一、組織措施

1.?所有參加此項(xiàng)工作的人員,必須學(xué)習(xí)本措施并簽名,且嚴(yán)格執(zhí)行本措施。

2.?特殊工種必須執(zhí)證上崗。

3.?現(xiàn)場(chǎng)有一名副區(qū)長(zhǎng)及以上管理人員在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)并負(fù)責(zé)安全工作。

二、施工方案:

1.?2631風(fēng)巷水窩至2631采面一段使用采面上出口往外的JH-20A絞車配合開口導(dǎo)向滑輪將新?lián)u臂采用旱拖的方式運(yùn)輸至采面上出口。

2.?在距采面上出口約為15m處的采面硬幫位置施工一個(gè)機(jī)窩用于存放新舊搖臂(已施工完成)。

3.?使用3臺(tái)5T導(dǎo)鏈配合將新?lián)u臂下放至機(jī)窩內(nèi)放置好。

4.?將煤機(jī)開至新?lián)u臂處,并將損壞的下?lián)u臂拆卸下擺放在機(jī)窩內(nèi)不影響安裝位置,將新?lián)u臂進(jìn)行安裝;

5.?安裝結(jié)束后再將煤機(jī)向下開過(guò)機(jī)窩位置,便于回收壞搖臂。

6.?將損壞的搖臂使用JH-20A絞車配合開口導(dǎo)向滑輪運(yùn)輸至采面機(jī)尾并往外運(yùn)輸回收。

三、使用JH-20A絞車旱拖搖臂的安全技術(shù)措施。

1.?信號(hào)規(guī)定為:一響停、二響提、三響松繩,且信號(hào)必須清晰、靈敏、可靠。可用口哨代替信號(hào)。

2.?絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工都必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得合格證的人員擔(dān)任。

3.?絞車為采面安裝時(shí)安設(shè),固定牢固靠,安裝期間已經(jīng)驗(yàn)收。

4.?絞車正前方防護(hù)網(wǎng)打設(shè)必須牢固、可靠。

5.?絞車司機(jī)操作位置不允許任何人堆放其它物件,保證有足夠的操作空間且絞車所在的位置支護(hù)完好。

6.?提升前,必須檢查鋼絲繩繩頭是否完好,提升信號(hào)是否清晰、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

7.?提升前,將2631回風(fēng)上山內(nèi)及2631采面機(jī)窩往上一段的雜物清理干凈,不允許有影響提升的物件存在。

8.?提升時(shí),在82#架上掛一個(gè)5T的開口導(dǎo)向滑輪后,再將鋼絲繩穿過(guò)開口導(dǎo)向滑輪與新?lián)u臂連接。

9.?采煤機(jī)新?lián)u臂使用6分及以上的鋼絲繩繩扣或40T大鏈配合套包及螺栓與絞車主繩進(jìn)行連接。

10.?待上述工作準(zhǔn)備就緒后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查物件的連接捆綁是否合格,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開始提升工作。

11.?絞車的提升速度為0.12m/s,風(fēng)巷內(nèi)提升時(shí)派兩人手持釬子桿跟隨在物件的后方,發(fā)現(xiàn)物件偏移需隨時(shí)調(diào)正;另派一名信號(hào)工手持信號(hào)或口哨跟隨在物件后方,發(fā)現(xiàn)物件卡阻或其它異常情況時(shí)立即打點(diǎn)通知絞車司機(jī)停車,待處理好后方可恢復(fù)提升工作。

12.?物件卡阻或出現(xiàn)其它異常情況時(shí),不得強(qiáng)行牽引,必須立即停車進(jìn)行處理,必須將絞車開關(guān)停電,閉鎖并掛停電牌后方可進(jìn)入處理。處理時(shí)使用5T或以上導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整好確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可重新進(jìn)行旱拖工作。

13.?風(fēng)巷內(nèi)提升站崗截人:物件后方信號(hào)工同時(shí)擔(dān)任截人工作,除絞車司機(jī)外不許人員進(jìn)入繩道。跟隨在物件后方的人員不可站在物件的側(cè)面和前方。上出口支架立柱內(nèi)截住切眼往上走的人員,防止人員進(jìn)入提升巷道。整個(gè)提升過(guò)程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入繩道。

14.?切眼內(nèi)站崗截人:回收提升搖臂時(shí),在絞車后方,切眼機(jī)窩下方進(jìn)行站崗截人。鋼絲繩繩道內(nèi)以及三角區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。

15.?絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按照信號(hào)操作,嚴(yán)禁信號(hào)不清開車,嚴(yán)禁在絞車運(yùn)行過(guò)程中與他人交談。

16.?提升過(guò)程中,絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須精力集中,注意觀察運(yùn)行情況,做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車,待查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)提升。

17.?當(dāng)搖臂到達(dá)上出口時(shí),需改單體柱時(shí),必須執(zhí)行“先支后回的原則。

18.?提升完畢后,確認(rèn)絞車停穩(wěn)后,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人方可取消截人工作。

四、更換搖臂的安全技術(shù)措施:

1、?在更換搖臂前更好地點(diǎn)段不再進(jìn)行推溜工作。

2、?將采面刮板輸送機(jī)內(nèi)的貨拉空,然后將采煤機(jī)開至距采面上口往下40米以下的位置。

3、?將采煤機(jī)搖臂放到最低位置并摘刀,同時(shí)將控制開關(guān)手把打到“零”位,閉鎖掛牌。

4、?在距采面上出口約為15m處的采面硬幫位置用于更換搖臂的機(jī)窩已施工機(jī)窩采用大板配合單體柱打設(shè)一梁兩柱的走向托板進(jìn)行支護(hù),托板板距0.7m。

5、?采用大板和單體柱對(duì)機(jī)窩進(jìn)行封幫。

6、?使用3臺(tái)5T導(dǎo)鏈配合將新?lián)u臂下放至機(jī)窩內(nèi)放置好。兩臺(tái)導(dǎo)鏈位于搖臂上方放鏈,一臺(tái)導(dǎo)鏈在搖臂下方拉鏈。

7、?上方兩臺(tái)導(dǎo)鏈需更換吊掛位置時(shí),需將兩臺(tái)錯(cuò)開時(shí)間更換,保證隨時(shí)有一臺(tái)導(dǎo)鏈吃勁防止搖臂下滑傷人。

8、?將5T及以上的導(dǎo)鏈找好位置吊掛好,用導(dǎo)鏈將搖臂連接好后,將新的搖臂吊拉至機(jī)窩內(nèi)后用3分及以上鋼絲繩將搖臂與單體柱進(jìn)行固定。

9、?起吊下放工作使用6分及以上的繩扣連接,確保導(dǎo)鏈與繩扣和物件的連接固定牢固可靠。

10、?所有起吊工作所使用的工具必須是合格的,并滿足起吊重量的要求。

11、?避免吊卸大件時(shí)設(shè)備受損,起吊下放時(shí)必須緩慢操作。

12、?使用導(dǎo)鏈起吊搖臂時(shí),搖臂滾動(dòng)方向和導(dǎo)鏈鏈道方向不得有人,以防搖臂滾動(dòng)和導(dǎo)鏈滑脫傷人。

13、?人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)前,在新的搖臂的上、下方5~15米用2.5~2.8米的單體柱配合2.5m×0.15m×0.1m的大板各打設(shè)一道擋閘,木大板與單體柱之間采用8#鐵絲捆綁可靠,擋閘打設(shè)高度不低于1.0m并且必須穩(wěn)固可靠,且必須用小板配合金屬網(wǎng)將其封嚴(yán)。防止大塊及物件滑下傷人。

14、?人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)前,要對(duì)煤壁要進(jìn)行仔細(xì)的敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)的對(duì)隱患進(jìn)行排查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。

15、?在待新?lián)u臂放置好后,拆除新?lián)u臂上下方的擋閘,將煤機(jī)開至采面機(jī)尾。

16、?采煤機(jī)開至機(jī)尾后,將損壞的搖臂拆卸下放置在新?lián)u臂下方,在拆卸搖臂前,必須將采面溜子、采煤機(jī)停電閉鎖好。

17、?人員在機(jī)尾進(jìn)入機(jī)道拆卸搖臂前,下方5米必須用兩根單體柱配合2.5m的木大板打設(shè)一道高度不低于1.0m的擋閘。

18、?人員進(jìn)入機(jī)道拆卸搖臂前,對(duì)煤壁要進(jìn)行仔細(xì)的敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)的對(duì)隱患進(jìn)行排查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。

19、?損壞的搖臂拆卸下來(lái)并放置在機(jī)窩內(nèi)并用3分及以上鋼絲繩將搖臂與單體柱進(jìn)行固定。

20、?拆卸的螺栓等配件必須擺放好,不得丟失,以便更換搖臂時(shí)使用。

21、?在更換搖臂起吊時(shí),使用5T及以上的導(dǎo)鏈、6分及以上繩扣起吊,使用支架的合適位置作為起吊點(diǎn)(嚴(yán)禁使用前梁作為起吊點(diǎn))。嚴(yán)禁使用手搖回柱器直接起吊,手搖回柱器只能配合微調(diào)工作。所使用的工具必須完好。

22、?將導(dǎo)鏈與新?lián)u臂通過(guò)繩扣或大鏈可靠連接好后,緩慢、均勻緊導(dǎo)鏈,將搖臂吊起,并輔以人力用釬桿導(dǎo)向的方法將搖臂移至搖臂處進(jìn)行安裝。在此過(guò)程中,操作人員只能在搖臂上方的安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁任何人員的身體的任何部位伸入被起吊物下面。

23、?搖臂在安裝過(guò)程中,如遇干涉、不對(duì)位等情況時(shí),可使用導(dǎo)鏈、釬桿慢慢調(diào)整直至對(duì)位,嚴(yán)禁猛敲亂打,冒險(xiǎn)蠻干。

24、?拆、裝起吊搖臂前,必須檢查導(dǎo)鏈、搖臂間的連接情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行起吊工作。

25、?新?lián)u臂安裝好后,再一次檢查各部螺栓是否上齊、擰緊,有無(wú)工具遺落等,經(jīng)檢查無(wú)誤后,人員已撤至安全地點(diǎn),拆除上、下方擋閘后,方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),且試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30分鐘。

26、?試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,將將煤機(jī)向下開過(guò)機(jī)窩位置,便于回收壞搖臂。

27、?組裝好新?lián)u臂后將損壞的搖臂使用JH-20A絞車將鋼絲繩穿過(guò)82#架處開口導(dǎo)向滑輪將搖臂運(yùn)輸至采面機(jī)尾并往外運(yùn)輸回收。

28、?其余嚴(yán)格按《2631綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、驗(yàn)算

1、絞車及鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算

原始數(shù)據(jù):絞車最大靜拉力:F=20408Kg;?提升物件最大重量,Gz=4000kg,巷道傾角:α=10°。鋼絲繩長(zhǎng)度:取L=120m;?鋼絲繩選型:6×19+1-26,鋼絲繩每米重量mp=2.444kg/m,鋼絲繩破斷拉力總和:QP=400500N=40867kg,摩擦系數(shù)f1=0.2,f2=0.5,安全系數(shù)取6.5。

鋼絲繩提放物料時(shí)最大靜拉力:

?Fma*=(Gr+Gz)(sinα+f1cosα)+LP(sinα+f2cosα)?

=4000×(sin10°+0.2cos10°)+120×2.444×(sin10°+0.5cos10°)

=1678kg<20408Kg

?安全系數(shù):?

Ma=Qp/Fma*=40867kg/1678kg=24.3>6.5

故選用26-6×19+1的鋼絲繩滿足要求。

2、校驗(yàn)電機(jī)功率

原始數(shù)據(jù):牽引力Fma*=1196kg,最大繩速Vma*=0.12m/s,電機(jī)功率22kw,功率因素η取0.8。

電機(jī)功率驗(yàn)算:Fma*×Vma*/102η=1196×0.12/102×0.8

?=2.5kw<22kw

結(jié)論:使用22kw絞車與6×19+1-21.5的鋼絲繩都適合。

篇2:搖臂鉆床安全使用規(guī)定

1不允許外人在工作地點(diǎn)和區(qū)域內(nèi)停留,過(guò)往行人不得進(jìn)入限區(qū)內(nèi)行走。

2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止下列行為:禁止機(jī)床的超負(fù)荷工作(超出切削條件);機(jī)床開動(dòng)時(shí),禁止在機(jī)床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機(jī)床的清洗劑;禁止用生產(chǎn)壓縮空氣的裝置清理機(jī)床。

3操作者在松開立柱準(zhǔn)備搖動(dòng)搖臂時(shí),注意觀察周圍危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人或物。

4主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn),搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點(diǎn),操作者在操作時(shí)一定要注意安全。

5鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現(xiàn)加工精度超差、機(jī)床嚴(yán)重抖晃現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)危及人身、機(jī)器安全的意外事故。

6切削過(guò)程中絕對(duì)不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時(shí)頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會(huì)危及人身安全。

7使用機(jī)床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套,留有長(zhǎng)發(fā)者還需頭戴安全帽(將長(zhǎng)發(fā)包住),否則易發(fā)生人身事故。

8在鉆削過(guò)程中突發(fā)機(jī)床及人身意外情況時(shí),應(yīng)立即按壓機(jī)床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。

檢修部汽機(jī)專業(yè)

篇3:搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。

2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過(guò)猛造成事故。

5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。