根據我礦的工作安排,0901順槽需要抽放瓦斯,現由我單位負責瓦斯抽放泵及管路的下運及安裝工作,為確保運輸、安裝工作的順利進行,特編制如下安全技術措施:一、工程概況:1、瓦斯泵站機械設備安裝:CBF400-2BV3型號瓦斯泵兩臺及其配套氣水分離器、巷道內管路及附件等安裝。2、瓦斯泵站供電系統安裝:開關、電機接火,纜線敷設等。3、基礎施工:施工氣水分離器基礎坑、水池。4、管路系統安裝:φ159、φ355抽放管路及附件安裝。二、計劃作業開始、完工時間:2014年10月21日至10月29日三、作業地點:0902運輸順槽、二號輔運、二號回風上山、0901順槽。四、參加人員及分工情況:項目負責:王長安安全負責:現場負責人現場負責:高嶸?曲治國技術部門:機電動力部作業班組:早、中班五、工具及材料準備序號名稱規格型號單位數量備注1幫錨機臺12鉆桿根23金屬錨桿M16×1.2m根5504金屬錨桿M16×0.5m根105樹脂藥卷Φ23×350(mm)卷11006鋼絲繩12.5mm米1007葫蘆5T個28沙子袋209水泥袋10六、施工前的準備工作1、認真審閱設計圖紙,核實工作量。2、組織所有施工人員熟悉圖紙及安裝內容,學習瓦斯泵站安裝相關規范及各項安全制度,使所有施工人員必須提高對安全生產的重要意義的認識,工作中認真執行本安全技術措施。3、準備好施工所需的各種施工工具及材料。4、做好施工準備,施工現場具備施工所需的所有條件。5、瓦斯泵、管路裝車運至安裝點,易損壞的小部件設專人運輸保護。七、施工工藝、工序、技術參數(一)裝車、運輸:1、地面裝車前必須對瓦斯泵進行仔細檢查調試排除故障,確保完好后裝車下運至安裝地點。2、裝車嚴禁超寬、超高,捆綁牢固可靠。3、管路使用架子車裝車,Ф355的管一車不得超過5根,Ф159的管一車不得超過15根。4、管路運至9煤大巷卸車人工抬到安裝點進行安裝。5、0902運輸順槽安裝8KW絞車一臺。(二)瓦斯抽放泵安裝施工1、瓦斯抽放泵站安裝在0902運輸順槽內,具體位置見設計圖。2、清理現場雜物,起底平整地面,施工氣水分離器基礎。3、瓦斯泵基礎完成后可進行設備就位。4、用吊鏈將氣水分離器卸車運輸到基礎上將其起吊就位,找正設備,擰緊固定螺栓。5、設備按巷道中心位置安裝,確保有暢通的行人檢修通道。?(三)電源接火、纜線吊掛:1、設備固定安裝完好后敷設電纜,敷設電纜前檢查電纜的完好情況,各項電氣試驗應符合規范要求。2、電纜吊掛必須平直,電纜固定間距不宜太長,不得影響行人、車輛的通行。3、電纜頭制作應嚴格規范進行,質量可靠美觀。4、不同電壓等極的電纜應分層敷設。5、電機喇叭嘴螺栓應齊全、緊固,且有合格的密封圈,無電纜出線的喇叭嘴應有密封圈及厚2mm或以上的擋板封堵,并用喇叭嘴或螺母壓緊,擋板應置于密封圈之外。6、電纜頭制作要做到無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。(四)管路安裝1、0901順槽管路安設在皮帶側,安裝前打設管路吊掛錨桿,錨桿間距1.8m,高度距皮帶架0.5m,管路使用5×50mm扁鐵加工管箍吊掛在錨桿上。2、二號集中回風上山管路使用8#鐵絲固定在U型棚梁上,每架棚梁雙股鐵絲固定兩道。3、二號輔運管路安裝前在巷道西幫打設管路固定錨桿兩根,分別在距離底板1m和0.4m處上下打設,錨桿間距1.8m,管路固定使用65×65mm角鐵配合14#槽鋼加工“┥”型托架將其固定安裝。4、按動力部設計加工管路彎頭、三通、異徑三通。5、0901順槽管路每隔200m安裝一個三通;順槽皮帶機頭處安裝Ф355變Ф159三通一個;二號輔運口往里15m處安裝三通一個。6、安裝前應將管子、管件等內部清理沖洗干凈,不得存有雜物。7、管路接頭對正,螺孔與螺栓直徑應配套。連接螺栓長短一致,螺帽應在同一側并緊固可靠。8、管道附屬按設計規定安裝,不得影響行人及其它設備的運行,方便使用為宜。9、0902運輸順槽調節風窗處管路破墻通過。(五)施工工序:準備材料、工具→打設錨桿、施工基礎→地面檢修調試→抽放泵、管路及材料附件裝車→下運→管路安裝→抽放泵安裝→接火試運轉。(六)安裝技術要求1、安裝前檢查設備完好,使用材料、工具及設備附件是否齊全。2、抽放泵進氣管路上安裝閘閥,防止運行停車后造成水返流回系統,同時用于調節泵的真空度和抽氣量。3、抽放泵的進氣口與閘閥之間安裝真空表,以便檢查真空泵的工作是否正常。4、抽放泵運行期間,進氣口必須裝過濾網,防止顆粒物體進入泵內。5、冷卻水管路必須安裝閘閥和壓力表,水壓要求為0.1-0.15Mpa。6、設備安裝要平、穩,基礎固定牢固可靠。7、0902運輸順槽調節風窗處安裝管路時,嚴禁打開調節風窗,避免造成風流短路。八、安全技術措施(一)裝卸車及運輸安全措施:1、設備、管路裝車前現場負責人應做好各項準備工作,準備好所需材料、工具等。2、所有作業人員進入施工現場必須戴好安全帽及其它勞保用品,必須聽從現場負責人的統一指揮,嚴禁有“三違”現象發生,按措施的有關規定進行搬運、裝車。3、作業前必須將現場影響作業人員及車輛正常作業的障礙物及時清理,留有足夠的作業空間。4、起吊設備時必須設專人指揮,嚴格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進行。5、起吊設備時,作業人員必須撤至作業點10以外的安全地點,嚴禁有人員在起吊設備運行范圍內停留或作業。6、人工搬運管路時,必須步調一致,輕拿輕放,嚴禁將設備或管路摔壞摔爛。7、現場嚴禁人機平行作業,需要人工協助作業時,吊車、叉車必須停止作業,待作業人員撤至作業點以外安全地點后作業車輛方可作業。8、管路及設備捆綁必須牢固,不得松動,入井前詳細檢查車輛的捆綁及掛鉤情況。9、瓦斯泵車經過920運輸斜巷時,電機車運輸不宜過快,采取有效措施,防止將風袋拉掉或擠爛。10、人工裝卸搬運管路時必須做到輕起輕放,緩慢勻速,負責人現場親自指揮,分工明確,作業人員集中精力、口令一致,多人配合得當,同起同放,嚴禁將管路摔壞。(二)管路安裝安全措施1、凡參加管路安裝人員必須熟習施工方法,并按照措施中規定的施工方案要求組織施工。2、管路安裝必須牢固可靠,固定螺絲扣外露不少于3扣,防止管路滑落。3、管路接頭安裝螺絲齊全緊固,管頭中間夾有金屬纏繞墊,且墊的尺寸必須符合管的尺寸,確保安裝質量。4、管路安裝時,將接頭處及管內的雜物進行仔細清理或清洗,確保管頭之間接觸良好,嚴禁出現漏氣現象。5、管路不得與電纜敷設在同一線上;也不得將管路吊掛在支護錨桿上。6、瓦斯抽放管路通過的巷道曲線段要順直,安裝盡量做到平直,避免出現大幅度彎曲,在跨巷道或拐彎時使用90度的彎頭。7、二號回風上山、0901順槽管路安裝作業時,必須將皮帶停電閉鎖,并掛牌設專人管理。8、二號輔運調節風窗管路安裝時,沿巷道墻體穿洞通過;作業人員嚴禁打開風窗行人或運料。9、二號集中回風上山管路安裝時,停止該巷道內所有的車輛及皮帶運輸,施工人員必須站在腳手架上作業,嚴禁踩皮帶或攀登棚梁。10、作業前檢查作業環境及設施是否可靠,安全防護設施是否齊全有效,確認無誤后方可作業。11、架面上盡量保持清潔,不要亂放材料、工具,避免絆倒或碰傷作業人員。12、架面作業盡量保持身體平衡,嚴禁打鬧推搡,在進行推、拉、撬操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩腳根,用一手把持在穩固的支撐物上,以免用力過猛碰傷作業人員。13、架子固定必須牢固可靠,否則不得作業;架上作業人員符合工作需要即可,嚴禁多人作業。14、架上作業人員應做好分工和配合,傳遞管路時掌握好重心,平穩傳遞,不能用力過猛。15、管路隨用隨上,架上嚴禁存放管路,以免掉落傷人。16、管路安裝必須做到緊固、平直、無泄漏,固定牢固可靠、整齊。17、管路必須使用卡子固定,不得使用鐵絲或鐵鉤子直接吊掛管路,管路不準吊掛在網片上或支護錨桿上。18、管路安裝吊掛完畢后,將使用的剩余材料、工具全部回收,需要備用的管路及附件在指定地點歸類碼放,嚴禁亂扔亂放。19、本措施由技術員負責組織學習傳達于每一位參加施工人員并全部簽字,做到“貫徹措施在先,施工在后”。20、此項工作前,安全負責人應向施工人員在班前會,就當天工作任務進行安全教育學習,由現場負責人向參加施工人員詳細介紹工作內容和工作步驟,強調注意事項;管路的安裝、調整要求,明確人員分工和責任。21、參加施工人員必須戴安全帽、礦燈、自救器,穿工作服系緊袖口,工作中不允許喝酒后上崗,嬉鬧和做與本職工作無關的事情,病態及極度困乏者禁止參加施工,閑雜人員禁止進入工作現場。九、風險概述通過對本次安裝工作的危險源進行辨識和評價,認定共有4項工作任務,9道工序。通過對危險源進行排序、分級、分類,2項工作任務中,共有危險源10個。其中:特別重大風險危險源0個,重大風險危險源0個,中等風險危險源6個,一般風險危險源4個,低風險危險源0個。

篇2:瓦斯抽放泵安裝運輸安全技術措施

為積極響應上級政策,進一步完善我礦瓦斯治理工作,加強井下瓦斯抽放,為井下創造一個安全舒適的生產環境,礦決定安裝2BE4500-2BY4高負壓瓦斯抽放泵一臺。為確保瓦斯抽放泵安裝工作的順利進行,特編制如下安全技術措施:一、施工地點:**煤礦瓦斯抽放泵站二、施工內容:安裝2BE4500-2BY4高負壓瓦斯抽放泵一臺三、施工時間:2011年12月20日四、施工單位:機運科五、施工負責人:六、參加人員:七、主要施工器材:5T葫蘆2個、3T葫蘆2個、6T龍門起吊架、φ15.5鋼絲繩套2根、8#鐵絲、撬棍2根、斜墊鐵20塊、電焊機1臺、氧氣焊1套、扳手、套筒等。八、運輸注意事項1、慢絞的選擇與固定風井口運輸前,必須由維修人員對瓦斯泵站新安裝的慢絞進行全面檢查,檢查內容包括絞車的鋼絲繩、繩頭、繩卡、防護繩是否完好,信號裝置是否靈敏、可靠,以及絞車的固定是否牢固;鋼絲繩的承載能力及絞車的提升能力等,一切均滿足要求后方可進行運輸;1)、安裝慢絞標準A、在安裝或起吊慢絞前,必須對起吊慢絞的龍門起吊架進行檢測試驗。B、安裝的慢絞滾筒中心位置必須正對瓦斯泵牽引方向,以防爬繩或咬繩。C、采取打地錨安裝固定慢絞。必須施工慢絞地基,基礎規格為慢絞底盤周邊向外各擴100mm范圍,深度為一米,采用混凝土進行澆筑。地錨必須錨入硬底板內。固定慢絞時,慢絞地盤對角固定不得少于四根地錨(地錨為直徑20mm,長度為2000mm)需全長固錨,用樹脂錨固劑錨固。并且每根錨桿的錨固力不小于50KN。慢絞的兩側穿鞋。D、慢絞鋼絲繩為15.5mm,慢絞滾筒內必須留有3圈以上的余繩,慢絞上的尾繩必須壓緊。E、瓦斯泵站必須安裝專用信號電鈴,一處安裝在絞車操作附近,一處安裝在邊坡點處,另一處安裝在風井口。2)、慢絞選擇計算已知JSDB-15回柱絞車牽引力為20噸,巷道坡度為220,鋼絲繩直徑為18.5mm,鋼絲繩總長度為50米。①、式中:α----軌道傾角,α=220;f1----礦車運行阻力系數,f1=0.015;f2----鋼絲繩運行阻力系數,f2=0.2;F-----絞車牽引力,F=200KN;p-----鋼絲繩每米重量,p=1.218Kg/m;Lc-----鋼絲繩最大傾斜長度45m;m------提升重量。計算得:m≤51.33t②、驗算鋼絲繩最大靜拉力由煤礦安全規程得,提運物料時安全系數K`不得小于6.5。選用直徑18.5,抗拉強度為1670Mpa的纖維芯鋼絲繩破斷拉力總和為214.766KN當K=6.5時,鋼絲繩最大靜拉力Pma*=214.766KN/6.5=33.04KN,絞車提升重量為:m==8.6t所以,此絞車最大提升能力為8.6噸。2、各項參數驗算1)、連接插銷強度驗算連接器最大允許牽引力P’=58800N∵P’=58800N>Pma*=33.04KN∴連接器滿足要求2)、絞車功率驗算據公式N=(Fjzd×Vzd)÷(1000×η)式中:N?驗算功率?Fjzd絞車最大靜拉力33.04KNVzd絞車最大速度,0.13m/s?η驗算常用系數0.75計算得:N=5.73KW。∵N=5.73KW<22KW(絞車電機額定功率)?∴絞車功率滿足提升要求。綜上,此調度回柱絞車提升能力為:8.6噸。3)、風井口打運時,鉤頭綁緊拴牢,卸扣螺絲要上緊;保險繩不掛好不準打點。特別是運行車輛的鉤頭、繩鼻、繩卡、所裝物件的卡具、螺絲等要仔細檢查,發現問題,及時處理。打運前,在風井口認真檢查車輛的封車情況,確認無誤后,方可打運。4)、慢絞必須慢速提升,下放速度不大于0.3m/s,絞車司機必須由熟練工擔任并持證上崗。慢絞要安裝專用型號電鈴。其它嚴格按《信號把鉤工技術操作規程》操作,上拉材料時必須加好保險繩。5)絞車上拉散件時,有礦安排的人員和安全員在現場監管。車輛行始時,軌道下方嚴禁有任何人員通行,絕對保證“行車不行人,行人不行車”;6)、處理掉道必須有跟班隊長現場指揮,安排專人負責警戒,專人負責信號。用葫蘆、千斤頂、龍門架等工具進行吊裝。3、裝車捆綁1)、根據機件的外形尺寸及重量選用平板車裝車,裝重型部件必須采用裝載機吊裝,要使機件的中心與平板車的中心重合,不得超寬、超高,并必須由有經驗的人員進行裝車與捆綁工作,運送前要有專人復查捆綁情況;2)、主機與平板車的固定,連接采用Ф15.5mm的鋼絲繩扣或40D刮板輸送機的刮板鏈條前后兩道捆綁裝車,捆綁必須絞緊上緊,保證各股絲受力均勻,捆綁過程中,在其受力點用墊片墊緊加厚,防止勒傷,刮傷物件;3)、裝車時,根據實際情況,對各部件選用橫向或者豎向的裝車;4)、捆綁時要保證其重心與平板車重心相重合。九、施工順序:將瓦斯泵泵體及其電動機(穿地腳螺栓后)逐臺吊放到相應的混泥土基礎上——將抽放泵的儲氣罐(穿地腳螺栓后)分別吊放到相應的混泥土基礎上——將抽放泵的氣水分離器(穿地腳螺栓后)吊放到相應的混泥土基礎上——將抽放泵的防回火裝置(穿地腳螺栓后)吊放到相應的混泥土基礎上——調整電動機與泵體的相關尺寸——調整儲氣罐與泵體的相關尺寸——分別對各設備進行二次灌漿——連接各進出管路及閘閥——安裝放空管及排氣管——緊固各地腳螺栓——安裝電氣控制開關——電源負荷連接到位——分別進行瓦斯抽放泵空載試運轉——連接泵體與電動機之間的傳動帶——分別進行瓦斯抽放泵負載試運轉——安裝工作完畢,將施工場所衛生清理干凈交給崗位司機。十、安全技術措施:1、安裝瓦斯抽放泵前,必須確認所施工的混泥土基礎養護期已經達到規定天數,施工負責人應做好各項安裝準備工作,準備好所需材料、配件、工具等。2、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,嚴禁“三違”現象發生。3嚴格按《機電設備安裝質量標準》及《機電設備完好準》進行安裝。4、起設備時必須設專人指揮,嚴格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進行。5、起吊瓦斯泵的鏟車起吊承重量不得低于6T,起吊其他設備的起吊工具的承重量不得低于5T,起吊器具必須完好無損。6、起吊設備時,嚴禁人員站在起吊設備的下方。7、人工搬運設備或鋼管時,必須步調一致,輕拿輕放,嚴禁將身體的任何部位伸到設備的下方。8、必須設專人對起吊器具進行詳細檢查,確保起吊器具完好無損,各吊掛點必須牢固可靠,嚴禁人員站正在在起吊的設備上工作。??9、起吊瓦斯泵及附屬裝置用的鋼絲繩直徑不得小于φ15.5mm,嚴禁用鐵絲、麻繩等代替鋼絲繩使用。10、進行設備連接時,嚴禁將腳手伸到連接件之間,嚴禁用木頭等其他物件代替斜墊鐵使用。11、使用氧氣焊作業時,必須停止高負壓、低負壓泵。并排出泵體及管路內的瓦斯,由當班瓦檢人員測量正常之后方可施工。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于10米,必須由取得合格證的專職電氣焊工進行操作。12、施工中所用的工具應放穩、握緊,嚴禁將工具隨意從手中拋出。13、嚴禁帶電檢修或搬遷帶電的電氣設備。14、試運轉調試時嚴禁任何人站在設備的轉動部位。15、上傳動帶時,必須將控制開關手把達到“零”鎖好,同時在該控制開關上掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。16、夜間收工時,必須安排專人看守未安裝完工的瓦斯泵,嚴禁任何人亂動該瓦斯泵的相關設備或設施。17、瓦斯泵空、重載試運轉合格,確認無誤后,施工人員應將瓦斯泵房內外衛生清理干凈交給瓦斯泵司機。18、整個安裝工程結束后,施工負責人必須向礦調度室匯報并撤出全部施工人員。十一、審批意見:?十二、施工人員簽字