企業6s管理實施辦法

　　整理:將辦公場所和工作現場中的物品，設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品進行處理或報。整理的目的:騰出空間，發揮更大的價值，太高效率，創建清爽，政界的環境，提升企業形象。

　　一，整理的推廣方法:

　　1，對工作場所進行全盤點檢。

　　2，對物品制定“需要”與“不需要”的標準。

　　3，對不需要物品進行處置

　　4，對需要物品進行使用頻度調查。

　　5，每日自我檢查

　　二，因不整理而發生的浪費，

　　1，空間的浪費，

　　2，使用貨架或櫥柜的浪費

　　3，零件或產品變舊而不能使用的浪費

　　4，使放置處變得炸小

　　5，廢品管理的浪費

　　6，庫存管理或盤點所花時間的浪。

　　三，整理的重點:

　　1，檢查當前車間里，工作里或辦阻力有無放置不必要的材料，零部件。

　　2，設備，工裝夾具是否進行了點檢準備，作業是否規范，有無違章作業。

　　3，操作規程是否張貼在規定的位置，各種警示牌是否齊全。

　　整頓:將需要品按照規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并對其做標識，使尋找需要品的時間減少為零。整頓的目的:騰出空間，發揮更大的價值，太高效率，創建清爽，政界的環境，提升企業形象。

　　一，整頓的推廣方法:

　　1、落實整理工作。

　　2、對需要的物品明確其放置場所。

　　3、儲存場所要實行地面畫線定位。

　　4、對場所、物品進行標記、標識。

　　5、制訂廢棄物處理辦法。

　　二，整頓的重點:

　　1、現場必要的物品、元器位和工裝夾是否散亂存放。

　　2、存放的物品、元器件和存放地點有無標識。

　　3、當你需要取用物品時，是否能迅速地拿到，并且不會拿錯。半成品、存放柜、托盤、手推車等存放是否整齊、有序。

　　清掃:將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止污染的發生。清掃的目的:消除臟污，保持現場干凈、明亮，提高設備的性能，提高作業質量，提高產品質量減少安全隱患。清掃活動的重點:就是必須按照如下步驟實施方能真正起到效果。

　　清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其正果，并對其事實做法予以標準化、制度化。清潔的目的:維持前面“3s”的成果。

　　清潔的推車方法:

　　1、落實前“3s”工作。

　　2、設法養成整潔的習慣。

　　3、制訂目視管理的標準。

　　4、制訂“6s”實施方法

　　5、制訂考核方法。

　　6、制訂獎懲制度，加強執行。

　　7、配合每日清掃做設備清潔點檢。

　　8、高層主管經常駐帶關，帶動全員重視“6s”活動。

　　素養(shtsuke)塑造人的品質，建立管理根基。素養:以“人性”為出發點，通過整理、整頓、清掃等合理工科化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進面促進管理水平全面地提升。目的:培養具有好習慣、遵守規定的員工，提高員工文明禮貌水準，營造良好的團隊精神氛圍。

　　安全(safety)消除一切安全隱患。安全:指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來既安全又舒適的工作環境。目的:保障企業財產安全，保證員工在生產過程中的健康與安全:杜絕事故苗頭，避免事故發生，向事故為“零”挑戰。

篇2:專用回風石門煤層施工安全技術措施

一、概況:

211專用回風石門截止2007年9月23日已施工56米,目前停頭對迎頭前方煤體瓦斯進行抽放,根據地測隊提供211專用回風石門地質預想剖面圖,211專用回風石門掘進里程56米時(即巷道底板與5#煤層頂巖柱(垂距)為3米)對5#煤層進行探控,為確保安全見、過5#煤層,特編制此安全技術措施。

二、技術要求:

1.施工人員嚴格按照地測隊提供地質預想剖面圖當巷道底板距離5#煤層頂巖柱(垂距)3米時,嚴格控制巖柱距離,實行邊探邊掘采用2.5米、3.5米、5米的套釬對5#煤層進行探控。每班施工前從巷道迎頭與底板成60°夾角施工探眼,確保見煤安全地層厚度≧1.5米,并將探測結果匯報調度室。

2、工作面迎頭底板在距5#煤層垂距1.5m時,先進行防突考察,若K1〈0.5ml(g.min1/2)時,施工見煤炮眼,一次性揭開煤層。若K1值≧0.5ml/g.(min1/2)時,必須按照防突細則施工瓦斯排放孔,直到K1小于0.5ml/(g.min1/2),措施有效后,方可施工見煤炮眼,一次性揭開煤層。

3、由地測隊畫出該段預想剖面圖并懸掛在調度室,以便指揮見、過煤期間工作。

三、安全措施:

1、放見煤放炮前,必須把施工設備撤退到安全地點保護好,永久支護跟到迎頭,方可進行見煤放炮工作。此項工作由當班長負責,當班瓦檢員負責監督。

2、放見煤炮采取遠距離撤人、停電、放炮措施。

(1)、停電范圍:由當班電工停掉211專用回風石門、211專用回風石門聯絡巷區域內的所有動力電源,停電開關211車場內KBZ-200(2076#)閉鎖開關,掛上“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并設專人看守后,匯報調度室,當班瓦檢員負責監督。

(2)、撤人站崗范圍:

放炮前必須將211專用回風石門、211專用回風石門聯絡巷所有施工人員撤到211專用回風石門防突風門外安全地點。

設崗:站崗---211石門防突風門外側,兼放炮地點,嚴禁人員進入。

3、見煤放炮前4小時,由施工單位匯報調度室,再由調度室通知生產技術科、安檢站、通風工區、機電管理科、救護隊參加,現場檢查巷道支護、通風設施、壓風自救系統、防突風門等狀況,風電閉鎖、瓦斯電閉是否靈敏可靠,電氣設備完好情況,發現問題立即處理,確認安全后,由安檢站人員匯報調度室。

4、放炮前半小時,有班長安排專人員到指定位置站崗,站崗人員到達站崗地點后,嚴禁人員進入警戒區域。

5、在安全設施檢查、撤人、停電、警戒等工作全部到位后,由救護隊員進行搜巡工作,搜巡完畢確認搜巡區域無人后,由救護隊員向調度室匯報調度室下達放炮命令后,方可進行放炮作業。炮后30分鐘,有救護隊員進入迎頭檢查瓦斯濃度及頂板完好情況,若風筒被矸石壓到,立即匯報指揮組組長并進行現場處理,只有檢查頂板、瓦斯無異常后匯報調度室,救護隊方可離開,撤崗其他人員才能進入。

6、裝藥時,必須使用好水泡泥及黃泥,水炮泥不得少于2節,黃泥必須填滿炮眼口,嚴禁用探眼當炮眼,所有不裝藥的眼孔必須用黃泥填實,不得有空眼。此項工作由當班長負責,現場瓦檢員及安檢員負責監督。

7、放炮母線與母線之間必須用接線盒連接,母線與腳線、腳線與腳線必須絕緣膠布包扎好,嚴禁出現明接頭,且必須懸空,不得與其他任何導體接觸。

8、嚴格執行”敲幫問頂”制度,炮后由當班班長站在永久支護完好的安全地點面向掘進面使用長度不低于3米長的剎桿找掉幫、頂危矸懸石,確認完全安全的前提下,方可進行其他施工作業。

9、嚴格執行“一炮三檢查”及“三人連鎖放炮”制度。

10、見煤放炮前必須按設計要求安裝壓風自救系統和防塵系統。

11、所有崗位工必須持證上崗。當班跟班區長、班組長、電工、放炮員、救護隊員、安檢員、瓦檢員必須按公司有關規定佩帶好便攜式瓦斯報警儀。

12、放炮前由瓦檢員檢查風筒質量,作到縫環必掛、環環有勁。

13、見煤時,風筒到迎頭的距離不得大于5米,施工人員必須保護好風筒,以確保通風量。

14、傳達本措施時,一并傳達《211專用回風石門作業規程》相關規定,并簽字備查。

15、掘進過程中發現有下列無聲突出預兆時:

(1)地壓顯現方面:壓力使支架變形,煤壁外鼓,片幫、掉渣,頂板出現冒頂、斷裂,底板出現鼓起,煤粉噴出,炮眼變形裝不進藥,打鉆夾鉆、頂鉆、卡鉆等。

(2)煤層結構構造方面:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶皺、變粉碎、厚度變大、傾角變陡。

(3)其它方面的表現:瓦斯涌出異常、悶人、煤溫或氣溫降低或升高。

(4)炮后掘進進尺超過炮眼深度時。

當發現有下列有聲突出預兆時:

(1)頂板響炒豆似的噼噼叭叭的煤炮聲或鞭炮聲;

(2)發出像跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂隙濕度吱吱聲等;

出現以上有聲和無聲預兆時,應當立即由當班長及現場安檢員共同組織將211專用回風石門、211專用回風石門聯絡巷的所有人員撤到211專用回風石門防突風門外的新鮮風流中,并切斷上述區域的動力電源,匯報調度室,采取措施進行處理后,方可恢復施工作業。

16、成立見、過煤指揮小組,組長:杜昌華,副組長:盧曉勇、蔣開勝、董剛、鄧鋒成員有:安檢站:胡昌龍;通風工區:王斌;機電管理科:許元金;生產技術科:黃必江;調度室:張繼忠。在見過煤期間,組長或副組長必須在調度室指揮。

會審時間:2007.3.2

會審地點:生產技術部

主持人:鄧鋒

參加人員:杜昌華盧曉勇鄧鋒鄧平雷幫華王景茂楊誓張繼仲潘天福武海華

會審意見:

1、施工見煤炮前,施工單位必須用大板配合廢舊皮帶將211溜煤眼掩蓋嚴實。

篇3:煤層瓦斯壓力測定施工安全技術措施

根據中華人民共和國安全生產行業標準AQ/T1047-2007文件規定:煤層原始瓦斯壓力是指煤層未受采動、瓦斯抽采及人為卸壓等影響的煤層瓦斯壓力。為保證瓦斯測壓鉆孔施鉆工作安全順利進行,結合礦井實際情況,特制定以下施工安全技術措施。

一、鉆孔位置確定

1、結合礦井的采掘工程平面圖,測點確定在

2、布置圖見附圖一。

二、施工人員

班組長:

安全員:

瓦檢員:

電?工:

作業人員:

三、地質條件

四、測壓施工要求

1、施鉆人員必須熟悉鉆機使用說明、性能及測壓鉆孔的技術要求,方可上崗。

2、測壓鉆孔直徑為65~95㎜、鉆孔深度應保證測壓所需深度50m。

3、施工結束后應立即用壓風或清水清洗鉆孔,清除鉆屑,保證鉆孔暢通。

4、在鉆孔施工中應準確記錄鉆孔方位、傾角、長度、鉆孔開始見煤長度、鉆孔在煤層中的長度、鉆孔開鉆時間、見煤時間及鉆畢時間。

5、鉆孔施工完畢后,應在24小時內完成鉆孔的封孔工作;在完成封也工作24小時后進行測定工作。

6、必須設專人負責瓦斯壓力的測定工作;在瓦斯壓力測定過程中,應做好各種參數及施工情況的記錄。

7、觀測頻率應保證一天一次,如果在觀測中發現瓦斯壓力值在開始測定一周內變化較大時,應縮短觀測時間間隔。

8、由于測點處瓦斯壓力較大,觀測期間在測點范圍內應架設柵欄;除觀測人員外,其他人員嚴禁進入柵欄內,防止意外事故發生。

五、鉆孔施工要求

1、鉆機在打鉆孔處位置固定,穩鉆時要打緊頂柱及左右支撐柱,嚴防機械運轉時震動導致頂柱與支柱傾倒傷人;開鉆前,鉆工必須對鉆機進行檢查和維修,必須對每根鉆桿進行仔細檢查,不合格的鉆具不能使用。

2、打鉆期間,鉆孔施工人員必須衣著整齊利索,以免被機械絞傷;施工人員必須觀察頂柱、各種儀表的變化情況,防止掉頂和片幫傷人,或損壞設備;施工人員不得站立在鉆機立柱的正下方。

3、鉆探各班組必須嚴格按設計要求的鉆孔方位、傾角、開孔位置、孔徑施工鉆孔;開孔前按設計要求用羅盤測試準確方位和傾角,穩鉆后再進行校對,開鉆后孔進0.1~0.2m時再次進行校對,確保鉆孔質量。

4、必須嚴格風、水管路的管理,發現問題及時處理;在巷道的下幫掏水溝,水溝流水要暢通,確保巷道無積水。

5、瓦檢員嚴格執行瓦斯管理規定;在鉆探期間,瓦檢員必須不定時的檢查巷道的瓦斯,并作出記錄。

6、鉆探施工設專職機電工;機電工必須嚴格執行井下電器防爆管理規定,杜絕失爆,電纜懸掛要整齊。

7、防爆開關必須設置在距離鉆機20m以外位置,且必須放在進風側。

六、施工管理規定

1、參與測壓施工的班組長是該班工作時的安全第一負責人,有權監督和教育職工遵守各項安全規程。

2、鉆孔施工前,必須做好施工前的一切準備工作。

3、鉆機運輸必須嚴格遵守運輸管理規定,并注意如下安全事項:

①鉆機移設前必須切斷電源,嚴禁帶電搬運鉆機;鉆機電機電纜、兩相按鈕電纜,待鉆機固定后必須懸掛整齊,不得影響鉆孔施工。

②拆、卸、安裝鉆機大型部件時,身體站立的位置必須能避免失手的傷害。

③每次只準連接、拆卸一根鉆桿。

4、進入現場施工前,必須嚴格檢查現場巷道內的瓦斯情況,只有在瓦斯濃度小于1%時,方可進行作業,嚴禁瓦斯超限作業。

5、參與施工的班組長必須對工作地點的安全情況進行一次全面檢查,確認無危險后,方準其余人員進入作業地點;每個作業人員必須經常認真檢查作業地點的頂板、幫壁、支架等情況,當發現危險時,必須立即采取措施,進行處理;嚴格執行敲幫問頂制度。

6、當班作業人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀二臺,分別懸掛在作業地點的進風側和回風側;當瓦斯濃度達到1%時,必須立即停止作業;當瓦斯濃度達到1.5%時,必須撤出人員,切斷電源,向調度室匯報;查明超限原因后,待施鉆地點瓦斯濃度降低到1%以下,才準送電開鉆。

7、開鉆前,首先檢查鉆機固定情況,然后開門閘供水;當水從鉆孔外反出了后,方準開鉆;進鉆前開空車試車5分鐘;嚴禁不試車就強行進鉆。

8、鉆進時要掌握壓力,均勻給進,根據鉆孔內煤巖軟硬程度加壓,不隨意調整壓力。

9、連接、拆卸鉆機具必須在鉆機停電之后,管鉗卡緊背牢后方能進行工作;操作人員不得與孔口呈直線,也不得擋住操作臺人中視線,操作人員精力要集中,行動一致,預防鉆具沖出傷人。

10、鉆孔內排出的鉆屑,當班必須采取有效辦法處理,以防止堵塞水溝、軌道。

11、鉆進中出現頂鉆、噴孔現象時,必須立即停止鉆進、停止供水供電,但不得撤出鉆孔內的鉆桿,讓鉆孔內的瓦斯卸壓自排。

①鉆進中出現卡鉆現象:在卡鉆初期沒有噴孔現象時,鉆桿要旋轉起往外退,并將孔內鉆屑排完后再鉆進;如果卡鉆伴隨頂鉆、噴孔,則首先采取上面的措施后,再按卡鉆處理方法處理(不得撥出鉆桿),并立即向調度室匯報。

②鉆進中出現噴孔現象:打鉆期間如出現噴孔預兆(孔口水量減小、孔內有咕嘟聲響、瓦斯涌出量忽大忽小),應立即引起施工人員高度重視,迅速撤出人員到安全地點,停止供電、供水,預兆消除后方可恢復施工。

③各班組長在發現噴孔預兆后,必須立即到井底車場用電話向礦領導匯報,禁止工作人員從風井入井。

④施工過程中出現油壓上升時,應立即停止作業,并檢查鉆機微調螺栓是否松動和是否卡鉆原因造成負荷增大,及時處理故障;只有在上述征兆消失后,方可恢復正常鉆進。

12、鉆孔施工完畢后,先用黃泥堵孔,防止瓦斯壓出,并且必須在24小時內完成封孔作業。

七、噴孔預兆

1、孔口水量減小;

2、瓦斯涌出量忽大忽小;

3、孔內有咕嘟聲響;

4、有夾鉆、頂鉆現象。

八、避災路線

1、火災:

2、水災:

3、瓦斯災害:

4、避災線路圖見附圖二。

九、通風

1、風量計算

2、通風系統:

3、通風系統圖見附圖三

十、供電、供風、防塵、排水及運輸

1、供電:

2、供風:

3、防塵:

4、排水:

5、運輸:

十一、其他要求

1、全體施工人員必須認真學習本措施后,方可上崗作業。

2、特種作業人員必須持證上崗,嚴格執行操作規程,并做好各種原始記錄。

3、如因地質情況發生變化需調整施鉆方法時,必須由礦技術負責人制定補充安全技術措施后組織施工。

4、未盡事項,遵照煤礦安全規程執行。