉道時必須立即發(fā)出停車信號,并通知當班班長,將物料卸空,待車抬到位后再發(fā)出開車信號。

11、井口信號把鉤工在發(fā)送信號及開關(guān)擋車門、擋車攔時必須站在礦車斜上側(cè)安全地點操作。

12、信號工在發(fā)出信號下放及提升礦車前,要仔細觀察井口情況,嚴禁裝卸人員、其它人員在軌道上行走或工作。

13、車輛運行時,要嚴密注視車輛運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常,及時向絞車司機發(fā)送緊急停車信號。

(二)、混凝土運輸、澆筑安全技術(shù)措施

1、砼運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象,若發(fā)生離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進行二次攪拌。

2、運輸砼的礦車應(yīng)完好,使用前需用水濕潤,使用后應(yīng)及時將車內(nèi)粘附砼清除干凈。

3、下放砼礦車車速要穩(wěn),不能驟停驟提,以防砼散出礦車外。

4、澆筑時,應(yīng)根據(jù)給定的中、腰線,拉線控制好鋪底標高。

5、水溝澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查水溝模板的情況,如發(fā)現(xiàn)變形,位移,立即停止?jié)仓?在砼凝結(jié)前修整好。

6、振動器振動時要均勻,避免碰到水溝模板,軌枕。

7、拆模后水溝溝壁必須里實外光,表面平整,沿角整齊,不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。

(三)、其它運輸安全技術(shù)措施

1、在運行車輛的傾斜井巷,嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。嚴禁人員蹬鉤。

2、每班必須認真檢查礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩。

3、對檢查出不合格的連接裝置必須單獨放置,交拉班時交待清楚,并做明標志,消除隱患。

4、上崗前所有人員必須扎緊袖口和腰帶,做好自身安全保護。

5、每班跟班負責人,必須詳細檢查防跑車裝置、連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭(鉤頭與鋼絲繩連接)以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠,并檢查鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎等隱患,不符合要求嚴禁提升。

6、斜巷內(nèi)裝車或卸車時必須在車停穩(wěn)后,在礦車下側(cè)放置移動式阻車器后,人員站在礦車兩側(cè)作業(yè),嚴禁車未停穩(wěn)就進行操作。

7、每次提升運輸前,信號把鉤工必須對車輛各部位,保險繩子、礦車及鉤頭連接裝置等再詳細檢查一遍,確保完好正確、牢固可靠,然后沿車輛運行方向查看有無障礙和隱患,確認安全后方可打開擋車門、擋車欄,發(fā)出開車指令。

8、井口裝料、卸料前,班長應(yīng)口頭通知下側(cè)所有人員撤至躲避硐室內(nèi),井口裝料、卸料過程中,施工點的下側(cè)嚴禁有人。

9、其它嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

(四)、其它安全技術(shù)措施

1、施工中如果發(fā)現(xiàn)有異常時,必須由班長及時撤人至安全地點,同時匯報調(diào)度室進行處理。

八、文明生產(chǎn)

1、隊領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場面的施工情況,督促各個班組認真完成當班巷道的清理工作。

2、現(xiàn)場材料必須碼放整齊,電纜應(yīng)按要求懸掛整齊,工具必須存放在躲避硐內(nèi)。

3、巷道內(nèi)的浮碴必須及時清理干凈,積水及時排出,保證巷道內(nèi)無積水雜物。

4、嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行施工,保證施工質(zhì)量優(yōu)良。

運輸系統(tǒng)說明:

1、提升運輸時,嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。在提放車前,由信號工負責發(fā)出提放車信號,副斜井內(nèi)的所有人員在聽到信號后必須立即就近撤入躲避硐室內(nèi),待提放車工作結(jié)束后方可正常工作。

?2、副斜井內(nèi)所有防跑車裝置必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),只有礦車通過時方可允許依次打開,并在礦車通過后及時關(guān)閉。必須保證所有防跑車裝置完好可靠,動作靈敏。

3、在施工地點人工裝渣或卸料時,必須在車輛停穩(wěn)后進行,人員站在礦車與巷道間寬的一側(cè)作業(yè),且在裝渣或卸料點以下嚴禁有人。嚴禁在車輛運行時作業(yè)或行人。

凡本作業(yè)規(guī)程未涉及到的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:排水溝排水池等砌筑工程施工方法

排水溝、池等砌筑工程施工方法

一、施工工藝

測量放線--溝槽土方開挖--溝底夯實--溝(池)底砌筑單磚--溝(池)壁砌筑--二側(cè)土方回填--溝(池)內(nèi)抹水泥砂漿隔水層。

二、施工方法

排水溝、沉淀池土方開挖采用微型挖掘機配合人工進行作業(yè),底部素土用打夯機夯實。密度必須大于90%。溝(池)底全部采用單磚進行砌筑施工:本工程采用紅磚砌塊,磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出場合格證明及試驗單,中小型砌塊尚應(yīng)說明制造日期和強度等級。砌筑前所用磚必須澆水清洗干凈,砌筑砂漿采用M10水泥砂漿。砌筑砌體的每一層砌塊時,可直接坐漿砌筑;砌體頂面用砂漿抹平,以防止地面水沖刷和滲入。最后用水泥砂漿進行抹灰。

篇3:排水溝砌筑技術(shù)交底

(一)施工范圍

體育場內(nèi)設(shè)計圖新建排水溝部分

(二)設(shè)計情況

根據(jù)現(xiàn)場尺寸及土質(zhì)情況,確定排水溝凈寬為40cm,深度50cm。采用普通磚砌筑,墻厚為24墻。普通磚尺寸規(guī)格:240mm×115mm×53mm,并在砌筑前一天澆水潤濕。砂漿為混合砂漿,內(nèi)加防水材料,強度為M7.5。內(nèi)建沉淀池:1000mm×400mm×300mm,每

(三)施工方法

1)基層處理:將基地表面雜物清掃干凈,砌體墊層采用8CMC15砼找平。

2)放線:根據(jù)設(shè)計要求彈線,并根據(jù)路面標高,確定砌體頂面標高。在已建排水溝邊上立直徑100UPVC管,每5米設(shè)立一根,將標高打在UPVC管上以便拉通線定標高。

3)普通磚砌筑:砌筑時按墻寬尺寸和砌塊規(guī)格尺寸,按排版設(shè)計進行排列拍塊,按設(shè)計要求砌筑。不夠整塊時可以切成需要尺寸。豎向灰縫為1cm,水平灰縫0.8cm,灰縫飽滿。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌筑完成后內(nèi)壁做2CM后1:2水泥砂漿抹面及鋪底。

(四)質(zhì)量要求

1)允許偏差(見表1)

2)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。飽滿度不得小于90%,不允許存在透析現(xiàn)象。

(五)文明施工要求

1)施工現(xiàn)場運料嚴禁仍拋,應(yīng)輕拿輕放。

2)砌體應(yīng)經(jīng)常灑水潤濕,做到“活完料盡腳下凈”。

3)安全帽與安全帶必須佩帶與扣緊。