初次放頂安全技術(shù)措施
一、概述:
?趙倉峁煤礦綜合機(jī)械化采煤工作面是趙倉峁煤礦新建礦井4-2煤層的第一個采煤工作面,工作面采用綜合機(jī)械化一次采全高矸石充填進(jìn)行開采,采用煤矸分離液壓支架進(jìn)行破煤和充矸、后部刮板輸送機(jī)完成對矸石的轉(zhuǎn)運(yùn)及充填、采用液壓支架加強(qiáng)對采煤工作面頂板的支護(hù),采用為全部跨落法處理采空區(qū)。煤層的平均厚度為3.5米(另0.6m-1m夾矸),采高4.5米,煤矸比為1:0.2。
4-2煤層直接頂板為灰色泥巖,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚一薄層狀構(gòu)造,成分以泥質(zhì)為主,粉砂次之,巖石RQD值為25~50%、質(zhì)量低劣,軟弱。在其上部為灰白色泥巖,厚層狀構(gòu)造、成分:石英60%左右,長石20%±,巖屑少量,泥鈣質(zhì)膠結(jié)物20%,巖石堅硬,巖石RQD值為50~75%,質(zhì)量中等。4-2煤層頂板巖性砂質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖泥巖,屬中等冒落的頂板。抗壓強(qiáng)度中等,抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度低,其頂板穩(wěn)固性中等。底板巖性為粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖,抗壓強(qiáng)度低一中等,抗拉、抗剪強(qiáng)度低。
根據(jù)頂板巖石的特性和該礦區(qū)其他幾礦的回采經(jīng)驗可知:在回采的過程中有可能不能達(dá)到理想的隨采隨落,需要通過人工強(qiáng)制放頂?shù)姆绞綄⒉擅汗ぷ髅骓敯宸畔聛?進(jìn)而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的,現(xiàn)該工作面正待回采,在回采前,通過趙倉峁煤礦委員會研究決定在回采時對工作面進(jìn)行初次放頂,為保證安全施工特制定以下安全技術(shù)措施:
?綜采工作面自開切巷割煤推進(jìn)2.4米距離后,在架后進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂,以消除頂板不及時垮落造成工作面壓力增大,頂板大面積冒頂時對工作面人員和設(shè)備造成危害。避免工作面壓力大不能正常推進(jìn),影響工作面正常回采及人員、設(shè)備的安全。
?初次放頂期間,必須認(rèn)真作好礦山壓力觀測和數(shù)據(jù)記錄分析,力求安全、科學(xué)的作好初次放頂工作。
二、初次放頂方案及步驟:
1、初次放頂前調(diào)整好工作面,保證所有設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn),支架、端頭支護(hù)、超前支護(hù)支護(hù)完好,支架和端頭支護(hù)、超前支護(hù)柱腿達(dá)到初撐力。支架初撐力不低于24Mpa,上下端頭端頭架液壓支柱初撐力不低于20Mpa,上下超前單體液壓支柱初撐力不低于9Mpa。
2、工作面割完三刀煤后利用開切巷作為自由面,從工作面回風(fēng)端頭開始向運(yùn)輸端頭進(jìn)行打眼放頂,放頂距離108米。放頂時先在回風(fēng)端頭打11個掏槽眼,掏槽眼采用對打方式進(jìn)行,最終形成楔形掏槽(詳見炮眼布置剖面圖)掏槽眼目的是為了把頂板的整體巖層剪斷形成小范圍的拱形破碎帶,這樣就為后期的輔助眼爆破提供了破張空間能夠更好的達(dá)到把頂板與煤壁承壓帶剪斷的目的。
3、回風(fēng)端頭小轉(zhuǎn)載機(jī)尾自由面形成,老頂被破壞后距回風(fēng)順槽南側(cè)幫0.5米,距掏槽眼3m,向空區(qū)方向傾斜75°角頂板打一排端頭切斷眼,眼深15-18米(以炮眼進(jìn)入老頂巖體5米為準(zhǔn)),每眼裝藥長度為不小于10米,每眼共裝40卷,用水泡泥和黃土封堵炮眼眼口,封泥長度不得小于2m,炮眼沿順槽方向炮眼間距3米(如附圖)。以此循環(huán)從開切巷回風(fēng)端頭向運(yùn)輸端頭打眼放頂,將開切巷老頂破壞以便在工作面正常推進(jìn)時工作面頂板能及時垮落。
4、如回采超過10m老頂沒有冒落采取在工作面液壓支架的前梁與頂梁交接處布置炮眼,炮眼深度為23-25米(以裝藥長度進(jìn)入架后為準(zhǔn))自運(yùn)輸端頭2#架與3#架中間開始布置炮眼,炮眼間距為3.5米,炮眼角度為45度,裝藥量為:每眼裝炸藥不少于40管、采用連續(xù)正向裝藥的方式進(jìn)行裝藥。使該炮眼與支架尾部剪斷炮眼形成一個三角形,使剪斷巖層重復(fù)受到上方?jīng)_擊進(jìn)而達(dá)到最大限度破壞老頂?shù)哪康摹?/p>
5、由于炮眼較深每眼可用導(dǎo)爆索將瞬發(fā)雷管引爆,進(jìn)而再用瞬發(fā)電雷管起爆藥卷。放頂使用的炸藥必須是同一型號、同一廠家、同一批次生產(chǎn)的炸藥,不可混裝。
6、放炮順序:從開切巷回風(fēng)端第一排放頂眼開始依次向運(yùn)輸端放炮,每次根據(jù)頂板和頂炮對支架的影響情況放一排到兩排頂眼,每次放頂眼個數(shù)最多3個。
嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。
放完炮后,認(rèn)真觀察頂板破壞情況,如頂板來的不好必須及時補(bǔ)炮重新放頂,避免頂板自由面高度減小,影響后續(xù)放頂工作。
三、安全技術(shù)措施
1、放頂前由必須在運(yùn)輸順槽內(nèi)距開切巷不少10米的進(jìn)風(fēng)口處裝上一臺11KW備用風(fēng)機(jī),初次放頂時向下端頭放頂工作面內(nèi)供風(fēng),預(yù)防放頂工作面瓦斯、二氧化碳等有害氣體超限。
2、放頂時必須堅持隨進(jìn)隨探的原則,及時掌握頂煤厚度、煤層含水、有害氣體等情況,以便及時調(diào)整放頂深度,作好放頂眼布置工作。
3、瓦檢員必須堅守崗位,保持工作面通風(fēng)良好,尤其要保證空頂區(qū)域內(nèi)的良好通風(fēng),防止瓦斯等有害氣體積聚。只有放炮點前后瓦斯?jié)舛仍?%以下方可進(jìn)行放炮工作。
?4、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。
5、放炮前工作面所有人員必須撤離到安全處,并由班長安排專人警戒,設(shè)好警戒牌、警戒繩。警戒距離直線巷道不小于70米,拐彎巷道不小于50米。
6、打眼裝藥過程前后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制,防止幫頂垮冒傷人。
7、打眼時操作人員要精力集中,嚴(yán)禁誤操作。
8、由于打眼鉆桿根數(shù)較多,操作人員必須站在鉆桿落下的側(cè)面操作鉆桿上下,加鉆桿或卸鉆機(jī)時必須有專人負(fù)責(zé)扶好鉆桿,以免鉆桿掉下傷人。
9、在井下運(yùn)輸炸藥、雷管、導(dǎo)爆索時要輕拿輕放,并遠(yuǎn)離帶電體,雷管腳線要擰接短路,接頭用絕緣膠布包好。裝藥時要檢查炮桿的絲口是否完好,每一節(jié)必須擰緊,損壞或變形的嚴(yán)禁使用,已防搗壞腳線。
10、裝藥完畢后,認(rèn)真檢查腳線頭,將腳線頭擰接短路后塞入炮眼中。
11、打眼要根據(jù)本措施要求,掌握好角度、高度、深度、間距、排距。在打眼過程中,作業(yè)人員可根據(jù)煤質(zhì)的實際情況適當(dāng)調(diào)整,防止穿眼情況的發(fā)生,避免爆破效果差,影響正常放頂工作。
12、打眼裝藥時,裝藥和聯(lián)線的作業(yè)人員必須謹(jǐn)慎仔細(xì),無關(guān)人員不得隨意串崗,裝藥聯(lián)線由專人負(fù)責(zé),黃土充必須填滿炮眼。
13、打眼時要派一名有經(jīng)驗的老職工觀察頂板穩(wěn)定情況,如有頂板掉渣、異常響聲、裂縫增大等異常情況,必須及時撤出作業(yè)人員進(jìn)行處理處理好后方可進(jìn)行工作。
14、放頂前必須加強(qiáng)工作面支護(hù),使的端頭支護(hù)和超前支護(hù)、液壓支架達(dá)到初撐力,杜絕空頂現(xiàn)象,防止支架達(dá)不到初撐力要求放炮后頂板來壓時發(fā)生冒頂事故。
15、如放頂時頂板有個別區(qū)段來壓可分段打眼爆破,以達(dá)到初次放頂破壞煤層頂板的效果。
16、分段爆破時必須給第二次打眼留出一定的距離,進(jìn)入傘檐打炮時必須認(rèn)真檢查通道頂幫懸矸,在確無片幫冒頂危險后方可進(jìn)入傘檐下打頂工作。
17、分次爆破傘檐寬度不得小于1.5米,工作人員必須在傘檐下工作,不得在傘檐外工作。
18、放頂后,利用后部當(dāng)矸板要掌握好,以防頂板垮落時對后溜或支架造成嚴(yán)重沖擊損壞支架。
井上下的通訊系統(tǒng)要保證暢通無阻,信號清晰明確。
打眼時要避開頂部錨桿,防止鉆桿在轉(zhuǎn)進(jìn)過程中憋住傷人。
放炮前將將要放炮的區(qū)域的頂網(wǎng)剪破以便放完炮有懸矸。
初次放頂前對水泵及排水管進(jìn)行認(rèn)真檢查,保證排水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),放頂期間密切注意工作淋水情況,發(fā)現(xiàn)異常及時加強(qiáng)排放,并報上級領(lǐng)導(dǎo)查明原因,及時采取相應(yīng)措施處理。
19、工作面的浮煤,機(jī)頭、機(jī)尾、端頭浮煤雜物要打掃干凈,確保上下端頭安全出口暢通無阻。
20、打眼放炮的地方應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),灑水防塵,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測和灑水防塵制度。
21、工作面在打眼過程中,打眼角度要掌握好,已防炮眼與自由面打通或爆破煤巖體太薄影響爆破效果。
22、所有入井作業(yè)人員要配帶合格礦燈,嚴(yán)禁漏電礦燈在工作現(xiàn)場使用。
23、每放過一輪炮后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
24、放大炮時要使用專用放炮器,嚴(yán)禁用其它電器設(shè)備代替放炮器使用。
25、作業(yè)人員必須人人熟悉現(xiàn)場避災(zāi)線路和自救互救的方法。
26、跟班干部必須與作業(yè)人員同上同下,上下井必須將作業(yè)人員點清,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時處理并匯報礦井領(lǐng)導(dǎo)。
四、?組織措施:
在采煤工作面初次放頂時,建立初次放頂安全管理小組,具體如下:
組長:武永華(礦長)
副組長:劉晨(生產(chǎn)副礦長)
成員:李敬倫(技術(shù)員)
馮志光(機(jī)電副礦長)
苗師師(安全副礦長)
胡永錄(施工負(fù)責(zé)人)
王瑞軍(生產(chǎn)辦主任)
張繼福(施工班長)
張海軍(施工班長)
王強(qiáng)(施工班長)
在初次放頂期間每班都要有管理小組人員進(jìn)行跟班指揮,并檢查初次放頂措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即采取果斷措施進(jìn)行處理,堅決防止重大事故的發(fā)生。
只有在初次放頂安全管理小組確認(rèn)回采工作面的頂板已經(jīng)放下,采區(qū)可以進(jìn)行正常回采時,初次放頂安全管理小組方可以解散。
四、?避災(zāi)路線
1、當(dāng)綜采工作面發(fā)生水災(zāi)時:
?工作人員應(yīng)從1201回風(fēng)順槽到輔運(yùn)上山(或輔運(yùn)聯(lián)巷上山)然后通過總回風(fēng)和回風(fēng)大巷到回風(fēng)井到地面。
2、當(dāng)綜采工作面發(fā)生火災(zāi)、煤塵、瓦斯爆炸事故時:
?工作人員應(yīng)從1201運(yùn)輸順槽或輔運(yùn)順槽到輔運(yùn)大巷然后到輔運(yùn)上山再通過副井迅速撤離到地面。
3、當(dāng)綜采工作面發(fā)生頂板事故時:
如果工作面下端部被堵人員應(yīng)該根據(jù)水災(zāi)避災(zāi)線路進(jìn)行迅速避災(zāi)。
如果工作面上端部被堵人員應(yīng)該根據(jù)火災(zāi)或瓦斯、煤塵避災(zāi)線路進(jìn)行迅速避災(zāi)。
趙倉峁煤礦生產(chǎn)技術(shù)辦
2012年1月2日
篇2:工作面初采初次放頂技術(shù):安全措施
一、概況
s21201綜采工作面于2009年1月22日計劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。
二、初采及初次放頂組織管理措施
1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:
組長:王榮
副組長:卓澤強(qiáng)駱長君蒲家全李德
成員:鄒代銀侯勝軍劉濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建孫維彬
2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長擔(dān)任現(xiàn)場總指揮。
3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實現(xiàn)場值班人員。初采、初放期間,各職能部門對該面進(jìn)行重點管理,由礦派人輪流現(xiàn)場值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)
4、初次放頂期間綜采隊必須有隊干現(xiàn)場值班,出班后必須向礦調(diào)匯報當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。
5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長度沿傾向不少于工作面長度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。
6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。
三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施
1、初采前,組織全隊職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。
2、工作面兩端頭布置4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對邁步前移,支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時保持暢通。
3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;工作面必須隨時備用足夠的背接、頂材料。。
4、初采前綜采一隊在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實,并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。
5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。
6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。
7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計初撐力。
8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗,工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。
9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動態(tài)監(jiān)測,工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時,停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報,由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。
11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過1.5m。。
12、初次放頂時,若現(xiàn)場放頂不垮,懸頂走向長達(dá)到6m、傾斜長達(dá)到25m時,采取強(qiáng)制放頂措施,屆時另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。
13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊長攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊干現(xiàn)場跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
14、工作面回采必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。
15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時支護(hù)。
16、割煤人員必須加強(qiáng)對切齒的檢查,及時更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。
17、更換切齒時,必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。
18、移支架時,人員必須站在支架內(nèi)移架。
19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。
21、凡頂板局部冒落時,必須立即用木料絞頂接實,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。
22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。
23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。
24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報,待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。
25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時伸出護(hù)幫板。
26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時更換。
27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時根據(jù)現(xiàn)場場制定針對性措施。
28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:X工作面初次放頂安全措施
2254工作面已刷面回采,該面切眼全長104m,跟煤層頂板掘進(jìn),切眼平均坡度25°,高度1.6m。根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后,即按初次放頂管理頂板。為此特擬本措施:
一、組織措施
1、初次放頂工作開始前,礦成立“2254工作面初次放頂安全管理小組”:
組長:許云龍
副組長:瞿光金、王光武
成員:張靖、顏亨福、張維剛、魏興明、嚴(yán)達(dá)信、趙興起、嚴(yán)迖舉、李景湘
2、工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后,開始回柱放頂,工作面即按初次放頂管理頂板。
3、工作面初次放頂期間,必須有工作面初次放頂安全管理小組人員現(xiàn)場跟班,監(jiān)督檢查規(guī)程措施在現(xiàn)場的落實兌現(xiàn)情況。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程措施要求的工程必須立即制止,并責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行整改,直到符合要求。若現(xiàn)場實際情況與規(guī)程措施不符時,現(xiàn)場跟班人員必須及時匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知初次放頂安全管理小組組長,再由組長召集相關(guān)人員研究專門措施進(jìn)行處理。跟班人員要嚴(yán)格執(zhí)行“一班三匯報”制度,以便調(diào)度室及時掌握了解情況。
4、跟班人員名單及班次:
回采工區(qū):中班:嚴(yán)達(dá)舉夜班:李景湘。
安全科:中班:唐洪夜班:曾以松。
以上跟班人員休班或有事不能上崗時,必須提前向初次放頂安全管理小組組長或副組長請假,并由組長或副組長指派其他人員替班頂崗。
二、安全技術(shù)措施:
1、安全管理小組現(xiàn)場跟班人員必須現(xiàn)場交接班,交班人員必須把當(dāng)班的安全隱患向下一班接班人員交代清楚。接班人員接班后,必須先對工作面的頂板、基本支架、特殊支架、采空區(qū)垮落情況、上下兩巷超前支護(hù)、端頭支架、煤壁機(jī)道、運(yùn)輸系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理,待整改完畢并具備安全生產(chǎn)的條件后,方可組織本班的生產(chǎn)任務(wù)。
2、工作面自切眼西幫向西推進(jìn)2m后開始回柱放頂。回柱放頂前,分別在工作面上、下出口位置及工作面機(jī)頭大棚靠老塘處各架設(shè)一個木垛,中間段每隔5m(邊-邊)增加一架戧棚。待各類特殊支架架設(shè)齊全后,方可回柱進(jìn)行初次放頂。雙抬棚、戧棚使用1.4m長、厚大于8cm的半圓木配本面使用的單體液壓支柱架設(shè),架設(shè)戧棚時要向老塘側(cè)迎14~15?且保證有0.25m深的柱窩(工作面頂板來壓前,戧棚扶成抬棚的形式,待工作面頂板來壓時,再戧向老塘側(cè))。
3、回柱放頂采用人工從下往上分組分段的方式進(jìn)行,每組不少于2人。回柱時,一人操作,一人負(fù)責(zé)觀察頂板和清理后路,并負(fù)責(zé)將回出的支柱沿切頂排打上全承載。回撤前必須對切頂排的支柱進(jìn)行補(bǔ)液加壓,并按要求架設(shè)好各類特殊支架。只有當(dāng)切頂線至煤壁線的支架完好,浮煤清掃干凈,特殊支架架設(shè)好后,方可進(jìn)行回柱放頂。回柱放頂時施工人員必須站在被卸載支柱傾斜上方,且支架完好、后路暢通的安全地點操作。
4、回柱放頂時,施工點下方嚴(yán)禁有人。
5、回柱放頂時,必須嚴(yán)格按從下往上分組、分段進(jìn)行,回柱時,必須用木料、笆片沿新切頂線擋好,防止回柱放頂后,頂板跨落矸石竄入煤幫側(cè),影響安全和煤質(zhì)。
6、由于工作面坡度大,工作面回柱放頂時,回出來的支柱必須沿切頂排進(jìn)行全承載,并且是回一棵支一棵,嚴(yán)禁將全部支柱回完后再來打全承載。
8、工作面失效支柱必須嚴(yán)格按專擬的“2254工作面失效支柱管理安全技術(shù)措施”要求進(jìn)行更換。
9、回柱放頂期間,若工作面出現(xiàn)支柱明顯下沉,頂板下沉量急劇增加,支柱普遍向一個方向傾斜,頂板出現(xiàn)裂縫,煤壁片幫嚴(yán)重,頂板沿煤壁線切斷等,必須立即對工作面加強(qiáng)支護(hù),如增設(shè)木垛、戧棚、戧柱等措施來提高工作面支護(hù)強(qiáng)度,控制和處理好工作面初次來壓。
10、因工作面下口往上45.6m-80m段受f11斷層的影響,造成該段在走向上5m范圍內(nèi)頂板破碎,需破頂0~1.0m回采,該段在回采過程中柱距嚴(yán)格控制在0.5m內(nèi),頂板必須用半圓木配笆片接嚴(yán)背實。
11、工作面回柱放頂后,若采空區(qū)局部懸頂和冒落不充分處,小于(2×5)㎡時,必須采取縮小柱距、增打木垛、戧棚等加強(qiáng)支護(hù)。超過時,采取沿切頂排打密集點柱的方式切頂。
12、工作面回柱放頂后,若采空區(qū)局部懸頂達(dá)走向5m,傾向20m時,工作面立即停采,采取人工強(qiáng)制放頂(屆時另擬專門措施審批后執(zhí)行)。
13、工作面初次來壓結(jié)束,頂板垮落達(dá)到1.5倍采高,老塘充填結(jié)實,頂板壓力穩(wěn)定后。經(jīng)初次放頂安全管理小組成員現(xiàn)場會審,并擬定措施審批后,方可解除初次放頂,按正常放頂管理頂板。
采煤三區(qū):趙興起
2011年8月24日