一、概述

朱集礦矸石井由我單位負(fù)責(zé)施工,井筒試挖20米后,為了安全、快速地進行下一步施工,必須安裝鑿井封口盤。

封口盤的技術(shù)參數(shù):

兩根主梁為56#工字鋼,主提和副提井蓋門邊梁為45#工字鋼,其余副梁為32#工字鋼,邊梁為20#槽鋼,鋼梁上鋪厚6mm的花紋鋼板。封口盤主、副鉤井蓋門為了便于施工時下放C*55B型挖掘機,特將井蓋門予留口尺寸定為:2600×2420mm。整個封口盤座在臨時鎖口上。封口盤鋼梁上平面的安裝標(biāo)高為+24.0m。

二、施工準(zhǔn)備:

1、參加施工人員必須熟悉有關(guān)圖紙資料,學(xué)習(xí)掌握施工要領(lǐng)。

2、準(zhǔn)備好安裝施工所需工具、材料。

3、對照圖紙檢查驗收到貨封口盤的各部件是否齊全,特別是易缺的小部件。

4、合理組織人員,優(yōu)化施工方法。

三、施工工序及方法

(一)、施工工序

在井口臨時瑣口上組裝封口盤梁系--整體操平、找正,固定--鋪花紋鋼板--安裝

井蓋門及其他孔門、井口硬化。

(二)施工方法

1、在井口臨時鎖口上組裝封口盤梁系

(1)、調(diào)整吊盤,使吊盤的上層距臨時鎖口上面的距離為1000mm。作為安裝封口盤的平臺。

(2)、利用井口調(diào)度絞車或穩(wěn)車首先將兩根G-1梁和幾根G-12、G-13梁吊裝就位,穿連接螺栓,使之組裝成一個整體。

(3)在依次吊裝井蓋門副梁、其他副梁及邊梁,將所有鋼梁組裝成整體。

2、整體操平找正、固定

(1)、根據(jù)測量基點和高程,彈放封口盤安裝十字中心線和安裝標(biāo)高線。

(2)、利用穩(wěn)車牽動,用墊鐵將封口盤找平,同時找正。

(3)、操平找正后,用磚加水泥將沿著臨時瑣口,把各梁周圍穩(wěn)實。

3、鋪板

對照加工圖,將各塊花紋鋼板就位。

4、安裝井蓋門和其他孔門,硬化井口地面

(1)、對照圖紙將主、副鉤井蓋門分別吊裝就位,固定;然后再安裝其他管路、線路的孔門。

(2)、將封口盤周圍的地面全部硬化。

四、質(zhì)量要求

1,所有螺栓連接緊固力要適當(dāng)。

2,封口盤梁面的水平度不得超過0.5/1000。

3,封口盤的安裝標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相差不得超過±100mm。

4,封口盤主梁與井蓋門相關(guān)的副梁,安裝時位置誤差不得大于2mm:其余副梁不得大于5mm。

5,井蓋門安裝的位置偏差不得大與2mm。

6,吊桶及滑架與封口盤固定部分的安全間隙不得小于200mm。

7,主梁支撐在臨時鎖口的長度不得小于350mm。

8,封口盤所有孔口封閉要嚴(yán)實。封口盤梁周圍不得有懸浮物。

9,封口盤所有過繩口位置必須準(zhǔn)確,圓滑,周邊不得有棱角。

五、安全注意事項

1、參加施工人員必須樹立安全第一思想,認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,掌握施工要領(lǐng)和安全注意事項。努力做好自主保安,嚴(yán)防人身、機械或電氣事故的發(fā)生。

2、嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、所有施工人員,必須配帶安全帽。

4、起吊封口盤部件前,必須對使用的起吊設(shè)備、鋼絲繩、繩套認(rèn)真檢查。

5、起吊時,必須用綜繩在后面留住,且另一側(cè)嚴(yán)禁站人。

6、井口已就位的鋼梁還沒固定好,因此在起吊其他梁的過程中必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護已就位的鋼梁,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、施工過程必須有專人指揮。

8、所有施工人員必須遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁亂打亂鬧。

9、在封口盤上組裝人員必須戴好保險帶,且保險帶生根要牢固。

10、特種作業(yè)人員必須持證上崗。

11、井口周圍必須設(shè)置警戒,專人看管,閑雜人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。

12、現(xiàn)場使用電氣焊時,必須嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程。

13、安裝封口盤時,嚴(yán)禁在井筒中有人作業(yè)。

六、勞動組織和工期安排

1、勞動組織:

電工:1人電焊工:1人起重工:2人

機修工5人生產(chǎn)管理:1人技術(shù)員:1人其他人員4人合計:15人

2、工期:

預(yù)計工期1.5天.

七、文明施工:

安裝完畢后,進行現(xiàn)場清理?；厥赵O(shè)備、工具、材料,清除雜物。做到工完料凈場地清。

篇2:臨時封口盤吊盤拆除臨時封口盤安裝施工安全技術(shù)措施

1、工程概況:納林河二號礦井一號主立井井筒直徑為Ø6m,井筒深度為582.200m。井口絕對標(biāo)高+1132.200m處的相對標(biāo)高為±0.000m。井筒裝備上部套架安裝完畢后,需拆除臨時封口盤,便于提升設(shè)施安裝作業(yè),特制定本安全技術(shù)措施。2、施工方案:井筒裝備上部套架安裝完畢后,為保證提升設(shè)施安裝作業(yè)安全,需要對臨時封口盤拆除。利用井口布置的一臺調(diào)度絞車進行封口盤的拆除工作。3、施工準(zhǔn)備:3.1場地準(zhǔn)備因施工現(xiàn)場施工垃圾較多,需要清理井口南側(cè)場地,以方便拆除臨時封口盤準(zhǔn)備場地。3.2技術(shù)交底統(tǒng)一施工方法,認(rèn)真學(xué)習(xí)《施工技術(shù)措施》的內(nèi)容,確保施工安全,確保施工工期。3.3安全準(zhǔn)備3.3.1、清理井口周圍10米距離的雜物,并在井口周圍設(shè)立警戒線,由專人負(fù)責(zé)看護,非工作人員不得進入現(xiàn)場。3.3.2、安檢人員檢查施工所用的安全帶有無損傷,如有損傷,將其及時報廢。3.3.3、起重工作人員檢查吊具、鎖具、卸扣等工器具是否完好。手拉葫蘆有無滑鏈、卡鏈及損壞的現(xiàn)象。檢查鋼絲繩的疲勞程度,如有斷絲等損傷情況,作報廢處理。3.3.4、電工檢查電焊機的電源線有無破損,電壓是否穩(wěn)定。防止漏電傷人。3.4器具準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備好施工用器具,并對施工機具進行檢查檢修,確保機具合理使用,具體施工器具見附表1。4、施工方法:井口臨時封口盤拆除上部套架安裝完畢后,進行臨時封口盤拆除工作。臨時封口盤的拆除用井口布置的一臺11.4kW調(diào)度絞車進行。拆除順序:封口鋼板連系梁主梁。封口鋼板拆除。拆鋼板的方法為在鋼板其中一邊用割炬割一個孔,用卸扣將調(diào)度絞車鋼絲繩套鎖在花紋鐵板割孔處,在卸扣處用粽繩Φ15mm將一頭栓住,另一端用做留繩用。將花紋鋼板與工字鋼梁點焊處割除,調(diào)度絞車慢慢開動使鋼絲繩拉緊,此時人員不得站在此花紋板上,站在兩側(cè)用撬棍撬起花紋板,看是否有沒被割開的焊點,如有將其割開,沒有便用調(diào)度絞車將此拆除的花紋鋼板吊離井口封口盤,放到井口南側(cè)預(yù)備場地上。封口連系梁拆除。在工字鋼連系梁中部用割炬割孔,同樣用2t的卸扣將工字鋼與調(diào)度絞車鋼絲繩鎖住,并用棕繩系于卸扣處進行后留,然后將工字鋼焊縫割除,開動調(diào)度絞車將拆下來的工字鋼同樣放到井口南側(cè)并及時清走。主梁拆除。用拆除連系梁的方法拆除工字鋼主梁并吊出井口,放置井口南側(cè)。5、施工工期:本工程施工工期計劃2天完成。5.1臨時封口盤拆除---------------------------------1天5.2臨時封口盤鋼梁運至廢料場-----------------------1天合計2天6、施工勞動力組織:工種鉗工電工起重工電焊工機電安裝工隊長合計人數(shù)11222197、安全技術(shù)保證措施:7.1全體施工人員進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,高空作業(yè)時,必須佩戴安全帶,并將其系于可靠處。7.2所有施工人員要精力集中,工作中聽從指揮,杜絕人為事故發(fā)生,起吊重物時,要有專人指揮,信號不清不能開車。指揮信號明確,聯(lián)絡(luò)通信準(zhǔn)確。聯(lián)絡(luò)信號采用兩對講機,一對使用,一對備用。7.3起重設(shè)備、機具、繩索應(yīng)嚴(yán)格按施工措施要求選用,手拉葫蘆等機具使用前必須進行檢修,確保動作和制動可靠。7.4井口施工及起吊時應(yīng)組織有關(guān)人員對四周的警界范圍進行監(jiān)護,嚴(yán)禁非施工人員進入施工范圍。任何人不得在懸吊物下面工作及來回走動。7.5井口作業(yè)人員工具要有防墜措施,工器具要有留繩,任何人不得往下拋物。7.6拆除封口盤時,人員在工字鋼上必須先將保險帶系于可靠處方可走動。井口施工所有施工人員必須配帶安全帶,并將安全帶系在安全繩上。7.7使用鋼絲繩套或鋼絲繩直接捆綁起吊件時,要加繩皮進行保護,防止棱角傷繩。7.8臨時電源及施工用電設(shè)備需設(shè)專人維護,并經(jīng)常檢查絕緣情況,防止發(fā)生觸電事故。