第一節(jié)概況根據(jù)本礦周邊礦井及本礦開采實際,依據(jù)《平煤集團通風實驗室煤炭自燃傾向等級鑒定報告》的結(jié)果表明,**煤礦所開采煤層屬自燃煤層,自燃等級為II類,而煤的自燃傾向性為自燃煤層。自燃發(fā)火期大于等于6個月。**煤礦設(shè)計為炮采開采工藝,采取的防滅火措施除開拓開采、通風、監(jiān)測方面的措施外,主要采取注漿防滅火和使用阻化劑防滅火。同時,在開采生產(chǎn)過程中應(yīng)加強通風管理,及時封閉采空區(qū),防止漏風,回采過程中頂、底煤回收干凈,從根本上可預(yù)防煤層、采空區(qū)自燃發(fā)火。第二節(jié)開采煤層自燃預(yù)測及防治措施一、煤的自燃分析預(yù)測㈠、煤的物理與化學性質(zhì)1、煤的物理性質(zhì)五3煤層為黑色、條痕褐黑色,具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎,外生裂隙發(fā)育,呈階梯狀或參差斷口,多呈小塊狀及粉粒狀產(chǎn)生。煤巖成分以暗煤為主,亮煤次之。不同煤巖組份多呈條帶狀或透鏡體互層,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但界限清楚。煤層灰份較高,洗選困難,下部煤質(zhì)較劣,局部灰分超限。上部有大量次生方解石細脈呈網(wǎng)狀穿插。含少許呈浸染狀黃鐵礦,平均視密度為1.47t/m3。據(jù)煤層物理機械性能測定,原煤靜止角40°,摩擦角38.8°,散煤重0.90t/m3。?顯微煤巖類型應(yīng)屬暗亮煤型和亮暗煤型。2、煤的化學性質(zhì)⑴、灰份(Ad)據(jù)鉆孔統(tǒng)計資料,五3煤層原煤灰份產(chǎn)率為19.86~35.28%,平均28.22%,其灰份標準差為5.888,變化較大,應(yīng)屬中—中高灰份煤。經(jīng)1.40密度液洗選后,浮煤灰分產(chǎn)率為6.60%,降灰率為76.6%,浮煤回收率為18%左右。⑵、硫份(St,d)原煤全硫含量變化不大,兩極值為0.26~0.61%,平均含量0.36%,屬特低硫煤。3、煤類確定煤類劃分是按照《中國煤炭分類國家標準(GB5751-86)》為依據(jù),經(jīng)測定,五3煤層浮煤干燥無灰基揮發(fā)份(Vdaf900℃)的兩極值為19.33~20.57%,平均20.25%,浮煤膠質(zhì)層最大厚度Y值為16~19mm,粘結(jié)指數(shù)(G)為88~94,平均92,屬焦煤類。4、煤的自燃五3煤層還原樣著火溫度為389℃,氧化樣著火溫度為349℃,二者著火點差(△t0)為40℃,屬自燃煤層。由于所開采煤層為變質(zhì)程度中等的焦煤,其煤巖成分具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎、含硫,煤層頂?shù)装逯懈患忤F質(zhì)堆集體。所以,開采煤層具有自燃傾向性。㈡、煤層自然發(fā)火的主要特征1、自然發(fā)火點可以較準確的預(yù)測。一般情況下,自然發(fā)火前都有明顯的預(yù)兆,可以通過檢測進行預(yù)測并超前采取預(yù)防措施。2、自然點或火區(qū)具有反復(fù)性。井下自燃點和老火區(qū),如注漿、注水不徹底或處理不當,經(jīng)一段時間以后,有可能復(fù)燃。3、自然發(fā)火多發(fā)生在采煤工作面的停采線和采空區(qū)被壓酥的殘留煤柱或浮煤堆積較多處,巷道冒落處、密閉墻處、工作面上、下隅角處等也是易發(fā)火地點。4、自燃火災(zāi)的預(yù)兆明顯。如空氣溫度增高、CO氣體含量增加,有煤油味,出現(xiàn)煙霧,出現(xiàn)明火等。㈢、礦井火災(zāi)的外部征兆井下煤炭自燃發(fā)火過程中,會陸續(xù)出現(xiàn)以下可感覺到的外部征兆:1、自燃區(qū)的巷道風流中出現(xiàn)霧氣,幫壁和支架上出現(xiàn)汗珠;2、水分凝集,出現(xiàn)火災(zāi)氣體,能聞到汽油味;3、汽油味更加強烈,能聞到芳香氣味,并感覺到巷道內(nèi)氣溫較高;4、巷道中出現(xiàn)窒息性氣體(如CO2),使人感到悶熱,并有較強的燒焦氣味;5、巷道內(nèi)出現(xiàn)煙霧,并伴隨著明火或灼紅的煤炭。㈣、煤的自燃預(yù)測預(yù)報1、普查法:對火區(qū)和可疑點,定期進行詳查,將查出的問題,進行分析、研究,必須超前采取措施。2、一氧化碳檢測⑴、AQJ-50型多種氣體檢測器檢測;⑵、JC0-1型數(shù)字CO測定儀檢測;⑶、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中的一氧化碳傳感器檢測。3、預(yù)測預(yù)報指標最新研究成果表明,可以使用CO、C2H4、C2H2三個指標,綜合地將煤炭自燃劃分為三個階段:礦井風流中只出現(xiàn)10-6級CO時為緩慢氧化階段,出現(xiàn)10-6級的CO、C2H4時為加速氧化階段,出現(xiàn)10-6級的CO、C2H4及C2H2時為激烈氧化階段,此時將出現(xiàn)明火。二、煤的自燃預(yù)防措施㈠、開拓開采方面的防治措施1、巷道布置設(shè)計根據(jù)該礦煤層賦存條件、煤層特征、頂?shù)装鍘r性、礦井開拓工程布局等因素,新掘的井下巷道主要以煤巷為主,沿煤層頂板布置,并對主要巷道,如主、副斜井井筒、總回風巷、運輸下山、軌道下山、中央泵房、采區(qū)絞車房、泵房等要及時噴漿封閉。采面回采完畢后,應(yīng)及時封閉,避免漏風而加速煤層自燃的不利影響,從而減少煤層自燃的可能性。2、采煤方法開采時,應(yīng)盡量減少采空區(qū)殘煤,提高資源回采率,以利于預(yù)防采空區(qū)煤層自燃。㈡、通風方面的措施根據(jù)礦井開拓開采布局,礦井通風方式為中央并列式,由主斜井進風,風流由運輸大巷→皮帶下山→工作面下順槽→工作面→工作面上順槽→軌道下山→總回風巷→副斜井出地面,井下通風線路短,從而降低了通風阻力,同時設(shè)計采用自然分風方式,在主回風路上未設(shè)置任何增加阻力的通風構(gòu)筑物,保持風流暢通;另外,主要進、回風井壁進行粉刷,減少通風阻力系數(shù),為礦井降低通風阻力,減少漏風創(chuàng)造條件。通風構(gòu)筑物設(shè)在圍巖堅固,地壓穩(wěn)定的地點,避免引起采空區(qū)或附近裂隙漏風量的增加,或采用注漿充填裂隙。煤巷中設(shè)置風門、調(diào)節(jié)風門等通風設(shè)施時,不設(shè)在冒落處的下方和破碎的煤柱附近。反風設(shè)施與通風設(shè)施同時施工,滿足礦井反風或局部反風的需要。回采工作面為走向后退式回采方式,全負壓“U”形通風方法,不設(shè)增加風阻的通風設(shè)施,進回風順槽清掃干凈,整修狀況良好,盡可能降低通風阻力。工作面停采后及時撒出所有設(shè)備并進行密閉。密閉設(shè)置在圍巖保持完好的地點,避免采空區(qū)漏風。礦井總需風風量為28.8m3/s,主要通風機設(shè)有反風裝置,可滿足全礦井反風要求,可根據(jù)防滅火需要實現(xiàn)工作面反風。三、防滅火方法㈠、注漿滅火系統(tǒng)地面設(shè)簡易灌漿站,水力沖土自然成漿(土水比:2:5)。注漿管路(φ50mm)自灌漿站沿主斜井敷設(shè)到井下用漿地點(工作面)。采用隨采隨灌間斷性向采空區(qū)埋管注漿的方法,注漿管埋入冒落區(qū)10~15m,采取保護措施以防冒落矸石砸壞,隨工作面推進用回柱絞車向外牽引預(yù)埋注漿管。對采空區(qū)的注漿量及排水量應(yīng)預(yù)以觀測記錄,防止?jié){透水。㈡、阻化劑防滅火阻化劑防滅火是目前國?內(nèi)外正在推廣應(yīng)用的一種防止自燃火災(zāi)的新方法,該礦所處區(qū)域缺水、少土,采用該方法非常有現(xiàn)實意義。1、阻化劑的選擇根據(jù)我國有關(guān)礦井使用阻化劑滅火的經(jīng)驗,選用濃度為20%的MgCl2或CaCl2溶液作為本礦井的防滅火的阻化劑,其阻化效率可達80~94%。阻化效果好,貨源充足,儲運方便,價格便宜。2、阻化劑計算的有關(guān)數(shù)據(jù)阻化劑溶液的濃度為20%,密度約1.12t/m3,五3煤的松散容重按0.9t/m3,原煤吸液量按平均43.5kg/t計算。3、工作面一次噴液量q=KLBM1R1A1=1.2×110×1.06×0.15×0.9×43.5=822kg式中:K——一次噴灑加量系數(shù),一般取1.2;L——工作面長度,110m;B——一次噴灑寬度1.06m;M1——底板浮煤厚度,0.15m;R1——松散煤的密度,0.9t/m3;A1——原煤吸液量43.5kg/t。4、噴灑設(shè)備噴灑泵為WJ-24型,壓力2~3MPa,流量2.4m3/h,功率2.2KW,4臺(每個采煤工作面2臺)。Φ50和Φ20中壓軟管300m,配套三通6~8個,噴槍8個,阻化劑溶液箱:1.0m3鋼制水箱4個。5、噴灑工藝移動式噴灑泵設(shè)在回風順槽距工作面30m處,由一趟Φ20(25.4mm×2)中壓軟管至工作面,通過三通連接在工作面可控噴槍,通過該系統(tǒng)向采空區(qū)噴灑阻化劑(濃度為20%左右),在采空區(qū)殘留煤表面形成一層阻化膜,將煤與空氣阻隔開,防止煤的氧化,從而達到防滅火的目的。煤層開采時,必須將阻化劑溶液全面噴灑到工作面及其上、下口30m地區(qū)。停采時,對停采線煤柱及浮煤噴灑注入阻化劑后,再封閉工作面。四、其他綜合措施1、建立完善消防供水系統(tǒng),沿主井、集中運輸巷采區(qū)下山(皮帶軌道)鋪設(shè)一趟φ75mm消防供水管,采掘工作面及峒室鋪設(shè)φ50mm,消防供水管,其中膠帶運輸巷每50m設(shè)一個三通閘門,其它巷道每100m設(shè)一個三通閘門作為全礦井的消防供水系統(tǒng)。2、井下建立完善的消防系統(tǒng),井底車場設(shè)有消防列車材料庫。所有機電硐室都配有滅火器材,主要機電硐室均設(shè)防火門。3、膠帶輸送機選用阻燃皮帶并設(shè)有自動滅火系統(tǒng),一旦膠帶發(fā)生摩擦起火,可自動噴水滅火。4、按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定對主通風機進行性能測定,掌握其特性,并隨著季節(jié)變化及時調(diào)整主通風機工況,確保用風點供風穩(wěn)定、合理。5、工作面采完后及時密閉,杜絕漏風。6、工作面上、下隅角張掛風簾,阻止向采空區(qū)漏風。第三節(jié)井下外因火災(zāi)防治及裝備一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施及裝置㈠、井下機電設(shè)備硐室防治措施1、井下機電設(shè)備硐室防火措施井下機電硐室(絞車房、變電所、水泵房)設(shè)計均布置在巖層內(nèi),距開采煤層有一定距離,且所有硐室及通道均用砼等不燃性材料支護。井下變電所,水泵房并用砼鋪底,在其通道內(nèi)設(shè)置向外開啟的密閉鐵門一座,可作防火,防火用,與排水泵房相連外及變壓器室與配電室分別設(shè)防火柵兩用門各一座。其它井下車房等機電硐室均按照規(guī)程、規(guī)范有關(guān)要求設(shè)置防火門或柵欄門,并按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴格進行管理,嚴禁攜帶火源、易燃易爆等物品進入機電硐室,嚴禁非相關(guān)人員進入機電硐室。機電硐室內(nèi)確需存放易燃易爆品時,嚴格按規(guī)定將其存放入不燃性容器并密封嚴實,嚴禁亂扔亂放;機電硐室內(nèi)工作人員必須進行防滅火的安全培訓。一旦井下發(fā)生火災(zāi),必須遵照有關(guān)規(guī)程,規(guī)范要求進行滅火救災(zāi)。機電硐室滅火器類型及數(shù)量見下表5-3-1。井下滅火器材配備表表5-3-1序號配備地點滅火器種類數(shù)量備注1井口房泡沫滅火器(10L)2CO2滅火器22提升絞車房CO2滅火器11211滅火器(2L)1干粉滅火器(8kg)63井下水泵房CO2滅火器2干粉滅火器(8kg)14井下變電所CO2滅火器2干粉滅火器(8kg)25副井底車場CO2滅火器4泡沫滅火器(10L)2㈡、井下電氣設(shè)備的防滅火措施井下電氣設(shè)備電壓等級選擇:井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級均為660V;井下照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓均為127V。井下供電的變電器嚴禁中性點接地,為防止地面雷電波及井下,在變電所開關(guān)柜內(nèi)設(shè)置氧化鋅避雷器。井下電氣設(shè)備選型嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型。井下絞車房、變電所、泵房位于進風巷中,電氣設(shè)備采用礦用一般型,電機有增安型、防爆型兩種,采區(qū)運輸皮帶機,溜子、扒斗機、噴漿機、水泵及照明燈光等設(shè)備起動開關(guān)均采用隔爆型,40KW以上設(shè)備采用真空接觸器。㈢、井下電纜電纜選擇:沿主斜井下井電纜2趟,型號為YJV22-3×35,進入井下中央變電所,構(gòu)成雙回路供電。高壓電網(wǎng)裝備短路、過負荷和欠壓保護裝置,井下中央變電所裝設(shè)選擇性的單相接地保護裝置。井下低壓供電電纜采用不延燃型鋼芯橡套電纜,井下接地系統(tǒng)完善,安裝使用、檢查維護嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。所有井下電氣設(shè)備的保護接地裝置和局部接地裝置,都與變電所主接地極連成一個總接地網(wǎng)。接地電阻測試及電氣過流、絕緣和耐壓試驗應(yīng)由專職人員定期進行。采掘面配電地點采用不燃性材料支護。井下電纜敷設(shè):下井電纜沿井筒懸掛敷設(shè),其它電纜均沿巷道壁敷設(shè),在井下水平或傾斜巷道中,人行道的巷道中懸掛在人行道的另一側(cè),而在運輸巷道中敷設(shè)電纜,盡可能在距道軌遠的一側(cè)。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿電纜墻兩側(cè)必須設(shè)置有編號、用途、電壓和截面的標志牌,并嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電纜的連接:電纜同電氣設(shè)備的連接,使用同電氣設(shè)備性能相符的接線盒,不同型號電纜之間用符合要求的接線盒,連接器或母線盒進行連接;同型電纜之間通過物理、化學方法處理后直接連接。㈣、井下電氣設(shè)備的各種保護井下電氣設(shè)備保護接地嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四百八十二條至第四百八十七條的規(guī)定,防止電火花引燃火災(zāi),造成事故。井下單獨設(shè)接地網(wǎng)進行保護、接地電阻不大于2Ω、變電所或配電點引出的饋電線上必須有短路、過負荷和漏電保護裝置,以防觸電危及人身安全。井下局扇安“閉鎖”供電,高壓電機的控制設(shè)備具有短路、過負荷和負壓釋放保護,低壓電機的控制設(shè)備具有短路、過負荷、單相斷路、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置,127V用電設(shè)備的控制器還須有漏電閉鎖功能。㈤、井下電氣設(shè)備的檢查、維護、修理和調(diào)整井下防爆電氣設(shè)備運行、維護、修理嚴格按照操作規(guī)程及檢制度進行。下井的防爆電氣設(shè)備,在入井前由合格的專職電氣設(shè)備檢查員檢查驗收合格后方可入井。電氣設(shè)備的檢查、維護、修理和調(diào)整工作,由電氣維護工進行。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作,必須有工作計劃和施工措施。井下防爆電氣設(shè)備的防爆性能受到破壞時,立即處理或更換。礦應(yīng)設(shè)立防爆檢查、電氣管理、小型電氣管理、電纜管理專業(yè)組,對井下防爆電氣設(shè)備作定期檢測,并記錄。㈥、運輸設(shè)備摩擦火花的控制措施井下運輸大巷的電機車運行在進風巷(采用不燃性材料支護),不回流軌道和架線電機車回電軌道間裝設(shè)二級絕緣夾板,并制定雜散電流防治管理制度。機車裝設(shè)撒沙裝置。絞車坡設(shè)減少摩擦地輥,間距不大小20m,膠帶運輸機使用抗靜電阻燃膠帶,并制定抗靜電阻燃膠帶管理制度。膠帶運輸機均裝在進風巷中。液力偶合器采用非燃性傳動介質(zhì)。膠帶運輸機機頭裝設(shè)煙霧報警裝置,自動灑水裝置,并配備滅火器和沙箱。機巷中設(shè)置消防管路,每隔50m設(shè)置支管和閥門。二、膠帶輸送機著火的防治措施及裝備當膠帶機運動部件因非正常磨擦產(chǎn)生的熱量不能及時散發(fā)而又未被及時發(fā)現(xiàn),就有可能造成膠帶輸送機著火事故。主要采取以下防治措施:1、井下膠帶輸送機均使用阻燃輸送帶,輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電均符合有關(guān)規(guī)定。2、膠帶輸送機巷道頂部設(shè)照明燈具進行照明。3、頭部驅(qū)動滾筒設(shè)有驅(qū)動輪防滑保護、煙霧保護、溫度保護等,膠帶機搭接點設(shè)堆煤保護裝置、自動灑水裝置及防膠帶跑偏裝置。4、膠帶輸送機巷道設(shè)有自動灑水裝置、煙霧保護、溫度保護。5、膠帶輸送機設(shè)有監(jiān)測監(jiān)控裝置。6、對運輸巷道內(nèi)的膠帶輸送機還裝設(shè)了張緊力下降保護和防撕裂保護裝置;機頭和機尾設(shè)防護欄,防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸。7、帶式輸送機加設(shè)軟啟動裝置,上運設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置,下運設(shè)制動裝置。井下膠帶輸送機考慮了綜合保護措施,具有煤位信號、速度、溫度、煤霧、灑水、防跑偏、拉線停車開關(guān)、自動聯(lián)鎖控制等功能。輸送機膠帶為阻燃帶、電機選用防爆電動機,液力偶合器選用水介質(zhì)。以上這些措施能確保膠帶輸送機的安全運行。三、其它火災(zāi)防治措施及裝備1、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的消防措施在地面井口房設(shè)置防火鐵門及室內(nèi)消防栓、手提式滅火器等,以防止地面火災(zāi)而引發(fā)井下火災(zāi)。2、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施⑴、井下爆破材料必須選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,并經(jīng)過檢驗后方可下井。⑵、井下爆破材料的使用必須嚴格管理,使用前由放炮員專人領(lǐng)取,當班未用完的必須送回發(fā)放室保存。⑶、必須采用毫秒電雷管,炮泥要填實,裝藥前、放炮前、放炮后必須檢測瓦斯等有害氣體濃度,并對其周圍物料進行清理,嚴禁堆放易燃易爆物品。四、井下消防灑水系統(tǒng)1、水源:水源取自地面清水池。2、供水系統(tǒng)取自地面清水池的水,水池容積不得小于200m3,消防供水管網(wǎng)系統(tǒng)按不同壓力分別采用焊接鋼管或無縫鋼管沿主斜井井筒鋪設(shè),經(jīng)井底車場送入井下采掘工作面,消防、防塵灑水共用。詳見第三章第二節(jié)。五、井下防火構(gòu)筑物井下機電硐室設(shè)有防火柵欄兩用門。井底車場設(shè)有消防材料庫并按規(guī)定配備足夠的消防材料。井下消防材料庫存設(shè)備工具及材料見表5-3-2。六、火災(zāi)檢測及防滅火裝備按火災(zāi)檢測及防滅火裝備規(guī)定配置。井下消防材料庫存設(shè)備工具及材料表?表5-3-2序號設(shè)備、工具及材料名稱單位數(shù)量序號設(shè)備、工具及材料名?稱單位數(shù)量1清水泵臺1236kg干粉滅火器臺142泥水泵臺1241211滅火器臺43消火水龍帶m30025噴霧噴嘴個44普通消火水槍支526粉煤灰Kg5005噴霧消火槍支227石棉氈1*2m2塊46變徑管節(jié)個428風筒布450mm3007分流管個429鋼管50mmm3008噴霧個2030膠管m3009集流管個131接管工具套110消火栓立柱個432局扇(11kw)臺111斜噴消火栓閥門套3033伸縮風管m5012管子鉗個634安全帶條513救生繩m8035繩梯付214防熱衣套236鍍鋅鋼絲繩M20015膠鞋雙537麻包或繩織料包條50016橇棍根238磚m31017木鋸把239砂?子m3218平板鍬把440黃?土m31019紳縮梯付141板?料m3220泡沫滅火器臺2542方?木M3421泡沫滅火器起泡藥瓶個504322CO2滅火器臺1044

篇2:礦井防滅火管理制度及措施

一、總則

1、礦井開采的煤塵都屬于自然發(fā)火煤層。為了確保礦井安全生產(chǎn),必須成立以企業(yè)法人為首的,礦長和工程師參加的防滅火管理機構(gòu),負責礦井防滅火工作。

2、井下火災(zāi)的定義

1)明火,井下煤層自然發(fā)火或紅炭。因生產(chǎn)過程中進行特殊工作,如電焊、放炮引起著火等。

2)井下煤炭、矸石或其他可燃物出現(xiàn)灼熱,溫度超過70度的。

3)井下某區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)火、煙或風流中連續(xù)四次出現(xiàn)CO濃度達到或超過0.01%。

4)煙霧進入井下,影響采掘工作的。

5)導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸的電火,放炮及其他原因等。

6)井下發(fā)生自燃不能直接滅火而加以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。

3、井上下必須建立消防倉庫,并儲備足夠的消防器材和工具,地面消防倉庫應(yīng)有鐵道與井下直通,消防倉庫的器材做到有消必補,保證足夠的材料和器具。

4、火災(zāi)處理完畢后一星期內(nèi)整理火區(qū)卡片并向煤管站和煤管局報告。

二、井下火災(zāi)的預(yù)防

1、硐室必須設(shè)在進風流中,進出口處設(shè)置防火鐵門,并儲備一定數(shù)量的滅火器材和沙包沙袋。

2、井下設(shè)備不能超負荷運行,并定期檢修,低壓電網(wǎng)每條線都要按負荷大小裝設(shè)漏電、過流、短路等保險裝置,當電流增大發(fā)熱時能自動切斷電源。

3、井下進風流中需要電焊或噴燈時,必須寫出安全措施,報煤管站或煤炭局批準后方可施工。

4、預(yù)防摩擦產(chǎn)生火花,如溜煤筒、提升絞車、回柱絞車等機械設(shè)備,都必須設(shè)安全防護設(shè)施或灑水裝置,防止摩擦火花引燃瓦斯煤塵。

5、放炮施工的采掘工作面必須嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴禁糊炮、挑桿炮,嚴禁用炮崩落卡在溜煤眼中的大塊煤矸,炮眼必須使用水炮泥、黃泥封堵,嚴禁使用粉煤或易燃物代替炮泥,炮眼的封泥量嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

三、煤層自然發(fā)火的預(yù)防:

1、礦井必須對已開采的煤層進行煤炭自然發(fā)火傾向性鑒定,并嚴格按照煤炭自然傾向性分類、管理和編制措施。

2、開采自然發(fā)火煤層時,應(yīng)選擇丟煤少、坑木消耗低、回采速度快、采掘切割工程量少、巷道與采空區(qū)的密閉性好等原則進行巷道布置和合理的采煤方法。

3、開采自然發(fā)火的煤層必須后退工開采,在發(fā)火期風留隔離煤柱,在隔離煤柱間設(shè)置防火門套,防火門套必須用不燃性材料建筑,并在煤層發(fā)火期內(nèi)采完。

4、采區(qū)隔離煤柱在巷道設(shè)計上應(yīng)力求上下階段沿傾斜方向一致,在采煤過程中嚴禁超采、偷采破壞防火煤柱。

5、沿空留巷回采工作面回采結(jié)束的上段聯(lián)絡(luò)巷道必須隨采隨封,一般應(yīng)在15天內(nèi)封閉結(jié)束,長壁采煤工作面回采結(jié)束后如果回收困難時,不能在規(guī)定時間完成封閉,必須報告并說明幫因。

6、同一水平同一煤層在火區(qū)附近開采時,必須沿走向留20-40米的保護隔離煤柱,靠近火區(qū)邊緣和通向火區(qū)的巷道必須注漿或筑2米以上距離的黃土隔離墻,并配合其他防火措施才能在采區(qū)外回采。

7、在火區(qū)下方開采時,沿傾斜留足10-20米的隔離煤柱(當煤層傾角變化大于45度為25米)并編制回采措施報煤管站和煤炭局批準后,才進行回采。

8、開采自然發(fā)火煤層巷道掘進時嚴禁用茅草、樹枝背幫背頂,必須用竹笆或搪材背幫背頂。

9、地面的小煤窯開采情況在開采前必須調(diào)查清楚,對開采深度較大的小煤窯必須設(shè)置磚石密閉,黃土填實或注漿。

10、采區(qū)內(nèi)通風設(shè)施(如風門、密閉)應(yīng)設(shè)置在圍巖堅固、

地壓穩(wěn)定的地點,并保證嚴密不漏風。

12、在布置新水平和下部采煤工作面時嚴禁利用遺留風眼作為回風巷。

13、煤層巷道掘進巷道過程中因發(fā)生冒頂或突出,棚梁上的浮煤應(yīng)采取注漿或注石灰水等措施,防止煤炭自燃。

14、上段采空區(qū)嚴禁兼作下段回采工作面的排瓦斯巷,若因瓦斯大,無法解決,非利用不可時,由礦工程師寫出措施報煤管站批準后方可實施。

15、回采工作面出現(xiàn)CO,有發(fā)火征兆時,可以采用均壓通風,調(diào)節(jié)風壓等措施,但必須寫出措施報煤管局批準實施,并做好調(diào)壓后觀察工作,包括調(diào)壓后的風量、風壓、漏風、氣樣分析等。

16、礦井在編制采掘作業(yè)計劃的同時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)采掘作業(yè)地點編制防滅火工作計劃。

四、井下火災(zāi)處理

1、井下從業(yè)人員當發(fā)現(xiàn)井下著火,有權(quán)迅速報告礦業(yè)主及礦長,業(yè)主和礦長應(yīng)積極組織有關(guān)人員根據(jù)著火性質(zhì)和地點進行處理。

2、礦井火災(zāi)處理工作應(yīng)由礦長、工程師擔任總指揮,參加處理火災(zāi)的人員應(yīng)服從指揮,任何人不得干預(yù)火區(qū)的處理工作。

3、處理火災(zāi)過程中應(yīng)指派專人負責檢測火區(qū)氣體成分和井下風流的變化狀態(tài),并定時定點地觀測結(jié)果及時報告礦井滅火指揮中心和井下滅火總指揮。

4、井下電氣設(shè)備著火應(yīng)首先切斷電源,在未切斷前,只準使用不導(dǎo)電的滅火器材,如干粉滅火器、四氧化碳滅火器等進行滅火,嚴禁用水直接滅火。

5、井下火災(zāi)處理時,工作地點的空氣中各種氣體成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定和沼氣在2%以下時,非救護隊人員可在進風側(cè)處理或直接滅火。

6、火災(zāi)在處理過程中嚴禁改變通風系統(tǒng)、風量或風流方向,只能在可能情況下采取降壓措施,但必須監(jiān)視火區(qū)氣體的變化情況,當瓦斯超過2%時必須解除通風設(shè)施,恢復(fù)正常通風。

7、井下火災(zāi)不能采取直接滅火時,應(yīng)采取封閉方法,封閉火區(qū)時,用不燃材料砌筑密閉。

8、封閉火區(qū)時,應(yīng)先封閉火區(qū)相關(guān)連的供風系統(tǒng),簡化火區(qū)系統(tǒng),然后再由救護隊同時封閉火區(qū)進回風巷的密閉,并迅速撤離災(zāi)區(qū)。

9、火區(qū)封閉的全過程,必須有救護隊待急,救護隊施工時,必須一個小隊工作,一個井下待急,一個在地面待令(共計三個小隊)。

五、火區(qū)防爆

1、在搶救火災(zāi)處理中,嚴防沼氣積聚,要采取措施防止風流變化、倒轉(zhuǎn),嚴格控制沼氣濃度確保滅火人員安全。

2、盡量減少火區(qū)內(nèi)的人員,參與運料人員,在運完后迅速離開,煤礦要指定專人負責清點人數(shù)并向火區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。

3、當火勢較大,用水直接滅火時,先從火源周圍慢慢向火源中心供水,切不可用水直接向火源中心滅火,以免引起火災(zāi)氣體、瓦斯和水分解氫氣爆炸。

4、火區(qū)封閉后,24小時以內(nèi)禁止人員進入災(zāi)區(qū)工作或檢查,只有在24小時后,由救護隊人員沿進風側(cè)至回風側(cè)依次對火葬區(qū)封閉進行檢查,48小時后在確認安全的情況下,制定恢復(fù)工作的計劃。

5、火區(qū)有爆炸危險時,必須先采取防爆打電話,預(yù)先在火區(qū)的進回風巷中設(shè)立隔爆墻,隔爆墻的長度不小于4米,24小時視火區(qū)穩(wěn)定后,方能設(shè)置永久密閉或采取先封進風,后封回風的方法,減少火區(qū)的爆炸危險。

6、永久設(shè)施的施工必須由救護隊進行,永久設(shè)施必須安裝取樣管、注漿管、放水管和反水池,取樣管和注漿管安在密閉的中上部,其余安裝在密閉下部。

六、火區(qū)的管理、啟封和注銷

1、每形成一個火區(qū),都要建立火區(qū)管理卡片,繪制火區(qū)關(guān)系圖,由礦井通風部門永久保存,此卡片建立在火區(qū)后10天內(nèi)報煤管局、煤管站。

2、火區(qū)封閉,防火領(lǐng)導(dǎo)小組制定火區(qū)密閉觀測,注漿等積極措施繼續(xù)滅火工作,并作好處理和觀測記錄。

3、井下永久性火區(qū)密閉的管理必須符合下列規(guī)定:

1)凡屬火區(qū)永久性密閉前都必須設(shè)置柵欄,提示警標,禁止人員入內(nèi)的警示牌。

2)發(fā)現(xiàn)密閉質(zhì)量不好,閉溫升高,必須采取措施進行處理。

4、封閉的火區(qū)必須經(jīng)常取樣化驗分析,掌握火區(qū)變化規(guī)律和發(fā)展趨勢。

5、火區(qū)的啟封條件:

1)火區(qū)內(nèi)的CO絕跡或穩(wěn)定在0.001%以下。

2)氧氣在5%以下。

3)二氧化碳在大量增加。

4)火區(qū)內(nèi)氣溫低于30度或水溫低于25度。

6、火區(qū)啟封前,應(yīng)在啟封的密閉外側(cè)設(shè)置嚴密的鎖封風門,由救護隊員在保持封閉渠完好的狀態(tài)下,進行啟封和偵察火區(qū)內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣的含量情況以及巷道的完整情況。

7、鎖封風門內(nèi)應(yīng)備足重新封閉的材料,如果發(fā)現(xiàn)火區(qū)內(nèi)有異常變化和復(fù)燃現(xiàn)象時應(yīng)立即重新封閉火區(qū)。

8、啟封火區(qū)的工作由救護隊佩帶呼吸器在鎖封風門內(nèi)進行,先將回風巷的密閉打開一個小口,進入火區(qū)偵察,其余人員應(yīng)撤離火區(qū)。

9、救護隊員進入火區(qū)檢查后,確無問題時,打開封閉風門,讓火區(qū)氣體在主扇負壓作用下進行排放,待1小時后,再由救護隊員進入火區(qū)檢查情況,確認無問題時,由指揮小組決定開啟火區(qū)進風巷密閉。

10、恢復(fù)正常通風后的火區(qū),觀察三天,三天內(nèi)都要對火區(qū)的氣體進行取樣分析,火區(qū)無復(fù)燃跡象后才能恢復(fù)火區(qū)內(nèi)的修整和采掘工作,但要采取快采快封的措施。

11、火區(qū)面積較大,封閉后火區(qū)穩(wěn)定,要采取措施進行鎖封,按啟封密閉的方法,由救護隊進行鎖封。

12、火區(qū)經(jīng)處理以后,通過取樣分析,判斷火區(qū)火的熄滅,并符合熄滅條件時,可寫出火區(qū)注銷報告,報煤管站、局核準。未寫出火區(qū)注銷報告的火區(qū),都應(yīng)該按照火區(qū)進行管理,啟封后采完的火區(qū),又無復(fù)燃即為自然注銷

篇3:軌巷防滅火管理安全技術(shù)措施

41120軌巷防滅火管理安全技術(shù)措施

因我礦41120軌巷是在11#煤層掘進,11#煤層存自然煤層,加上其運輸采用皮帶溜子運輸,易摩擦起火造成火災(zāi),為加強防滅火管理,杜絕“一通三防”事故的發(fā)生,特編寫此措施,望有關(guān)單位認真貫徹執(zhí)行。

1:開門前,防滅火管路系統(tǒng)應(yīng)健全且到位,防滅火系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用管路。

2:在掘進過程中,若采用皮帶運輸時,每部皮帶機頭應(yīng)配齊不少于2個滅火器,與不少于0.3m3。

3:使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙屑等,必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人送地面處理,嚴禁將棉紗、布頭和紙屑亂丟亂放及剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。

4:巷道冒頂時,若遇煤層必須在處理高頂時采用充填、封閉并注阻化劑,加強對CO的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并采取措施進行處理。

5:嚴禁采用易燃性材料搭設(shè)臨時操作臺、休息間,嚴禁攜帶煙火等自燃品下井。

6:按防突管理,采用遠距離放炮,放炮線嚴禁有明節(jié)頭,在放炮時除加強工作面的“一炮三檢查”外,還必須加強鉆場瓦斯檢查,嚴禁瓦斯超限放炮

7:若因放炮線原因放炮不起爆在檢查放炮線時,必須將放炮線回收到全負壓通風的巷道內(nèi)檢查,且加強瓦斯檢查,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。嚴禁采用短路法檢查放炮線。

8:任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)及災(zāi)區(qū)通風、瓦斯、煤塵情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火災(zāi),并迅速匯報礦調(diào)度,在災(zāi)區(qū)現(xiàn)場的區(qū)隊、班排長應(yīng)按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》的規(guī)定,將所有受火災(zāi)威脅人員撤離危險區(qū),并組織人員利用一切器材滅火。

9:電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷電源,在電源未切斷前只準用不導(dǎo)電的器材滅火。

10:搶救人員在滅火過程中必須指定專人檢查CH4、CO2、CO等有害氣體和風流風量變化及煤塵情況,采取防此瓦斯,煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。