?12012運(yùn)輸順槽切眼位于阿嘎鄉(xiāng)小牛煤礦礦井井田中部12采區(qū)+1285運(yùn)輸石門,切眼位置在12012運(yùn)輸順槽1285運(yùn)輸石門西掘進(jìn)至250m(坐標(biāo):*:29843.83Y:499829.95)處貫通12012回風(fēng)順槽沿C1#煤層底板,按32°偽斜煤層走向東掘進(jìn)70米,巷道采用木棚支護(hù),截止2012年5月26日夜班,已貫通12012回風(fēng)順槽,形成12012回采面,現(xiàn)改裝柔性掩護(hù)支架支護(hù),為保證12012運(yùn)輸順槽切眼改安裝柔性掩護(hù)支架支護(hù)施工安全,特編制如下安全技術(shù)措施:?一、安架安全技術(shù)措施。?1、安架前,跟班區(qū)長及施工作業(yè)人員和安全員必須詳細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的頂?shù)装迩闆r及支護(hù)情況,排除松動(dòng)危巖,更換斷梁,損壞,變形的支柱,消除安全隱患。?2、工作面的柔性掩護(hù)支架采用11#工字鋼制作多邊形的支架,柔性掩護(hù)支架每架支護(hù)架間距規(guī)格:150mm,夾心板4塊,單體液壓支柱支護(hù)間距2米,棚頂采用金屬網(wǎng)或竹芭鋪墊假頂墊層,防止壓力下壓直接對柔性掩護(hù)掩護(hù)支架施壓折斷支架,并且每個(gè)架子都必須使用4根直徑28mm鋼絲繩、4塊10-12mm長方形壓繩板壓緊,形成一整體。3、作好安架前的所有準(zhǔn)備工作,備齊所需材料用品,頂?shù)装宸恋K鋪架時(shí),要預(yù)先做好修理。4、安架鋪第一根鋼絲繩時(shí),要把末端的繩頭折牢固,擺在巷道的兩邊,首尾繩頭要錯(cuò)開3至5米。5、架子靠頂板鋪設(shè),頂板端要適當(dāng)抬高,使架子以頂板和底板方向有3至5度的仰角,要用1.8m或2.0米單體支撐掩護(hù)支架,不許用大塊矸石和廢料代替單體支柱。6、架子與鋼絲繩要垂直相交,鋼絲繩位于端頭內(nèi)200-300mm.7、架子要密鋪,架距為100mm,架子高度1200mm以上,寬度大于1.2m,并且做到單體支柱間距2-3m,保持暢通無阻,U型卡必須上緊墊板和雙螺帽。8、架子以上要鋪兩層相互垂直相交的竹簾假頂,并用14號鐵絲將所有竹簾與架子扎牢,竹簾搭頭不少于400mm,假頂寬度應(yīng)小于架子寬度100-200mm.9、鋼絲繩的接頭處要用4個(gè)繩卡卡緊,兩個(gè)繩頭交錯(cuò)長度不許小于1米。?(1)安裝順序:?從外開切眼向外5m處開始安裝支架,先垂直于頂?shù)装宸乓桓谧o(hù)支架,然后沿走向在鋼梁的正背面安裝鋼絲繩和輕軌,用U型卡蘭,大小墊片,圓帽卡子螺帽分別將鋼絲繩和輕軌卡緊,待第一根卡好后,再卡第二根,隨著安裝的進(jìn)行,不斷加接鋼絲繩?、溜槽;初次安裝時(shí),鋼絲繩要多留2~3m折回到架子里,以便拆架子時(shí)好拉出,中肢的加硬輕軌應(yīng)超出架邊20~25cm,以防滑脫;??鋼絲繩必須封頭,用繩卡卡好(或在井上用雙鋼圈套好,并焊接在一起,以防松捻)鋼絲繩搭接處相互重疊的長度不少于6m,采用直接時(shí),每隔0.90m上一只繩卡,共6只,繩頭卡好后,再用加長的U型卡蘭配合大墊片固定到支架上,繩頭不懸空在支架上,正反面鋼絲繩接頭必須錯(cuò)開2.0m以上,環(huán)頭用繩卡卡好,輕軌間搭接長度必須有四根架子寬度且應(yīng)上足四根卡蘭,其端點(diǎn)應(yīng)露出卡蘭外3~5cm,以防滑脫,上下輕軌接頭錯(cuò)距不少于40cm(用2.1m架子和2.5m架子回采時(shí),用φ24mm的鋼絲繩,其它架型,用φ32mm的鋼絲繩,小鋼絲繩換為大鋼絲繩時(shí),接頭必須對接,且每邊應(yīng)上足3個(gè)圓帽卡子,同時(shí)拉緊拉直鋼絲繩);?安裝支架前應(yīng)先挖好地溝,架頭以外20m范圍內(nèi)無雜物堆放;?鋼絲繩、輕軌的位置必須符合要求,安裝時(shí)鋼絲繩必須拉緊、拉直,不得彎曲,必須將螺母、U型卡蘭、墊片與鋼絲繩、輕軌卡好,不得使用彎曲、有裂隙的大墊片,初次下放過程中,裝架配件盡量用新的。回采時(shí),驗(yàn)收員必須經(jīng)常檢查螺母,大墊片的松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊;?為防止支架在下放過程中扭斜,安裝時(shí)支架上肢與下肢的位置關(guān)系:煤層較薄時(shí),上肢超前下肢10-15cm,煤層較厚時(shí),上肢超前下肢25~30cm(若有變化,根據(jù)生技科通知執(zhí)行);?安裝架子時(shí),支架上肢略仰3~5°,架子必須跟頂板走,在安裝好的架子下面上拐點(diǎn)處,沿走向每隔1.0m打點(diǎn)柱,用以支撐支架,點(diǎn)柱沿走向應(yīng)打成直線,柱窩不少于15cm,初次安裝時(shí),應(yīng)將點(diǎn)柱向架頭方向迎3~5°,以防支架受力向架尾方向傾倒;點(diǎn)柱長度保證1.4m,柱窩深度保證15cm,支架上肢與巷道工字鋼梁之間用ф≥10cm的小圓木支撐(長度為30~50cm);?在安裝架子時(shí),架子要保證規(guī)格成型,不合格或不同型號的支架不準(zhǔn)混合使用,若因煤層變化需更換架型時(shí),以生技科書面通知執(zhí)行;?整個(gè)架子安裝大卡蘭后,卡蘭和大墊片應(yīng)呈“八”字型;?每班必須由驗(yàn)收員檢查螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)由驗(yàn)收員及時(shí)擰緊;?為便于檢查下肢鋼絲繩的安裝情況,架子下肢下面嚴(yán)禁堆渣;?(2)打木垛:?1.位置:?在架子上面鋪好笆片,扎好壓棍后,應(yīng)在架子上肢平架段出口附近的架子上打木垛。?2.規(guī)格:1.0m×1.0m?3.要求:?1)鋪笆片后必須及時(shí)打上木垛,防止工作面來壓;?2)木垛料一定要用規(guī)格的方木,嚴(yán)禁使用三角料或半圓木;?3)木垛架設(shè)必須保證質(zhì)量,不符要求的必須推倒重來。?(3)架設(shè)托棚:?1.在支架安裝,摘掉原有巷道棚頂板側(cè)的棚腿之前,必須在原有棚梁下面打托棚。?2.要求:?1)托棚架設(shè)要及時(shí),否則不得摘掉頂板側(cè)的棚腿;?2)托棚梁子用礦用11#工字鋼,長2.6m~3.0m,一端焊好牙口,用金屬摩擦支柱支撐,另一端架設(shè)在木垛上面,并打好中柱;?3)托棚必須支撐有力,支柱應(yīng)升足勁,托棚與巷道棚梁不實(shí)處用木楔打緊;?4)使用摩擦支柱時(shí),必須先檢查是否符合要求,否則不得使用。??二.運(yùn)架子的安全技術(shù)措施?(一)平巷運(yùn)架子的安全技術(shù)措施:?1、平巷用料車運(yùn)轉(zhuǎn)架子時(shí),將八字朝下,最多碼兩層,嚴(yán)禁超寬超高,并用鐵絲將兩端綁好,運(yùn)行中防止滑落。?2、推車時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第337條的規(guī)定。?3、人工轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),動(dòng)作要一致,相互照應(yīng),看好位置。?三、防止煤壁片幫的安全措施?1.嚴(yán)格控制工作面的坡度,保證不超過32°,支架中肢的仰角保證35°±5°,嚴(yán)禁支架過立。?2.加強(qiáng)打眼放炮質(zhì)量,嚴(yán)禁對煤壁超挖,打眼遵循多打眼少裝藥的原則,正常情況下眼深、眼角要保持一致;?3.出渣前,要邊鋪溜槽邊找?guī)?出渣后,對煤層再進(jìn)行一次找?guī)凸ぷ?找?guī)陀缮隙逻M(jìn)行,找?guī)蜁r(shí)要做好自身防護(hù),確保三不傷害;?4.工作面上有傘檐(尤其懸矸)時(shí),必須及時(shí)找掉,嚴(yán)禁傘檐煤下打眼、連線、行人;?5.打眼人員必須自帶手鎬,打眼處發(fā)現(xiàn)傘檐煤必須找干凈再打眼,并用手鎬定眼位;?6.工作面上的夾矸要做到多打眼少裝藥,眼的間距不大于65cm。?7.每班放炮前及出煤后班(排)長及驗(yàn)收員均必須全面檢查工作面的情況,發(fā)現(xiàn)傘檐及時(shí)找干凈,不得將隱患留給下一班,否則追究有關(guān)人員的責(zé)任。四、放炮措施。1、井下爆破工作,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315-342條規(guī)定。2、放炮人員必須由取得放炮合格證的專職放炮人員擔(dān)任,放炮前必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“四人連鎖”放炮制度。裝藥前,放炮前,放炮后都必須檢測瓦斯?jié)舛?班組長和瓦檢員都必須在場,認(rèn)真檢測瓦斯?jié)舛?放炮后必須等30分鐘,待炮煙被吹散后,再由放炮員、瓦檢員、班組長檢查通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)、等,確認(rèn)安全后,才能恢復(fù)工作面作業(yè)。3、工作面放炮時(shí),嚴(yán)禁采用一次裝藥分次放炮,放炮員裝藥嚴(yán)格按照“掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程”要求裝藥,炮眼裝藥后,必須用黃泥按規(guī)定要求封孔,并按規(guī)定使用好水炮泥,嚴(yán)禁用煤粉、炸藥紙等可燃材料封孔。工作面瓦斯達(dá)0.8%及以上時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。4、放炮母線必須使用2×1.5銅芯電纜專用放炮母線,放炮母線必須隨用隨掛,嚴(yán)禁使用固定放炮母線,嚴(yán)禁放炮線有明接頭。5、正常掘進(jìn)時(shí)放炮作業(yè),施工單位保證嚴(yán)格執(zhí)行放炮措施制度,放炮前必須把12012開切上山工作面,1277回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷,12012運(yùn)輸順槽,12011運(yùn)輸順槽,12152運(yùn)輸順槽,+1285石門,1285運(yùn)輸上山,所有人員必須撤至+1285運(yùn)輸石門與東安全出口交叉口處,并設(shè)此處為放炮地點(diǎn),設(shè)置警戒牌,攔桿,拉繩,等標(biāo)志,同時(shí)1285運(yùn)輸上山至1190運(yùn)輸大巷拐彎處放好警戒,瓦檢員檢查通風(fēng)系統(tǒng),將防突門關(guān)好,放炮員及安檢員必須最后離開放炮地點(diǎn),并通知相關(guān)單位及安檢人員在|+1285運(yùn)輸石門與東安全出口交叉口處,待放完炮后才能解除警戒,否則不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi),以免放炮傷人。6、放炮器的鑰匙必須由放炮員一人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人,不在放炮充電時(shí),不得將鑰匙插入放炮機(jī)內(nèi),立即將鑰匙拔出,摘掉放炮器上的母線,并扭結(jié)短路。7、放炮30分鐘后經(jīng)瓦檢員檢查通風(fēng)系統(tǒng)無異常,垱頭巷道中瓦斯?jié)舛染?.8以下,方可通知班(組長)撤除警戒。8、放炮后恢復(fù)作業(yè)時(shí),安全員督促班(組長)對垱頭進(jìn)行灑水防塵沖洗巷幫,作業(yè)地點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備及時(shí)恢復(fù)檢測正常位置。9、瓦檢員向礦調(diào)度室匯報(bào)炮后瓦斯?jié)舛惹闆r,垱頭放炮完畢,工作面情況,瓦檢員和區(qū)隊(duì)跟班干部現(xiàn)場交接班,才能允許下班。10、施工單位每班當(dāng)班未使用完的雷管、炸藥,必須及時(shí)交回炸藥庫,嚴(yán)禁遺留在作業(yè)點(diǎn)或井下其它非炸藥庫硐室。五、提升運(yùn)輸措施。1、12012運(yùn)輸順槽開切上山安裝柔性掩護(hù)支架,支護(hù)作業(yè)時(shí),必須派有經(jīng)驗(yàn)的大工操作,同時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)安全,做好敲幫問頂作業(yè),防止浮矸浮煤下落傷人,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即撤人,工作面嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。2、12012運(yùn)輸順槽開切上山安裝柔性掩護(hù)支架擴(kuò)巷清出的余煤,由12012開切上山工作面至12012開切溜煤槽子至12012運(yùn)輸順槽礦車人力推車至12012運(yùn)輸順槽溜煤下山運(yùn)輸至1285運(yùn)輸上山輸送刮板至1190煤斗再裝車運(yùn)到副井至地面。六、通風(fēng)措施。1、工作面停工不得停風(fēng),若遇突然停電停風(fēng),工作面全部人員必須撤至1285運(yùn)輸石門與東安全出口交叉口處,瓦檢員在12012開切上山巷道口打上臨時(shí)欄桿,掛上禁止入內(nèi)警牌,嚴(yán)禁人員入內(nèi),瓦斯管理嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第138-141條規(guī)定。2、通風(fēng)科加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”“四人連鎖”放炮制度,確保溜煤眼工作面有足夠的風(fēng)量,嚴(yán)禁無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。3、負(fù)責(zé)該工作面瓦檢員堅(jiān)持一個(gè)班至少檢查3次,檢測瓦斯?jié)舛惹闆r,瓦斯超限情況下立即停止作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),發(fā)現(xiàn)超限立即撤出該工作面作業(yè)人員,并采取相應(yīng)措施。4、嚴(yán)格監(jiān)測監(jiān)控管理,確保探頭靈敏可靠,信號傳輸無誤。5、安全科,生產(chǎn)科,跟班區(qū)長及安全員要在現(xiàn)場嚴(yán)把安全關(guān),同時(shí)要保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,確保風(fēng)流穩(wěn)定可靠,及該施工單位負(fù)責(zé)人監(jiān)督,質(zhì)量達(dá)標(biāo),及貫通工作。6、跟班區(qū)長必須現(xiàn)場指揮安裝柔性掩護(hù)支架支護(hù)情況,嚴(yán)禁違章指揮,及違章作業(yè)。一、附12012切眼柔性掩護(hù)支架支護(hù)斷面圖:二:附12012切眼柔性掩護(hù)支架支護(hù)平面圖:三、附12012切眼柔性掩護(hù)支架支護(hù)放炮警戒避災(zāi)路線圖:四、附12012切眼柔性掩護(hù)支架支護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)圖:

篇2:柔性掩護(hù)支架工作面技術(shù)措施10

柔性掩護(hù)支架工作面技術(shù)措施

、維修小眼必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),驗(yàn)收員要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

十二.煤炭回收的規(guī)定

1.架頭安裝架子時(shí),支架上肢高度要符合要求,2.8m支架為1.15m,允許誤差+0.1m,-0.05m,3.0m支架為1.2m。

2.架頭安裝架子時(shí)所挖出的煤渣或擴(kuò)棚渣要及時(shí)裝車外運(yùn),不得丟到支架的背面或其下肢;

3.架頭地溝要保證一定的斷面,其斷面要符合規(guī)定要求;

4.工作面的斷面要符合要求,煤壁平直,行人暢通,支架中肢中點(diǎn)到煤壁的水平距離,在70cm至110cm之間;

5.工作面中的浮煤要清理干凈,不得影響下班人員打眼;

6.架尾行人小眼或煤柱到位后要形成平臺,打好頂柱、煤壁、地溝要直,不得出現(xiàn)嚴(yán)重的平臺高低或煤壁凹凸現(xiàn)象。

7.根據(jù)工作面的實(shí)際情況及時(shí)按措施要求回收老塘炭。

十三、強(qiáng)制放頂安全措施

1、施工順序:

打眼→擺架子→回工字鋼→裝藥聯(lián)線→加固→瓦檢→警戒→放炮

2、具體措施:

⑴用煤電鉆配1.6m鉆桿向頂?shù)装甯鞔騼蓚€(gè)眼,炮眼要位于架子背部中下肢,上肢不得打眼,眼距70cm,裝藥量3管/眼,巷道跟頂時(shí)眼深1.6m,巷道未跟頂時(shí)要使用接桿,保證頂板內(nèi)眼深1.6m。

⑵打眼時(shí)人員站在支護(hù)完好的工字鋼棚梁下作業(yè),超前架頭兩到三棚,先打好放頂眼,嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)區(qū)作業(yè)。

⑶打眼人員必須站穩(wěn),抓牢煤電鉆進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)防失手發(fā)生意外。

⑷無論打眼前還是放炮前,都必須經(jīng)瓦檢員認(rèn)真檢查架子上面的瓦斯等有害氣體的濃度,氣體超限嚴(yán)禁作業(yè)。

⑸放炮聯(lián)線人員只準(zhǔn)站在支護(hù)完好的棚梁下面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)區(qū)工作,每回完架頭上方兩棚工字棚,隨即放完所回工字鋼處的炮。

⑹每擺過兩到三棚工字鋼的架子后,回出架子背面的工字鋼棚進(jìn)行裝藥聯(lián)線,裝藥后雷管腳線擰成短路。

⑺打眼工,聯(lián)線人員在施工前必須認(rèn)真檢查頂板完好情況,以防操作時(shí)發(fā)生掉頂傷人事故。

⑻放炮前必須加固好架子上面的小點(diǎn)柱,確認(rèn)無誤后方可放炮。

⑼放炮時(shí)只準(zhǔn)打一次眼(每次兩眼),放一次,嚴(yán)禁多眼同時(shí)進(jìn)行放炮作業(yè),裝藥人員放炮人員必須嚴(yán)格按照放炮規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè),做好架頭架尾炮前炮后的灑水防塵工作。

⑽放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制,炮眼必須填實(shí)水炮泥和炮泥,放炮時(shí)必須在架頭向外100m設(shè)好警戒,撤出面上所有人員并在工作面下口溜子道中設(shè)好警戒,放炮母線長度不低于100m。

十四.小眼使用管理規(guī)定

1.工作面小眼必須實(shí)行掛牌制度,“高小眼”“溜煤眼”,“運(yùn)料眼”、“行人眼”、必須分別吊掛,專眼專用,溜煤眼、運(yùn)料眼、高小眼嚴(yán)禁行人。

2.工作面的小眼必須保證完好,發(fā)現(xiàn)脫褲子必須及時(shí)修理,重新扶圈,否則不得交班。通面小眼不少于3個(gè),不多于4個(gè)。

3.工作面的高小眼,行人眼在沒有投入使用時(shí),上口必須蓋嚴(yán),防止墜人事故。

4.行人小眼內(nèi)必須設(shè)置牢固的扶手繩,扶手繩上端必須系緊系實(shí),每班由班長負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證安全可靠。

5.工作面范圍內(nèi)的掛牌工作均由班長負(fù)責(zé),每班工作前完成掛牌工作。不出煤時(shí),工作面出煤眼上口要用木料蓋嚴(yán),保證架尾有風(fēng)。

6.小眼不應(yīng)多拆或少拆,應(yīng)按規(guī)定拆到指定位置,保證護(hù)巷煤柱高度。

7.未透窩的小眼不得超過兩個(gè)。

8.溜煤小眼中應(yīng)設(shè)置一根三分的鋼絲繩,便于處理堵塞小眼。

十五.小眼堵塞處理規(guī)定

1.工作面放炮后,及時(shí)開動(dòng)溜子,經(jīng)小眼下來的煤及時(shí)運(yùn)走,一旦出現(xiàn)堵塞按以下辦法處理。

2.掏小眼之前要做好以下準(zhǔn)備工作:

⑴準(zhǔn)備好長把工具,例如水管。

⑵備足維護(hù)小眼及其聯(lián)巷的材料、輕軌、小眼料等。

⑶檢查小眼下口的溜子是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑷檢查小眼下口的四角抬棚是否牢固可靠,有損壞失穩(wěn)現(xiàn)象的必須維護(hù)。

3、操作人員先站在小眼下口,用長把工具進(jìn)行掏小眼工作,掏小眼時(shí),操作人員不得正對小眼,以防竄矸滾落傷人。

4、處理開切眼及收作眼堵塞時(shí),首先要保證相鄰的小眼完好暢通,并對兩眼之間的所有聯(lián)巷及其相連的小眼認(rèn)真檢查維護(hù),聯(lián)巷眼口抬棚腿用輕軌卡成“井”字型,聯(lián)巷兩幫(包括眼口)打好托棚,失修架棚進(jìn)行維護(hù)加固,小眼上口附近巷道中設(shè)好警戒,在以上基礎(chǔ)上按照由下而上的順序分段掏通小眼,掏眼時(shí)使用長把工具,人員不得進(jìn)入小眼內(nèi),可由行人眼入聯(lián)巷逐段掏眼,確保萬無一失。

5、如需進(jìn)入小眼操作時(shí),必須檢查小眼有害氣體的濃度,必要時(shí)必須先接入風(fēng)袋進(jìn)行通風(fēng),保證小眼內(nèi)的氣體不超限。

6、進(jìn)入小眼時(shí),必須先用平搪瓷槽設(shè)好護(hù)身板,平搪瓷槽上下端要插入小眼料之間,確保護(hù)身板牢固可靠,同時(shí)必須保證退路暢通。

7、進(jìn)入眼內(nèi)作業(yè)時(shí),施工人員腳下必須下牢腳踏板,保證人員站穩(wěn)。

8、如小眼內(nèi)有大塊矸石或小眼料卡在小眼內(nèi),人工無法掏通時(shí),可以用被筒炸藥放震動(dòng)炮進(jìn)行疏通,但必須做到:

⑴先接風(fēng)袋進(jìn)行通風(fēng);

⑵檢查堵塞部位上下段的有害氣體濃度,濃度不超標(biāo)時(shí)方可放炮。

⑶藥量不得超過每次一管;

⑷放炮前必須在所有通往小眼上下口的地點(diǎn)(50m)設(shè)好警戒;

⑸做好炮前炮后的灑水防塵工作。

9、處理小眼堵塞時(shí),必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人操作,且應(yīng)有三人配合,一人掏眼,一人監(jiān)護(hù),一人把住溜子按鈕,一旦掏通,要開動(dòng)溜子拉煤,防止大量的煤炭沖下壓死溜子。

10、掏小眼的過程中,必須有一班長及工區(qū)管理人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督;小眼掏通后,小眼有損壞的現(xiàn)象必須按照作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定修理好;處理小眼堵塞過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

十六.煤質(zhì)管理

1.加強(qiáng)工作面的煤質(zhì)管理,煤層夠厚度時(shí)嚴(yán)禁支架啃頂或底。

2.進(jìn)入溜子道的大塊矸石,溜子工必須取出破碎處理,嚴(yán)禁與煤混運(yùn)進(jìn)入煤倉。

3.支架上肢空頂、下肢懸空時(shí),要及時(shí)背嚴(yán)接實(shí),防止竄矸。

4.煤層中有夾矸時(shí),加大炮眼密度,大塊矸石,要采取分裝分運(yùn),以提高煤質(zhì)。

5.煤倉上口的擋矸篩應(yīng)按要求放好,并經(jīng)常清出矸石。

6.加強(qiáng)架尾管理,尤其架尾過小眼時(shí),嚴(yán)禁將矸石放入溜子道。

十七、防塵管理

1)工作面各部溜頭、各溜煤眼下口,分別安裝防塵噴頭和三通,出煤時(shí)打開噴頭灑水防塵。

2)溜煤眼下口必須設(shè)有移動(dòng)噴頭,出煤時(shí)噴霧。

3)工作面兩道及其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)每天灑水防塵一次,每周清掃積塵一次。工作面(包括架尾、溜尾)每班必須防塵、工作面及小眼掘進(jìn)打眼必須使用水炮泥,沒有裝水炮泥不得放炮。

4)兩道隔爆袋及時(shí)充滿,不得損壞。

5)煤倉上口應(yīng)設(shè)噴頭,放煤時(shí)打開噴霧灑水。

6)小眼掘進(jìn)必須灑水防塵

篇3:柔性掩護(hù)支架工作面技術(shù)措施9

柔性掩護(hù)支架工作面技術(shù)措施

和護(hù)巷煤柱注膠,或?qū)⒈夤軓闹Ъ芰芽p處伸進(jìn)支架背面前后注膠,加大小眼之間護(hù)巷煤柱的注膠惰性化。

11、在注膠過程中所有管路必須吊掛平直,無硬彎扭結(jié),嚴(yán)防炸管,看泵人員要注意泵體的運(yùn)行情況和配料箱的水位下降速度,如果泵體響聲異常,要立即停泵進(jìn)行檢查,及時(shí)進(jìn)行處理。如配料箱剩料不多,要提前停泵,重新進(jìn)行配料,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、混合器出口禁止正對人員注膠,當(dāng)出現(xiàn)炸管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停泵檢查原因并進(jìn)行處理。

13、注膠結(jié)束后,將主泵和膠泵的吸料管,伸入凈水箱內(nèi),輸送清水3分鐘以上。

14、將混合器的三個(gè)出料閥門都打開,以保證泵內(nèi)、管內(nèi)和混合器內(nèi)沒有混合液和膠料積存。

15、將各吸管從清水箱中拿出,將吸口放在沒有粉塵和雜物的地方(最好用手拿著),讓泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,這樣可以將泵內(nèi)積水排出,最后斷電。

16、從架尾向溜子道撤下混合器、膠管,擰開清洗混合器,重新裝好,將膠管吊掛整齊,配料桶洗凈。

八.防瓦斯爆炸的安全技術(shù)措施

1.加強(qiáng)瓦斯檢測工作,嚴(yán)禁空班漏檢,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制。

2.所有放炮地點(diǎn),在放炮前后都必須進(jìn)行瓦檢,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

3.及時(shí)回收架頭架棚,保持架頭上方充實(shí),防止瓦斯超限。

4.小眼掘進(jìn)嚴(yán)格按措施執(zhí)行,嚴(yán)禁無風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)。

5.嚴(yán)禁任何人在任何時(shí)候放明炮、糊炮。

6.采區(qū)的風(fēng)門嚴(yán)禁兩道同時(shí)打開,防止發(fā)生風(fēng)流短路。

7.初放期間防止開切眼堵塞,一旦堵塞,停止放炮,按措施要求將小眼先掏通再作業(yè)。

九.防水的安全技術(shù)措施

1.該面所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉水災(zāi)避災(zāi)路線;

2.在采煤過程中,若發(fā)現(xiàn)工作面有掛紅,掛汗,空氣變冷等透水預(yù)兆,必須停止作業(yè),向高處撤出人員,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,若情況危急,必須立即發(fā)出警報(bào),沿避災(zāi)路線撤出所有受水威脅的人員。

十.防止煤壁片幫的安全措施

1.嚴(yán)格控制工作面的坡度,保證不超過32°,支架中肢的仰角保證35°±5°,嚴(yán)禁支架過立。

2.加強(qiáng)打眼放炮質(zhì)量,嚴(yán)禁對煤壁超挖,打眼遵循多打眼少裝藥的原則,正常情況下眼深、眼角要保持一致;

3.出渣前,要邊鋪溜槽邊找?guī)?出渣后,對煤層再進(jìn)行一次找?guī)凸ぷ?找?guī)陀缮隙逻M(jìn)行,找?guī)蜁r(shí)要做好自身防護(hù),確保三不傷害;

4.工作面上有傘檐(尤其懸矸)時(shí),必須及時(shí)找掉,嚴(yán)禁傘檐煤下打眼、連線、行人;

5.打眼人員必須自帶手鎬,打眼處發(fā)現(xiàn)傘檐煤必須找干凈再打眼,并用手鎬定眼位;

6.工作面上的夾矸要做到多打眼少裝藥,眼的間距不大于65cm。

7.每班放炮前及出煤后班(排)長及驗(yàn)收員均必須全面檢查工作面的情況,發(fā)現(xiàn)傘檐及時(shí)找干凈,不得將隱患留給下一班,否則追究有關(guān)人員的責(zé)任。

十一.小眼脫褲子預(yù)防及維修措施

1、小眼掘進(jìn)時(shí),以多打眼少裝藥為原則,杜絕空幫空頂。

2、小眼料要使用φ8~10cm規(guī)則的木料,牙口咬合緊密。拆圈前必須將待拆小眼料上面未拆部分的最下面一圈料用繩子固定好(即繩一端系在小眼料上,另一端扣在小眼上口架子上且必須用雙股繩子)。

3、進(jìn)入小眼拆圈,傳料人員必須在所站之處放上牢固的腳手板,以利人員站穩(wěn)。

4、維修時(shí)只能拆一段扶一段,嚴(yán)禁將小眼待修范圍全部或大部分拆掉后再扶圈。

5、維修小眼時(shí)必須保證施工質(zhì)量,牙口咬合嚴(yán)密幫頂背嚴(yán)接實(shí),且必須使用規(guī)格的料。

6、如果維修的小眼有聯(lián)巷,則必須在維修聯(lián)巷以下小眼前將抬棚四腿加固成“#”字形,同時(shí)打上托棚。

7、維修小眼時(shí)必須保證小眼下口溜子試運(yùn)行正常。