第一節(jié)針對(duì)性技術(shù)措施一.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,如遇地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)及時(shí)向總工、生產(chǎn)科、地測(cè)科、安檢科、通風(fēng)區(qū)等部門進(jìn)行匯報(bào),然后由技術(shù)員作出補(bǔ)充規(guī)程后,再按補(bǔ)充規(guī)程進(jìn)行施工。二.班前檢查及交接班:1、凡進(jìn)入工作面人員要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)懸頂、浮石、罩頭等不安全隱患要及時(shí)處理,處理時(shí)要先打臨時(shí)支護(hù)后處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。2、認(rèn)真進(jìn)行井下交接班,并將上一班遺留下來的問題向下班現(xiàn)場(chǎng)交待清楚,否則不允許交接班。三、巷道開口措施:1、巷道開口前必須仔細(xì)檢查開口處10米范圍內(nèi)圍巖支護(hù)情況,如發(fā)現(xiàn)有錨桿松動(dòng)、頂板有浮石、破碎等不安全隱患,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。2、長(zhǎng)距離掘進(jìn)工作面開口施工時(shí),風(fēng)機(jī)安裝位置按照22kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)開幫,開幫長(zhǎng)度7米,開幫后幫到軌道的距離為2米。3、開口施工時(shí)應(yīng)“淺打眼、少裝藥、放小炮”,以減小對(duì)開口巷道頂板、兩幫的震動(dòng)。掘進(jìn)到3-4米后再按《規(guī)程》正常施工。4、巷道開口20米附近靜壓管路上留設(shè)三通閥門(隔爆水袋加水用)。5、放炮前必須將開口地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電器設(shè)備、風(fēng)水管、線等設(shè)施保護(hù)好,防止崩壞。6、炮前瓦檢員必須檢查開口點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?如達(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁打眼、放炮,并及時(shí)上報(bào)礦調(diào)度。7、放炮前必須在開口處兩端100米外設(shè)警戒,并清點(diǎn)本班人數(shù)。其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū),炮放完后方可解除警戒。四、巷道揭露煤層時(shí)措施:工作面掘進(jìn)至預(yù)計(jì)見煤點(diǎn)10米時(shí)或工作面掘到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時(shí),開始打探煤鉆孔,鉆孔超前工作面不得小于5米,并有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量增加或其它異狀時(shí),必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理,待處理完畢,確認(rèn)安全后方可正常作業(yè)。五.電氣設(shè)備:1、工作面及巷道內(nèi)的一切電氣設(shè)備必須完好,防爆率達(dá)100%。2、電纜要懸掛整齊,嚴(yán)禁有雞爪子、羊尾巴、明接頭等。電器設(shè)備必須有接地保護(hù)裝置。3、防爆開關(guān)嚴(yán)禁開蓋使用或帶電維修,非電工人員不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備。電工維修時(shí)必須先停電,并有人看管,且掛牌明示,沒有維修電工的指令任何人不準(zhǔn)隨意送電、停電。4、局扇與工作面的電氣設(shè)備應(yīng)采用風(fēng)電閉鎖裝置。其它電器設(shè)備采用瓦電閉鎖裝置。停電時(shí)嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入工作面。5、當(dāng)從運(yùn)輸巷道接此巷道鐵軌時(shí)應(yīng)采用兩副絕緣夾板,兩副絕緣夾板間隔應(yīng)在16~20米,絕緣夾板必須達(dá)到相接兩軌的絕緣程度。六、打眼:1、打眼按爆破圖表布置方式進(jìn)行打眼,嚴(yán)格按測(cè)量給定的中、腰線施工,及時(shí)延線。。2、打眼前必須先檢查工作面的頂板、兩幫情況,確認(rèn)安全后并有人監(jiān)視頂板、兩幫,方可進(jìn)行作業(yè)。3、嚴(yán)禁打眼工單獨(dú)打眼。領(lǐng)釬工不準(zhǔn)站在鑿巖機(jī)的正前方,應(yīng)站在鑿巖機(jī)的兩側(cè),并監(jiān)視頂板、兩幫。4、嚴(yán)禁裝藥與打眼同時(shí)進(jìn)行,更不允許在殘眼內(nèi)或瞎炮眼內(nèi)打眼放炮。七.火藥運(yùn)輸,裝藥、放炮:1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送,嚴(yán)禁雷管、火藥由一人同時(shí)攜帶。2、爆破材料必須裝在耐壓和防沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接運(yùn)到爆破地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。3、運(yùn)送爆破材料人員嚴(yán)禁坐礦車。更不許在電器設(shè)備附近停留。4、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把炸料箱放到警戒線外的安全地點(diǎn)。5、所有爆破人員,包括爆破工、送藥、裝藥人員必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。6、爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”及“三人聯(lián)鎖放炮制”。7、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。8、爆破作業(yè)時(shí),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥、雷管。必須使用毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管不得摻混使用。9、裝配起爆藥卷時(shí)必須在頂板完好,支架完整,避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。10、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部裝入藥卷內(nèi)不得斜插或捆在藥卷上。裝完后必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。11、裝藥前,首先把炮眼內(nèi)的煤粉、巖粉清除。再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí),炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備以及機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。12、炮眼深度小于0.6米的不得裝藥、爆破(特殊情況下除外,如拉底、開幫、挑頂?shù)刃铚\眼爆破時(shí),但必須制定安全措施。);炮眼深度0.6米--1米時(shí)封泥長(zhǎng)度不得小于眼深的1/2;炮眼深度超過1米時(shí)封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。13、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料其它可燃性材料做炮眼封泥。嚴(yán)禁裸露爆破或放糊炮。14、爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%的、及20米內(nèi)有礦車未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上的、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況一律嚴(yán)禁裝藥、爆破。15、爆破前后附近20米巷道內(nèi)必須灑水降塵。16、爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。安全警戒距離至少100米。17、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。只準(zhǔn)采用絕緣單回路爆破。嚴(yán)禁用鐵軌、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等作回路。爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定爆破母線。爆破母線應(yīng)與電纜、電線、信號(hào)線分別掛在巷道的兩側(cè),如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。爆破前母線必須扭成短路。18、爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期檢驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)、并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆破網(wǎng)路全電阻檢查,嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)。19、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出、摘掉母線并扭結(jié)成短路。20、爆破前,腳線連接工作可由經(jīng)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5秒鐘后方可起爆。21、爆破后,待工作面炮煙出凈后,爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)必須先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng),瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。22、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下手把或鑰匙,并將爆破母線電源摘下,扭結(jié)成短路,再等至少15分鐘后,才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。23、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆時(shí)必須在距殘炮0.3米處以外與殘炮眼平行重新打眼放炮。嚴(yán)禁用金屬器具從殘炮眼中取出藥卷或雷管。嚴(yán)禁用打眼的方式向外掏藥或用壓風(fēng)吹殘炮眼。處理拒爆、殘爆后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管、火藥。在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。24、炮徹底放完后,炮煙出凈,收回放炮母線、發(fā)爆器。班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員、爆破工應(yīng)先到工作面仔細(xì)檢查頂板、兩幫,發(fā)現(xiàn)懸頂、罩頭、浮石、錨桿松動(dòng)、支架倒塌應(yīng)立即進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。八.頂板支護(hù):1、炮后臨時(shí)支護(hù)采用兩道鐵剎桿,剎桿采用2寸鋼管,長(zhǎng)1.5-2米。鐵剎桿必須緊接頂板,要牢固,不得松動(dòng),待永久支護(hù)打完后方可撤下鐵剎桿。2、永久支護(hù)采用錨桿支護(hù)“二.三”布置,間、排距為0.8米,打錨桿時(shí)應(yīng)先把頂板上的浮石、懸頂、兆頭處理掉,然后打眼,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)頂板,錨桿眼要垂直于頂板平面,錨設(shè)要牢固。3、錨桿頭外露要大于3厘米,小于5厘米,如頂板破碎應(yīng)采用木托盤,規(guī)格為100×150×600毫米,選用硬質(zhì)木材。4、工作面最大空頂距不得超過1米,臨時(shí)支護(hù)采用160~200毫米的硬質(zhì)圓木,打雙排點(diǎn)柱,并帶帽,間距為0.6~1.0米一根。5、出完貨之后采用永久性錨桿支護(hù),一直打到掌子頭。6、如遇斷層、破碎帶及頂板破碎嚴(yán)重時(shí)采用木棚支護(hù),木棚的高和寬與巷道一致,用料采用φ160~200毫米的硬質(zhì)圓木,腿窩深300毫米,棚腿與巷道底板成83o夾角,上、下山巷道要有3—5°迎山角,平巷時(shí)棚子要垂直巷道底板,棚子之間要采兩道木拉手進(jìn)行連接,并要牢固,頂、幫必須剎嚴(yán),不得漏貨。棚間距為0.6~1.0米。7、嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須在支護(hù)完好的地方進(jìn)行作業(yè)。8、采區(qū)要設(shè)有材料庫,并備有足夠的材料(圓木、道木、剎頂木、剎桿、木楔、大鋸、鐵釘?shù)?九.出貨:1、出貨前必須對(duì)工作面進(jìn)行噴霧灑水,以免煤塵飛揚(yáng)。2、大塊巖石必須人工粉碎,嚴(yán)禁用炮糊。3、嚴(yán)禁單獨(dú)出貨或空頂出貨,出貨必須把頂板兩幫的浮石、懸頂、罩頭處理掉,并在有人監(jiān)視頂板、兩幫情況下作業(yè)。十.絞車運(yùn)輸:1、上、下山巷道絞車運(yùn)輸按照下表絞車提升礦車數(shù)量規(guī)定執(zhí)行。絞車型號(hào)?提拉巷道?車數(shù)傾角JD—40(25)JD—11.4巖車煤車空車巖車煤車空車ɑ≤10°35823510°﹤ɑ≤15°23412315°﹤ɑ≤20°12320°﹤ɑ≤25°1232、上、下山絞車穩(wěn)固要采用“兩壓兩戧柱”穩(wěn)固,戧柱、壓柱必須打設(shè)在絞車底座(底鏈)上,戧壓柱必須打設(shè)頂窩,頂窩深度不得少于50㎜,絞車必須穩(wěn)牢。3、上山巷道施工時(shí)要每3米打一對(duì)定滑輪地錨,采用錨桿固定,定滑輪地錨深度1.4米,要打在巷道底板堅(jiān)硬的巖層里,錨桿眼要豎直巷道底板平面,定滑輪地錨必須牢固,不許掛在上山的鐵道頭上。?4、下山巷道工作面有人作業(yè)時(shí),絞車嚴(yán)禁運(yùn)行,如絞車運(yùn)行時(shí)工作面所有人員應(yīng)到躲避所內(nèi)進(jìn)行躲避;下山巷道工作面擋閘距工作面不得超過20米,擋閘應(yīng)隨工作面推進(jìn)而移動(dòng)。5、絞車穩(wěn)固時(shí)最突出的部分距軌道間距不得小于600毫米。6、車絞完好率達(dá)100%,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。絞車信號(hào)要齊全有效。7、鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷股或磨損嚴(yán)重時(shí)要立即更換。8、掛勾要采用專用掛勾,不準(zhǔn)用木棍或錨桿代替。9、嚴(yán)禁放飛車或停電放車,不準(zhǔn)有人乘車上、下。做到行車不行人,行人不行車。10、絞車司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。11、處理掉道車時(shí),要由有經(jīng)驗(yàn)的人處理,處理時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不能少于2人。如用絞車處理時(shí),信號(hào)一定要靈敏可靠。人員一定要站在礦車的后面,不要蹬在車上或手扶車幫低頭看,更不能用肩扛,不能用木桿去別絞車大繩。嚴(yán)禁摘鉤處理掉道車。12、嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度,擋閘要牢固有效并經(jīng)常保持閉合狀態(tài)。13、兩個(gè)躲避所之間的距離不得超過40米,躲避所寬度不得小于1.2米,深度不得小于0.7米,高度不得小于1.8米,躲避所內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。十一、排水:?1、巷道涌水量低于0.5m3/h時(shí),采用人工掏水.2、如巷道涌水量超過0.5m3/h時(shí),可在巷道一側(cè)開掘小水倉,采用水泵進(jìn)行排水,并有備用泵一臺(tái),必須保證工作面無積水。十二.平巷推車:1、推車時(shí)要時(shí)刻注意前方、左右、兩幫,避免擠碰傷身體;嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車;一次只準(zhǔn)推一輛車。發(fā)現(xiàn)前方有人或接近道岔、彎通,風(fēng)門等處都要大聲喊叫,推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。如前邊有障礙物時(shí),應(yīng)立即停車。2、待礦車推到指定位置時(shí),應(yīng)馬上連接并用阻通器把車阻牢,以免跑車。連車時(shí)要注意避免礦車擠、壓。3、巷道坡度小于或等于5‰時(shí),兩車間距不得小于10米;坡度大于5‰,兩車間距不許小于30米;當(dāng)坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。4、人工放車時(shí),要放單車,不能放串車,達(dá)到停放自如。十三.通風(fēng)、瓦斯管理:1、局部通風(fēng)機(jī)和工作面的電氣設(shè)備必須使用“三專、兩閉鎖”。2、風(fēng)機(jī)應(yīng)安置在進(jìn)風(fēng)巷,距回風(fēng)巷不得小于10米。3、局扇位置20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)不得起動(dòng)局扇。4、局扇設(shè)專人看管,沒有通風(fēng)人員的指令任何人不準(zhǔn)停、開風(fēng)機(jī)。5、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)筒距工作面不得大于:全巖巷道時(shí)10米、半煤巖巷道時(shí)7米。6因停電、檢修等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源;恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%、停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。7、設(shè)置專職瓦檢員,瓦檢員要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”,并作好瓦斯檢測(cè)記錄。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。8、瓦檢員必須按照規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛取⒓巴L(fēng)設(shè)備、設(shè)施,不得空崗、脫崗、漏檢、假檢、虛報(bào)瓦斯?jié)舛取２?yán)格執(zhí)行工作面交接班制度,必須把本班遺留的問題向下一班交待清楚。9、無風(fēng)嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入工作面,必須設(shè)置瓦斯監(jiān)控。瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)要齊全有效要經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。10、當(dāng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警后工作面人員應(yīng)立即停止作業(yè),全部撤出,并通知鄰近工作面人員撤離。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。待解除警報(bào)后方可進(jìn)入工作面正常作業(yè)。11、瓦檢員必須在裝藥前、放炮前,放炮后檢查瓦斯?jié)舛?經(jīng)常測(cè)工作面風(fēng)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。當(dāng)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),撤出工作面所有人員查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。12、風(fēng)筒要使用阻燃風(fēng)筒,工作面出風(fēng)口采用帶線橡膠耐崩風(fēng)筒。風(fēng)筒要懸掛巷道一側(cè),不得低于1.5米,且要整齊,轉(zhuǎn)彎處要采用鐵彎頭連接。13、工作面供電要采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。甲烷傳感器數(shù)值控制:報(bào)警≥1%;斷電≥1.5%,復(fù)電<1%。14、必須堅(jiān)持濕式鑿巖、沖洗巷幫、放炮噴霧等降低粉塵措施,出貨時(shí)先灑水滅塵、凈化風(fēng)流。十四、貫通1、在貫通前30米,由測(cè)量人員下貫通聯(lián)系單。2、在貫通前20米時(shí),放炮前瓦檢員到待透巷道處測(cè)瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸薏粶?zhǔn)放炮貫通,應(yīng)先排放瓦斯,待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定允許值時(shí),方可允許貫通。3、在距貫通地點(diǎn)70米外及有可能進(jìn)入貫通巷道的交岔點(diǎn)處設(shè)警戒,并掛牌明示,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入。4、貫通前必須先進(jìn)行探放水工作,如貫通處巷道有積水,必須先進(jìn)行排水,確認(rèn)無水患時(shí)方可貫通。5、貫通前必須將貫通巷道內(nèi)的設(shè)備、管、線加以保護(hù),以免損傷。十五.工作面及巷道內(nèi)滅塵:1、在距工作面10米處的地方用噴頭進(jìn)行噴水,在距工作面70米處在安裝一個(gè)噴頭,隨著工作面的移動(dòng)兩個(gè)噴頭可以同時(shí)向前移動(dòng)。2、把噴頭接在水打眼的來水管口,并把噴頭安在巷道頂板中心位置,噴頭必須有效達(dá)到滅塵的目的,噴頭噴出去的水流不要太大,要成霧狀。第二節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)措施1、監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控設(shè)備靈敏可靠,安全監(jiān)控儀器、設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試校正。監(jiān)控系統(tǒng)每個(gè)月至少調(diào)試一次;采用載體催化元件的甲烷傳感器必須每七天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣校正一次。為保證甲烷超限斷電點(diǎn)和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,必須每七天對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。2、監(jiān)控設(shè)備之間必須使用阻燃電纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜共用。安全監(jiān)控設(shè)備、儀器及通信電纜必須每天檢查是否正常,安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障期間必須有可靠的安全措施,并采用人工監(jiān)測(cè)。3、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)由安全傳感器、分站、斷電器、主機(jī)、監(jiān)視器和打印機(jī)組成,為保證實(shí)施連續(xù)監(jiān)控,礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須裝備備用電源,并必須保證在電網(wǎng)停電時(shí),能正常工作2小時(shí)。4、各種裝備在井下連續(xù)工作6—12個(gè)月,必須將井下部分運(yùn)送到地面進(jìn)行檢修。5、甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道上方,垂直懸掛距頂板不得大于300毫米,距巷道壁不得小于200毫米。6、與監(jiān)測(cè)裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電源線及控制線,均由管轄范圍內(nèi)的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù),在拆除和改線時(shí),必須與通風(fēng)和機(jī)電部門聯(lián)系,經(jīng)主管礦長(zhǎng)、總工同意后,方可進(jìn)行。7、瓦檢員每班必須對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄,對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度室。8、傳感器及其代電電源必須接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè),當(dāng)瓦斯超限兩者同時(shí)斷電時(shí),應(yīng)立即加強(qiáng)人工檢測(cè)。9、瓦斯超限后,被切斷電源的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定的濃度以下時(shí),方可人工復(fù)電。10、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)值機(jī)人員要做到24小時(shí)監(jiān)控,還應(yīng)配備檢修、調(diào)度和配氣標(biāo)定等專業(yè)人員,以確保安全監(jiān)控系統(tǒng)及傳感器靈敏可靠,發(fā)揮監(jiān)測(cè)預(yù)警作用。11、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理及維護(hù)人員必須經(jīng)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并通過考試合格后,持證上崗。甲烷傳感器工作參數(shù):(1)、工作面?zhèn)鞲衅?距工作面不大于5米;回風(fēng)傳感器:距巷道回風(fēng)口10—15米。(2)、工作面報(bào)警點(diǎn)1%;斷電點(diǎn)1.5%;復(fù)電點(diǎn)小于1%。斷電范圍:工作面及其巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。回風(fēng)傳感器:報(bào)警點(diǎn)1%,斷電點(diǎn)1%,復(fù)電點(diǎn)小于1%。斷電范圍:工作面及其巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。(3)、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),要及時(shí)處理,在故障處理期間,加強(qiáng)人工檢測(cè)。其它按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行

篇2:x掘進(jìn)上下山技術(shù)安全措施

第一節(jié)針對(duì)性技術(shù)措施

一.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,如遇地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)及時(shí)向總工、生產(chǎn)科、地測(cè)科、安檢科、通風(fēng)區(qū)等部門進(jìn)行匯報(bào),然后由技術(shù)員作出補(bǔ)充規(guī)程后,再按補(bǔ)充規(guī)程進(jìn)行施工。

二.班前檢查及交接班:

1、凡進(jìn)入工作面人員要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)懸頂、浮石、罩頭等不安全隱患要及時(shí)處理,處理時(shí)要先打臨時(shí)支護(hù)后處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。

2、認(rèn)真進(jìn)行井下交接班,并將上一班遺留下來的問題向下班現(xiàn)場(chǎng)交待清楚,否則不允許交接班。

三、巷道開口措施:

1、巷道開口前必須仔細(xì)檢查開口處10米范圍內(nèi)圍巖支護(hù)情況,如發(fā)現(xiàn)有錨桿松動(dòng)、頂板有浮石、破碎等不安全隱患,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。

2、長(zhǎng)距離掘進(jìn)工作面開口施工時(shí),風(fēng)機(jī)安裝位置按照22kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)開幫,開幫長(zhǎng)度7米,開幫后幫到軌道的距離為2米。

3、開口施工時(shí)應(yīng)“淺打眼、少裝藥、放小炮”,以減小對(duì)開口巷道頂板、兩幫的震動(dòng)。掘進(jìn)到3-4米后再按《規(guī)程》正常施工。

4、巷道開口20米附近靜壓管路上留設(shè)三通閥門(隔爆水袋加水用)。

5、放炮前必須將開口地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的電器設(shè)備、風(fēng)水管、線等設(shè)施保護(hù)好,防止崩壞。

6、炮前瓦檢員必須檢查開口點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?如達(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁打眼、放炮,并及時(shí)上報(bào)礦調(diào)度。

7、放炮前必須在開口處兩端100米外設(shè)警戒,并清點(diǎn)本班人數(shù)。其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū),炮放完后方可解除警戒。

四、巷道揭露煤層時(shí)措施:

工作面掘進(jìn)至預(yù)計(jì)見煤點(diǎn)10米時(shí)或工作面掘到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時(shí),開始打探煤鉆孔,鉆孔超前工作面不得小于5米,并有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量增加或其它異狀時(shí),必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理,待處理完畢,確認(rèn)安全后方可正常作業(yè)。

五.電氣設(shè)備:

1、工作面及巷道內(nèi)的一切電氣設(shè)備必須完好,防爆率達(dá)100%。

2、電纜要懸掛整齊,嚴(yán)禁有雞爪子、羊尾巴、明接頭等。電器設(shè)備必須有接地保護(hù)裝置。

3、防爆開關(guān)嚴(yán)禁開蓋使用或帶電維修,非電工人員不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備。電工維修時(shí)必須先停電,并有人看管,且掛牌明示,沒有維修電工的指令任何人不準(zhǔn)隨意送電、停電。

4、局扇與工作面的電氣設(shè)備應(yīng)采用風(fēng)電閉鎖裝置。其它電器設(shè)備采用瓦電閉鎖裝置。停電時(shí)嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入工作面。

5、當(dāng)從運(yùn)輸巷道接此巷道鐵軌時(shí)應(yīng)采用兩副絕緣夾板,兩副絕緣夾板間隔應(yīng)在16~20米,絕緣夾板必須達(dá)到相接兩軌的絕緣程度。

六、打眼:

1、打眼按爆破圖表布置方式進(jìn)行打眼,嚴(yán)格按測(cè)量給定的中、腰線施工,及時(shí)延線。。

2、打眼前必須先檢查工作面的頂板、兩幫情況,確認(rèn)安全后并有人監(jiān)視頂板、兩幫,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、嚴(yán)禁打眼工單獨(dú)打眼。領(lǐng)釬工不準(zhǔn)站在鑿巖機(jī)的正前方,應(yīng)站在鑿巖機(jī)的兩側(cè),并監(jiān)視頂板、兩幫。

4、嚴(yán)禁裝藥與打眼同時(shí)進(jìn)行,更不允許在殘眼內(nèi)或瞎炮眼內(nèi)打眼放炮。

七.火藥運(yùn)輸,裝藥、放炮:

1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送,嚴(yán)禁雷管、火藥由一人同時(shí)攜帶。

2、爆破材料必須裝在耐壓和防沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接運(yùn)到爆破地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。

3、運(yùn)送爆破材料人員嚴(yán)禁坐礦車。更不許在電器設(shè)備附近停留。

4、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把炸料箱放到警戒線外的安全地點(diǎn)。

5、所有爆破人員,包括爆破工、送藥、裝藥人員必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。

6、爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”及“三人聯(lián)鎖放炮制”。

7、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

8、爆破作業(yè)時(shí),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥、雷管。必須使用毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管不得摻混使用。

9、裝配起爆藥卷時(shí)必須在頂板完好,支架完整,避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。

10、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部裝入藥卷內(nèi)不得斜插或捆在藥卷上。裝完后必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

11、裝藥前,首先把炮眼內(nèi)的煤粉、巖粉清除。再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí),炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備以及機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

12、炮眼深度小于0.6米的不得裝藥、爆破(特殊情況下除外,如拉底、開幫、挑頂?shù)刃铚\眼爆破時(shí),但必須制定安全措施。);炮眼深度0.6米--1米時(shí)封泥長(zhǎng)度不得小于眼深的1/2;炮眼深度超過1米時(shí)封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。

13、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料其它可燃性材料做炮眼封泥。嚴(yán)禁裸露爆破或放糊炮。

14、爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%的、及20米內(nèi)有礦車未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上的、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況一律嚴(yán)禁裝藥、爆破。

15、爆破前后附近20米巷道內(nèi)必須灑水降塵。

16、爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。安全警戒距離至少100米。

17、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。只準(zhǔn)采用絕緣單回路爆破。嚴(yán)禁用鐵軌、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等作回路。爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定爆破母線。爆破母線應(yīng)與電纜、電線、信號(hào)線分別掛在巷道的兩側(cè),如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。爆破前母線必須扭成短路。

18、爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期檢驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)、并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆破網(wǎng)路全電阻檢查,嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)。

19、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出、摘掉母線并扭結(jié)成短路。

20、爆破前,腳線連接工作可由經(jīng)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5秒鐘后方可起爆。

21、爆破后,待工作面炮煙出凈后,爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)必須先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng),瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆殘爆等情況,如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。

22、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下手把或鑰匙,并將爆破母線電源摘下,扭結(jié)成短路,再等至少15分鐘后,才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。

23、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆時(shí)必須在距殘炮0.3米處以外與殘炮眼平行重新打眼放炮。嚴(yán)禁用金屬器具從殘炮眼中取出藥卷或雷管。嚴(yán)禁用打眼的方式向外掏藥或用壓風(fēng)吹殘炮眼。處理拒爆、殘爆后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管、火藥。在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

24、炮徹底放完后,炮煙出凈,收回放炮母線、發(fā)爆器。班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員、爆破工應(yīng)先到工作面仔細(xì)檢查頂板、兩幫,發(fā)現(xiàn)懸頂、罩頭、浮石、錨桿松動(dòng)、支架倒塌應(yīng)立即進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。

八.頂板支護(hù):

1、炮后臨時(shí)支護(hù)采用兩道鐵剎桿,剎桿采用2寸鋼管,長(zhǎng)1.5-2米。鐵剎桿必須緊接頂板,要牢固,不得松動(dòng),待永久支護(hù)打完后方可撤下鐵剎桿。

2、永久支護(hù)采用錨桿支護(hù)“二.三”布置,間、排距為0.8米,打錨桿時(shí)應(yīng)先把頂板上的浮石、懸頂、兆頭處理掉,然后打眼,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)頂板,錨桿眼要垂直于頂板平面,錨設(shè)要牢固。

3、錨桿頭外露要大于3厘米,小于5厘米,如頂板破碎應(yīng)采用木托盤,規(guī)格為100×150×600毫米,選用硬質(zhì)木材。

4、工作面最大空頂距不得超過1米,臨時(shí)支護(hù)采用160~200毫米的硬質(zhì)圓木,打雙排點(diǎn)柱,并帶帽,間距為0.6~1.0米一根。

5、出完貨之后采用永久性錨桿支護(hù),一直打到掌子頭。

6、如遇斷層、破碎帶及頂板破碎嚴(yán)重時(shí)采用木棚支護(hù),木棚的高和寬與巷道一致,用料采用φ160~200毫米的硬質(zhì)圓木,腿窩深300毫米,棚腿與巷道底板成83o夾角,上、下山巷道要有3—5°迎山角,平巷時(shí)棚子要垂直巷道底板,棚子之間要采兩道木拉手進(jìn)行連接,并要牢固,頂、幫必須剎嚴(yán),不得漏貨。棚間距為0.6~1.0米。

7、嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須在支護(hù)完好的地方進(jìn)行作業(yè)。

8、采區(qū)要設(shè)有材料庫,并備有足夠的材料(圓木、道木、剎頂木、剎桿、木楔、大鋸、鐵釘?shù)?

九.出貨:

1、出貨前必須對(duì)工作面進(jìn)行噴霧灑水,以免煤塵飛揚(yáng)。

2、大塊巖石必須人工粉碎,嚴(yán)禁用炮糊。

3、嚴(yán)禁單獨(dú)出貨或空頂出貨,出貨必須把頂板兩幫的浮石、懸頂、罩頭處理掉,并在有人監(jiān)視頂板、兩幫情況下作業(yè)。

十.絞車運(yùn)輸:

1、上、下山巷道絞車運(yùn)輸按照下表絞車提升礦車數(shù)量規(guī)定執(zhí)行。

絞車型號(hào)

提拉

巷道車數(shù)

傾角jd—40(25)jd—11.4巖車煤車空車巖車煤車空車ɑ≤10°35823510°﹤ɑ≤15°23412315°﹤ɑ≤20°12320°﹤ɑ≤25°123

2、上、下山絞車穩(wěn)固要采用“兩壓兩戧柱”穩(wěn)固,戧柱、壓柱必須打設(shè)在絞車底座(底鏈)上,戧壓柱必須打設(shè)頂窩,頂窩深度不得少于50㎜,絞車必須穩(wěn)牢。

3、上山巷道施工時(shí)要每3米打一對(duì)定滑輪地錨,采用錨桿固定,定滑輪地錨深度1.4米,要打在巷道底板堅(jiān)硬的巖層里,錨桿眼要豎直巷道底板平面,定滑輪地錨必須牢固,不許掛在上山的鐵道頭上。

4、下山巷道工作面有人作業(yè)時(shí),絞車嚴(yán)禁運(yùn)行,如絞車運(yùn)行時(shí)工作面所有人員應(yīng)到躲避所內(nèi)進(jìn)行躲避;下山巷道工作面擋閘距工作面不得超過20米,擋閘應(yīng)隨工作面推進(jìn)而移動(dòng)。

5、絞車穩(wěn)固時(shí)最突出的部分距軌道間距不得小于600毫米。

6、車絞完好率達(dá)100%,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。絞車信號(hào)要齊全有效。

7、鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷股或磨損嚴(yán)重時(shí)要立即更換。

8、掛勾要采用專用掛勾,不準(zhǔn)用木棍或錨桿代替。

9、嚴(yán)禁放飛車或停電放車,不準(zhǔn)有人乘車上、下。做到行車不行人,行人不行車。

10、絞車司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

11、處理掉道車時(shí),要由有經(jīng)驗(yàn)的人處理,處理時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不能少于2人。如用絞車處理時(shí),信號(hào)一定要靈敏可靠。人員一定要站在礦車的后面,不要蹬在車上或手扶車幫低頭看,更不能用肩扛,不能用木桿去別絞車大繩。嚴(yán)禁摘鉤處理掉道車。

12、嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度,擋閘要牢固有效并經(jīng)常保持閉合狀態(tài)。

13、兩個(gè)躲避所之間的距離不得超過40米,躲避所寬度不得小于1.2米,深度不得小于0.7米,高度不得小于1.8米,躲避所內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。

十一、排水:

1、巷道涌水量低于0.5m3/h時(shí),采用人工掏水.

2、如巷道涌水量超過0.5m3/h時(shí),可在巷道一側(cè)開掘小水倉,采用水泵進(jìn)行排水,并有備用泵一臺(tái),必須保證工作面無積水。

十二.平巷推車:

1、推車時(shí)要時(shí)刻注意前方、左右、兩幫,避免擠碰傷身體;嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車;一次只準(zhǔn)推一輛車。發(fā)現(xiàn)前方有人或接近道岔、彎通,風(fēng)門等處都要大聲喊叫,推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。如前邊有障礙物時(shí),應(yīng)立即停車。

2、待礦車推到指定位置時(shí),應(yīng)馬上連接并用阻通器把車阻牢,以免跑車。連車時(shí)要注意避免礦車擠、壓。

3、巷道坡度小于或等于5‰時(shí),兩車間距不得小于10米;坡度大于5‰,兩車間距不許小于30米;當(dāng)坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

4、人工放車時(shí),要放單車,不能放串車,達(dá)到停放自如。

十三.通風(fēng)、瓦斯管理:

1、局部通風(fēng)機(jī)和工作面的電氣設(shè)備必須使用“三專、兩閉鎖”。

2、風(fēng)機(jī)應(yīng)安置在進(jìn)風(fēng)巷,距回風(fēng)巷不得小于10米。

3、局扇位置20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)不得起動(dòng)局扇。

4、局扇設(shè)專人看管,沒有通風(fēng)人員的指令任何人不準(zhǔn)停、開風(fēng)機(jī)。

5、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)筒距工作面不得大于:全巖巷道時(shí)10米、半煤巖巷道時(shí)7米。

6因停電、檢修等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源;恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%、停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

7、設(shè)置專職瓦檢員,瓦檢員要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”,并作好瓦斯檢測(cè)記錄。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。

8、瓦檢員必須按照規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛取⒓巴L(fēng)設(shè)備、設(shè)施,不得空崗、脫崗、漏檢、假檢、虛報(bào)瓦斯?jié)舛取２?yán)格執(zhí)行工作面交接班制度,必須把本班遺留的問題向下一班交待清楚。

9、無風(fēng)嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入工作面,必須設(shè)置瓦斯監(jiān)控。瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)要齊全有效要經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

10、當(dāng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警后工作面人員應(yīng)立即停止作業(yè),全部撤出,并通知鄰近工作面人員撤離。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。待解除警報(bào)后方可進(jìn)入工作面正常作業(yè)。

11、瓦檢員必須在裝藥前、放炮前,放炮后檢查瓦斯?jié)舛?經(jīng)常測(cè)工作面風(fēng)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。當(dāng)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),撤出工作面所有人員查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。

12、風(fēng)筒要使用阻燃風(fēng)筒,工作面出風(fēng)口采用帶線橡膠耐崩風(fēng)筒。風(fēng)筒要懸掛巷道一側(cè),不得低于1.5米,且要整齊,轉(zhuǎn)彎處要采用鐵彎頭連接。

13、工作面供電要采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。甲烷傳感器數(shù)值控制:報(bào)警≥1%;斷電≥1.5%,復(fù)電<1%。

14、必須堅(jiān)持濕式鑿巖、沖洗巷幫、放炮噴霧等降低粉塵措施,出貨時(shí)先灑水滅塵、凈化風(fēng)流。

十四、貫通

1、在貫通前30米,由測(cè)量人員下貫通聯(lián)系單。

2、在貫通前20米時(shí),放炮前瓦檢員到待透巷道處測(cè)瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸薏粶?zhǔn)放炮貫通,應(yīng)先排放瓦斯,待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定允許值時(shí),方可允許貫通。

3、在距貫通地點(diǎn)70米外及有可能進(jìn)入貫通巷道的交岔點(diǎn)處設(shè)警戒,并掛牌明示,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入。

4、貫通前必須先進(jìn)行探放水工作,如貫通處巷道有積水,必須先進(jìn)行排水,確認(rèn)無水患時(shí)方可貫通。

5、貫通前必須將貫通巷道內(nèi)的設(shè)備、管、線加以保護(hù),以免損傷。

十五.工作面及巷道內(nèi)滅塵:

1、在距工作面10米處的地方用噴頭進(jìn)行噴水,在距工作面70米處在安裝一個(gè)噴頭,隨著工作面的移動(dòng)兩個(gè)噴頭可以同時(shí)向前移動(dòng)。

2、把噴頭接在水打眼的來水管口,并把噴頭安在巷道頂板中心位置,噴頭必須有效達(dá)到滅塵的目的,噴頭噴出去的水流不要太大,要成霧狀。

第二節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)措施

1、監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控設(shè)備靈敏可靠,安全監(jiān)控儀器、設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試校正。監(jiān)控系統(tǒng)每個(gè)月至少調(diào)試一次;采用載體催化元件的甲烷傳感器必須每七天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣校正一次。為保證甲烷超限斷電點(diǎn)和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,必須每七天對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。

2、監(jiān)控設(shè)備之間必須使用阻燃電纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜共用。安全監(jiān)控設(shè)備、儀器及通信電纜必須每天檢查是否正常,安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障期間必須有可靠的安全措施,并采用人工監(jiān)測(cè)。

3、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)由安全傳感器、分站、斷電器、主機(jī)、監(jiān)視器和打印機(jī)組成,為保證實(shí)施連續(xù)監(jiān)控,礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須裝備備用電源,并必須保證在電網(wǎng)停電時(shí),能正常工作2小時(shí)。

4、各種裝備在井下連續(xù)工作6—12個(gè)月,必須將井下部分運(yùn)送到地面進(jìn)行檢修。

5、甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道上方,垂直懸掛距頂板不得大于300毫米,距巷道壁不得小于200毫米。

6、與監(jiān)測(cè)裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電源線及控制線,均由管轄范圍內(nèi)的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù),在拆除和改線時(shí),必須與通風(fēng)和機(jī)電部門聯(lián)系,經(jīng)主管礦長(zhǎng)、總工同意后,方可進(jìn)行。

7、瓦檢員每班必須對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄,對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度室。

8、傳感器及其代電電源必須接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè),當(dāng)瓦斯超限兩者同時(shí)斷電時(shí),應(yīng)立即加強(qiáng)人工檢測(cè)。

9、瓦斯超限后,被切斷電源的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定的濃度以下時(shí),方可人工復(fù)電。

10、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)值機(jī)人員要做到24小時(shí)監(jiān)控,還應(yīng)配備檢修、調(diào)度和配氣標(biāo)定等專業(yè)人員,以確保安全監(jiān)控系統(tǒng)及傳感器靈敏可靠,發(fā)揮監(jiān)測(cè)預(yù)警作用。

11、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理及維護(hù)人員必須經(jīng)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并通過考試合格后,持證上崗。

甲烷傳感器工作參數(shù):

(1)、工作面?zhèn)鞲衅?距工作面不大于5米;回風(fēng)傳感器:距巷道回風(fēng)口10—15米。

(2)、工作面報(bào)警點(diǎn)1%;斷電點(diǎn)1.5%;復(fù)電點(diǎn)小于1%。斷電范圍:工作面及其巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

回風(fēng)傳感器:報(bào)警點(diǎn)1%,斷電點(diǎn)1%,復(fù)電點(diǎn)小于1%。斷電范圍:工作面及其巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(3)、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),要及時(shí)處理,在故障處理期間,加強(qiáng)人工檢測(cè)。

其它按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行