會議內容:討論防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉安全技術措施

王曉偉:

1、地面瓦斯抽放泵站必須采用雙回路專用供電,保證供電可靠。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉。

2、瓦斯泵司機每隔1小時必須觀測一次所有數據,并做好記錄,向保安區調度匯報。

趙波:

1、抽放瓦斯泵站監測系統必須保證靈敏可靠,瓦斯傳感器每周進行一次充氣、校驗,發現瓦斯傳感器異常等特殊情況時,及時進行充氣、校驗。必須保證瓦斯泄漏能自動斷電。

2、檢測瓦斯的光學瓦斯檢定器必須保證完好,每次測定都要對光學瓦斯檢定器進行調零校正。

佟軍:

1、加強瓦斯抽放泵及正壓管路放水,防止水堵。

2、需停止瓦斯泵運轉時,必須提前申請,采取相應措施,并安排好瓦斯檢查人員,防止瓦斯超限。

一、礦井抽采系統概況

小青礦屬高瓦斯礦井,2012年度瓦斯等級鑒定結果為:礦井瓦斯絕對涌出量為45.16m3/min,瓦斯相對涌出量為10.81m3/t。

小青礦抽采系統分永久和臨時兩部分,其中永久系統包括:南風井瓦斯抽采泵站,主要負擔東一采區抽采;中央瓦斯抽采泵站,主要負擔西二采區、南一采區抽采。臨時系統包括:西二臨時瓦斯抽采泵站,主要負擔西二采區工作面上隅角瓦斯抽采;東一臨時瓦斯抽采泵站,主要負擔東一采區工作面上隅角瓦斯抽采。

地面、井下瓦斯泵站嚴格按標準進行安設,符合要求,實現標準化、文明化管理,有完善的管理制度和操作規程,安設了監控設備,可對設備開停狀態、抽采參數等進行實時監控,并實現了聯網。

二、防止瓦斯抽放泵無計劃停止運轉安全技術措施

1、瓦斯抽放泵站必須采用雙回路專用供電,保證供電可靠。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉。

2、瓦斯抽放泵站各種安全裝置必須齊全可靠,各種設備必須經常檢查,保證完好,抽放管路必須每班檢查一次,保證嚴密不漏氣。

3、瓦斯抽放泵站內各控制閥門要定期檢查,保證閥門開、關靈敏。

4、泵站內按照規定配置防滅火器材并保證完好,任何人不得擅自挪用。

5、瓦斯泵司機每隔1小時必須觀測一次所有數據,并做好記錄,向保安區調度匯報,瓦斯濃度、抽放負壓、流量等參數變化異常必須立即匯報保安區調度,保安區調度要及時向區領導匯報進行調整。

6、抽放瓦斯泵站監測系統必須保證靈敏可靠,瓦斯傳感器每周進行一次充氣、校驗,發現瓦斯傳感器異常等特殊情況時,及時進行充氣、校驗。

7、安排專職電、鉗工,定期對瓦斯抽放泵開關與機械部分進行維護與檢修,保證設備正常運轉。

8、合理調整抽采系統,保證系統穩定,杜絕瓦斯泵超負荷運轉。

9、泵站內要懸掛操作規程,指導工人能夠正確操作瓦斯泵的運轉。

10、泵站內電氣設備、照明和其他電氣儀表必須采用礦用防爆型。

11、瓦斯泵抽采管路必須安裝一氧化碳傳感器,隨時掌握抽采管路中的一氧化碳變化量,當一氧化碳濃度超過規定,要立即查明原因,進行處理。

12、泵站內必須有直通礦調度室的電話,保安區負責維護電話,保證電話處于完好狀態。

13、瓦斯抽放泵嚴禁無計劃停止運轉。需停運轉時,泵工必須提前請示礦調度,經調度員同意后方可停泵。停泵時,調度員安排施工單位切斷影響區域的電源。

14、瓦斯抽放泵停止運轉時,保安區調度員要通知受影響區域瓦斯檢查員加強現場瓦斯檢查。瓦斯超過1%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

(一)地面瓦斯抽放泵無計劃停止運轉預防措施

1、地面瓦斯抽放泵房必須用不燃性材料建筑,并必須有防雷電裝置。

2、地面瓦斯抽放泵房及周圍20m范圍內禁止堆放易燃物和有明火。

3、地面瓦斯抽放泵及其附屬設備,至少備用一套并保證設備完好。

4、地面瓦斯抽放泵內瓦斯泵吸氣側管路系統中,必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置,并定期檢查。保持性能完好。

5、地面瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3米。

(二)井下移動瓦斯抽放泵無計劃停止運轉預防措施

1、井下移動瓦斯抽放泵必須安設在新鮮風流中,配備足夠風量。必須采用專用電源供電。嚴禁擅自停止瓦斯抽放泵運轉。

2、移動泵上方設置甲烷傳感器,報警、斷電濃度≥0.5%,復電濃度<0.5%,斷電范圍為移動泵站內非本質安全型電源。

3、瓦斯檢查員要每班對泵站內的瓦斯濃度進行認真檢查,瓦斯濃度符合規程要求。(≤0.5%)

4、加強瓦斯抽放泵及正壓管路放水,防止水堵。

5、移動泵站要有停水斷電保護裝置。

三、瓦斯抽放泵無計劃停止運轉應急處理程序

(一)地面瓦斯抽放系統出現故障停止抽放應急處理程序:

1、當地面瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報礦調度。由調度員安排施工單位停止采煤工作面與回風巷中非本安型電器設備電源。

2、當地面瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報保安區調度。調度安排泵工關閉通往井下和瓦斯利用儲氣罐的閥門。如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止運轉后和恢復運轉前,必須通知使用瓦斯的的單位,取得同意后,方可供應瓦斯。

3、當地面瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報保安區調度。由調度員負責通知現場瓦斯檢查員對工作面瓦斯認真檢查,防止停泵造成瓦斯超限。

4、采煤工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1%,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

5、保安區負責安排人員及時查明原因組織處理,及時恢復設備運轉。

(二)井下移動瓦斯抽放泵出現故障停止抽放應急處理程序:

1、當井下移動瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報礦調度。由調度員安排施工單位停止采煤工作面與回風巷中非本安型電器設備電源。

2、當井下移動瓦斯泵停止運轉時,泵工要匯報保安區調度。由調度員負責通知現場瓦斯檢查員對工作面瓦斯認真檢查,防止停泵造成瓦斯超限。

3、采煤工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1%,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

4、安排人員及時查明原因組織處理,及時恢復設備運轉。

事故案例

事故案例(一)

一、事故經過

一九八七年六月二十四日,沈陽田師付煤礦七層三絞回采工作面貫通后其并聯風道九層二絞左五巷天井上的巖石回風巷調量風門因抬傷員被拆除,造成風流短路,回采工作面風量嚴重不足,六月二十五日九時四十七分,電工在下順槽檢修三通接線盒產生火花,引起瓦斯爆炸。死亡5人,輕傷3人。

二、事故原因:

1、風流短路,回采工作面風量嚴重不足,造成瓦斯積聚。

2、電工違章作業,產生引爆火源。電工在未通知停電單位的情況下借機作業,停電單位送電時處理三通接線盒的電工正在接第三棵火線,隨即產生火花,引起爆炸。

3、生產管理混亂,通風、救護機構不合理。

三、防范措施:

1、加強安全培訓,不斷提高職工隊伍素質。

2、加強通風管理,嚴禁擅自拆除通風設施,嚴格瓦斯檢查制度。

3、抓好機電管理,消滅失爆設備和帶電作業。

事故案例(二)

一、事故經過

2003年1月21日四點班,通風隊值班干部劉明輝和救護隊員張偉升井途中,22時25分左右,當行至距E117層皮帶運輸機頭30米處時,嗅到風流中有煙味,于是邊走邊查找出煙地點,當走到E117層皮帶運輸機頭與原E116層皮帶運輸機頭交叉口處時,發現巷道右手幫頂板處有煙冒出。當即用電話向礦調度匯報,同時通知通風隊值班電工立即送CO檢定器到現場,礦主要領導于23時10分至30分分別趕到礦,22時40分,礦總工程師在來礦路上指示,井下17層系統所有人員撤離現場升井,生產辦值班人員和一名皮帶隊班長下井到現場協助處理。

23時10分,經CO檢定器測定,E117層皮帶運輸機頭處風流中CO的濃度為0.0024%,出煙處頂板CO濃度為0.01%,并沒有找到著火點,23時20分,礦通風副總工程師和救護隊長及三名救護隊員入井到現場查找著火點。經查找:煙是從原E116層皮帶運輸機頭密閉內出來的,并及時匯報礦調度,時間是22日1時10分。在22日1時50分,通風副總工程師指示破閉,當第一道密閉(磚閉,建筑時間是20**年7月24日)打開后煙很大,并發現第二道密閉(背板閉,建筑時間是1995年)前底板浮煤及頂板右幫著火,及時用水澆滅火,22日3時40分火熄滅,22日10時15分測定CO濃度為零。

二、事故原因

1、密閉頂板下沉,造成漏風通道,因供氧造成密閉內浮煤自然發火。

2、日常對密閉檢查時,忽視了對頂板隱蔽裂隙的檢查。

三、事故教訓及防范措施

1、對此處密閉頂板翻棚,挑頂至硬幫硬頂,將氧化燃燒的閉內右手幫煤體全部處理掉,然后用水泥砂漿封滿,并將密閉噴漿及閉外兩幫頂板噴漿。

2、加強密閉檢查的力度和密度,從嚴從細加強防滅火的預測預報工作。

3、采取有效措施,解決入風側密閉檢查不出來閉內真實氣體成份的問題。

篇2:瓦斯抽放泵站供電安全技術措施

煤礦瓦斯抽采系統關系到礦井瓦斯抽采處理的安全,屬一類負荷,因此,對瓦斯抽采系統的供電系統,必須采取雙回路供電,且必須能自行轉換,保證供電的可靠性,特此制定瓦斯抽采系統供電的安全技術措施。

一、安全技術措施:

1、瓦斯抽采系統所有供電設施和設備必須使用防爆的電氣設備、線路和設施。非防爆的電氣設備和設施、電纜,

嚴禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周圍20m范圍內嚴禁有煙火及明電、明刀

閘。并懸掛“機房重地,閑人免入”,“嚴禁煙火”警示牌板。

3、定期清除瓦斯抽采泵房周圍50m以內的雜草及樹木,以

防森林火災而帶來意外的礦井事故。

4、瓦斯抽采系統必須采取雙回路供電,且兩趟電源必須來自地面變電所不同的母線段。即由兩臺變壓器各分一路至瓦斯抽采供電線路上,作為瓦斯抽采泵的雙電源線路。

5、兩趟供電線路必須相互帶電互為備用。當其中一路斷電時,立即轉換為另一路供電。

6、瓦斯抽采供電線路必須經過計算,其耐電流能力和截面積必須符合供電負荷要求。任何一路供電線路必須能全部負載抽采泵的全部負荷。

7、抽采泵所有供電線路和設施采購選型必須符合要求,且有一定的富余量。所有線路和設施不得超負荷運行。

8、抽采泵機房內在醒目處,必須懸掛本處抽采泵的供電系統圖。

9、所有一切轉動部位均必須安設防護欄和防護網,以防發生意外事故。

10、嚴禁非電氣檢修人員擅自檢修瓦斯抽采系統的供電線路和供電設施。

11、嚴禁帶電搬遷電氣設施和電纜。嚴禁帶電檢修電氣設備和設施。

12、泵站司機檢查站內的滅火器、沙箱、及各消防設施是否完好,如不完好及時匯報領導更換;

13、每班檢查瓦斯濃度,泵房內瓦斯濃度高于0.5%時必須停泵、停電,確保電氣設備在瓦斯濃度低于0.5%以下運行;

14、其它未盡事宜,須嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。

三、保障措施

1確保站內所有電氣設備無失爆、無不完好,電纜無破口、破皮、無明接頭;

2、確保瓦斯抽放泵站三專線路供電,不得跨接任何負荷;

3、確保每班檢查瓦斯濃度及電氣設備的完好狀況;

4、確保瓦斯抽放泵站內無易燃可燃物品,及造成明火的火源;

5、確保電氣設備檢修的完好性,要做到有檢修、有檢查落實、有記錄;

6、嚴格按照措施執行!

總結

在兩個月的實習里,所里的同事言傳身教,不僅使我學到不少的工作經驗,還向我灌輸一些做人的道理及人生信條,這些諄諄教悔將使我受益不淺。使我的價值觀發生很大的變化,開始意識到我所從事的工作,不是單純的局限于維持生活的層面上,而是可以升華至為全八礦礦工服務的高度上。相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。

篇3:井下瓦斯抽放泵工操作規程

一、瓦斯抽放泵起動前,必須首先檢查供電,供水系統是否正常可靠,只有當兩者可靠時,方可起動。

二、起動

1、檢查電機與泵軸的同軸度。

2、用手轉動聯軸器,看轉子轉動是否靈活,有無卡住或磨擦現象。

3、檢查各部分螺栓是否有松動現象。

4、檢查軸泵的潤滑脂是充足。

5、從進水管注入水、沖洗五分鐘,同時用手轉動轉子,然后放出污水。

6、向泵腔內和填料處注入壓力約為78-147kpa的清水,注水時間約為30秒。

7、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。

8、打開進氣閥門,開啟開關,試驗起動(約1分鐘)檢查電機的轉向與水環泵的轉向是否一致,如一致可起動運轉。

三、運轉

1、在正常啟動后,在規定轉速下,在工作范圍內進行運轉試驗,時間不少于30分鐘,試運轉時檢查軸封和聯接部位的密封性,一切正常后,方可投入工作運轉。

2、在泵運轉中,應連續不斷地向泵腔和填料處供水。

3、泵運轉中應隨時檢查泵運轉聲音是否正常,泵是否振動。

四、停車

1、關閉進氣管路上的閥門。

2、關閉電動機。

3、關閉各供水管路閥門。

4、打開放水管或泵體上的絲堵將水放掉。

5、長時間停車應關閉監測系統,短期停車,可不停止監測系統工作。

五、兩臺泵互換運轉

1、備用泵空載運轉正常后,調小運轉泵的流量。

2、開啟備用泵與運轉泵系統間的聯絡閥,并關閉備用泵的配風門,使備用泵低負荷與運轉泵并聯運轉。

3、當備用泵帶負荷運轉正常后,停止原抽放泵運轉,并開、關有關閥門,調整備用泵的流量。收銀制度