一、概況

根據(jù)礦生產(chǎn)接續(xù)安排,計劃于2014年9月1日恢復(fù)11401綜采工作面及216上01綜放工作面生產(chǎn)?，F(xiàn)有風(fēng)量無法滿足正常生產(chǎn)通風(fēng)要求,需要改變主要通風(fēng)機頻率對全礦井進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。為保證調(diào)整主要通風(fēng)機頻率期間的通風(fēng)管理安全,確保礦井安全生產(chǎn),特編制此期間通風(fēng)管理措施。

二、調(diào)頻時間:2014年8月30日早班

三、組織措施

為保證此期間“一通三防”工作的正常開展及礦井的安全生產(chǎn),特成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:黃華山

副組長:楊祥貞

成員:鄭艷海孫興廣米彥軍呂慧軍丁東劉彥輝

張軍宋仁財蔡日新王冰洋閆濤馬陸軍

職責(zé):負(fù)責(zé)對此期間的通風(fēng)管理,并進行現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督,確保礦井安全生產(chǎn)。

四、風(fēng)量調(diào)整

黃玉川煤礦停產(chǎn)期間井下為8755m3/min,頻率為35HZ,現(xiàn)在恢復(fù)生產(chǎn),需配頻率調(diào)整到40HZ-45HZ,調(diào)風(fēng)期間根據(jù)井下實際情況隨時進行調(diào)整。

五、調(diào)頻期間通風(fēng)管理措施

1.由機電隊負(fù)責(zé)檢查主要通風(fēng)機及其附屬設(shè)施,確保運行可靠、完好。

2.機電隊負(fù)責(zé)制定主要通風(fēng)機調(diào)頻操作、安全方面的相關(guān)措施,由主扇司機負(fù)責(zé)進行主要通風(fēng)機的調(diào)頻工作,當(dāng)接到組長(調(diào)度室)的命令后方可進行調(diào)頻操作。

3.通風(fēng)隊安排專人全程參與調(diào)頻工作,并協(xié)助現(xiàn)場指揮人員完成調(diào)頻相關(guān)工作。

4.調(diào)頻期間11401、21601工作面所有人員全部撤至進風(fēng)順槽內(nèi)(通訊電話處),待調(diào)頻結(jié)束接到通知后方可進入。

5.調(diào)頻期間由兩個綜采隊負(fù)責(zé)在進、回風(fēng)順槽入口處設(shè)置專人警戒,無關(guān)人員不得入內(nèi),警戒設(shè)置好后由跟班隊干向調(diào)度室匯報。

6.調(diào)頻期間通風(fēng)隊派監(jiān)控人員在兩綜采面進行全程監(jiān)護,防止因風(fēng)量調(diào)整導(dǎo)致傳感器顯示、傳輸異常。

7.測風(fēng)人員要在最短的時間內(nèi)完成全礦主要進回風(fēng)巷、兩綜采面、各掘進隊組的風(fēng)量測定,并隨時向調(diào)度室匯報井下風(fēng)量情況,當(dāng)風(fēng)量符合生產(chǎn)需要時向組長匯報,由組長下達調(diào)頻結(jié)束命令。

8.調(diào)頻結(jié)束由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查工作面瓦斯及其它有害氣體情況,當(dāng)一切正常后方可恢復(fù)其它各項工作。

9、在此期間如有其它特殊情況發(fā)生,嚴(yán)格按《黃玉川煤礦2014年應(yīng)急預(yù)案》中的規(guī)定執(zhí)行。

10、其它未提及到的遵照《煤礦安全規(guī)程》、公司及礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:煤礦主扇風(fēng)機司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、司機必須專職、專責(zé);

2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證,方準(zhǔn)上崗操作;

3、司機必須熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途;

4、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。

二、操作前的準(zhǔn)備工作:

1、通風(fēng)機啟動前應(yīng)進行下列部位檢查:

(1)、軸承潤滑油油量是否合適,油質(zhì)是否符合規(guī)定;

(2)、各緊固件及連軸器緊固牢靠;

(3)、電動機接線完好,接觸良好;

(4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;

三、啟動操作:

1、接到開機命令后,司機應(yīng)先合進線空氣開關(guān),后合變頻柜空氣開關(guān),合閘完畢后,檢查變頻柜電壓是否正常。

啟動時,司機應(yīng)先啟動一級風(fēng)機,變頻柜數(shù)碼顯示為000HZ,正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到正轉(zhuǎn)位置,聽到變頻器接觸器吸合聲后,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕,風(fēng)機轉(zhuǎn)速達到規(guī)定轉(zhuǎn)速后啟動完成,這時應(yīng)觀察電流表及風(fēng)機運轉(zhuǎn)有無異常。

3、一級風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,再啟動二級風(fēng)機,啟動順序同一級風(fēng)機。

4、所有工作完成后,值班司機應(yīng)觀察負(fù)壓計指示是否符合規(guī)定數(shù)值,如不在此范圍內(nèi),應(yīng)先檢查風(fēng)門、防爆門和行人風(fēng)門是否正常,若這些正常,負(fù)壓計指示仍不在規(guī)定范圍,應(yīng)立即向調(diào)度室匯報,通知相關(guān)科室檢查。

5、調(diào)整一、二級風(fēng)機轉(zhuǎn)速時應(yīng)盡量使其轉(zhuǎn)速保持一致。

四、運轉(zhuǎn)中巡回檢查

1、司機每小時檢查一次各種儀表的指示值,并做好記錄。

2、在電動機啟動過程中,水溶液的溫度不能高于設(shè)定的上限值。

3、注意設(shè)備運轉(zhuǎn)及響聲是否正常,型號裝置指示是否正常,如有異常立即向隊值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報。

4、檢查軸承潤滑情況,設(shè)備螺絲是否松動,注意設(shè)備整動情況。

5、電源電壓和電動機的額定電壓相差不的超過5%,電流不超過額定值,電機軸承不超過55℃,風(fēng)機軸承溫度不超過75℃,如果超過規(guī)定,應(yīng)立即匯報,查明原因,排除故障。

五、常停機:

1、機時應(yīng)先停二級風(fēng)機再停一級風(fēng)機。

2、停機時,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕,使風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降,調(diào)速旋鈕回零后,將正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到停止位置,隨后拉下變頻器空氣開關(guān)。

3、停機工作完成后,拉下該風(fēng)機的進線空氣開關(guān),并根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示操作風(fēng)門絞車。

4、如果是檢修停車,停車后暫不開動另一臺風(fēng)機時,應(yīng)根據(jù)礦井的有關(guān)規(guī)定,由司機或?qū)Ｈ寺湎嘛L(fēng)門,打開防爆門自然通風(fēng),如繼續(xù)開動另一臺備用風(fēng)機,在檢查各零部件完好后,立即倒換風(fēng)門后啟動。

如不需立即開動另一臺風(fēng)機,則應(yīng)注意觀察通風(fēng)機由停電開始到完全停車為止的轉(zhuǎn)動情況,如需要開動另一臺風(fēng)機,則應(yīng)在備用風(fēng)機啟動正常運轉(zhuǎn)后,檢查停下來的風(fēng)機各部是否正常。

運行中風(fēng)機發(fā)生故障,應(yīng)立即著手準(zhǔn)備開動備用風(fēng)機,同時按礦井救災(zāi)計劃的規(guī)定順序向礦有關(guān)部門匯報。

當(dāng)備用風(fēng)機由于停電等原因,不能立即開動時,應(yīng)按礦井救災(zāi)計劃的規(guī)定根據(jù)礦調(diào)度室的指示進行妥善安排。1)做好重新啟動風(fēng)機的準(zhǔn)備,來電后立即啟動。2)打開防爆門,并做好重新啟動風(fēng)機的準(zhǔn)備。

若運轉(zhuǎn)中風(fēng)機是故障停機,備用風(fēng)機又存在問題不能啟動時,應(yīng)立即向調(diào)度室匯報,根據(jù)調(diào)度室指示統(tǒng)一行動。

(1)故障可以在短時間內(nèi)排除,則應(yīng)修復(fù)后及時開車。

(2)能在短時間內(nèi)排除,而備用風(fēng)機也存在不能立即排除的故障時,應(yīng)及時打開防爆門進行自然通風(fēng),并按調(diào)度室指令執(zhí)行。

六、運行:

1、倒運行前,司機應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系,得到許可后方可開機。

2、停止運行風(fēng)機。

3、關(guān)閉停運行風(fēng)機風(fēng)門。

4、打開備用風(fēng)機風(fēng)門。

5,開啟備用風(fēng)機。

反風(fēng)操作:

接到調(diào)度室反風(fēng)命令,必須在10分鐘內(nèi)改變井下巷道風(fēng)流方向。

操作順序

(1)防爆門;

(2)柜上正反開關(guān)撥到反向位置,開機程序同上;

(3)壓計及電流表讀數(shù)使之達到規(guī)定要求。

3、結(jié)束命令時,應(yīng)及時換向使風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),并使防爆門處于正常關(guān)閉狀態(tài)。

七、主要通風(fēng)司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡覺、打鬧;

2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值;

3、操作高壓電器設(shè)備時必須使用絕緣工具;

4、除故障停機外,嚴(yán)禁隨意停機:

5、司機不得擅自離開工作崗位,不得干與本職無關(guān)的工作;

6、機房內(nèi)不得有明火。

篇3:主扇風(fēng)機電纜吊掛安全措施

一、施工時間:2013年7月29日9點-17點

二、施工地點:回風(fēng)立井工業(yè)場地

三、施工負(fù)責(zé)人:姬雪明

四、施工原因及內(nèi)容:因近期雨水較多,造成回風(fēng)立井場地內(nèi)邊坡上壘砌的主扇風(fēng)機電纜溝垮塌,為確保風(fēng)機運行安全及不影響主扇風(fēng)機旁邊坡處理,需要將電纜吊起掛在鋼絲繩上。

五、施工步驟

1、向參加施工的所有人員貫徹學(xué)習(xí)本措施,并簽名。

2、作業(yè)前,主扇風(fēng)機司機向調(diào)度室匯報是否可以停運風(fēng)機,經(jīng)調(diào)度室同意后按主扇風(fēng)機司機操作規(guī)程停運風(fēng)機。

3、施工負(fù)責(zé)人指定專人進行停送電操作,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備。

4、停電以后,用驗電筆沿電纜外皮將吊掛電纜可能觸及到的部位試驗一遍,確認(rèn)安全。

5、吊掛電纜前,將電纜理順,確保留有足夠的吊掛長度,電纜無纏繞、打結(jié)現(xiàn)象。

6、在鋼絲繩上固定好電纜鉤,然后將電纜按照信號電纜、動力電纜由上至下的順序放在電纜鉤內(nèi)(負(fù)壓管放在最上方)。

7、用兩個配套繩卡將鋼絲繩位于線桿的一側(cè)做好繩套(鋼絲繩另一端已經(jīng)固定在風(fēng)機房低壓室內(nèi)的鋼軌上),繩套距繩頭留有足夠長的距離以便鋼絲繩能夠固定在線桿上,然后將三噸導(dǎo)鏈起吊鏈放置最長,并將起吊鉤放入繩套內(nèi),導(dǎo)鏈固定在線桿上。

8、拉動導(dǎo)鏈逐步將鋼絲繩繃緊,電纜起吊足夠高度后,將鋼絲繩在線桿上纏繞兩圈,拉緊后將用3個配套繩卡固定牢固。

9、電纜吊起后,觀察半個小時,確認(rèn)鋼絲繩兩端固定牢固,鋼絲繩無松脫,電纜鉤固定可靠,電線桿無歪斜后,方可向調(diào)度室匯報,準(zhǔn)備開啟風(fēng)機。

10、得到調(diào)度室許可后,由主扇風(fēng)機司機按操作規(guī)程啟動風(fēng)機,風(fēng)機啟動時啟動2#風(fēng)機的一級電機,主扇風(fēng)機啟動運行平穩(wěn)后,施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報風(fēng)機已啟動,施工結(jié)束。

六、安全措施:

1、參加本次作業(yè)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,聽取安全措施與作業(yè)計劃。學(xué)習(xí)措施并簽字后方可參加作業(yè),參與作業(yè)人員必須遵守作業(yè)過程中的各項規(guī)定。

2、凡精神不振者或班前喝酒者不得參加施工作業(yè)。所有參加施工作業(yè)的人員必須嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得在工作期間嬉戲打鬧,或做不利于工作的事情,切實做到自主保安。

3、電纜吊掛前,由安全科安排人員對鋼絲繩固定情況、架線電線桿固定情況、3噸導(dǎo)鏈固定情況進行現(xiàn)場檢查,確認(rèn)具備安全條件,并得到安全科許可后方可進行施工。施工過程中安全科安排專人進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)危險因素立即停止施工,隱患排除之前嚴(yán)禁施工。

4、電纜吊掛時必須在停電狀態(tài)下進行,主扇風(fēng)機停運必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門同意,并撤出井下人員。主扇風(fēng)機停運后嚴(yán)禁人員入井。

5、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,由施工負(fù)責(zé)人制定專人進行停送電,且未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人許可不得進行停送電操作。停電以后,進行電纜吊掛前需用驗電筆對電纜表皮進行檢查。

6、主扇風(fēng)機司機在停運風(fēng)機前必須向調(diào)度室匯報,經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)停運風(fēng)機以后方可進行操作。

7、電纜在吊掛前必須檢查鋼絲繩固定情況,確保牢固。電纜采用電纜鉤進行吊掛,電纜鉤在鋼絲繩上必須固定牢固,防止墜落。

8、施工作業(yè)時必須佩帶安全帽,需登高時還需佩帶保險帶。有人員上下的梯子、腳手架必須提前進行檢查,確保完好并且放置穩(wěn)定可靠。

9、電纜吊掛時嚴(yán)禁硬拉,遇到電纜纏繞不易吊掛時,必須將電纜理順后方可進行吊掛,嚴(yán)禁野蠻作業(yè),避免因電纜損傷影響主扇風(fēng)機運行。

10、固定導(dǎo)鏈時必須牢固,并在拉緊鋼絲繩過程中安排專人對線桿、鋼絲繩和導(dǎo)鏈的固定情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),將隱患消除以后方可進行施工。

11、在拉緊鋼絲繩起吊電纜時,鋼絲繩下方嚴(yán)禁站人,防止物體墜落意外傷人。

12、電纜吊掛過程中及結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人必須對鋼絲繩兩端固定情況進行檢查,確認(rèn)固定牢固。

13、電纜吊掛完成后,必須對動力電纜及控制線進行檢查,確認(rèn)完好,并經(jīng)調(diào)度室同意后方可運行風(fēng)機。

主扇風(fēng)機電源線路型號為MYP-3×95-1×25,其重量為4.6Kg/m,吊掛長度為30m,4根電源線路吊起重量為552Kg;信號電纜共20根,其重量約為0.2Kg/m,信號電纜總重量為120Kg,考慮吊掛時的電纜鉤及鐵絲等,按吊起重量為700Kg考慮。此次選用的鋼絲繩直徑為12.5mm,在考慮3.5倍的安全系數(shù)情況下,該型鋼絲繩許用拉力為2534Kg,能夠滿足吊掛要求。