一、工程概況:目前,152轉(zhuǎn)載斜巷皮帶機(jī)已經(jīng)硫化完畢,進(jìn)入調(diào)試、試運(yùn)行階段,但煤倉上口的工字鋼梁排列比較緊密,將會(huì)影響皮帶機(jī)卸煤。為保障我礦皮帶機(jī)的正常卸煤,經(jīng)機(jī)運(yùn)部領(lǐng)導(dǎo)共同商討研究決定用電氣焊把煤倉上口影響皮帶機(jī)卸煤的一部分工字鋼梁割掉,同時(shí)為保障皮帶機(jī)司機(jī)日后的工作安全,根據(jù)卸載滾筒卸煤范圍,再焊接皮帶機(jī)頭護(hù)網(wǎng)和漏煤斗。為保證此次施工的人身安全與設(shè)備安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特編制本安全技術(shù)措施:二、領(lǐng)導(dǎo)組織:為利于協(xié)調(diào)、組織及保證此次施工的安全順利進(jìn)行,特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):??徐可群安全負(fù)責(zé)人:王?超技術(shù)負(fù)責(zé)人:??張吉福現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:潘福生參加施工人員:機(jī)電科大班機(jī)修工三人三、施工時(shí)間:2012年3月4日9:00-11:00四、施工步驟:三、施工程序:1、將電焊機(jī)、氧氣、乙炔、焊帽、焊條和焊好的護(hù)網(wǎng)、鐵板等設(shè)備、工具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、對(duì)工作場(chǎng)所周圍的灰塵、煤渣等清除干凈并灑水滅塵。3、在工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩個(gè)合格的滅火器、四只消防沙袋(不低于10公斤)并在皮帶機(jī)頭接一路消防水管。4、由瓦檢員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)(包含煤倉內(nèi)的氣體含量)的環(huán)境氣體進(jìn)行測(cè)量,待確定現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合工作要求后,方可進(jìn)行工作。5、用雙股8#鐵絲將需要割掉的工字鋼捆綁牢固,鐵絲另一端綁在另外的工字鋼上(煤倉口1米見方,不影響卸煤的工字鋼不要割掉)。6、電焊機(jī)接線,割除卸料口工字鋼,焊接被割掉工字鋼兩端與下方工字鋼搭接頭。7、焊接皮帶機(jī)頭護(hù)網(wǎng)(長(zhǎng)*寬*高:1.5*1.2*1m)。8、根據(jù)護(hù)網(wǎng)的尺寸,鋪設(shè)好煤倉口以外的皮帶。9、焊接工作完畢后,再次對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、灑水降塵,待檢查無異常后,清理施工現(xiàn)場(chǎng)工具、材料、施工設(shè)備,施工完畢。四、安全技術(shù)措施:1、所有參加施工人員必須認(rèn)真、仔細(xì)學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。2、施工負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,以便及時(shí)制止不安全行為。3、檢查工作地點(diǎn)前后10m范圍應(yīng)為不燃性材料支護(hù),并且工作地點(diǎn)不得存在易燃、易爆物品,否則不準(zhǔn)在此地點(diǎn)進(jìn)行施工。4、由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?只有在工作地段內(nèi)(包含煤倉內(nèi)的氣體含量)的空氣中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和前后20m巷道內(nèi)無瓦斯積聚時(shí),方可進(jìn)行施工并且施工期間,瓦檢員要全程監(jiān)督、指導(dǎo),直至施工結(jié)束。5、施工前,皮帶司機(jī)和給煤機(jī)司機(jī)必須將煤倉清空,清空后對(duì)煤倉通風(fēng)至少半小時(shí),并用消防水管沖刷一遍,施工期間要將一采區(qū)轉(zhuǎn)載斜巷皮帶機(jī)機(jī)頭防塵水開啟,嚴(yán)禁在煤倉內(nèi)有煤或焊接工作與皮帶機(jī)運(yùn)行同時(shí)作業(yè)。6、施工期間,要嚴(yán)格執(zhí)行“一人施工,一人監(jiān)護(hù)”制度,發(fā)現(xiàn)異常要立即停止工作,采取措施進(jìn)行處理,切勿盲目施工。7、施工結(jié)束后,施工人員要將煤倉口護(hù)欄以外的部分用皮帶刀根據(jù)煤倉口的大小把皮帶割除,并敷設(shè)好,確保行人和皮帶機(jī)司機(jī)工作安全。8、電焊機(jī)必須使用帶有完好的防爆外殼的電氣設(shè)備進(jìn)行控制,嚴(yán)禁使用“失爆”或不完好的電氣設(shè)備。9、對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行接線時(shí),必須由專職電工進(jìn)行操作,嚴(yán)禁其他人員私自操作。10、使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電焊機(jī)二次線圈及外殼必須完好并且要妥善接地。②一次與二次線路必須完好易于辨認(rèn),所有一二次線路和電源線路都必須絕緣良好。③電焊鉗的絕緣性能必須完整無破損,有可靠的絕緣,必要時(shí)另加防護(hù)板。④在焊接工作前應(yīng)先檢查電焊機(jī)接地是否牢固,所用工具是否完整無缺。⑤非焊工不得進(jìn)行焊接工作,所有焊接部分必須確保牢固。11、使用氣割時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng):①.搬運(yùn)氧氣、乙炔瓶時(shí)要注意輕搬輕放,注意防止把瓶口碰壞。②.氧氣瓶與乙炔瓶之間必須保持5米以上的安全距離。③.氧氣瓶上不允許有油脂,同時(shí)不準(zhǔn)用戴著有油的手套去接觸氧氣瓶及乙炔瓶。④.禁止將氧氣瓶或乙炔瓶放在靠近火、或熱源10米以內(nèi)的地方。⑤.壓力調(diào)節(jié)器的壓力表不正常,無鉛封或安全閥不可靠時(shí)禁止使用。⑥.點(diǎn)火之前,必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用不合格的割槍。⑦.在水泥地板上切割金屬材料時(shí),下方應(yīng)加鐵板以防止鐵水與水泥接觸發(fā)生爆炸傷人。⑧.點(diǎn)著的割炬不準(zhǔn)離開手,當(dāng)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥或液化氣閥,然后再關(guān)氧氣閥。12.焊接工作完畢,應(yīng)再次用水噴灑對(duì)焊(割)溶液進(jìn)行降溫。13、工作完畢,應(yīng)再次用水噴灑對(duì)焊接溶液進(jìn)行降溫,并留專人留守觀察不少于10分鐘,無誤后方可離開。14、本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄規(guī)程貫徹人學(xué)習(xí)時(shí)間施工人員學(xué)習(xí)簽字:機(jī)電科2012年3月2日

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)

安全生產(chǎn)責(zé)任制:氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)

一、目的和適用范圍

1、目的

為明確本崗位的安全職責(zé),特制訂本規(guī)定。

2、適用范圍

本責(zé)任適用于本公司氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、職責(zé)

1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃、易爆或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后方可進(jìn)行。

2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾油脂,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

3、乙炔瓶與氧氣瓶處,距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10米,使用時(shí)距離5米以上。

4、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動(dòng),并防止爆曬,冰結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管。

5、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故,不得帶連接膠管的焊槍爬梯、登高,嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。

6、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打好。

7、作業(yè)時(shí)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油指,工作完畢應(yīng)清洗干凈。工作完畢應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場(chǎng)地在確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方準(zhǔn)離開。

篇3:氣割工操作安全技術(shù)交底記錄

氣割工操作安全技術(shù)交底

施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容:三層柱鋼筋焊接

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、氣割工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè);

2、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù);

3、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材;

4、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊;

5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;

6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂;

7、氣瓶的購、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)部門;

8、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故;

9、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;

10、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開;

11、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

12、四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。

13、必須在易燃易爆氣體液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

14、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底

1、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材

3、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

6、氣瓶的購、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)部門

7、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。

8、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方可離開。

交底人簽名接受交底

負(fù)責(zé)人簽名交底

時(shí)間年月日

作業(yè)人員簽名(蓋章)

收貨部制度