一、基本情況概述

主井車房滾筒襯墊厚度為118mm,在檢修作業(yè)期間對滾筒繩槽襯墊磨損量進(jìn)行測量,測量后在用繩槽磨損深度分別是:南1#53.50mm2#53.86mm3#53.20mm4#54.48mm5#54.72mm;備用繩槽磨損深度分別是:南1#69.32mm2#70.38mm3#68.10mm4#70.42mm5#70.12mm。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百二十三條規(guī)定:摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mm。主井使用的鋼絲繩直徑為50mm,現(xiàn)在襯墊磨損量超過規(guī)定值,為了確保主井正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須進(jìn)行更換。

二、現(xiàn)場狀況描述

主井擔(dān)負(fù)著我礦原煤提升任務(wù),隨著生產(chǎn)任務(wù)的逐步加大,主井的提升任務(wù)也隨著增加,造成絞車滾筒襯墊磨損嚴(yán)重,在近一段時(shí)間檢修期間對主井車房滾筒襯墊磨損量進(jìn)行測量時(shí)發(fā)現(xiàn),襯墊磨損量已超過規(guī)定值,按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定需要更換滾筒襯墊。

三、危險(xiǎn)因素

1、司機(jī)有誤開車的危險(xiǎn)。(七2)

2、作業(yè)過程中,有盲目作業(yè)的危險(xiǎn)。(七1、5)

四、作業(yè)組織

跟班隊(duì)干:

作業(yè)人員:機(jī)運(yùn)一隊(duì)檢修工

作業(yè)時(shí)間:2010年10月日

五、作業(yè)前準(zhǔn)備工作

1、對滾筒進(jìn)行測量直徑為5m,經(jīng)計(jì)算滾筒周長為15.7m,按每塊襯墊長度為158mm進(jìn)行計(jì)算,一個繩槽共需襯墊99.37塊,經(jīng)對庫房襯墊進(jìn)行清點(diǎn),共5個滾筒的襯墊,計(jì)525塊(包括5套連接襯墊,5套調(diào)整襯墊),滿足更換車房滾筒襯墊的需要。

2、作業(yè)前對車房車?yán)K槽平臺進(jìn)行檢查,對車?yán)K槽的車刀進(jìn)行清洗,保證在作業(yè)過程中車刀工作靈活。

3、準(zhǔn)備3根長300mm的鏨子。

4、提前將準(zhǔn)備更換的襯墊運(yùn)至主井車房,清點(diǎn)好襯墊數(shù)量,不要隨意丟失。

5、準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)所需的各種工器具。

六、作業(yè)步驟

1、作業(yè)前,將箕斗開至對罐位置停車。

2、作業(yè)人員站在滾筒下方的車刀作業(yè)平臺處,將車刀對準(zhǔn)南1#繩槽正中,緊固壓塊螺栓將車刀與工字鋼橫梁固定在一起,搖動手把看車刀是否正對滾筒襯墊正中,不合適時(shí),對其位置進(jìn)行調(diào)整至合適位置。

3、解除閉鎖,與司機(jī)聯(lián)系東箕斗以0.5m/s的速度向上開車,緩慢將車刀頂至車襯墊處開始車滾筒襯墊,直至襯墊剩余1~2mm時(shí),退出車刀停止車襯墊。

4、松開車刀,將車刀移動到南5#滾筒處,使其不影響作業(yè)人員作業(yè)。

5、兩名作業(yè)人員站在滾筒上方,用鏨子和榔頭將南1#滾筒襯墊從繩槽中打開一個缺口,再用鏨子將繩槽中的襯墊剔除完。

6、安裝南1#滾筒新襯墊。拿上一組新襯墊塊,先將一半襯墊放入繩槽中,將另一半襯墊插入繩槽對整齊后,使勁壓入滾筒繩槽,用榔頭打襯墊裝入繩槽中,依次將全部的襯墊裝入繩槽中,在安裝過程中要確保兩組襯墊之間不留空隙,從安裝第二塊襯墊開始,都要用榔頭沿滾筒方向打緊墊塊。

7、當(dāng)安裝的墊塊超出作業(yè)人員所能作業(yè)的范圍時(shí),與絞車司機(jī)聯(lián)系東箕斗以0.3m/s速度向上開車,每次開車行程為1~1.5m之間。

8、按照上述步驟對其他4個滾筒的襯墊進(jìn)行更換。

9、檢查無誤后,開車試運(yùn)行,無異常現(xiàn)象后正常開始運(yùn)行。

10、回收臨時(shí)設(shè)施,恢復(fù)絞車試運(yùn)行。

七、作業(yè)安全技術(shù)措施

1、更換襯墊分三班作業(yè),每班必須安排專人負(fù)責(zé),保證按規(guī)程技術(shù)數(shù)據(jù)要求施工,嚴(yán)禁“違章”指揮,“違章”作業(yè)。

2、絞車司機(jī)在操作過程中必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作一人監(jiān)護(hù)”的操作制度,出現(xiàn)異常情況,必須立即停車進(jìn)行檢查,聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮。

3、滾筒襯墊必須全部連續(xù)更換完畢后,箕斗方可正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)過程中,絕對不能高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、更換后廢舊襯墊及時(shí)回收,保證車房干凈整潔。

5、每班作業(yè)前召開班前會,明確本班工作內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng),明確分工,確保作業(yè)順利進(jìn)行,交接班人員必須將現(xiàn)場遺留工作、存在問題及注意事項(xiàng)交待清楚,并作好記錄。

6、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,互相監(jiān)督共同搞好現(xiàn)場的安全工作,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

7、作業(yè)完畢,由礦上組織驗(yàn)收后才能進(jìn)行正常提升運(yùn)行。

篇2:更換堆料機(jī)尾車滾筒作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條工作前檢查工屬具是否符合要求,清理場地障礙物。

第三條堆料機(jī)定位后要停電、掛牌。指派專人負(fù)責(zé)皮帶機(jī)系統(tǒng)停電。

第四條使用吊車、叉車時(shí),要由起重指揮工指揮。人員處于安全位置。

第五條吊重錘時(shí),必須檢查繩扣是否符合安全要求。吊升過程中不得在重錘架頂部停留。鎖繩扣時(shí),人員不得進(jìn)入重錘架內(nèi)部,吊環(huán)螺桿要全部旋入。

第六條拆卸或吊裝滾筒對位時(shí),要指揮吊車點(diǎn)動升降,配合人員要避開迎面。

第七條鎖緊皮帶時(shí),手拉葫蘆要拴掛牢固可靠,受力點(diǎn)要有足夠強(qiáng)度。

第八條工作中,身體重心不可超出護(hù)欄,不得上下拋扔工具、零件、繩扣。

篇3:滾筒更換安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行公司《更換滾筒安全管理規(guī)定》;

2.參加作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品,如超過2米高度必須戴好安全帶。

3.作業(yè)前,首先檢查確認(rèn)周邊環(huán)境及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)焊接連接可靠性;

4.在更換滾筒以前,首先要執(zhí)行好停送電、外出作業(yè)許可制度,停電后必須掛好停電牌。執(zhí)行好氧氣、乙炔瓶安全使用管理規(guī)定,確保氧氣、乙炔瓶在安全距離內(nèi)。

5.作業(yè)前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備、吊具、鎖具,確認(rèn)可靠,且符合技術(shù)規(guī)范要求;

6.作業(yè)現(xiàn)場必須有安全負(fù)責(zé)人、作業(yè)負(fù)責(zé)人方可作業(yè);

作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合好。必須和另外一條運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶保持安全距離,安全監(jiān)護(hù)人員要現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督

7.滾筒吊拉必須用鋼絲扣子捆綁滾筒兩端軸,并確認(rèn)安全可靠方可吊拉;在受限空間內(nèi),吊拉配重時(shí),配重周圍嚴(yán)禁站人。

8.準(zhǔn)備作業(yè)前必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人、作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可作業(yè)。

作業(yè)時(shí)必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮;

9.更換完畢必須將現(xiàn)場清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

10.試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場。